精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)的分析與探究

潘永紅(蘭州三葉實(shí)業(yè)有限公司，甘肅 蘭州 730060)

0 引言

優(yōu)化精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，可以在現(xiàn)代技術(shù)手段的支持之下實(shí)現(xiàn)信息化、模塊化的管理。在精細(xì)化工程工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)處理中，模塊化是信息化管理模式的有效完善以及升級(jí)，通過信息技術(shù)手段的支持，可以實(shí)現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上的統(tǒng)一操作管理，對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行獨(dú)立化控制，實(shí)現(xiàn)了不同獨(dú)立系統(tǒng)的協(xié)作管理。精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)復(fù)雜，在對(duì)其設(shè)計(jì)處理中通過模塊化的方式進(jìn)行優(yōu)化完善，充分保障了系統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)、增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，為各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)開展提供了技術(shù)支持。

1 精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)特征

1.1 裝置規(guī)?；?/h3>

精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)相對(duì)于其他類型的化工生產(chǎn)設(shè)備具有規(guī)模小的特征，主要就是因?yàn)榫?xì)化工廠工的設(shè)置裝置多數(shù)在萬噸之下，以有效滿足實(shí)際的需求。但是在現(xiàn)代化工設(shè)備以及技術(shù)的持續(xù)發(fā)展過程中，精細(xì)化工廠工藝設(shè)備也在呈現(xiàn)規(guī)?；陌l(fā)展趨勢，在今后在逐漸完善。

1.2 功能多元化

在精細(xì)化工廠中，對(duì)設(shè)備功能裝置的功能以及用途要求嚴(yán)格。多數(shù)的精細(xì)化工產(chǎn)品主要就是在復(fù)配技術(shù)支持之下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，因此在對(duì)其進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)中，要綜合生產(chǎn)裝置的靈活性、多功能性等不同的需求，這樣才可以有效滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求以及各項(xiàng)功能，進(jìn)而充分保證生產(chǎn)的安全性，增強(qiáng)整體的適應(yīng)性。

1.3 技術(shù)現(xiàn)代化

精細(xì)化工廠在發(fā)展中，為了有效滿足市場發(fā)展的需求，產(chǎn)品的更新?lián)Q代較快，多數(shù)的產(chǎn)品生產(chǎn)開發(fā)周期也相對(duì)較短，在進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)中要通過試驗(yàn)以及研發(fā)的方式實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工藝的更新。因此，在進(jìn)行工藝系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)中，精準(zhǔn)完善的信息數(shù)據(jù)對(duì)研發(fā)出的工藝參數(shù)、工藝環(huán)節(jié)等要求極為嚴(yán)格，這也是精細(xì)化工程核心技術(shù)。

1.4 材料安全化

在精細(xì)化工廠生產(chǎn)中，多數(shù)的工業(yè)物料進(jìn)行提取、萃取作業(yè)中，包含了多種有毒有害、易燃易爆的物品。在進(jìn)行精細(xì)化工廠生產(chǎn)作業(yè)中，不同類型的產(chǎn)品具有不同的毒害性質(zhì)。為了提升生產(chǎn)工藝的安全性，在設(shè)計(jì)中要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面分析，注重原材料的安全化充分滿足生產(chǎn)工藝的實(shí)際需求，避免各種問題的出現(xiàn)。

1.5 設(shè)計(jì)復(fù)雜化

多數(shù)的精細(xì)化工廠受到規(guī)模以及投資等因素的影響，在設(shè)計(jì)中具有時(shí)間短、任務(wù)重的特征。同時(shí)，精細(xì)化工設(shè)備具有數(shù)量繁多、物料品種多、生產(chǎn)單元過程復(fù)雜以及生產(chǎn)設(shè)備多、生產(chǎn)的管道多的特征，但因?yàn)樵谏a(chǎn)中設(shè)備相對(duì)較小，管道較小，產(chǎn)量也相對(duì)較少。為了有效滿足實(shí)際的需求，在對(duì)其進(jìn)行模塊化的實(shí)際過程中，要嚴(yán)格根據(jù)精細(xì)化工廠的要求開展，通過科學(xué)的方式進(jìn)行合理設(shè)計(jì)[1]。

2 精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)要點(diǎn)

化工工藝項(xiàng)目設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)之一就是要制作完善的流程圖。在對(duì)精細(xì)化工產(chǎn)品的工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)中，要通過對(duì)具有通用性的模塊進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)中各個(gè)儀器表應(yīng)用模塊的控制管理，基于信息技術(shù)手段建設(shè)網(wǎng)絡(luò)管理平臺(tái)，在對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)之上進(jìn)行組合完善，通過平臺(tái)進(jìn)行智慧管理，這樣才可以有效地滿足實(shí)際的需求。

