王文明
(山西路橋第七工程有限公司,山西 晉城 048000)
由于我國很多建設(shè)投入時間比較長的高速高速公路項目長期運行導致病害嚴重,已經(jīng)全面開展大、中修,根據(jù)傳統(tǒng)的施工工藝,會將損壞部分的瀝青混凝土路面進行全面的開挖施工,將舊料直接丟棄,導致不同地區(qū)的污染比較嚴重,資源也存在浪費。隨著我國高速公路投入運營里程的延長,維護工作量逐步增多,瀝青路面再生技術(shù)研發(fā)也深入進行,已經(jīng)成功研發(fā)出比較高水平的再生劑與機械設(shè)備,工藝水平也得到了很大的提升,再生料已經(jīng)科學合理的應(yīng)用,資源利用率得到提升。
冷再生技術(shù)是在瀝青路面的維修時,將原有瀝青路面經(jīng)過翻挖、銑刨、破碎等方式處理,再加入新的骨料或者集料,然后添加必要的外加劑,比如水泥等材料,經(jīng)過冷再生設(shè)備進行充分的混合攪拌處理,再運輸?shù)浆F(xiàn)場按照施工工藝進行攤鋪作業(yè)施工,然后是碾壓、養(yǎng)護等環(huán)節(jié),最終達到設(shè)計標準要求,提高公路運行的質(zhì)量[1]。
冷再生基層所應(yīng)用的集料是原有路面中的瀝青混合料、級配碎石、砂礫等,其中最大粒徑不能超過40 mm,根據(jù)再生層的厚度進行確定,通常而言不能超過再生層厚度的1/3。
(1)舊瀝青路面刨銑料(RAP)
水泥穩(wěn)定碎石基層開始冷再生施工前,需要把原有路面中銑刨之后的材料樣品根據(jù)技術(shù)要求進行必要的實驗,比如擊實實驗、有機質(zhì)含量檢測、顆粒度分析等等,保證各項技術(shù)指標符合施工的要求才能投入后續(xù)的施工使用,否則就要棄之不用。
(2)碎石
碎石的技術(shù)要求比較高,壓碎值在30%以下,針片顆粒含量在15%以下,經(jīng)過液、塑性試驗合格[2]。新加入的粗細集料也需要經(jīng)過全面的質(zhì)量檢測,各個方面指標符合本次施工的技術(shù)標準。
(3)水泥
就瀝青路面的冷再生技術(shù)在應(yīng)用中,主要是選擇普通硅酸鹽水泥材料進行施工,其強度性能滿足施工的需要。從施工時間的角度進行分析,水泥材料的初凝時間控制在3 h以內(nèi),終凝時間則不能超過6 h,最好是應(yīng)用早期強度比較高的普通硅酸鹽水泥,標號比較低。
在舊瀝青路面就地冷再生技術(shù)應(yīng)用的過程中,需要嚴格的按照原有路面的實際情況要求做好每一個細節(jié)的管理,以下對該技術(shù)的應(yīng)用工藝要點進行深入研究。
舊瀝青路面中存在比較大的坑槽問題,可以先將松散部分的材料全部挖除,然后應(yīng)用質(zhì)量達標的二灰碎石填料進行分層填充、夯實作業(yè),確保坑槽的部位和其他位置上達到齊平的要求,從而可以使得再生層結(jié)構(gòu)厚度為均勻、穩(wěn)定的。
將表面存在的銑刨與補坑處理之后的雜質(zhì)、廢料全部清理干凈,保證其成為標高相同、邊線整齊的冷再生作業(yè)層;如果存在超出設(shè)計表面標高5 cm以上的擁包、波浪等問題,要及時進行銑刨處理;對于不能達到設(shè)計標高的路面部分,應(yīng)該進行銑刨處理再應(yīng)用新骨料進行整理;翻漿的路段部分,也要做好處理控制,才能達到標準的要求。
根據(jù)公民從的實際情況,確定最佳的撒布施工作業(yè)量,先計算確定每平米需要攤鋪使用的碎石材料,按照規(guī)定比例要求加入各種材料。在現(xiàn)場施工作業(yè)要隨時觀察施工情況,并且按照需要調(diào)整碎石的撒布量,以達到最佳的施工狀態(tài)標準[4]。石料運輸?shù)浆F(xiàn)場之后,進行方量的檢測,計算確定可以攤鋪施工的路段長度尺寸,在該長度范圍內(nèi)通過攤鋪機的自動找平系統(tǒng),并且設(shè)置鋁合金尺桿進行厚度測量。攤鋪施工按照兩幅進行攤鋪作業(yè),施工速度為2~3 m/min。
水泥材料的攤鋪可以通過人工方式進行,也可以采用撒布機的方式進行,使用量根據(jù)工程的具體情況計算后確定,在現(xiàn)場實際使用量基礎(chǔ)上增加0.5%的材料作為損耗,以達到順利施工的要求。碎石攤鋪之后的路面需要進行靜壓一遍作業(yè),并且在現(xiàn)場使用白灰畫上方格,按照方格計算確定水泥材料使用量,確保攤鋪施工達到均勻性的要求。
