策劃_執(zhí)行/本刊編輯部
已經(jīng)舉辦了8屆的“中國十大紡織科技”評選活動見證了一批又一批紡織服裝科技成果的誕生與應(yīng)用實踐。在2022中國紡織科技成果對接峰會暨第九屆“中國十大紡織科技”評選活動起航之際,本刊對去年的獲獎企業(yè)代表進行了回訪,進一步了解這些引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、獻力綠色環(huán)保、推動創(chuàng)新研發(fā)的企業(yè)的最新動態(tài),以期為行業(yè)、企業(yè)提供樣本和經(jīng)驗借鑒。
“科技創(chuàng)新是企業(yè)的未來生命線,沒有科技創(chuàng)新必然被時代所淘汰?!鄙虾R良儗崢I(yè)有限公司(以下簡稱“上海伊純”)總經(jīng)理崔進在接受本刊記者采訪時說道。秉承這一理念,上海伊純實業(yè)有限公司致力于新產(chǎn)品的研發(fā),在認(rèn)真探索國內(nèi)外市場現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的同時,不斷推出新產(chǎn)品、新工藝,推動行業(yè)技術(shù)進步。
2021年,上海伊純與西安工程大學(xué)合作研發(fā)的“高性能微膠囊相變材料的研發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”榮獲第八屆“中國十大紡織科技獎”。該技術(shù)產(chǎn)品性能優(yōu)異,性價比高,自投放市場以來,客戶滿意度高,市場銷售額逐步遞增,為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益,有力地提升了企業(yè)知名度和行業(yè)影響力。
上海伊純專門從事紡織印染助劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,致力于功能性紡織化學(xué)品開發(fā),主要優(yōu)勢產(chǎn)品有有機硅、抗紫外線、芳香消臭、相變調(diào)溫、抗菌防螨等功能整理劑。今年,受新冠肺炎疫情影響,公司面臨原材料成本偏高、客戶需求不足等問題。上海伊純積極與多家原材料供應(yīng)商聯(lián)系,尋找性價比更優(yōu)的原材料,同時深挖老客戶的隱形需求,不斷拓展上游新客戶,使企業(yè)擺脫困境。
在經(jīng)濟下行的大背景下,上海伊純在產(chǎn)品研發(fā)方面依然走在行業(yè)前列。2021年,上海伊純科研投入178.21萬元,占營業(yè)收入的6.12%,科研人員占公司總?cè)藬?shù)的10%以上。除本身擁有一支經(jīng)驗豐富的研究開發(fā)隊伍外,公司還與東華大學(xué)、西安工程大學(xué)等國內(nèi)著名高校緊密合作,建立了良好的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,共同研究開發(fā)高新科技產(chǎn)品,并于2019年獲批上海市高新技術(shù)企業(yè)。在做好產(chǎn)品研發(fā)的同時,公司對于知識產(chǎn)權(quán)工作也十分重視,累計申請國家發(fā)明專利3件。
近年來,功能性紡織品的研發(fā)應(yīng)用受到前所未有的關(guān)注。智能調(diào)溫紡織品作為一種具有雙向溫度調(diào)節(jié)作用、以改善舒適性為主要目的的新型材料,在改善人類穿著舒適性、疫情防護、節(jié)能環(huán)保等方面發(fā)揮著重要作用。然而,多年來受微膠囊熱穩(wěn)定性和致密性較差的影響,以及使用過程中存在囊壁破裂和芯材泄露等嚴(yán)重問題,導(dǎo)致其在高性能紡織品、特種紡織制品等領(lǐng)域難以實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用。
上海伊純與西安工程大學(xué)密切合作,對“高性能微膠囊相變材料的研發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目進行攻關(guān)。2021年,該項目榮獲2021中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎、第八屆“中國十大紡織科技獎”等獎項。該項目經(jīng)過10年科研攻關(guān),在微膠囊殼體分子結(jié)構(gòu)、制備工藝方法等方面取得重大突破,制備了一系列性能優(yōu)異的環(huán)保型微膠囊相變材料,并應(yīng)用于智能調(diào)溫紡織品的研發(fā),已在上海伊純實現(xiàn)了系列助劑產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn),并有多家下游企業(yè)應(yīng)用該產(chǎn)品制成了戶外服裝、帽子、手套、床上用品等。
