張小鵬
(福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院,福建 福州 350000)
電梯驅(qū)動(dòng)形式多種多樣,目前,我國應(yīng)用最廣泛的是曳引式電梯,這類電梯在曳引輪兩側(cè)分別懸掛電梯轎廂和用以平衡轎廂的配重塊。兩側(cè)重量可以將鋼絲繩拉緊,并給曳引輪和鋼絲繩之間提供摩擦力。曳引輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)電梯轎廂的縱向移動(dòng)。但是,在曳引式電梯使用的過程中,輪槽磨損故障較為頻發(fā),需要予以重視。
在曳引式電梯中,曳引輪是其核心結(jié)構(gòu),和制動(dòng)設(shè)備以及電機(jī)等共同形成了一個(gè)完整的電梯動(dòng)力系統(tǒng)。在曳引式電梯工作中,需要經(jīng)由曳引輪來傳輸動(dòng)力。在工作過程中,鋼絲繩和曳引輪之間會形成巨大的摩擦力來傳輸動(dòng)力。在正常情況下,曳引輪大多設(shè)置于減速渦輪軸的位置上。由于雙側(cè)承重,所以曳引輪在電梯運(yùn)行時(shí)所承載的荷載較大,因而具有較強(qiáng)的強(qiáng)度和耐磨性能。
一旦曳引輪失效,輪槽就會出現(xiàn)磨粒磨損問題,其表現(xiàn)為輪槽和鋼絲繩之間存在較多的磨屑質(zhì)點(diǎn),其具有較高的硬度,所以輪槽和鋼絲繩之間的摩擦加劇,在長期運(yùn)行中造成磨損。在電梯運(yùn)行的過程中,應(yīng)變力的作用也處于動(dòng)態(tài)變化之中,輪槽表面由此出現(xiàn)形變,進(jìn)而形成疲勞裂紋,這樣一來,電梯的使用安全就面臨著嚴(yán)重的安全隱患。
在電梯工作時(shí),鋼絲繩和曳引輪之間必須保持較好的匹配度,這樣才能確保電梯運(yùn)行的穩(wěn)定性。但是,經(jīng)過調(diào)查后可以發(fā)現(xiàn),目前,很多電梯在運(yùn)行時(shí),都普遍存在著曳引輪和鋼絲繩之間不匹配的問題,這就加速了曳引輪槽磨損速度,導(dǎo)致電梯出現(xiàn)故障。
目前,曳引輪中的很多曳引輪槽設(shè)計(jì)和材料選擇上都存在一定的不足。首先,輪槽圓節(jié)直徑存在不規(guī)則、不統(tǒng)一的問題,同時(shí),精確度不足,難以達(dá)到相關(guān)規(guī)定與要求,從而導(dǎo)致磨損速度加快;其次,從事曳引輪生產(chǎn)的企業(yè)在生產(chǎn)過程中,雖然都可以按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行制作,但是,很多企業(yè)在曳引輪生產(chǎn)的過程中并沒有按照相關(guān)要求選用材料,存在以次充好的問題,進(jìn)而影響了輪槽的各方面性能,無法滿足電梯運(yùn)行需求;最后,曳引輪鑄造和熱處理過程中也存在一定的工藝缺陷,影響了曳引輪的性能。
除了上述原因外,其他因素也會影響輪槽磨損問題,例如,荷載超重問題。一旦荷載超重,電氣設(shè)備也將以超負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行,導(dǎo)致輪槽磨損加劇。與此同時(shí),隨著電梯運(yùn)行距離的延長,輪槽磨損也會更加嚴(yán)重。對于這些問題,需要對現(xiàn)有的電梯運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行改善和優(yōu)化。
輪槽磨損情況和鋼絲繩之間的關(guān)系密切,其原因在于鋼絲繩直接和輪槽相接觸,這就需要及時(shí)檢測鋼絲繩。鋼絲繩檢測方法大致有兩種,分別是觀察法和拉力檢測法。觀察法就是檢驗(yàn)人員結(jié)合自身的工作經(jīng)驗(yàn)來檢查鋼絲繩外表情況,例如,鋼絲繩磨損情況,來判斷電梯輪槽磨損情況;而拉力檢測法則是通過試驗(yàn)來確定鋼絲繩的拉力值,這樣就可以基于拉力試驗(yàn)結(jié)果判斷鋼絲繩磨損情況。
曳引輪槽磨損檢測主要目的在于曳引輪是否存在鋼絲繩下沉的弊病,如果該問題存在,則應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步計(jì)算出下沉總量。對于輪槽下沉量,我國的電梯廠商大多都出具了較明確的標(biāo)準(zhǔn),在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),則說明輪槽能夠保持安全運(yùn)行,一旦超出安全閾值,則說明此時(shí)已經(jīng)出現(xiàn)了較嚴(yán)重的磨損,需要更換輪槽部件。同時(shí),在輪槽檢測的過程中,也要嚴(yán)格檢查磨損均勻情況,其原因在于,在電梯正常工作時(shí),輪槽磨損是均勻的,及時(shí)維修、更換即可確保電梯的正常工作;如果輪槽磨損不均勻,一般認(rèn)為,此時(shí)曳引輪系統(tǒng)的運(yùn)行已經(jīng)存在問題,則需要進(jìn)一步排查問題和隱患,更換新的輪槽后也要重新進(jìn)行檢測,在輪槽檢驗(yàn)合格后方可重新投入使用。