2.1 工藝物料設(shè)計(jì)

在進(jìn)行精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)過程中，要基于原材料角度進(jìn)行分析，綜合原料的有毒有害以及易燃易爆的特征，對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及系統(tǒng)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理。對(duì)不同工藝物料的安全角度進(jìn)行分析，綜合危險(xiǎn)性、化學(xué)物質(zhì)以及火災(zāi)、保障等多種因素全面分析，且基于精細(xì)化原材料的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)分析，對(duì)工藝設(shè)備、管道以及儀表檢測特點(diǎn)等合理進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)處理。根據(jù)實(shí)際狀況合理的選擇應(yīng)用，在模塊化系統(tǒng)支持之下，對(duì)現(xiàn)有的工藝進(jìn)行優(yōu)化，充分提升工藝系統(tǒng)的安全性，有效降低原材料因素造成的質(zhì)量隱患以及問題[2]。

2.2 工藝過程設(shè)計(jì)

進(jìn)行精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)過程中，要對(duì)不同化工裝置的各個(gè)單元操作工藝進(jìn)行系統(tǒng)分析，通過對(duì)原料處理、過濾反應(yīng)、萃取以及干燥等不同工藝流程的精細(xì)化分析，在進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)中基于特征以及要點(diǎn)，了解物料的危險(xiǎn)性，做好密閉性管理，合理控制溫度以及壓力等參數(shù)，降低生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)影響，降低對(duì)裝置系統(tǒng)產(chǎn)生的不良影響?；诰?xì)化產(chǎn)品工藝特征，采取有效的工藝，通過模塊化方式科學(xué)控制，提升生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。

2.3 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)

在精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)中，要做好生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)與處理，分析生產(chǎn)溫度、壓力以及液位、攪拌轉(zhuǎn)速、安全泄放等多方面的參數(shù)，進(jìn)行系統(tǒng)分析和有效的監(jiān)控以及管理。在進(jìn)行設(shè)備的安裝以及實(shí)施管理中，要基于工藝系統(tǒng)的各種參數(shù)要求科學(xué)設(shè)計(jì)，在保障整體設(shè)計(jì)安全的基礎(chǔ)上，充分提升模塊設(shè)計(jì)整體性。

2.4 工藝管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在進(jìn)行精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)中，做好管道質(zhì)量控制以及管理。生產(chǎn)中多數(shù)的原料具有腐蝕性、毒性以及易燃易爆的特征，為了有效降低各種不良影響，在實(shí)踐中要做好精細(xì)化的管理。通過對(duì)管道系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，在模塊系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)一鍵管控，及時(shí)進(jìn)行泄放、放空以及防爆等不同系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)、連接點(diǎn)的優(yōu)化工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道質(zhì)量以及工藝的系統(tǒng)化管控，充分提升生產(chǎn)作業(yè)的安全性，實(shí)現(xiàn)模塊化管理。

3 精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)的分析與探究

3.1 精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)理念

工藝模塊化設(shè)計(jì)理念是通過PDM數(shù)據(jù)復(fù)制技術(shù)，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的各項(xiàng)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)制，獲得相同的信息數(shù)據(jù)副本，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)副本數(shù)據(jù)信息的修改完善，同時(shí)并不會(huì)給原有的數(shù)據(jù)造成影響，充分保障了系統(tǒng)穩(wěn)定性。

建設(shè)精化工程工藝知識(shí)體系，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)中的工藝數(shù)據(jù)參數(shù)、工藝流程優(yōu)化等工藝信息數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理，形成工藝知識(shí)庫，實(shí)現(xiàn)對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)的重復(fù)性應(yīng)用，為自動(dòng)化生產(chǎn)提供有效的數(shù)據(jù)參考與支持。在創(chuàng)建中，利用PDM分類模塊進(jìn)行處理，綜合產(chǎn)品的具體類型、材料加工的特點(diǎn)，對(duì)各個(gè)流程的具體分類數(shù)據(jù)進(jìn)行定義梳理，則可以實(shí)現(xiàn)模塊的分類管理的目的。