崔進表示,上海伊純在未來將繼續(xù)增加科研投入,積極開展與高校、科研機構(gòu)的緊密合作,認(rèn)真做好市場調(diào)研,把握市場未來發(fā)展方向,開發(fā)出引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展、滿足市場需求的新產(chǎn)品。
第八屆“中國十大紡織科技獎”獲獎項目簡介
高性能微膠囊相變材料的研發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
我國在微膠囊相變材料的制備方面相對較落后,所制備的微膠囊熱穩(wěn)定性和致密性較差,導(dǎo)致其在高性能紡織品、特種紡織制品等領(lǐng)域難以實現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用。經(jīng)過10年的科技攻關(guān),該項目成果在微膠囊殼體分子結(jié)構(gòu)、制備工藝方法等方面取得了重大突破,采用界面聚合法制備了一系列性能優(yōu)異的環(huán)保型微膠囊化相變材料,并將其應(yīng)用于智能調(diào)溫紡織品的研發(fā)方面,開發(fā)了一系列產(chǎn)品并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。該技術(shù)已在10多家紡織印染企業(yè)推廣應(yīng)用。
連云港鷹游新立成紡織科技有限公司(以下簡稱“鷹游新立成”)隸屬于連云港鷹游紡機集團有限公司,公司集織造、印染、后整理、家紡縫制、產(chǎn)品研發(fā)于一體,一直致力于科技創(chuàng)新,不斷在閃染技術(shù)領(lǐng)域推陳出新。公司“滌綸絨類織物‘閃染’免水洗關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備產(chǎn)業(yè)化”項目曾榮獲第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”,目前市場化成績顯著。
通過整套設(shè)備、染化料、技術(shù)等方面的自主創(chuàng)新,公司不斷賦予傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新活力,在綠色印染的道路上步伐愈發(fā)穩(wěn)健。
閃染技術(shù)通過高溫瞬間著色,具有清潔化、連續(xù)化、智能化等生產(chǎn)優(yōu)勢,與傳統(tǒng)的缸染相比,在實現(xiàn)高效率、低成本運行的情況下,還能避免缸差現(xiàn)象,強力明顯高于缸染,有效保護纖維的原有特性。“通過整套設(shè)備、染化料、技術(shù)等方面的自主創(chuàng)新,公司不斷賦予傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新活力,致力打造國內(nèi)先進的綠色印染企業(yè)。”鷹游新立成總工程師孫素梅介紹道。
據(jù)了解,鷹游新立成成立于2017年7月,是連云港鷹游紡機集團有限公司旗下一家以毛絨面料生產(chǎn)及家紡制品為主的子公司,建立了完善的質(zhì)量、能源、職業(yè)健康、環(huán)境管理體系認(rèn)證,并通過了STANDARD 100 by OEKO-TEX?成品測試和認(rèn)證,以及GRS、BSCI 等國際知名機構(gòu)、企業(yè)的認(rèn)證和審核。
受新冠肺炎疫情影響,眾多紡織服裝企業(yè)、研究院所的正常生產(chǎn)經(jīng)營都面臨阻礙,孫素梅表示,在疫情反復(fù)出現(xiàn)的情況下,公司全力做好疫情防護,并一直進行有序生產(chǎn)。面對目前疫情影響下的經(jīng)濟環(huán)境,企業(yè)在經(jīng)營過程中控制成本,注重提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品附加值;注重技術(shù)研發(fā),加強創(chuàng)新能力。
鷹游新立成閃染生產(chǎn)線。
“紡織行業(yè)是我國傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),為國家經(jīng)濟作出了卓越貢獻,面對目前錯綜復(fù)雜的經(jīng)濟市場環(huán)境,只有通過企業(yè)科技創(chuàng)新,才能提高企業(yè)競爭力及抗風(fēng)險能力?!睂O素梅說道。據(jù)了解,為提高企業(yè)的核心競爭力,鷹游新立成逐年提高企業(yè)研發(fā)投入,2020年、2021年研發(fā)投入占主營業(yè)務(wù)收入比例約為3%、6%。
鷹游新立成始終把推動印染產(chǎn)業(yè)“綠色化”視為己任,公司2020年進行了節(jié)能減排認(rèn)證,2021年公司閃染技術(shù)通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會及江蘇省工信廳新技術(shù)鑒定,鑒定結(jié)論為國際領(lǐng)先。公司閃染工藝單位產(chǎn)品能耗降低可比單位綜合能耗為16.22kgce/hm,達到了浙江省地標(biāo)DB63/885—2012《印染布可比單位綜合能耗限額及計算方法》的先進值(22kgce/hm)。
