楊振宇, 羅錦濤, 謝祥吉, 鐘勇銳
(中山職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 廣東 中山 528400)
在自動(dòng)化設(shè)備和產(chǎn)線中, 機(jī)械手是上下料和生產(chǎn)線裝配[1]的關(guān)鍵單元,尤其在需要對(duì)工件安裝定位有較高精度要求的應(yīng)用場(chǎng)合, 就更加需要對(duì)機(jī)械手拾取的工件進(jìn)行角度校正和精確定位。單工作頭的機(jī)械手,每次只能拾取和操作一個(gè)工件,生產(chǎn)效率不高,隨著機(jī)器視覺技術(shù)和智能化技術(shù)的成熟應(yīng)用和不斷發(fā)展, 多工作頭的機(jī)械手已經(jīng)成為關(guān)鍵技術(shù), 并成為當(dāng)前自動(dòng)化控制系統(tǒng)中重要的前沿技術(shù),多工作頭的機(jī)械手大大提高了生產(chǎn)效率,但技術(shù)含量高,結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜[2],如何實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)工作頭的角度校正和精度是一個(gè)重要的技術(shù)問題,本文針對(duì)這個(gè)問題,提出了一種多工作頭機(jī)械手,能夠一次拾取多個(gè)工件,又能分別對(duì)所拾取的工件進(jìn)行精確的角度校正和安裝定位,本文設(shè)計(jì)的機(jī)械手裝置可以用于大型物料的上下料和角度校正,如拾取和搬用物料的碼垛機(jī)械手,也可用于電子器件的貼片頭,如用于PCB 電路板上的芯片進(jìn)行貼片。
機(jī)械手整體[3]在結(jié)構(gòu)上,分為四個(gè)部分,多層式機(jī)架[4]部分, 動(dòng)力部分,旋轉(zhuǎn)校正部分,電磁離合部分,并由上向下布置,其中動(dòng)力部分主要包括位于中心的伺服電機(jī)和圍繞伺服電機(jī)布置的多個(gè)伸縮氣缸,如圖1 所示。
圖1 多工作頭機(jī)械手三維結(jié)構(gòu)模型圖
為實(shí)現(xiàn)對(duì)多工作頭的角度校正, 本設(shè)計(jì)采用一個(gè)伺服電機(jī)和一組齒輪系結(jié)構(gòu), 將伺服電機(jī)精確校正后的轉(zhuǎn)動(dòng)角度傳動(dòng)到機(jī)械手的每個(gè)工作頭上, 以實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)工作頭上工件的姿態(tài)角度校正。
如圖2 所示齒輪系呈平面布置, 由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪居于幾何中心, 驅(qū)動(dòng)各個(gè)工作頭的從動(dòng)輪圍繞主動(dòng)輪呈圓周布置,結(jié)構(gòu)更加緊湊[5],從動(dòng)輪的數(shù)目可以根據(jù)工件尺寸和機(jī)械手的大小而不同, 本文示例圖中布置了四個(gè)從動(dòng)輪,分別驅(qū)動(dòng)四個(gè)工作頭。
圖2 旋轉(zhuǎn)校正齒輪系
如圖3 所示為單個(gè)機(jī)械手的三維模型,每個(gè)機(jī)械手都包括氣缸,氣缸旋轉(zhuǎn)底座,氣缸桿,空心旋轉(zhuǎn)軸, 電磁離合器等,并自上而下安裝在橫向布置的多層式機(jī)架上,其中,空心旋轉(zhuǎn)軸上裝有從動(dòng)齒輪,氣缸桿的前端安裝有用于拾取工件的吸盤或機(jī)械夾爪。每個(gè)機(jī)械手具有相同結(jié)構(gòu),將多個(gè)機(jī)械手圍繞伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)軸呈圓周型布置,就形成了一個(gè)多工作頭的機(jī)械手。
圖3 單個(gè)機(jī)械手的機(jī)械結(jié)構(gòu)三維模型圖
機(jī)械手工作頭可以豎向伸縮移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的拾取或安裝放置, 也可以軸向旋轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的角度校正。為實(shí)現(xiàn)工作頭的豎向伸縮,氣缸桿自上而下從空心旋轉(zhuǎn)軸中穿過,在氣缸桿的兩端,布置有精密直線軸承以保證機(jī)械手在豎直方向具有精度較高和平穩(wěn)的直線運(yùn)動(dòng),如圖4 所示。 為實(shí)現(xiàn)工作頭的軸線旋轉(zhuǎn),工作頭氣缸安裝在氣缸旋轉(zhuǎn)底座上,并裝有氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭,以使氣缸可以360°旋轉(zhuǎn)。
圖4 機(jī)械手的單個(gè)工作頭結(jié)構(gòu)
