胡洪
(中國外運大件物流有限公司如皋分公司,江蘇 如皋 226500)
大件貨物在設計階段會綜合考慮制造、運輸、安裝等環(huán)節(jié)。由于各方面的條件,制造廠家可能沒有專門針對橋式運輸方式設計肩座。因此,橋式承載梁在裝載貨物時,一般采用配套的掛帶橫梁工裝。此裝載方式利用橋式承載主梁、掛帶、橫梁將貨物“包裹”裝載(見圖1)。
圖1 橋式承載梁汽車列車裝載示意圖
如圖1 所示,平行的2 片主梁將貨物夾在中間,每片主梁上設置2 根掛帶,掛帶下部通過銷軸與橫梁連接,橫梁將貨物底部兩端托起,荷載通過掛帶傳遞至橋式承載梁,最終分載至汽車列車的2 個支撐車組。
現(xiàn)有配套掛帶橫梁,銷孔中心距5400mm,單根橫梁寬度1500mm,長度5600mm,厚度200mm,配置在2片主梁上使用。掛帶橫梁設計強度滿足500t 裝載要求。
現(xiàn)有待裝的不可解體貨物,長寬高為13100mm×5110mm×4380mm,運輸重量391t。貨物的長度、高度、重量皆滿足車輛裝載要求,唯有寬度超過裝載面110mm,公式(1)如下:
式(1)中:L 為 橫 梁 銷 孔 中 心 距;W1為 主 梁 寬 度(見圖2)。
圖2 掛帶橫梁工裝示意圖
W<5110mm。L 為固定值,決定了有效裝載寬度的限值。因此,現(xiàn)有配套工裝無法滿足貨物裝載要求。
2.2.1 設計原因
因現(xiàn)有橫梁不滿足貨物寬度的裝載,可以考慮新造2 根適合寬度的橫梁來解決,但受到成本、周期、效率等諸多因素限制。在此情況下,貨物的裝載力求以最簡單的技術辦法來解決問題。所以,將現(xiàn)有橫梁改裝設計以滿足貨物裝載不失為最好的辦法。
2.2.2 設計要求
主梁間的內檔寬度是有效的裝載寬度。根據(jù)貨物寬度,內檔寬度設計應大于5110mm,同時考慮貨物與主梁之間應留有合適間隙。過大的裝載寬度,一方面增加了設計難度,另一方面也致使整車輪廓寬度增大,不利于車輛運行安全。因此,將內檔寬度設計為5200mm,既滿足了貨物裝載,又留有890mm 的合適間隙。
2.2.3 改裝設計
現(xiàn)有橫梁的銷孔中心距滿足最大5000mm 裝載寬度,需設計的裝載寬度為5200mm。因此,可以考慮在掛帶與橫梁中間增加擴大寬度的轉換接頭。但直接擴用后,轉換接頭與掛帶連接銷和橫梁連接銷存在100mm 的偏距。在載荷作用下,掛帶連接銷上有一個向內的分力,使掛帶向內彎曲,同時使主梁下翼向內,造成在豎直方向上形成非垂直受力,容易失穩(wěn)(見圖3)。所以,如采用轉換接頭,在設計上必須消除上述偏心力。為了擴大寬裝載寬度并消除偏心力,轉換接頭可以利用掛帶銷孔、橫梁銷孔及新做輔助銷孔連接,形成豎直方向的三角受力模型[1](見圖4)。
圖3 掛帶橫梁擴大寬度連接偏距示意圖
圖4 橫梁改裝及增設轉換連接示意圖
通過在橫梁上加焊銷控耳板,增加連接組件,達到了擴大裝載寬度的目的。但還需對增加組件進行強度校核。
基于圖4 的模型,加焊耳板、轉換接頭的材料規(guī)格與布置形式與原設計保持一致,以保證上銷軸銷孔與右下銷軸銷孔的連接強度。橫梁上的加焊耳板的右下銷孔略大,是預留的安裝孔,不與銷軸配合。橫梁上的加焊耳板的左下銷軸銷孔連接是增加部分,也是平衡偏心力矩的主受力點。因此,需將加焊耳板的左下銷軸銷孔配合進行校核[4]。
2.3.1 銷孔拉板的荷載
銷軸與銷孔為間隙配合,受豎直方向集中荷載P。與單側銷軸配合的有上部1 塊耳板與下部2 塊規(guī)格材料一樣的耳板,校核選取荷載較大的上部耳板作為研究對象,計算中偏于保守可忽略耳板左側的加強護板(見圖5)。
圖5 轉換連接部件下部耳板荷載分布
2.3.2 耳板的內力
由圖5 可知,銷孔承受的荷載是集中力。豎直截面A1-A2是危險截面。根據(jù)材料力學的內力計算公式,A1-A2截面:
2.3.3 耳板的應力
在矩形截面A1-A2中,根據(jù)文獻[2]相關知識可知,截面對中性軸的靜距
式(5)中:A為截面面積;Y為計算點到中性軸的距離;R為計算點到曲率中心的距離[2]。
分析截面的受力特點,其危險點為A1、A2兩點。根據(jù)上述公式(2)、(3)、(4)、(5)可得
2.3.4 耳孔的接觸應力
銷軸和銷孔的相互擠壓通過線接觸傳遞載荷,產(chǎn)生的應力屬于接觸應力。接觸面是半徑為R0圓柱體與半徑為R1的圓柱凹面(見圖6)。故危險點A1的最大接觸應力為[3]:
圖6 銷軸銷孔受力簡圖
式
(8)中:E為彈性模量。
2.3.5 計算結果
已知,鋼板材料選用為Q390,板厚b=40mm,R1=50mm,R3=126mm,許用應力[σ]=320MPa,許用接觸應力[σHP]=400MPa;與其配合的銷軸半徑R0=49mm;則h=R3-R1=76mm,R2=R1+h/2=88mm。
根據(jù)貨物、橫梁等自重量,承受拉力取P=25t。同時,考慮車輛運行條件的動載,不均衡荷載系數(shù)取1.2。代入上述公式(6)、(7)、(8)可得計算點的正應力和接觸應力[4],見表1。
表1 計算點應力計算結果
在此次貨物的裝載中,通過增加轉換接頭連接,有效地擴大了橋式承載梁的裝載寬度,并通過對橫梁的簡單改裝,消除了偏心力的影響。用相對簡單的技術方法解決了裝載問題,增加的轉換接頭也可以在以后的裝載中使用,增加了適裝范圍,降低了生產(chǎn)成本。