與傳統(tǒng)缸染工藝工序相比,閃染工藝在降低顆粒物產(chǎn)生量、二氧化硫產(chǎn)生量、VOCs產(chǎn)生量方面均有較大的改善。單位標(biāo)準(zhǔn)品顆粒物產(chǎn)生量降低0.0148kg/hm ,降低率54.36%;單位標(biāo)準(zhǔn)品二氧化硫產(chǎn)生量降低0.0023kg/hm,降低率41.57%;單位標(biāo)準(zhǔn)品VOCs產(chǎn)生量降低0.0010kg/hm,降低率74.64%,按照全年標(biāo)準(zhǔn)品產(chǎn)量進行測算,年顆粒物產(chǎn)生量減少13.92t,二氧化硫產(chǎn)生量減少2.20t,VOCs產(chǎn)生量減少0.99t,實現(xiàn)了“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目標(biāo)。目前,閃染免水洗面料摩擦色牢度、水洗色牢度等基礎(chǔ)性能與缸染織物相近,閃染染色織物的強力顯著高于缸染織物。
近年來,公司以“生態(tài)印染、健康紡織”為主題,在傳統(tǒng)毛絨行業(yè)進行突破性創(chuàng)新,圍繞閃染免水洗染色技術(shù),擴大閃染染色產(chǎn)品種類以及提高產(chǎn)品染色質(zhì)量,同時推進新產(chǎn)品研發(fā)工作。2021年,公司“滌綸絨類織物‘閃染’免水洗關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備產(chǎn)業(yè)化”項目曾榮獲第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”。目前,滌綸絨類織物閃染免水洗關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備產(chǎn)業(yè)化項目已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。該技術(shù)現(xiàn)目前正穩(wěn)定運行,同時在運行過程中不斷進行技術(shù)升級,已完成閃染免水洗面料訂單數(shù)量80400噸,生產(chǎn)的產(chǎn)品在多家行業(yè)龍頭企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”項目簡介
滌綸絨類織物“閃染”免水洗關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備產(chǎn)業(yè)化
該項目從染色工藝、設(shè)備到產(chǎn)品安全監(jiān)測等全過程創(chuàng)新,開發(fā)了滌綸絨類織物“閃染”免水洗染色工藝。通過高溫?fù)]發(fā)去除了織物表面的無效物質(zhì),取得了高檔滌綸絨類織物連續(xù)化、免水洗和快速化染色,實現(xiàn)了印染廢水近“零排放”。該成果革新了傳統(tǒng)印染模式,主要包括:滌綸絨類織物前處理技術(shù)、滌綸絨類織物“閃染”染色技術(shù)、后整理技術(shù)、全自動連續(xù)化成套聯(lián)合生產(chǎn)線的設(shè)計與建造、“閃染”免水洗染色產(chǎn)品安全評估及其性能評價方法。該項目推動了印染行業(yè)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn),與缸染相比,閃染實現(xiàn)節(jié)水91.45%,節(jié)能46.41%,生產(chǎn)過程中幾乎無污水排放,溫室氣體排放量降低61.77%、VOCs產(chǎn)生量降低74.64%。技術(shù)研發(fā)成功后,已建成4條生產(chǎn)線,在國內(nèi)外品牌中得到積極的推廣應(yīng)用,取得了顯著的經(jīng)濟效益,客戶反映該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色鮮艷、色牢度高、生態(tài)安全、品質(zhì)穩(wěn)定。
作為致力于打造紡織產(chǎn)業(yè)鏈有價值的數(shù)據(jù)服務(wù)運營平臺的福建省萬物智聯(lián)科技有限公司(以下簡稱“萬物智聯(lián)”),多年來秉承“深耕基礎(chǔ),擁抱變化”的理念對產(chǎn)品進行研發(fā)和服務(wù),通過對技術(shù)基礎(chǔ)、產(chǎn)品核心價值的不斷挖掘,結(jié)合市場發(fā)展的主要趨勢,不斷求新求變,打造出能夠為客戶帶來便利和實際價值的一系列產(chǎn)品。正因如此,這家科技型企業(yè)在2021年榮獲第八屆“中國十大紡織科技·新銳科技獎”,同年還榮獲福建省智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商、新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展集成服務(wù)商等殊榮。
