李貴賓
(寧波吉利汽車研究開發(fā)有限公司,浙江 寧波 315336)
混動車輛的噪聲振動包括發(fā)動機運行時的噪聲振動、純電狀態(tài)行駛時風(fēng)扇和壓縮機的噪聲振動,以及空調(diào)的噪聲振動,這對噪聲-振動-聲振粗糙度(NVH)提出新的要求。在工程開發(fā)時,需要在滿足整車熱管理需求的同時,考慮硬件平臺通用化,努力降低熱管理運動零部件的噪聲,以及對方向盤、座椅的抖動激勵。而軟件的應(yīng)用會對NVH的優(yōu)化有立竿見影的效果,且零部件的設(shè)計變更費用幾乎為0,可以有效規(guī)避零部件的設(shè)計變更成本。
混動車輛的發(fā)動機、電機、電池、空調(diào)的冷卻均通過與整車前端的冷卻模塊強制對流而實現(xiàn)??紤]零部件成本因素,較多車型均使用單電機的風(fēng)扇。為了滿足整車熱管理高風(fēng)量的要求,風(fēng)扇直徑偏大,全速運行時噪聲較大[1]。另外,風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速范圍為0~3 000 r/min,振動覆蓋頻段較寬,易與發(fā)動機的振動產(chǎn)生共振效應(yīng),再通過整車前端模塊安裝點,經(jīng)過縱梁、前圍、地板等傳遞至方向盤及座椅,導(dǎo)致方向盤及座椅抖動劇烈。
發(fā)動機的水溫受發(fā)動機負(fù)荷、水流量、外部環(huán)境溫度的影響??刂瓢l(fā)動機水溫的方法一般有以下2種:
方法1,水溫與風(fēng)扇占空比一一對應(yīng),再采用遲滯抑制風(fēng)扇波動的方法控制,缺點是發(fā)動機水溫不能維持在穩(wěn)定的適合發(fā)動機運行的經(jīng)濟水溫區(qū)間。較高的水溫會影響循環(huán)熱效率,較低的水溫會增大摩擦損失。不同環(huán)境溫度下,固定的風(fēng)扇占空比可以獲得同樣的風(fēng)量,若以高環(huán)境溫度確定該占空比與水溫的對應(yīng)關(guān)系,則低溫環(huán)境下冷卻能力過剩,甚至出現(xiàn)節(jié)溫器溫度振蕩現(xiàn)象[2]。反之,若以低環(huán)境溫度確定占空比與水溫的對應(yīng)關(guān)系,則高溫環(huán)境下冷卻能力不足,由于熱慣性較大,可能存在持續(xù)高占空比運行的情況。
方法2,通過發(fā)動機轉(zhuǎn)速及扭矩確定發(fā)動機的發(fā)熱量,再通過水流量及散熱器的散熱性能獲取散熱器的散熱量,由發(fā)動機發(fā)熱量、水流量及散熱器散熱量共同確定維持目標(biāo)發(fā)動機水溫所需的風(fēng)量。其中,散熱器的散熱性能需要考慮冷卻液和冷卻空氣的溫差。該方法可以有效解決不同環(huán)境溫度下不同液氣溫差下風(fēng)量需求不同的問題,可以維持水溫的穩(wěn)定性。方法2的Simulink模型設(shè)計如圖1所示。
圖1 Simulink模型設(shè)計
圖1中輸入端口1為發(fā)動機實際水溫,輸入端口2為設(shè)定的目標(biāo)水溫,輸入端口3為環(huán)境溫度,輸入端口4為發(fā)動機水流量,子模塊“發(fā)動機散熱功率計算”使用比例-積分-微分(PID)算法計算當(dāng)前環(huán)境溫度下達(dá)到目標(biāo)水溫需要散出的熱量,子模塊“散熱器散熱性能計算”根據(jù)散熱器的性能確定散出“發(fā)動機散熱功率計算”模塊計算出的發(fā)熱量所需的風(fēng)量。
為防止前機艙高溫對零部件的損害[3],需要根據(jù)排氣溫度對風(fēng)扇請求適當(dāng)?shù)恼伎毡?,但排氣系統(tǒng)的輻射熱量對零部件的影響需要考慮環(huán)境溫度的因素,否則在冬季也容易造成風(fēng)扇的高速運行。
電機的效率較高,回路的熱量一般較小,可以根據(jù)電機散熱器的入水口溫度及環(huán)境溫度進行查表控制。需要注意的是電機回路的各零部件要求水溫較低,需要冷卻的冷卻液溫度區(qū)間也較小,不適合劃分過多的冷卻風(fēng)扇等級。過多的冷卻風(fēng)扇等級意味著每個等級的水溫區(qū)間非常小,也會導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)速及噪聲的波動。
充電時的冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不宜過高,否則噪聲過大易引起用戶反感,此外某些情況下并不是風(fēng)量越大越好,對于混動車型風(fēng)扇,50%占空比以下即可滿足慢充車載充電機(OBC)的要求,一般可將水溫控制在65 ℃左右,若OBC的本體溫度仍無法降低,且與水溫差值較大時,可以考慮OBC零部件換熱問題。
整車空調(diào)系統(tǒng)在怠速時受熱回流及熱力膨脹閥開度影響,存在壓力波動,導(dǎo)致根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)壓力進行控制的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速也會跟隨空調(diào)系統(tǒng)壓力波動。
采用空調(diào)系統(tǒng)壓力-風(fēng)扇占空比一一對應(yīng)的查表法控制結(jié)果如圖2所示。
圖2 空調(diào)系統(tǒng)壓力-風(fēng)扇占空比控制(波動)
