柳長奔 陳波 林敏
結(jié)合汕頭灣海底隧道大直徑盾構(gòu)穿越基巖凸起及孤石地層采用地表地質(zhì)鉆機進行垂直鉆孔破碎預(yù)裂處理實例,針對非爆破允許環(huán)境下,通過比對各種孤石處理方式,闡述了盾構(gòu)穿越孤石地層的探查定位、地表非爆破鉆孔處理原則、程序、方法等措施,較好地解決了盾構(gòu)穿越孤石復(fù)雜地段的推進工效低、施工成本高、刀具磨損嚴重、施工風險大等問題,取得了良好的效果。
汕頭灣海底隧道為汕頭至汕尾高速鐵路重難點控制性工程,隧道全長9191m,采用礦山法、明挖法及盾構(gòu)法施工。其中盾構(gòu)法隧道長2169米,設(shè)計采用大直徑泥水平衡盾構(gòu),直徑14.57米,分別穿越陸域及海域(汕頭海灣),為國內(nèi)第一條時速350km的跨海高鐵大直徑盾構(gòu)。
盾構(gòu)掘進范圍地層主要為粉砂、淤泥、淤泥質(zhì)黏土、中砂、粗砂、礫砂、局部夾細砂等,下伏基巖為燕山期第三次侵入(γy3)花崗巖,全~弱風化,全風化層,褐黃色、灰黃色,呈砂土狀,厚0.5~14m,局部夾弱風化不均勻風化體;強風化層,灰黃色,風化裂隙較發(fā)育,巖體較破碎,厚1.5~15m,局部夾弱風化不均勻風化體(即孤石);弱風化層,棕黃色,塊狀構(gòu)造,巖體較完整,其中近構(gòu)造地段附近巖體較破碎,巖質(zhì)硬。
該地區(qū)地表為“石蛋”地貌,地表出露球形風化體最大十幾米,可推知地下也存在風化不均的觀象。根據(jù)地質(zhì)勘察揭示,DK162+730~DK163+160段為上軟下硬復(fù)合地質(zhì),該段多孔揭露孤石現(xiàn)象,表現(xiàn)為全風化層中出現(xiàn)弱風化或強風化孤石,粒徑風化核大小不一,一般為近似球形,直徑在0.5~5m不等,最大粒徑可能近10米。
該工程位于汕頭市龍湖區(qū)汕頭灣北岸,周邊環(huán)境較復(fù)雜,主要為公交車停車場、既有市政干道泰星路、高壓鐵塔及錦汕美食城等建筑物,爆破條件受到限制。
孤石主要以微風化狀態(tài)埋藏于殘積層、全風化及強風化花崗巖層中,由于孤石強度高,具有一定的隱蔽性,且與周邊風化土體性質(zhì)差異大,造成盾構(gòu)施工異常困難。根據(jù)以往類似項目施工經(jīng)驗,若不提前進行地質(zhì)改良處理,盾構(gòu)機在掘進時碰到的孤石難以固定,刀盤邊緣滾刀和掌子面圍巖很難產(chǎn)生足夠的反力將孤石破碎。盾構(gòu)機掘進時,孤石會一直在刀盤前方隨著盾構(gòu)機掘進向前移動,對地層造成很大的擾動。
綜合汕頭灣隧道盾構(gòu)穿越此復(fù)地段施工實際,主要存在如下風險:
(1)致刀具異常損壞頻次高、數(shù)量大。刀具過快異常磨損直接影響周邊刀圈受力,形成連鎖反應(yīng)。出現(xiàn)大面壞刀導(dǎo)致刀盤扭矩急劇增大,嚴重時會出現(xiàn)整刀掉入前倉,甚至刀盤母體受損,需帶壓進倉處理等不可預(yù)估風險。
(2)開挖倉液位波動。在換刀過程中出現(xiàn)前倉液位上漲情況,切口壓力增大至 4.2bar,前倉壓力無法長時間穩(wěn)定導(dǎo)致后期無法順利實施帶壓進倉作業(yè),風險極高。
(3)大塊碎石卡泵。盾構(gòu)推進中遇到 2.1 泥漿泵和 2.3 中繼泵碎石卡泵情況,需拆解泵吸口管路,清理卡泵的大塊碎石,卡泵清理一次長達數(shù)小時。碎石堆積可能造成吸口滯排,前倉瞬時壓力升高,嚴重時需帶壓進倉處理。
軟硬不均地層引起掘進姿態(tài)突變導(dǎo)致管片易出現(xiàn)質(zhì)量問題。盾構(gòu)機在穿越軟硬不均及有孤石地層復(fù)合地層時,盾頭有上飄的趨勢且推進速度不穩(wěn)定,需加大頂部與底部油缸壓力差控制上浮趨勢,最大壓力差達到140bar,油缸壓差大導(dǎo)致管片受力不均表面出現(xiàn)裂紋。當盾構(gòu)機速度超過 5mm/min 后左右姿態(tài)不穩(wěn)導(dǎo)致盾尾間隙難以穩(wěn)定控制,間隙小的一側(cè)會導(dǎo)致管片拼裝錯臺大,影響管片防水質(zhì)量。