萬物智聯(lián)總部設(shè)于福建泉州,在廈門設(shè)立研發(fā)分部,是國家高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小企業(yè)、福建省瞪羚創(chuàng)新企業(yè)。公司擁有倉儲智能、生產(chǎn)智能、精益管理和源選運營四大服務(wù)版塊,自主研發(fā)IoT平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運營平臺,構(gòu)建區(qū)域級數(shù)字化生態(tài),助力中小微企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
一直以來,萬物智聯(lián)深入研究客戶需求與痛點,在產(chǎn)品內(nèi)部邏輯實現(xiàn)最佳實踐,通過 SAAS化平臺,結(jié)合當(dāng)下主流技術(shù)趨勢(docker、微服務(wù)、AI數(shù)據(jù)等),為客戶提供軟件核心業(yè)務(wù)功能以及開箱即用、按需購買、按需部署、按需擴展等服務(wù)。
萬物智聯(lián)結(jié)合自身優(yōu)勢,在紡織等行業(yè)形成技術(shù)沉淀,打造基于生產(chǎn)環(huán)節(jié)、倉儲物流、數(shù)字化營銷管理的綜合解決方案,制定面向規(guī)上企業(yè)需求的定制化服務(wù)方案,匹配生產(chǎn)實際,真正實現(xiàn)可落地、可應(yīng)用、高效管理的生產(chǎn)服務(wù)過程。
在紡織行業(yè)廣泛應(yīng)用的平臺系統(tǒng)有:智能倉儲系統(tǒng)、營銷數(shù)字平臺、紡織經(jīng)編OEE平臺。
智能倉儲系統(tǒng)從效率、成本、安全、管理、容量、協(xié)同六大維度實現(xiàn)倉庫自動倉儲、車間自動物流,達到場景整合、業(yè)務(wù)整合、平臺整合、數(shù)據(jù)整合,有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流全過程,打造倉庫的夜間服務(wù)模式,幫助企業(yè)減少人工調(diào)度、降低人工服務(wù)成本。
核心業(yè)務(wù)模塊包括入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、庫存管理業(yè)務(wù)、盤點業(yè)務(wù)、質(zhì)檢業(yè)務(wù)等。通過計劃生成作業(yè)任務(wù)、任務(wù)驅(qū)動倉庫實際作業(yè)的模式,既在作業(yè)過程中充分保障了賬務(wù)和實際作業(yè)的準(zhǔn)確性,又提高了作業(yè)效率,減少了倉庫作業(yè)對人工經(jīng)驗的依賴性。
營銷數(shù)字平臺以客戶資源管理和營銷服務(wù)管理為核心,利用產(chǎn)品的定制化需求,鏈接ERP和倉儲系統(tǒng)等各業(yè)務(wù)平臺,全面打通企業(yè)內(nèi)外部系統(tǒng),實現(xiàn)營銷數(shù)據(jù)一體化,從而支撐企業(yè)數(shù)字化營銷服務(wù)。
核心業(yè)務(wù)模塊包含目標(biāo)管理、市場活動管理、客戶管理、銷售管理、市場分析、費用管理、市場信息分析、數(shù)據(jù)分析等,旨在助力營銷全流程精細(xì)化、數(shù)字化管理,實現(xiàn)企業(yè)智慧決策,解決客戶服務(wù)難題,幫助企業(yè)有效盤活客戶資源,量化銷售行為,合理配置資源,建立科學(xué)銷售體系,提升銷售業(yè)績。
紡織經(jīng)編OEE平臺是利用數(shù)采設(shè)備結(jié)合IOT模塊,實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、可視化管理,對相關(guān)重點指標(biāo)進度、關(guān)鍵目標(biāo)進行跟蹤,對整個生產(chǎn)車間的執(zhí)行情況進行實時管理,針對逾期或者異常發(fā)生,及時發(fā)現(xiàn)、糾偏。
核心業(yè)務(wù)模塊包括管理駕駛艙、設(shè)備監(jiān)控、報表分析、能耗管理、預(yù)警管理、設(shè)備保養(yǎng)、生產(chǎn)執(zhí)行、原料情況、績效管理等。全面實現(xiàn)設(shè)備效率、異常信息反饋及設(shè)備維護保養(yǎng)的電子化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,同時實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實時集中監(jiān)控、實時報警,使每臺設(shè)備都成為一個子智能中心,為管理層提供實時的數(shù)據(jù)信息,全面提升企業(yè)管理能力。
萬物智聯(lián)獨立改進開發(fā)的經(jīng)編賈卡CAD設(shè)計軟件能夠解決市面上原國產(chǎn)軟件在應(yīng)用中產(chǎn)生的各類問題,極大地提高了經(jīng)編產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)效率,縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益,通過不斷地推廣升級,為整個經(jīng)編賈卡細(xì)分領(lǐng)域賦能,推動行業(yè)發(fā)展。