空調(diào)系統(tǒng)對風(fēng)量的請求,可以根據(jù)設(shè)定系統(tǒng)目標(biāo)壓力進行控制。由于低車速(20 km/h)下更容易聽到噪聲,因此可以在不影響系統(tǒng)安全的前提下,分別對高低車速設(shè)定不同的目標(biāo)壓力,以降低在較低車速下的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
考慮城市工況的一般車速在60 km/h以下,在車速60 km/h以下時脈沖寬度調(diào)制(PWM)風(fēng)扇采用分檔控制,并且根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定遲滯量,對隨著空調(diào)系統(tǒng)壓力波動的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速波動進行抑制,控制邏輯如圖3所示。
圖3 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制邏輯
圖中的U/L圖標(biāo)表示變化的風(fēng)量上下限,通過對當(dāng)前風(fēng)量進行不斷偏移變化的上下限進行控制,有利于此問題的解決。圖4為采用該邏輯進行改良后的結(jié)果。
圖4 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制邏輯的改進
由圖3、圖4可見:采用帶遲滯的風(fēng)扇控制能實現(xiàn)風(fēng)扇的穩(wěn)定控制。需要注意的是遲滯量不能設(shè)置得過大,否則會導(dǎo)致風(fēng)扇持續(xù)高轉(zhuǎn)速運行。
對于空調(diào)系統(tǒng),即使在春秋季進行頻繁開關(guān)空調(diào)操作時,也會因為多次開啟出現(xiàn)較高的初始壓力,尤其對于無霍爾傳感器的無刷風(fēng)扇,這種情況出現(xiàn)的比例也較高。風(fēng)扇在獲得空調(diào)開啟的信號后,需要先尋找內(nèi)部磁場位置而延遲運行,導(dǎo)致壓縮機已運行而風(fēng)扇未能開啟,或因?qū)ふ掖艌鑫恢卯a(chǎn)生延遲,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速短時間內(nèi)未能達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定所需轉(zhuǎn)速,導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)壓力升高,所以在多次開關(guān)后會出現(xiàn)風(fēng)扇高速運行。
在高溫環(huán)境下,考慮壓縮機剛開啟時壓力瞬間上升,風(fēng)扇需要先于壓縮機開啟,尤其對于無霍爾傳感器的無刷風(fēng)扇,更是必要的。若風(fēng)扇的開啟落后于壓縮機的開啟,可能會導(dǎo)致壓縮機觸發(fā)壓力保護,頻繁切斷運行。在遠(yuǎn)程空調(diào)、充電等先決功能狀態(tài)下,需要對制冷性能和NVH性能做出取舍,產(chǎn)生較大噪聲的功能可能會引起用戶反感甚至棄用。除了上述措施外,當(dāng)空調(diào)開啟后立即給一定的最低風(fēng)量,在環(huán)境溫度較低時給予一定的小風(fēng)量,也有利于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速波動的控制。以某車型35 ℃環(huán)境溫度怠速穩(wěn)態(tài)工況,800 W/m2日照為例,空調(diào)系統(tǒng)目標(biāo)壓力設(shè)定為2.1 MPa時,能量消耗功率約為1.53 kW,目標(biāo)壓力更改為1.7 MPa時,能量消耗約為1.32 kW,能耗約降低13.7%。
5.1 壓縮機的振動
當(dāng)壓縮機在較低轉(zhuǎn)速運行時,頻率與方向盤或座椅的固有頻率接近,會導(dǎo)致方向盤和座椅抖動,值得一提的是,壓縮機轉(zhuǎn)速對方向盤或座椅的激勵不僅僅與其轉(zhuǎn)速有關(guān),還與空調(diào)系統(tǒng)的冷媒壓力強相關(guān),在低的冷媒壓力和高的冷媒壓力下,方向盤或座椅的振幅會有明顯的差異。
當(dāng)壓縮機高速運行時會產(chǎn)生較大機械噪聲,所以需要結(jié)合乘員艙和電池的制冷需求,在低車速下對壓縮機的轉(zhuǎn)速進行抑制,但需要滿足空調(diào)屬性目標(biāo)的要求。夏季車輛的一種常用工況是在陽光下暴曬進行充電,當(dāng)用戶使用車輛開啟空調(diào)后,除了壓縮機轉(zhuǎn)速快速上升有較大的噪聲外,空調(diào)出風(fēng)口也可以聽到噪聲,經(jīng)過對比分析,壓縮機轉(zhuǎn)速的上升速率對空調(diào)噪聲有很大的影響。
用戶開啟空調(diào)后,在1 min內(nèi)對壓縮機的轉(zhuǎn)速上升速率進行限制。主要原因在于剛開始啟動時蒸發(fā)器溫度比較高,對于舒適性,并不適合立即吹面,一般執(zhí)行一段時間的吹腳模式,待蒸發(fā)器溫度下降后再切換為吹面模式,在此期間,吹腳模式并不需要特別低的風(fēng)溫。1 min后蒸發(fā)器溫度有所降低,過熱度下降,膨脹閥處冷媒流速降低后會有明顯改善,若此時用戶已開始行車,則基本聽不到空調(diào)噪聲。
綜上所述,軟件控制的開發(fā)對熱管理的NVH有很大的改進優(yōu)化作用。風(fēng)扇和壓縮機是熱管理系統(tǒng)的高噪聲來源,介紹了兩者的控制邏輯,通過對風(fēng)扇和壓縮機控制邏輯的合理控制,結(jié)合整車熱管理的需求,可以實現(xiàn)減振和降噪的目標(biāo)。