楊青陽,羅元元,李彬,盧雪東
(1.廣安交通投資建設(shè)開發(fā)集團(tuán)有限責(zé)任公司,四川 廣安 638500;2.中建橋梁有限公司,重慶 402200)
大(特大)型橋梁是目前跨越江河、深溝險(xiǎn)壑的主要橋型。大型橋梁工程中的0#塊因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高度大、混凝土體積大等特點(diǎn)一直是臨時(shí)結(jié)構(gòu)施工中的重點(diǎn)。目前,國內(nèi)大(特大)型橋梁0#塊施工常用的有兩種施工技術(shù):一是采用鋼管立柱型鋼或貝雷梁分配梁的鋼管支架結(jié)構(gòu)[1~2],二是采用在墩柱上預(yù)埋鋼板焊接型鋼牛腿的托架結(jié)構(gòu)[3~5]。在高墩0#塊施工中由于鋼管立柱支架所需鋼材量較大,更多采用托架結(jié)構(gòu);而預(yù)埋牛腿托架由于全部結(jié)構(gòu)均需焊接,工程量較大。在實(shí)際施工中,作業(yè)工人在焊接、現(xiàn)場加工、下料精確度上存在不足,施工質(zhì)量難以保證;同時(shí),大量的臨時(shí)結(jié)構(gòu)需要在現(xiàn)場加工,高空作業(yè)、懸空作業(yè)等較多,安全風(fēng)險(xiǎn)極大。本文從解決永臨結(jié)構(gòu)連接難題入手,著眼臨時(shí)結(jié)構(gòu)裝配化、輕量化設(shè)計(jì),介紹安全系數(shù)更高、施工安全風(fēng)險(xiǎn)更低的裝配式橋梁0#塊托架。
借鑒爬模承重體系設(shè)計(jì),以特制的爬錐為預(yù)埋件,作為永臨連接及承受上部荷載的主要結(jié)構(gòu),預(yù)埋件由預(yù)埋板、連接螺桿和爬錐組成,三角牛腿支架與墩柱之間通過牛腿和連接螺栓與墩柱預(yù)埋件相連,各桿件之間通過帶耳板的牛腿A、B、D進(jìn)行銷接。軸銷及牛腿與墩柱間連接的螺栓均采用高強(qiáng)度40Gr鋼材,確保結(jié)構(gòu)安全。見圖1。
圖1 0#塊托架結(jié)構(gòu)
各節(jié)點(diǎn)均采用銷接結(jié)構(gòu),避免了結(jié)構(gòu)受荷載作用后節(jié)點(diǎn)之間產(chǎn)生彎矩作用及現(xiàn)場焊接質(zhì)量不合格造成的施工風(fēng)險(xiǎn)。由于節(jié)點(diǎn)間彎矩作用消失,減小了臨時(shí)結(jié)構(gòu)的尺寸,從而減少了材料用量。根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和荷載大小,墩身間和懸臂端采用不同的牛腿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)且兩種牛腿均可周轉(zhuǎn)使用。軸銷結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件承重結(jié)構(gòu)由40Gr鋼材制成,強(qiáng)度較高,用以承受集中力作用,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的輕量化和裝配化。
采用承載能力極限狀態(tài)法進(jìn)行計(jì)算,根據(jù)永久結(jié)構(gòu)的截面形式和尺寸確定三角牛腿的位置及數(shù)量,盡量減少臨時(shí)懸臂長度,避免在同一結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)較大負(fù)彎矩。確保滿足施工要求的情況下,在型鋼的軸銷孔位置增加補(bǔ)強(qiáng)板,提高結(jié)構(gòu)的局部截面強(qiáng)度。考慮周轉(zhuǎn)性,部分構(gòu)件在一定范圍內(nèi)不滿足結(jié)構(gòu)安全計(jì)算時(shí),可以在型鋼腹板頂?shù)装逦恢迷黾蛹觿虐?,提高截面?qiáng)度。
本結(jié)構(gòu)中涉及的所有材料均在工廠加工后現(xiàn)場拼裝,無需高空焊接作業(yè)。結(jié)構(gòu)所用焊接均要求采用二保焊,焊縫高度15~20 mm,均為角焊縫,質(zhì)量滿足一級焊縫要求并對所有焊縫做探傷檢測。所有截面孔洞均采用鏜(沖)孔方式成孔,不得采用氣割方式。孔壁應(yīng)平整無突起。
2.3.1 墩身預(yù)埋
預(yù)埋件提前安裝到墩身中,外部端頭嵌入混凝土內(nèi)2 cm,以保證掛件鋼板可以嵌入混凝土內(nèi)。埋入前,先將預(yù)埋件安裝在竹膠板上,使其固定可靠,將帶有竹膠板的預(yù)埋件安裝在指定位置處,定位準(zhǔn)確后,預(yù)埋件后端錨固鋼板與墩身鋼筋進(jìn)行可靠連接,防止位置發(fā)生偏移。埋置位置必須準(zhǔn)確,混凝土澆筑期間加強(qiáng)預(yù)埋件處混凝土的振搗,為了增加混凝土局部強(qiáng)度,可在爬錐位置增加鋼筋網(wǎng)片或鋼板,對混凝土進(jìn)行布局補(bǔ)強(qiáng)。
2.3.2 托架拼裝