未來,萬物智聯(lián)將推動紡織鞋服行業(yè)、食品行業(yè)在仿真、數(shù)字孿生、區(qū)塊鏈、工業(yè)知識圖譜等領(lǐng)域的技術(shù)研究,打造國內(nèi)領(lǐng)先的紡織鞋服與食品企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型一站式服務(wù)企業(yè),加快紡織鞋服、食品行業(yè)在營銷數(shù)字化、研發(fā)數(shù)字化、生產(chǎn)自動化、智能化、供應(yīng)鏈打通、工業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用等環(huán)節(jié)的改造升級,搭建面向紡織鞋服與食品行業(yè)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、企業(yè)數(shù)字化運營平臺、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,開展與清華大學(xué)、福州大學(xué)、華僑大學(xué)等高校,以及科研機構(gòu)、金融機構(gòu)等的合作,構(gòu)建共贏共生的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺生態(tài)。
第八屆“中國十大紡織科技·新銳科技獎”項目簡介
經(jīng)編賈卡CAD設(shè)計軟件4.0的開發(fā)應(yīng)用
基于市面上現(xiàn)有的經(jīng)編賈卡類CAD設(shè)計軟件(主要有華中CAD軟件/ 江大CAD軟件),萬物智聯(lián)在此基礎(chǔ)上進行了改進開發(fā)。改進后的CAD設(shè)計軟件和機臺控制系統(tǒng)產(chǎn)品齊全,周邊產(chǎn)品豐富,有利于支撐特色功能的快速定制開發(fā),系統(tǒng)穩(wěn)定,且具有特有的智能織排數(shù)功能、三賈卡功能、KMO兼容功能等,可解決市面上原國產(chǎn)軟件在應(yīng)用中產(chǎn)生的多種問題。
項目產(chǎn)品均支持開放接口,滿足部分領(lǐng)先企業(yè)關(guān)于數(shù)字管理運營、設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)方面的訴求,通過新功能和穩(wěn)定性雙重迭代,縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期,可以大幅提高企業(yè)的設(shè)計研發(fā)能力和效率,推動經(jīng)編賈卡領(lǐng)域不斷發(fā)展。
當(dāng)前形勢下,數(shù)碼直噴印花是實現(xiàn)紡織印花產(chǎn)業(yè)升級和定制消費升級的重要工藝方式,“雙升級”必然推動這一細(xì)分市場進入跨越式發(fā)展。深圳市全印圖文技術(shù)有限公司(以下簡稱“全印”)是一家專注于工業(yè)級數(shù)碼噴印領(lǐng)域,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè),是全國紡織數(shù)碼涂料印花技術(shù)研發(fā)中心、中國紡織品數(shù)碼印花設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)基地。
全印產(chǎn)品涉及多個細(xì)分領(lǐng)域,包括紡織涂料數(shù)碼直噴、橢圓數(shù)碼機、羊毛衫噴印自動化系統(tǒng)、匹布白彩數(shù)碼印花系統(tǒng)和工業(yè)級高產(chǎn)能成衣白墨定制印花系統(tǒng)等。產(chǎn)品主要應(yīng)用于服裝、家紡、建材、廣告等行業(yè)。通過11年的深耕,全印現(xiàn)已獲得14項發(fā)明專利、2項軟件著作權(quán)、148項實用新型專利。立足于綠色環(huán)保、數(shù)字化、智能化、工業(yè)化,全印正推動著產(chǎn)業(yè)變革。
2021年全印的“白墨直噴打印設(shè)備用墨水的研發(fā)與應(yīng)用”項目獲得第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”。該項目墨水主要由白墨、處理液、蓋面漿組成,通過各種工業(yè)噴頭噴淋的方式,在面料上形成底白,實現(xiàn)彩墨顯色功能。主要應(yīng)用于純棉布、含有少量親水硅油的棉布、含有不超過10%氨綸面料的棉布。能實現(xiàn)較好的透氣性,而且手感更加柔軟,大大減少了膠漿等廢棄物的排放,體現(xiàn)了在環(huán)保方面的卓越成效。