半幅作業(yè)施工的方式,通過應(yīng)用WR2000型再生機拌和,在施工中必須要保證銑刨作業(yè)達到標準的要求,不能有任何遺漏的位置,且應(yīng)該根據(jù)再生機的前進方向把廢瀝青材料與水泥材料混合到一起,形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
先進行穩(wěn)壓處理,應(yīng)用20 t壓路機穩(wěn)壓2遍;再整平處理,平地機進行現(xiàn)場施工,符合設(shè)計的橫坡、縱坡要求;再碾壓,應(yīng)用2臺20 t壓路機碾壓作業(yè),以7遍為最佳,并且逐步的增強振動功能。相鄰部位需要重疊1/3的輪寬,然后達到均勻性的要求,確保路面碾壓施工后的壓實度合格,不能有漏壓或者過壓的問題,也不能存在表面材料推移、變形等問題。
碾壓施工后,對于該路段進行壓實度的檢查,符合設(shè)計標準的要求才能開始灑水養(yǎng)生作業(yè)。在養(yǎng)生的過程中,確保路面時刻是濕潤的條件,且養(yǎng)生時間不能少于7 d,整個施工范圍內(nèi)路面達到潮濕性的要求,沒有干裂的問題,且要做好交通管制,除灑水車以外任何車輛不能進入到施工現(xiàn)場。灑水車養(yǎng)生施工禁止存在急剎車或者調(diào)頭的情況。
在舊瀝青路面冷再生技術(shù)應(yīng)用的過程中,需要做好施工質(zhì)量的控制,如下對常見的質(zhì)量控制要點以及施工注意事項進行分析。
(1)作業(yè)準備階段。施工前進行各個方面的調(diào)查和分析,充分了解地基的實際情況,對于破碎材料進行全面的質(zhì)量檢查,掌握技術(shù)數(shù)據(jù)。如果就瀝青路面的病害問題比較嚴重,需要在現(xiàn)場進行全面的處治,經(jīng)過驗收合格后才能開始新材料的鋪設(shè)施工。嚴格控制單次施工長度,一般為120~150 m為宜,各個施工工序都按照標準進行。
(2)為了能夠保證現(xiàn)場施工符合技術(shù)標準,壓實度達到97%以上,保證拌和之后的混合料含水量符合技術(shù)要求,且要滿足前度的要求,在水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓施工環(huán)節(jié),要加強密實度的檢測[5]。在施工結(jié)束的7 d后,保證無側(cè)限強度達到3.0 MPa。
(3)施工過程中,最佳施工時間為3~4 h,不能超出材料終凝時間。同時對于施工的溫度需要進行嚴格的控制,具體施工溫度需要根據(jù)工程的實際情況進行確定,以及根據(jù)工程的材料要求進行確定。
(4)因為施工采用的是半幅作業(yè)的方式,所以在施工的路緣或者接縫的部位上極易導致離析的問題,及時進行挖除處理,并且修補作業(yè),達到標準的要求。
(5)接縫的處理。對于縱向接縫而言,因為施工采取的是半幅作業(yè)方式,所以應(yīng)該保證前后施工的半幅有一定的搭接尺寸,一般會在20 cm以下,保證接縫達到平順度的要求;再生機拌和作業(yè)階段,壓路機靜壓完成之后沒有任何雜物存在。對于橫向接縫來首,其一般會搭接5 m左右的寬度,后一部分施工前,將前一部分的不規(guī)則結(jié)構(gòu)清理掉,保證搭接部分碾壓施工達到要求,以平順、緊密、壓實度合格等為為標準,且應(yīng)該盡量的減少橫向施工縫的數(shù)量。
(6)如果施工期間遭遇到降雨,需要將已經(jīng)攤鋪施工后的路面沒有經(jīng)過壓實的部分進行覆蓋處理,防止雨淋導致結(jié)構(gòu)性能的損壞。如果沒有及時處理,應(yīng)該做廢棄處理。
舊瀝青路面就地冷再生技術(shù)是現(xiàn)代先進的施工技術(shù),節(jié)能、環(huán)保效果非常好,可以在較大的范圍內(nèi)使用,保證瀝青路面達到交通運行的要求,為人類實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。