郭曉東 李亞博 蒲玉申 張龍慶 翟一鳴 柏龍
(華北油田第四采油廠,河北廊坊 065000)
安28站位于廊坊市東部地區(qū),始建于2000年8月,主要任務(wù)是安28站和廊5計原油、天然氣的生產(chǎn)和拉運,同時擔(dān)負(fù)著廊一站原油拉運任務(wù)和安56站供電任務(wù)。目前,安28站進液50m3/d,原油25t/d,綜合含水50%,天然氣2770m3/d,往廊一站調(diào)水平均25m3/d。
安28站內(nèi)可劃分為南院和北院,南院主要以集油和拉油為主,其他主要站內(nèi)設(shè)備及職能均分布在北院。該站投產(chǎn)至今,已運行20余年,期間曾對局部工藝進行過調(diào)改,但未進行過大規(guī)模整體改造提升。目前,站內(nèi)設(shè)備嚴(yán)重老化,工藝管線復(fù)雜,伴熱流程混亂,能耗居高不下,需要進行整體提升改造。
安28站外還管轄著廊1計、廊2計、廊3計、廊5計,均位于廊坊市廣陽區(qū),廊1計位于華北航天工業(yè)學(xué)院內(nèi),廊3計位于朝陽公園內(nèi),廊5計位于廊坊東外環(huán)小海子村東側(cè),距廊一站直線距離3.7km。該計量間1984年投產(chǎn),截至目前已運行37年,主要擔(dān)負(fù)著安63-14#等10口油井集油,并管輸至廊一站的職能,同時擔(dān)負(fù)安63-40#、安63-44#注水職能。目前,站外4個計量間都已基本實現(xiàn)跨站生產(chǎn),工藝方面不需要進一步改進。
單井來液進站后,經(jīng)過加熱爐加熱后進入計量間,出來后再進入換熱器,重復(fù)加熱,導(dǎo)致加熱效率低。站內(nèi)流程調(diào)改時,設(shè)備有增有減,導(dǎo)致伴熱流程不斷增減,最終造成伴熱流程混亂,浪費伴熱資源。近幾年,員工因退休減員,但站內(nèi)供暖流程并未改造,多間房屋出現(xiàn)無效供暖現(xiàn)象。
安28站內(nèi)經(jīng)過多次小規(guī)模改造后,站內(nèi)流程混亂,廢棄流程與在用流程未進行隔離,容易造成混淆,存在事故隱患。某些流程布局隨意,不便于員工的操作,在影響站,容站貌的同時,存在安全隱患,不利于生產(chǎn)。站內(nèi)污油池出口管線已經(jīng)被油蠟全部堵死,無法將污油打入300m3沉降管中,造成污油池?zé)o法清理。
安28站內(nèi)有2臺外輸泵,目前一泵兩用,通過調(diào)整流程可以實現(xiàn)污水長輸至廊一站,也可實現(xiàn)300m3儲油罐輸油至高架罐,但目前其中一臺泵的流量過小,不便于員工進行操作,只有一臺泵可正常維持流程的運行。
安28站裝油區(qū)域使用兩個高架儲油罐裝油(20m3、40m3),未建造防火墻,且與圍墻間距不足3米。站內(nèi)加熱爐間填充材料均未采用阻燃材料,高桿燈已經(jīng)由生產(chǎn)保障中心拆除,目前無任何照明措施,各房屋內(nèi)燈具老舊。
該站現(xiàn)在用300m3沉降罐和200m3污水罐均為藍色、無水封井,同時護坡已出現(xiàn)開裂現(xiàn)象;放空管線圍墻已經(jīng)斷裂,存在坍塌風(fēng)險;站內(nèi)圍墻頂部刺絲網(wǎng)生銹老舊;隊部照明設(shè)施老化、損壞嚴(yán)重需及時更換。
改造方案統(tǒng)籌考慮,整體謀劃,符合中長期規(guī)劃。高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)規(guī)格設(shè)計,參照《中國石油天然氣集團公司視覺形象識別手冊》《油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范》等設(shè)計規(guī)范,所有規(guī)劃設(shè)計要符合簡潔、安全、環(huán)保、經(jīng)濟、適用,并且符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
安28站內(nèi)有進站加熱爐兩臺,對來液進行一次加熱、一次節(jié)流,但目前該站僅剩兩口高壓氣井(安28-2#、安28-19#),所以,建議拆除一臺加熱爐,保留一臺加熱爐用于高壓氣井來液加熱、節(jié)流。同時,拆除兩臺換熱器中的高壓換熱器,保留低壓換熱器,在拆除加熱爐的同時,拆除計量間至加熱爐的單井管線,將全部單井管線在計量間外進行連接,直接進入?yún)R管,簡化流程。
安28站內(nèi)目前伴熱系統(tǒng)經(jīng)過多次改造已經(jīng)十分混亂,利用本次改造的機會,進行全面治理,切斷無用的伴熱流程。因高壓氣井通過一次節(jié)流后可直接進入低壓系統(tǒng),考慮安28斷塊存在高壓氣層,為不影響后期地質(zhì)開發(fā),不對兩項分離器進行拆除,本次做盲板隔離處理。建議將東側(cè)流量較小輸油泵更換為揚程200m、流量20m3/h輸油泵,保證整體系統(tǒng)流程運轉(zhuǎn)正常,同時降低員工的工作量。同時修復(fù)輸油泵基礎(chǔ)。
拆除原有兩座高架罐及基礎(chǔ),利舊兩座50m3高架罐,并按照規(guī)范新建防火墻,將原有300m3和200m3儲罐按照標(biāo)準(zhǔn)重新做保溫、著色;對兩座儲罐護坡進行翻新,徹底解決開裂、脫落的問題;拆除現(xiàn)有3座加熱爐操作間,并按照安全規(guī)范新建操作間,同時維修操作間踏步,更換站內(nèi)照明系統(tǒng)。
計劃將站內(nèi)從場地硬化、土地平整、內(nèi)外墻粉刷3個方面進行提升。站內(nèi)原有鐵皮銹蝕、變形嚴(yán)重,建議全部拆除,拆除后重新進行鐵皮包裹。站內(nèi)安28-6井,抽油機及基礎(chǔ)翻新刷漆、護坡修繕和增加臺階。
發(fā)電機冷卻水塔結(jié)垢、銹蝕嚴(yán)重,建議除垢翻新,并更換上罐扶梯。站內(nèi)原有高架水罐高度過高,同時罐體、管線嚴(yán)重腐蝕,建議將廊一站原有高架水罐遷移至本站。
本次改造主要是對站容站、貌進行全面提升,打造可視化的標(biāo)準(zhǔn)隊站,對站內(nèi)的集油工藝、伴熱系統(tǒng)和供暖系統(tǒng)進行優(yōu)化改造,減少能源消耗,打造低能耗的節(jié)能隊站;對站內(nèi)不符合規(guī)范的設(shè)備設(shè)施、安全隱患進行整改,打造合規(guī)、安全的先進隊站。
本次提升改造方案應(yīng)當(dāng)從實際出發(fā),立足方案設(shè)計,對施工過程、施工質(zhì)量進行嚴(yán)格監(jiān)督把控,對改造效果進行深入分析,保證取得良好效果,滿足油田生產(chǎn)建設(shè),對油氣生產(chǎn)、場站運行具有重要意義。