在確定生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)之下，根據(jù)需求在知識(shí)庫中進(jìn)行信息檢索，在工序模塊以及復(fù)制技術(shù)的支持之下，則可以進(jìn)行復(fù)制。復(fù)制之后，基于現(xiàn)有產(chǎn)品的各項(xiàng)信息數(shù)據(jù)參數(shù)以及工藝信息，則可以自動(dòng)獲得相關(guān)的成品、產(chǎn)品的名稱、材料以及標(biāo)準(zhǔn)等信息數(shù)據(jù)。并根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行修訂工序的工序圖信息、工藝要求以及參數(shù)，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)的目的，則可以有效實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)[3]。

3.2 軟件設(shè)計(jì)方案

精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)是基于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念上，融合現(xiàn)代化的工藝思想以及設(shè)計(jì)理念而形成的一種新技術(shù)。在信息時(shí)代，各種技術(shù)手段在不斷推陳出新，對(duì)其進(jìn)行模塊化的設(shè)計(jì)，可以有效滿足市場的發(fā)展需求。在精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)過程中，可以應(yīng)用一鍵操作的方式對(duì)工藝程序進(jìn)行調(diào)度。

3.2.1 工藝知識(shí)庫

精細(xì)化工廠工藝系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)就是在程序編寫過程中，通過將主要程序、子程序以及子過程等相關(guān)框架的結(jié)構(gòu)以及流程通過軟件進(jìn)行描述，對(duì)不同系統(tǒng)的關(guān)系進(jìn)行定義以及調(diào)試。基于功能模塊為主要單位，對(duì)其進(jìn)行程序化的設(shè)計(jì)，通過模塊化的設(shè)計(jì)則可以有效降低操作復(fù)雜度，直接簡化了程序設(shè)計(jì)、調(diào)試以及維護(hù)管理等各項(xiàng)工作，在生產(chǎn)作業(yè)中通過對(duì)子功能模塊的調(diào)整，則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)功能的優(yōu)化以及完善。

知識(shí)庫中利用PDM分類模塊進(jìn)行處理，通過對(duì)工藝屬性信息、類別參數(shù)等進(jìn)行處理，通過自定義的方式進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)編輯操作，對(duì)不同類別的工藝進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)有效區(qū)分。在分類模塊檢索功能的支持之下，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)庫中各項(xiàng)典型工藝參數(shù)的查詢處理，進(jìn)而做到一鍵操作。在不同的工藝類型中進(jìn)行生產(chǎn)參數(shù)的定義，在系統(tǒng)中會(huì)根據(jù)實(shí)際狀況對(duì)材料、生產(chǎn)參數(shù)以及加工處理的形式等進(jìn)行自動(dòng)的選擇。通過典型的工藝知識(shí)庫，則可以構(gòu)建整體化的結(jié)構(gòu)，在層級(jí)檢索的模塊之下對(duì)其進(jìn)行快速的查詢。

3.2.2 定制數(shù)據(jù)復(fù)制

綜合具體的工藝編程標(biāo)準(zhǔn)要求，在進(jìn)行復(fù)制之后的工藝具有獨(dú)立化的特征，對(duì)其進(jìn)行處理操作無需進(jìn)行操作引用?；谏a(chǎn)工藝的要求以及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的復(fù)制處理，對(duì)PDM數(shù)據(jù)復(fù)制信息進(jìn)行系統(tǒng)分析，制定完善的控制操作程序，在系統(tǒng)變量支持之下進(jìn)行復(fù)制處理，則可以有效實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化，進(jìn)而充分滿足精化工廠的各項(xiàng)生產(chǎn)工藝要求。定制復(fù)制的操作，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)的集中處理，充分保障了數(shù)據(jù)信息以及程序的整體性。復(fù)制操作處理可以對(duì)原有的工藝信息進(jìn)行復(fù)制，保障了各項(xiàng)信息數(shù)據(jù)的完整性[4]。

3.2.3 知識(shí)庫流程控制

通過在知識(shí)庫中的工藝模塊，可以做到對(duì)各項(xiàng)工藝程序的更新，工藝手段、材料應(yīng)用以及生產(chǎn)方式等不同流程都會(huì)直接影響精化工廠的生產(chǎn)作業(yè)。在實(shí)踐中要綜合實(shí)際需求，通過工藝知識(shí)庫進(jìn)行各個(gè)模塊的優(yōu)化，將優(yōu)化完善的工藝手段形成模板，并且在知識(shí)庫中存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的更新替換。

在精化工廠生產(chǎn)系統(tǒng)中，各個(gè)設(shè)備都是通過PLC進(jìn)行統(tǒng)一的控制管理，在控制中心發(fā)布各項(xiàng)信息以及指令。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝模板庫的各項(xiàng)信息數(shù)據(jù)的合理控制，通過在PDM系統(tǒng)中進(jìn)行指令的下達(dá)，則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)訪問權(quán)限限制，避免各種安全隱患。