新冠肺炎疫情反復(fù)疊加全球經(jīng)濟低迷,使紡織服裝企業(yè)承壓前行。在如此嚴(yán)峻的市場環(huán)境下,公司總經(jīng)理梅連軍相信外部環(huán)境的變化既是壓力也是動力,新技術(shù)、新工藝、新制造將提升行業(yè)生產(chǎn)力,全印也會幫助客戶提升創(chuàng)新型競爭力,在快節(jié)奏、多變的市場環(huán)境下獲得長期有效發(fā)展。
“今年我們逆風(fēng)而上,成立紹興全印數(shù)碼科技有限公司,與通用技術(shù)中紡院(浙江)技術(shù)研究院有限公司建立合作關(guān)系。致力于研究開發(fā)數(shù)碼印花新工藝、新技術(shù)、新材料,并打造成集產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)于一體的工藝示范基地,立足紹興,服務(wù)于江浙滬乃至全國紡織行業(yè),助力客戶升級?!泵愤B軍說道。
全印的產(chǎn)品解決方案廣泛應(yīng)用于耐克、阿迪達斯、優(yōu)衣庫、李寧、安踏等品牌,產(chǎn)品遠銷日本、德國、意大利等20多個國家。梅連軍表示,疫情期間,全印通過和國外企業(yè)合作,深切感受到世界離不開中國,全球產(chǎn)業(yè)離不開中國智造。全印秉承價值、進取、共贏的理念,助力客戶技術(shù)升級、環(huán)保升級、柔性智造升級。
全印一直以來保持著對研發(fā)的高投入,即使新冠肺炎疫情期間,每年還保持近千萬元研發(fā)投入,在裁片、成衣、匹布、卷布工業(yè)級數(shù)碼直噴印花機上取得重大突破。全印的京瓷涂料數(shù)碼直噴方案已經(jīng)在國內(nèi)一線品牌廣泛應(yīng)用兩年以上,客戶覆蓋山東、江蘇、浙江、廣東等地;在國外市場上,產(chǎn)品也已走向越南。
TKR912是一款專門針對高端用戶對印花品質(zhì)更高要求而推出的全新機器,打印速度最高可達660件每小時,采用京瓷工業(yè)級噴頭6色方案,色彩飽和度高、色域廣、精度高、細(xì)節(jié)高清呈現(xiàn),色彩過渡細(xì)膩,漸變表現(xiàn)優(yōu)異、品質(zhì)高,打印速度快、產(chǎn)能高,獲得京瓷公司的認(rèn)證和高度評價。
TKD Plus是全印在成衣數(shù)碼印花領(lǐng)域全新推出的雙數(shù)碼橢圓白加彩方案,白彩同步、無需制網(wǎng),打印速度每小時300~400件,可實現(xiàn)一圖一印,一件一印,大批量生產(chǎn)交付,環(huán)保、高效,滿足客戶柔性快反、個性化訂制、批量交付的要求,助力客戶斬獲千萬件級一線品牌白墨訂單。同時,獨特的涂料白彩工藝方案和印花質(zhì)量無論是在牢度、手感,還是色彩方面在國內(nèi)均處于領(lǐng)先水平,得到國內(nèi)一線品牌及訂制平臺的認(rèn)可與采用。涂料白墨數(shù)碼印花新方案、新工藝、新生產(chǎn)模式正在深刻改變著傳統(tǒng)印花產(chǎn)業(yè)。
近年來,隨著市場對小單快反需求的不斷增加,紡織涂料數(shù)碼直噴以其工藝簡潔、環(huán)保,無需蒸化、水洗,投資少、見效快的特點很好地滿足了市場需求。
全印推出的京瓷涂料導(dǎo)帶數(shù)碼印花機——TK1824,擁有全印自主研發(fā)的吊籃式專利技術(shù),保障工業(yè)級大批量訂單穩(wěn)定生產(chǎn),打印速度可達670平方米每小時;搭載24個工業(yè)級京瓷噴頭,打印精細(xì)度更佳;采用8色方案,打印畫面層次感更好、色彩更加鮮艷,色域更寬,滲透好、手感佳,打印品質(zhì)媲美活性工藝,環(huán)保、快捷、高效。
聚焦細(xì)分領(lǐng)域的創(chuàng)新產(chǎn)品為全印拓展了新的發(fā)展空間。未來,全印將繼續(xù)加大研發(fā)投入,立足于環(huán)保、節(jié)能、數(shù)字化、自動化、智能化的整體解決方案開發(fā),拓寬應(yīng)用場景,解決行業(yè)應(yīng)用難點、痛點,為客戶提升市場競爭力。
第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”項目簡介
白墨直噴打印設(shè)備用墨水的研發(fā)與應(yīng)用
全印是一家專業(yè)從事數(shù)碼紡織印花機器和數(shù)碼印花墨水研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)支持為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)。全印數(shù)碼墨水有活性墨水、酸性墨水、涂料墨水、分散墨水,具有水洗色牢度優(yōu)秀、干/濕擦色牢度優(yōu)秀、耐光牢度優(yōu)秀、色彩鮮艷、手感柔軟、性價比高等優(yōu)點。該項目墨水主要由白墨、處理液、蓋面漿組成,通過各種工業(yè)噴頭噴射的方式,在面料上形成底白,實現(xiàn)彩墨顯色功能。主要應(yīng)用于純棉布、含有少量親水硅油的棉布和含有不超過10%氨綸面料的棉布上。