為實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)工作頭所拾取的工件,分別進(jìn)行角度校正,本文設(shè)計(jì)了一種新穎的電磁離合器,用于將空心旋轉(zhuǎn)軸和工作頭氣缸桿進(jìn)行離合控制。 電磁離合器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖5 所示,其中,離合器磁軛安裝在機(jī)架上, 離合器動(dòng)盤通過鍵和空心旋轉(zhuǎn)軸相連并同時(shí)旋轉(zhuǎn),動(dòng)盤上裝有靜摩擦片。本文所設(shè)計(jì)電磁離合器的主要特點(diǎn)是氣缸桿上安裝有一個(gè)盤型支架, 在盤型支架的圓周方向裝有多個(gè)可伸縮的動(dòng)銜鐵和彈簧機(jī)構(gòu),動(dòng)銜鐵頂部貼裝有動(dòng)摩擦片,當(dāng)工作頭需要角度校正時(shí),電磁離合器得電,電磁力克服了彈簧力,將盤型支架上的動(dòng)銜鐵緊緊吸合到動(dòng)盤上,伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)空心旋轉(zhuǎn)軸、電磁離合器動(dòng)盤和氣缸桿一起同軸旋轉(zhuǎn),這時(shí)所有的從動(dòng)輪和空心旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn),但只有電磁離合器得電吸合的工作頭進(jìn)行了角度校正,校正完成后,伺服電機(jī)停止,電磁離合器松開,氣缸動(dòng)作,將校正后的工件進(jìn)行安裝和放置。
圖5 電磁離合器的結(jié)構(gòu)
為實(shí)現(xiàn)機(jī)械手一次拾取多個(gè)工件, 并在安裝放置時(shí)能對(duì)每個(gè)工件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位, 需要將一個(gè)較大視野和足夠像素的機(jī)器視覺相機(jī)放置于機(jī)械手下方, 以對(duì)多工作頭一次拾取工件后的所有工件的拾取姿態(tài)進(jìn)行拍照,檢測(cè)每個(gè)工作頭上的工件角度和姿態(tài)偏差, 并和視覺系統(tǒng)所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)姿態(tài)模板進(jìn)行比對(duì), 以得到每個(gè)工作頭上工件的拾取姿態(tài)角度的偏差值,以用于后期的校正。
多工作頭機(jī)械手的程序控制流程如圖6 所示, 機(jī)械手一次拾取多個(gè)工件后, 移動(dòng)到機(jī)器視覺相機(jī)位置進(jìn)行拍照,得到每個(gè)工作頭上工件的角度偏差[6],視覺系統(tǒng)將檢測(cè)到的每個(gè)角度偏差傳送給PLC, 然后PLC 分別控制相應(yīng)工作頭的電磁離合器和氣缸,以及伺服電機(jī)動(dòng)作,以實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)工作頭進(jìn)行角度校正, 每個(gè)工作頭的角度校正和安裝放置的順序依次逐個(gè)展開, 例如首先工作頭1上的電磁離合器動(dòng)作, 使其上的空心旋轉(zhuǎn)軸和工作頭氣缸桿相吸合,伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工作頭1 的單個(gè)機(jī)械手整體旋轉(zhuǎn),完成校正后,伺服電機(jī)停止,工作頭1 電磁離合器松開,工作頭1 上的氣缸伸出,對(duì)校正后的工件進(jìn)行安裝和放置后,氣缸縮回,然后工作頭2 上的電磁離合器動(dòng)作,然后依次循環(huán),最終依次對(duì)所有工作頭皆完成工件的校正和安裝放置后,整個(gè)機(jī)械手復(fù)位,回到工件拾取位置,開始下一次拾取。
圖6 多工作頭機(jī)械手的控制流程
多工作頭的機(jī)械手大大提高了生產(chǎn)效率, 已成為自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的主流, 目前多工作頭機(jī)械手傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,并且在結(jié)構(gòu)上受空間位置影響較大,為實(shí)現(xiàn)對(duì)所有工作頭上的物料工件進(jìn)行角度校正, 順序控制優(yōu)化算法也較為繁瑣,復(fù)雜度大[7],影響了機(jī)械手的定位精度。本文提出的多工作頭機(jī)械手,所有的單個(gè)機(jī)械手工作頭圍繞伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸呈圓周型布置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,空間利用性好,可移植性強(qiáng)的特點(diǎn),尤其是設(shè)計(jì)了一種電磁離合器, 將空心旋轉(zhuǎn)軸和氣缸桿兩個(gè)有軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件,可以相互吸合,同軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),也可以互不干擾,氣缸桿穿過空心旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng), 有效解決了對(duì)每個(gè)工作頭進(jìn)行單獨(dú)角度校正的技術(shù)問題, 相比于傳統(tǒng)的多工作頭機(jī)械手,控制算法簡(jiǎn)單,控制流程簡(jiǎn)潔,工作效率高,這種結(jié)構(gòu)可以廣泛應(yīng)用于集成電路裝配,精密儀器裝配,也可以用于大型物料的上下料、碼垛等生產(chǎn)實(shí)際中,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。