3.3 精細(xì)化工藝系統(tǒng)模塊化功能系統(tǒng)

基于釜式反應(yīng)容器模塊，對(duì)各個(gè)模塊化的功能系統(tǒng)進(jìn)行分析。在知識(shí)庫工藝模塊中添加工藝參數(shù)，在通過PDM復(fù)制反應(yīng)器進(jìn)行程序的運(yùn)行管理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的操作與管理。

3.3.1 反應(yīng)系統(tǒng)

液體原料、溶劑等相關(guān)材料經(jīng)由管道直接進(jìn)入到反應(yīng)釜中，而固體材料則在入口中直接進(jìn)入。在入口的上方進(jìn)行通風(fēng)口的設(shè)置，則可以有效滿足凈化工廠生產(chǎn)的不同需求。將冷凝器通過氣相管道進(jìn)行有效連接，其中擴(kuò)大管、液封回流的主要功能就是進(jìn)行冷凝液的傳遞。將擴(kuò)大管與放空管、真空管系統(tǒng)進(jìn)行有效連接，則可以充分滿足氣液的實(shí)際需求。

基于擴(kuò)大管特征以及實(shí)際需求，在處理中與接收罐、分離器以及蒸汽保溫夾套進(jìn)行有效連接，則可以有效滿足不同功能要求。同時(shí)，要對(duì)知識(shí)庫中對(duì)各項(xiàng)功能以及工藝進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。將冷凍水、循環(huán)水以及冷凝器有效連接，進(jìn)行二次冷凝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。為了充分保障安全泄放系統(tǒng)在運(yùn)行中的安全性，要根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行安全閥、爆破片的合理設(shè)置。在氣相出口位置，則要設(shè)置對(duì)應(yīng)的壓力表，這樣才可以將其與反應(yīng)釜的溫度以及加熱蒸汽系統(tǒng)之間的聯(lián)動(dòng)管理。

反應(yīng)釜物料出口閥門對(duì)操作要求嚴(yán)格，通過遠(yuǎn)程系統(tǒng)管理則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的各項(xiàng)動(dòng)作進(jìn)行控制管理。反應(yīng)釜夾套、冷凍水、循環(huán)水、壓縮空氣等不同系統(tǒng)之間的銜接，在處理中可以通過閥門進(jìn)行不同的功能切換。同時(shí)閥門也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其他不同系統(tǒng)的連接，做到不同功能的有效切換。在不銹鋼反應(yīng)釜中，應(yīng)用蒸汽盤管進(jìn)行，其與夾套中冷卻介質(zhì)進(jìn)行分離，達(dá)到延長應(yīng)用壽命的目的。

對(duì)危險(xiǎn)性較高的工藝，在知識(shí)庫中要綜合工藝管道儀表程序進(jìn)行處理，做好安全生產(chǎn)的參數(shù)、控制系統(tǒng)以及方案等不同信息的復(fù)制，充分保障各項(xiàng)工藝符合實(shí)際的需求，滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求，有效減少在生產(chǎn)作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)隱患。例如，在知識(shí)庫中通過對(duì)重氮化工藝進(jìn)行優(yōu)化，通過系統(tǒng)聯(lián)鎖的方式對(duì)溫度、攪拌以及流量控制的優(yōu)化處理，在工藝模塊中應(yīng)用緊急停車系統(tǒng)進(jìn)行控制管理。如果在運(yùn)行中出現(xiàn)了溫度超標(biāo)、故障隱患等問題，則可以自動(dòng)停止運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)車輛系統(tǒng)的緊急停運(yùn)。

3.3.2 分離系統(tǒng)

在蒸餾生產(chǎn)工藝中，通過物料靜置分層液油層進(jìn)行傳送，在蒸餾釜中進(jìn)行首次蒸餾回收處理，然后在低壓蒸汽中進(jìn)行蒸餾釜的加熱處理。通過自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行溫度熱量的控制，在反應(yīng)釜中利用兩極冷凝工序進(jìn)行氣相傳遞處理，將氣液分離之后在回收灌中進(jìn)行處理，而無法實(shí)現(xiàn)凝結(jié)的氣體則在尾氣處理系統(tǒng)中進(jìn)行處理。為了有效進(jìn)行內(nèi)部壓力的控制，要根據(jù)實(shí)際狀況在蒸餾釜中設(shè)置安全排泄系統(tǒng)。