因此,盾構(gòu)穿越此地段施工存在諸多不利風險因素,推進前需對孤石進行預(yù)處理。
不同孤石的處理方法各有優(yōu)缺點,且隨著推進中所遇到的孤石大小、位置、形狀以及周邊環(huán)境等因素不同,適應(yīng)性也不盡相同。對孤石的處理應(yīng)根據(jù)地層適應(yīng)、環(huán)境影響、施工風險、施工效果、工期成本以及所需處理孤石的大小等進行比選使用,以提高處理效果。
(1)地表固結(jié)處理。即進行地表鉆孔爆破注漿,加固孤石周圍土體,使孤石和刀盤之間存在足夠的壓力。存在加固的漿液流至刀盤,凝結(jié)刀盤,造成后期需處理風險隱患。
(2)液壓劈裂機處理。即帶壓進倉作業(yè),將液壓劈裂機帶至刀盤前側(cè),對孤石進行打孔、劈裂處理至小塊,帶至倉外。帶壓進倉作業(yè)面臨坍塌、保壓失效、有毒有害氣體、物體打擊等風險。
(3)倉內(nèi)密集打孔,可能存在帶壓進倉安全風險。
(4)地表鉆孔預(yù)裂孔處理。對于因埋深較深采用人工挖孔破除、沖擊錘沖擊破碎、旋挖鉆機抽芯破碎孤石等方法無法實施的,采用在地表鉆孔預(yù)裂孔處理,此方法可能因巖面傾斜和隧道埋深較深等,出現(xiàn)地質(zhì)鉆等設(shè)備破壞刀盤風險。
鑒于該工程周邊環(huán)境較復(fù)雜,現(xiàn)場爆破受限,結(jié)合上述不同孤石處理方式的優(yōu)缺點,汕頭灣隧道對穿越陸域段的基巖凸起及孤石地段處理結(jié)合地層適用性、施工安全、工期及成本要求,選擇采用地表非爆破鉆探預(yù)裂處理。
根據(jù)地勘報告及補鉆探揭示孤石情況,盾構(gòu)施工前,通過采用直徑108mm鉆頭的地質(zhì)鉆機對深層孤石進行垂直密集鉆孔,使孤石“千瘡百孔”,從而破壞孤石完整度,降低巖石強度,盾構(gòu)掘進時更容易使其破碎,以順利推進。
(1)管線排查
孤石探查處理前需對施工區(qū)域內(nèi)管線進行全面細致排查,并采用人工挖探溝的方式確定管線位置。對于電力、水利、電信等重要管線施工前先需征得權(quán)屬部門同意,區(qū)域內(nèi)管線采用開挖暴露方式,防止鉆孔施工擾動土體造成管線破壞。
(2)孤石定位探查
因花崗巖風化不均,發(fā)育和分布規(guī)律不明顯,孤石形狀各異,直徑大小不一,其位置、強度、硬度與周圍地層存在較大差異等因素,因此盾構(gòu)推進前,對花崗巖地層所含孤石地埋深、直徑大小、垂直與水平分布規(guī)律進行較為準確的探查十分必要。汕頭灣隧道盾構(gòu)穿越段,地層孤石的探測區(qū)域分為原勘測確定有孤石的重點探測區(qū)及勘測未發(fā)現(xiàn)、但可能存在孤石的一般區(qū)兩種類型。
①對原勘測確定存在孤石發(fā)育的重點區(qū)域,直接采用在地表地質(zhì)鉆探探查。具體:
a.線路方向確認
以中心線為基準,沿線路方向前后每隔5 m補孔,深度為地表至隧道底1m,根據(jù)巖樣破碎情況,探查孤石的邊界及高度,如孔間出現(xiàn)孤石的機率大,則在兩孔間增加一個鉆孔,臨近兩孔的孔距不超過2.5米;如果該兩孔間出現(xiàn)孤石機率仍很大,則將孔距加密至1.25米。按照此方法探查為孤石存在的機率不大或盾構(gòu)機自身破碎穿越通過,則終止加密鉆孔。
b.隧道兩側(cè)方向確認
以中心線為基準,橫向軸線增加5米間距鉆孔,深度為地表至隧道底1米,根據(jù)巖樣破碎情況,以確定孤石隧道兩側(cè)方向分布,直至探明孤石的大小、分布范圍、孤石的具體邊界及周邊環(huán)境等基本要素(加密方式同上)。
②對原勘測未發(fā)現(xiàn)孤石區(qū)域進行補勘探查是否有新增孤石。