預(yù)埋件安裝完成,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到15 MPa后,進(jìn)行支架拼裝。先鑿出墩身預(yù)埋的竹膠板;然后安裝牛腿掛件,用線錘校正,保證豎直度及位置的準(zhǔn)確性,同時(shí)使其與混凝土面完全貼合,安裝固定螺栓,進(jìn)行臨時(shí)固定;再次檢查牛腿是否在同一平面內(nèi)并進(jìn)行調(diào)整,合格后,擰緊螺栓,保證牢固可靠。
三角牛腿采用塔吊吊裝至預(yù)埋鋼板位置處,對正后,先安裝牛腿橫梁,穿入軸銷進(jìn)行固定,安裝安全插銷;再安裝牛腿斜撐,用手拉葫蘆進(jìn)行輔助。
墩身間牛腿安裝完成后,再次檢查同一側(cè)牛腿的平整度,合格后安裝臨時(shí)支座,如果同一側(cè)內(nèi)兩個(gè)牛腿出現(xiàn)高差,可以通過調(diào)整臨時(shí)支座的高度進(jìn)行調(diào)平。
臨時(shí)支座安裝到位后,可以進(jìn)行支架上部結(jié)構(gòu)的安裝。墩身間安裝三拼工56工字鋼橫梁,安裝完成后,用75 mm角鋼在縱梁兩側(cè)進(jìn)行焊接臨時(shí)固定,防止縱梁發(fā)生傾覆。
懸臂端三角牛腿安裝小型臨時(shí)支座,臨時(shí)支座上直接放置貝雷梁等其他臨時(shí)結(jié)構(gòu)件。
2.3.3 托架拆除
0#塊施工完成,預(yù)應(yīng)力張拉完成后進(jìn)行支架拆除,按照先上后下的順序,先將臨時(shí)支座高度降低,然后拆除模板、方木及縱向分配梁。
在支架上將貝雷梁進(jìn)行分解,通過在主梁上的預(yù)埋孔,利用卷揚(yáng)機(jī)將貝雷梁落吊起,拖拽出主梁梁底,然后利用塔吊將貝雷梁放下。
用卷揚(yáng)機(jī)將支架吊起,然后拆除支架與墩柱上的連接螺栓后,將支架整體下放到承臺上。架體經(jīng)檢查無變形脫焊等情況后,方可周轉(zhuǎn)使用。
在進(jìn)行裝配式托架設(shè)計(jì)及施工的同時(shí),針對相同0#塊設(shè)計(jì)了全焊式0#塊托架,見圖2。
圖2 全焊接牛腿結(jié)構(gòu)
對兩類托架的制作和施工做了全面的記錄和對比。見表1。
表1 兩類托架量對比
焊接牛腿單個(gè)結(jié)構(gòu)用鋼量約21.7 t,裝配式托架單個(gè)結(jié)構(gòu)用鋼量約13.8 t,用鋼量降低了36.5%。由于裝配式結(jié)構(gòu)可周轉(zhuǎn)使用,根據(jù)施工計(jì)劃,4個(gè)0#塊和1個(gè)邊跨現(xiàn)澆段可采用托架施工,其中2個(gè)采用焊接式托架,3個(gè)采用裝配式托架,一套托架可以周轉(zhuǎn)使用3次,用鋼量降低78.8%。單套牛腿施工可以節(jié)省36個(gè)工日,3個(gè)裝配式牛腿可以節(jié)省108個(gè)工日。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)需要用到大量的臨時(shí)結(jié)構(gòu),臨時(shí)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工也是體現(xiàn)施工核心競爭力和決定施工成本的重要因素。裝配式臨時(shí)結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢和特點(diǎn)。
1)工廠化加工,提高加工精度:臨時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均為工廠化加工預(yù)制構(gòu)件,所需的軸銷、連接板、桿件等均通過工廠加工或?yàn)橛嗁彽某墒飚a(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量,特別是焊縫質(zhì)量更易得到保障。
2)模塊化設(shè)計(jì),通用性好:設(shè)計(jì)牛腿為三角結(jié)構(gòu),特別是連接件考慮通用性,在保證結(jié)構(gòu)安全的條件下,統(tǒng)一設(shè)計(jì),通用性更高,減少了異形構(gòu)件種類,現(xiàn)場施工更便捷。
3)所有構(gòu)件可周轉(zhuǎn),節(jié)省施工成本:三角牛腿結(jié)構(gòu)具有非常廣泛的通用性,而本設(shè)計(jì)采用銷接拼裝結(jié)構(gòu),幾乎所有構(gòu)件均可通用,在合理安排施工計(jì)劃的情況下,一套結(jié)構(gòu)可以循環(huán)使用,大大降低施工成本。
4)拼裝式結(jié)構(gòu),提高施工效率:材料經(jīng)工廠加工后,現(xiàn)場不存在任何焊接作業(yè),只拼裝、吊裝,安裝在墩柱上即可,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了安裝效率。
5)結(jié)構(gòu)合理,減少用鋼量:設(shè)計(jì)采用銷接結(jié)構(gòu),避免了牛腿連接處彎矩作用對結(jié)構(gòu)的要求,在結(jié)構(gòu)尺寸及用鋼量下降的同時(shí),安全系數(shù)大大提高。