承載力和壓力都和電梯的運(yùn)行狀態(tài)之間關(guān)系密切。在電梯試運(yùn)行時(shí),需要進(jìn)行超載試驗(yàn)和空載試驗(yàn),來確定電梯輪槽狀態(tài)。在這兩種狀態(tài)下,包括電梯的運(yùn)行速度在內(nèi)的多項(xiàng)參數(shù)都會出現(xiàn)較為明顯的變化,實(shí)驗(yàn)人員需要及時(shí)記錄各方面的參數(shù),并保存歸檔。同時(shí),出于檢測電梯在突然停電情況下是否能保持安全運(yùn)行,避免出現(xiàn)事故,就需要在檢測的過程中突然將制動(dòng)電源切斷,如果輪槽仍然能夠保持正常運(yùn)行,電梯能夠迅速制動(dòng),則說明輪槽情況較好;如果制動(dòng)緩慢,則說明輪槽已經(jīng)有了較嚴(yán)重的磨損,這就需要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,排查隱患。
由于鋼絲繩是圓形繩結(jié)構(gòu),所以在U型曳引輪槽選擇時(shí),需要確保二者之間能夠緊密貼合,擴(kuò)大接觸面,接觸面較大的時(shí)候壓強(qiáng)也會處于較低水平,所以,鋼絲繩和曳引輪槽之間的磨損就是最小的。但與此同時(shí),由于U型槽讓鋼絲繩對曳引輪槽的比壓較小,所以會降低也因能力。為了適應(yīng)曳引力的需求,通常在U形槽選用的過程中都會將曳引輪繞繩設(shè)置為復(fù)繞形式,因此,曳引輪和導(dǎo)向輪之間的槽數(shù)增加,提高了成本,因而很多電梯廠家在部分特殊情況才會如此進(jìn)行設(shè)計(jì)。U型帶切口曳引輪槽也較為常見,其在切口處鋼絲繩的接觸線斷開,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中和比壓突變的情況,一般來說,隨著切口寬度的變化,比壓也會出現(xiàn)同比變化。在比壓較大的情況下,鋼絲輪和曳引輪之間的黏著摩擦力也有所增加。曳引力較大,可以有效節(jié)約設(shè)計(jì)成本,是各個(gè)廠家常用的槽型。對于V型槽,則要選擇適當(dāng)?shù)慕嵌?,在滿足曳引能力的基礎(chǔ)上,盡量選用較大的V型角度,可以在一定程度上延緩磨損。
在電梯安裝的過程中,必須按照相關(guān)工藝和技術(shù)規(guī)范的要求來進(jìn)行。主機(jī)安裝的過程中,需要結(jié)合圖紙的要求,確保曳引輪垂直度、導(dǎo)向輪平行度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),尤其是曳引輪垂直度的偏差要控制在要求范圍內(nèi),否則,會加劇曳引輪磨邊,對電梯運(yùn)行質(zhì)量造成影響。電梯的鋼絲繩安裝也要遵照工藝流程的需求,在按照過程中,需要避免鋼絲繩和其他雜質(zhì)相接觸,如水、泥沙等,更不能出現(xiàn)鋼絲繩扭曲和纏繞,避免出現(xiàn)損壞,對電梯運(yùn)行質(zhì)量造成影響。在鋼絲繩安裝完畢后,還要對鋼絲繩張力進(jìn)行調(diào)整。如果鋼絲繩調(diào)整不均勻,出現(xiàn)松緊不一致的現(xiàn)象,那么就會導(dǎo)致較緊的鋼絲繩受力過大,提高曳引輪比壓,加劇磨損;而松的鋼絲繩則會不受力,導(dǎo)致鋼絲繩損壞,因而鋼絲繩張力不一致會導(dǎo)致曳引輪槽的磨損,在運(yùn)行一段時(shí)間后部分鋼絲繩陷入輪槽中就更明顯。這就需要對鋼絲繩的張力進(jìn)行調(diào)整,分別在底層、頂層和中間層進(jìn)行調(diào)整,張力差需要控制在5%范圍內(nèi),運(yùn)行一段時(shí)間后重新對張力進(jìn)行檢測,繼續(xù)調(diào)整,以確保鋼絲繩受力良好。
電梯在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,如果沒有及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),電梯曳引輪磨損問題就會越來越嚴(yán)重。在維護(hù)保養(yǎng)的過程中,需要對鋼絲繩受力情況進(jìn)行檢查,如果出現(xiàn)受力不均的情況,則要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以避免繩槽磨損問題,一旦出現(xiàn)繩槽磨損不均,則需要更換曳引輪,并重新對曳引輪槽進(jìn)行加工,以避免磨損進(jìn)一步惡化。在維護(hù)保養(yǎng)的過程中,也需要及時(shí)清理鋼絲繩表面,去除鋼絲繩表面的灰塵雜質(zhì),以改善和優(yōu)化曳引輪運(yùn)行環(huán)境,提高電梯運(yùn)行質(zhì)量。
曳引輪電梯是目前應(yīng)用最廣泛的電梯,與人們的日常生活、工作之間的關(guān)系都較為密切。但是,在本文分析中已經(jīng)發(fā)現(xiàn),如果曳引輪槽的磨損太過嚴(yán)重,則會直接影響電梯運(yùn)行性能,對電梯使用者的人身安全造成嚴(yán)重影響。這就需要對輪槽磨損成因進(jìn)行細(xì)致分析,并尋找合適的檢測和設(shè)備維修方法,及時(shí)做好輪槽檢驗(yàn)維護(hù)工作,從而避免輪槽磨損問題。