例如，在板框壓濾工藝中，通過隔膜壓榨技術(shù)進(jìn)行漿料固液分離處理，通過料泵壓力可以進(jìn)行材料的處理，在隔膜壓濾機(jī)中則可以排出母液。在完成過濾處理之后，通過在壓榨水泵的出口位置進(jìn)行安全閥的設(shè)置處理，通過高壓清水則可以將其傳輸?shù)綁簽V機(jī)的隔膜、芯板之間的宮腔之中，并且對(duì)濾餅進(jìn)行擠壓處理，實(shí)現(xiàn)二次脫水。對(duì)其進(jìn)行二次脫水處理之后，在不同的顆粒之間會(huì)殘留一定的水分，在通過反吹壓縮空氣機(jī)進(jìn)行處理，則可以達(dá)到降低含水率的目的。

3.3.3 干燥系統(tǒng)

生產(chǎn)過程中會(huì)應(yīng)用到真空干燥機(jī)以及閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行操作處理。例如應(yīng)用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行處理，在換熱器中進(jìn)行空氣的加熱處理，在將其傳遞到干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口位置中，在通過螺旋加料器進(jìn)行物料的輸送，在塔內(nèi)進(jìn)行干燥處理。然后產(chǎn)生的粉狀物則會(huì)伴隨著加熱的空氣共同傳輸，在收塵器中對(duì)其進(jìn)行集合處理，成品則會(huì)通過傳遞到達(dá)包裝流程中，而其產(chǎn)生的多余尾氣在水膜除塵器的作用之下會(huì)直接排放出去。

3.3.4 真空系統(tǒng)

在現(xiàn)代科技支持之下，聯(lián)合式水噴射真空機(jī)應(yīng)用較為廣泛。在應(yīng)用中一個(gè)水槽可以為多臺(tái)不同的噴射器提供介質(zhì)，而應(yīng)用碳鋼類的水槽則可以有效控制銹蝕等問題出現(xiàn)的影響。將水槽外側(cè)與盤管進(jìn)行連接，通過循環(huán)法做好水冷處理，則可以達(dá)到提升資源利用效率的目的。同時(shí)，在實(shí)踐中可以基于實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，例如在生產(chǎn)中如果產(chǎn)生酸性的尾氣，則可以通過添加一定比例的堿液對(duì)其進(jìn)行中和處理，將真空緩沖罐、水槽尾氣等直接傳遞到尾氣排放系統(tǒng)中，對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一處理。

3.3.5 尾氣處理系統(tǒng)

分析在尾氣中含有的物質(zhì)，根據(jù)知識(shí)庫的工藝程序進(jìn)行優(yōu)化選擇，可以應(yīng)用水洗滌以及堿液洗滌等不同的洗滌方式。而對(duì)存在的甲苯、二甲苯等相關(guān)物質(zhì)，則可以應(yīng)用活性炭的方式對(duì)其進(jìn)行吸附處理?；钚蕴吭谖揭欢〞r(shí)間之后應(yīng)用蒸汽的方式進(jìn)行脫附處理，則可以繼續(xù)應(yīng)用。在活性炭吸附系統(tǒng)的處理中，要根據(jù)實(shí)際狀況應(yīng)用雙吸附系統(tǒng)進(jìn)行處理，做好備份，這樣在正常運(yùn)行中可以根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行切換。在運(yùn)行中，依靠吸附器的性能可以依次進(jìn)行吸附處理，使其進(jìn)入到狀態(tài)中，通過控制中心進(jìn)行吸附箱中各項(xiàng)功能的控制，實(shí)現(xiàn)吸附、解吸以及干燥等不同的功能調(diào)整以及應(yīng)用。

4 結(jié)語

在精細(xì)化工工藝系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)中，可以通過模塊化方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。在模塊化的設(shè)計(jì)理念之下，對(duì)各個(gè)管道儀表中流程的共性系統(tǒng)進(jìn)行通用模塊化的設(shè)計(jì)，基于其各項(xiàng)特征應(yīng)用專用技術(shù)手段進(jìn)行優(yōu)化，建立智慧化管理模塊，則可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化的控制以及管理。在實(shí)踐中，其主要工藝包括了反應(yīng)系統(tǒng)、分離以及干燥、真空、尾氣處理等不同的系統(tǒng)。不同的系統(tǒng)中通過信息進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)模塊優(yōu)化，有效實(shí)現(xiàn)精細(xì)化工工藝的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化以及模塊化的發(fā)展。