主要優(yōu)點包括:透氣性能比膠漿好,大部分面料在手感上比膠漿更輕薄、更加柔軟、沒有膠漿的膠質(zhì)感;更加環(huán)保,大大減少了膠漿等廢棄物的排放;工藝流程簡單,減少了開網(wǎng)成本和對網(wǎng)時間;白色漸變過渡更細(xì)膩,不會出現(xiàn)網(wǎng)點。
得益于泉州得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢、良好的營商環(huán)境、完善的紡織產(chǎn)業(yè)鏈條以及當(dāng)?shù)卣拇罅χС郑?017年起,中國紡織科技成果對接峰會暨“中國十大紡織科技”評選活動已連續(xù)5屆在泉州晉江舉辦。5年間,很多福建當(dāng)?shù)仄髽I(yè)踴躍參加,福建永榮錦江股份有限公司(以下簡稱“永榮錦江”)就是其中之一。
永榮錦江是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高性能錦綸纖維為一體的高新技術(shù)企業(yè)。永榮錦江主營業(yè)務(wù)為錦綸纖維,主要產(chǎn)品有:FDY全牽伸絲、POY預(yù)取向絲、HOY高取向絲、DTY彈力絲。其中,錦綸纖維產(chǎn)品包含了聚焦功能性的“錦康紗”、聚焦差異化的“錦逸紗”以及聚焦低碳環(huán)保概念的“錦生紗”。
永榮錦江差異化產(chǎn)品“錦逸紗”。
面對目前全球市場宏觀經(jīng)濟的不確定性及新冠肺炎疫情反復(fù)持續(xù)的影響,永榮錦江在保障產(chǎn)品安全、穩(wěn)定供應(yīng)、強化物流,助力產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同等措施下,力求將疫情帶來的影響降至最低。公司上半年紡絲銷量強勁增長,表現(xiàn)出了卓越的抗風(fēng)險能力和內(nèi)生增長的穩(wěn)定性。
穩(wěn)生產(chǎn),保銷量。永榮錦江秉承“內(nèi)穩(wěn)生產(chǎn),外保銷售”的理念,堅持“兩手抓,兩手硬”的機制,于內(nèi)穩(wěn)生產(chǎn),以銷定產(chǎn),合理規(guī)劃排產(chǎn),開滿機;于外保銷量,落實“鎖定高端,聚焦轉(zhuǎn)型”,強化“錦康紗”“錦逸紗”“錦生紗”三大類創(chuàng)新產(chǎn)品專項。永榮錦江各區(qū)域銷售人員疫情期間主動聯(lián)系客戶,把握市場銷售主動權(quán),發(fā)起產(chǎn)品專項攻堅戰(zhàn)等營銷“戰(zhàn)役”,真正做到防疫銷售兩不誤。
謀布局,抓時機。謀劃“內(nèi)外貿(mào)并舉”的營銷布局,積極開拓海外業(yè)務(wù)。前期公司的營銷效應(yīng)與產(chǎn)品的良好市場口碑,獲得眾多海內(nèi)外客戶的認(rèn)可與信任。永榮錦江外貿(mào)抓住國際油價上升的機會,增加訂單數(shù)量,合理安排產(chǎn)期。隨著東南亞國家生產(chǎn)端逐步恢復(fù),以及入境限制的放寬,消費預(yù)期轉(zhuǎn)好,東南亞各國的訂單需求出現(xiàn)“報復(fù)性”反彈。永榮錦江的“三根紗”和產(chǎn)品專項攻堅成果都取得了突破,海外產(chǎn)品市場銷售占比份額快速增長。
強強合作,定位錦綸品牌新時尚。作為中國錦綸行業(yè)的領(lǐng)軍龍頭企業(yè),永榮錦江已連續(xù)多年蟬聯(lián)中國錦綸民用長絲產(chǎn)量第一,在高性能錦綸新材料研發(fā)領(lǐng)域走在了行業(yè)前列,開發(fā)了“三根紗”專項產(chǎn)品。經(jīng)長期市場開拓和推廣,永榮錦江與安踏、UBRAS等眾多下游知名品牌客戶建立長期穩(wěn)定的品牌合作關(guān)系。此外,公司還通過構(gòu)建品牌營銷網(wǎng)絡(luò)體系,擴大公司品牌覆蓋面,提升客戶市場響應(yīng)速度,有效助力中國錦綸時尚品牌發(fā)展。與中國國際面料設(shè)計大賽多次攜手,共同設(shè)立“錦綸產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用獎”,依托大賽的國際化專業(yè)平臺進一步推動錦綸纖維在面料產(chǎn)品開發(fā)中的多元創(chuàng)新應(yīng)用,提升錦綸產(chǎn)品的創(chuàng)新水平與市場競爭力。
化纖行業(yè)是一個競爭激烈的行業(yè),想要尋求卓越發(fā)展,產(chǎn)品需要朝著高端差異化的路徑邁進。在這一過程中,創(chuàng)新是最好的競爭力,只有持續(xù)地創(chuàng)新變革,進行規(guī)?;脑O(shè)計,研發(fā)及引進新技術(shù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)新應(yīng)用領(lǐng)域,致力于實現(xiàn)高性能纖維的低成本、高附加值,企業(yè)才有未來。
在技術(shù)創(chuàng)新方面,永榮錦江與德國巴馬格公司再度合作研發(fā)了全流程工業(yè)4.0智能高端錦綸紡絲生產(chǎn)系統(tǒng),推動了我國錦綸新材料制造的智能化改革進程。