因該段落為上軟下硬段,并且為“石蛋”地貌,且原勘測孔間距20~80米,為確保較為準確地探查孤石情況,在此段盾構(gòu)穿越區(qū)域采用地表按照縱橫向10米間距鉆孔補勘,當鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)存在孤石可能性增大,并且盾構(gòu)機推進時難以承受此風險,則將孔距按照10米-5米-2.5米進行加密鉆孔,以確定是否存在孤石,探查此孤石的具體邊界。
汕頭灣盾構(gòu)法隧道陸域段,經(jīng)前期探查,在DK163+075.13、DK163+070.24和DK163+039.94等處存在大小不等、形式各異的孤石,孤石直徑約2~3米,最大粒徑達5米。DK163+075.13處孤石孔位橫斷面圖示:
(3)孤石處理原則
孤石和隧道對應(yīng)關(guān)系有3種,分別為完全在隧道內(nèi)、隧道周邊外側(cè)為土層和隧道周邊外側(cè)存在硬質(zhì)巖。
孤石和隧道對應(yīng)關(guān)系
孤石尺寸大小分4種情況,分別為30cm~60cm、60cm~100cm、100cm~300cm和300cm以上。汕頭灣隧道盾構(gòu)施工對孤石的處理方式見下表:
孤石可能情況及處理方式
孤石情況確定后,當判定孤石不處理、盾構(gòu)直接掘進通過將帶來施工較大風險時,需對孤石進行地表加密鉆孔處理。
首先對鉆探確定孤石的具體里程和位置進行放點,鉆孔孔位以孤石中心點為中心,按照0.5m×0.5m(間距×排距)呈梅花形布置。
然后在地表采用108mm鉆頭的地質(zhì)鉆機對盾構(gòu)線路中的孤石進行等垂直密集鉆孔,鉆孔深度終孔至隧底1米位置;鉆孔平面范圍為孤石區(qū)域外擴0.5m,直至外擴孔未探到孤石為止。
在鉆孔過程中對地層進行詳細記錄巖面高度及覆蓋層厚度、巖石中炮孔長度等信息,必要時采用直徑108mm取芯鉆機進行鉆孔取芯,以確認孤石的具體形態(tài)和唯一性。
當鉆至巖石中時,地質(zhì)鉆轉(zhuǎn)速應(yīng)降低、勻速鉆進,以保證鉆頭遇到斜坡巖面或非規(guī)則巖面不發(fā)生偏移,從而保證鉆孔炮孔位置、垂直度符合預(yù)定要求。
鉆孔施工時,每次鉆至巖石后,詳細記錄巖石頂、底面標高。鉆孔取出的巖芯分別放置,進行拍照、記錄及進行技術(shù)分析。
當出現(xiàn)卡鉆無法鉆進時,考慮通過地質(zhì)鉆機進行注漿固結(jié)后再重新掃孔鉆進,直至鉆探至設(shè)計孔位。
盾構(gòu)穿越范圍內(nèi)的鉆孔均布置在隧道正上方,鉆探結(jié)束后需進行封孔處理,以保證壓氣作業(yè)及推進順利。為保證封孔質(zhì)量,要求封孔材料既要有一定的強度,也要確保不能太硬,否則會對盾構(gòu)機掘進造成障礙。封孔處理采用:
砂漿灌注法。水泥砂漿配合比水泥:砂:水=0.24:1:0.29,可根據(jù)現(xiàn)場試配適當考慮加入速凝劑,以確保封孔質(zhì)量及縮短周期。
漿液封孔法。主要針對較為破碎地段,封孔采用水灰比為0.8的水泥漿,使用鉆桿從鉆孔底部自下而上進行灌漿。因隧道埋深大、鉆孔較深、封孔時間長,可適當添加水玻璃。如發(fā)現(xiàn)注漿效果不明顯,應(yīng)重復(fù)注漿,確保封孔效果。
通過對汕頭灣海底盾構(gòu)法隧道穿越基巖凸起及孤石地層的地表鉆探處理前后分析,無論是盾構(gòu)推進的地層適應(yīng)性、施工安全性、施工工效、工期成本等方面均得到較大的改觀。同等環(huán)境的孤石地層盾構(gòu)推進施工,處理前:平均日進尺1.47米(管片每環(huán)寬度2米),刀具平均每天更換1.36把(滾刀1.18把、刮刀0.18把),盾構(gòu)推力不均造成局部管片出現(xiàn)縱向裂紋;處理后:每天推進平均可達3米,刀具平均每天更換降至1把,盾構(gòu)管片裂紋基本未再發(fā)生。