在產(chǎn)品創(chuàng)新方面,永榮錦江不斷加大研發(fā)投入,確定了3條產(chǎn)品開發(fā)的主路線,分別是聚焦功能性的“錦康紗”、聚焦差異化的“錦逸紗”以及聚焦低碳環(huán)保概念的“錦生紗”。
“錦康紗”是永榮錦江所有功能產(chǎn)品的統(tǒng)稱,包含了單一功能產(chǎn)品和復(fù)合功能產(chǎn)品,目前其功能產(chǎn)品種類繁多,能夠滿足人們對服飾功能化、舒適化、個性化追求的同時,滿足下游客戶定制產(chǎn)品功能的需求。
“錦逸紗”是所有高端差異化產(chǎn)品的統(tǒng)稱,在滿足人們對服飾自然化、舒適化、個性化、附加功能化追求的同時,實現(xiàn)科技與自然內(nèi)涵相結(jié)合。
“錦生紗”是綠色低碳產(chǎn)品的統(tǒng)稱,主要包含原液著色錦綸、雙色錦綸、再生錦綸、生物基錦綸。2022年永榮錦江在綠色環(huán)保領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)力,打破固化定式規(guī)則,突破材料本身限制以及污染特質(zhì),開發(fā)出了生物質(zhì)降解錦綸產(chǎn)品。
在營銷創(chuàng)新方面,全面推行“鐵三角”服務(wù)模式,進行終端應(yīng)用領(lǐng)域客戶的多元化拓展與開發(fā),通過對渠道的精準(zhǔn)定位,解決客戶和消費者需求,實現(xiàn)B2B向B2C的轉(zhuǎn)型升級。
未來,永榮錦江的錦綸產(chǎn)業(yè)也將持續(xù)向高端化、功能化以及整個產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)化方向發(fā)展。永榮錦江立足于“成為民用尼龍技術(shù)引領(lǐng)者”的企業(yè)愿景,以自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新產(chǎn)品為抓手,結(jié)合新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合推動產(chǎn)業(yè)數(shù)智化變革。
在中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會發(fā)布的《中國化學(xué)行業(yè)產(chǎn)量排名名單》中,永榮錦江已連續(xù)多年蟬聯(lián)中國錦綸民用長絲產(chǎn)量第一,在高性能錦綸新材料研發(fā)領(lǐng)域走在行業(yè)前列。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝、運動、休閑、健康、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域。其錦綸項目也曾兩次在“中國十大紡織科技”評選活動中獲獎。
“錦綸再生纖維技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”獲得第七屆“中國十大紡織科技獎”,其科技成果已得到國內(nèi)外下游客戶的高度認(rèn)可,產(chǎn)品實現(xiàn)下游領(lǐng)域的大面積覆蓋。
“功能性原液著色錦綸6 纖維的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”獲得第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”,其科技成果提高了綠色環(huán)保產(chǎn)品的附加值,開辟了產(chǎn)品的應(yīng)用新途徑,同時帶動了上下游企業(yè)的聯(lián)動推廣效應(yīng),實現(xiàn)經(jīng)濟、社會和環(huán)境三重效益的提升,深受客戶的好評與信賴。
第八屆“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”項目簡介
功能性原液著色錦綸6纖維的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化
功能性原液著色錦綸6纖維由常規(guī)錦綸6切片或再生錦綸6切片與錦綸6色母粒及錦綸6功能母粒經(jīng)多組分精確配比、分散技術(shù)制備而成;在此基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新,通過后道工藝調(diào)整優(yōu)化開發(fā)出了同時擁有兩種顏色視覺沖擊兼具柔軟棉質(zhì)的功能性雙色仿棉感錦綸6纖維,開辟了原液著色錦綸6纖維的新途徑。該項目解決了功能性錦綸6纖維染色困難及不當(dāng)?shù)娜旧珬l件下會破壞功能性的問題,在保有常規(guī)原液著色錦綸6纖維優(yōu)點(對環(huán)境友好、性價比高、低能耗和無污染)的同時,賦予纖維各種功能。目前,該項目已實現(xiàn)規(guī)?;慨a(chǎn),產(chǎn)品得到國內(nèi)外客戶的認(rèn)可。相較于功能性錦綸6纖維,每噸功能性原液著色錦綸6纖維加工成紡織品可節(jié)約水耗55%、能耗54%,降低COD排放34%、CO2排放59%。