宋青松
(靖江市青鳥科技有限公司 江蘇靖江 214500)
我國(guó)一些工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水,如農(nóng)藥行業(yè)、印染業(yè)以及化工行業(yè)等,這些廢水中的含鹽量一般處于15%-25%的范圍內(nèi),給環(huán)境帶來了較為嚴(yán)重的污染?,F(xiàn)階段,我國(guó)高鹽度廢水的排放量不斷在上升,國(guó)家出具了一系列政策,提高了對(duì)工業(yè)廢水排放的要求,需要在滿足資源利用要求的基礎(chǔ)上,符合生態(tài)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。因此,必須要加強(qiáng)對(duì)高鹽度廢水處理技術(shù)的研究,以實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的目標(biāo)。
在生產(chǎn)化工產(chǎn)品的過程中,由于高鹽度廢水的產(chǎn)生過程不同,導(dǎo)致其化學(xué)特性存在一定差異,并且其中含有的有機(jī)物質(zhì)也不同。在高鹽度廢水中,溶解了大量鹽類物質(zhì),若這些物質(zhì)濃度不是很高,對(duì)水中微生物的生長(zhǎng)具有促進(jìn)作用,為其提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。同時(shí),也能夠促進(jìn)酶反應(yīng)。但如果其濃度較高,不僅會(huì)抑制微生物的生長(zhǎng),還會(huì)對(duì)水生態(tài)平衡產(chǎn)生不利影響。主要由于鹽類物質(zhì)含量的增加,會(huì)導(dǎo)致微生物出現(xiàn)細(xì)胞脫水的情況,使其細(xì)胞原生質(zhì)分離。同時(shí),受到鹽析作用的影響,還會(huì)降低脫氫酶的活性。在鹽類物質(zhì)含量增加的情況下,還會(huì)提高廢水濃度,導(dǎo)致浮力增加,進(jìn)而使得水中的活性污泥上浮,對(duì)微生物細(xì)胞質(zhì)膜產(chǎn)生不良影響,導(dǎo)致微生物不再生長(zhǎng),甚至直接死亡[1]。在這種情況下,也會(huì)對(duì)生化系統(tǒng)產(chǎn)生限制作用,不能直接對(duì)高鹽度廢水進(jìn)行排放。根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示,在全球范圍內(nèi)高鹽度廢水的排放量都在不斷增長(zhǎng),在這種背景下,如果不加大處理技術(shù)的研究力度,會(huì)導(dǎo)致整體生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重破壞。
(1)高污染行業(yè)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們的生活條件越來越好,對(duì)各類化工產(chǎn)品的需求日益多樣化,在生產(chǎn)這些化工產(chǎn)品的過程中,產(chǎn)生了大量的高鹽度廢水,給環(huán)境造成了巨大的壓力。化工行業(yè)具有較強(qiáng)的綜合性,主要包含基礎(chǔ)化工、環(huán)保、能源以及農(nóng)藥等,在生產(chǎn)的過程中也會(huì)產(chǎn)生不同類型的廢水。在煤化工行業(yè)生產(chǎn)的過程中,產(chǎn)生的高鹽廢水成本比較復(fù)雜,隨著社會(huì)整體對(duì)綠色環(huán)保發(fā)展的重視,煤化工企業(yè)也要注重高鹽廢水的有效處理。在實(shí)際操作的過程中,主要使用反滲透法,不僅具有良好的除鹽效果,成本也比較低。該方法主要是分離廢水中的溶劑和溶質(zhì),并且能夠水資源的浪費(fèi)[2]。另外,冶煉廢水也會(huì)產(chǎn)生高鹽廢水。在對(duì)其進(jìn)行處理時(shí),需要采用組合處理工藝。隨著科技的發(fā)展,制藥行業(yè)也加大了對(duì)新興藥品的研究,在其不斷試驗(yàn)研究的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽度廢水。近年來,紡織工業(yè)也得到了一定發(fā)展,在其生產(chǎn)的過程中,需要使用大量染料,這些染料會(huì)產(chǎn)生含鹽度非常高的有害物質(zhì),一旦將其排放到水中,就會(huì)形成高鹽度廢水。并且由于染料的性質(zhì)和種類存在差異,再加上生產(chǎn)工藝的影響,難以對(duì)這種廢水進(jìn)行有效處理。在滿足生態(tài)環(huán)境安全的同時(shí),也要保障染料的正常使用。
(2)海水資源利用。相對(duì)來說,水資源屬于一種稀缺資源,為了提高水資源的循環(huán)利用率,很多企業(yè)都會(huì)增加水資源的使用環(huán)節(jié)。在我國(guó)沿海城市進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的過程中,由于具有充足的海水資源,所以會(huì)將其利用在消防和道路等方面,但在其發(fā)揮相應(yīng)作用的同時(shí),也會(huì)產(chǎn)生污水,在處理時(shí),具有較大的難度,一旦操作不當(dāng),很容易產(chǎn)生有毒物質(zhì),導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境遭到污染。
(3)二次污染。隨著人們對(duì)環(huán)保的重視,以及深度認(rèn)識(shí)到廢水的危害后,提高了對(duì)企業(yè)廢水處理的要求。在對(duì)廢水處理的過程中,一般都會(huì)選擇在其中添加水處理劑的方式,通過產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),以及物理沉淀,來實(shí)現(xiàn)消除有害污染物質(zhì)的目的。另外,為了對(duì)鹽度較低的水進(jìn)行回收,會(huì)產(chǎn)生濃縮液,進(jìn)而產(chǎn)生更多高鹽度廢水。相較于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽度廢水,這種含鹽廢水具有更強(qiáng)的破壞性,嚴(yán)重威脅環(huán)境安全。
現(xiàn)階段,在對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理時(shí),有很多可以選擇的方法,但由于對(duì)廢水原料存在較高的要求,導(dǎo)致很多工藝不能得到應(yīng)用。以生物法為例,在使用該方法去除高鹽廢水中的有機(jī)物時(shí),隨著鹽度的增大,COD和總氮會(huì)降低,并且馴化后的活性污泥耐鹽度也比較低。在使用反滲透等膜技術(shù)處理高鹽度廢水時(shí),所以能夠提高水回收率,但由于廢水中含有高濃度的鹽類離子,會(huì)嚴(yán)重腐蝕膜。并且隨著濃縮液濃度的增加,廢水中含有的易結(jié)垢離子會(huì)導(dǎo)致膜孔堵塞,對(duì)其產(chǎn)生嚴(yán)重的損害。當(dāng)前,通常會(huì)在對(duì)有機(jī)物含量較少的含鹽廢水處理中使用膜技術(shù)。如在對(duì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的含鹽廢水進(jìn)行處理時(shí),通過相應(yīng)脫鹽處理,廢水回收率高達(dá)85%。在使用電滲析技術(shù)對(duì)高鹽度廢水進(jìn)行處理時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)膜污染的情況。在對(duì)電力和化工等高鹽廢水進(jìn)行處理時(shí),由于廢水組成比較復(fù)雜,所以一般采用加熱蒸發(fā)工藝,對(duì)于鹽度超過8%的廢水濃縮處理具有良好的效果。在不斷蒸發(fā)濃縮的過程中,能夠?qū)⒏啕}廢水中的固相鹽分析出,并且溶劑可以循環(huán)使用[3]。加熱蒸發(fā)有多種不同的形式,其中多效蒸發(fā)使用的較為廣泛,并且可以將其與膜分離技術(shù)結(jié)合使用。但該工藝也存在一定的限制因素,在加熱蒸發(fā)的過程中,廢水中的易揮發(fā)物質(zhì)會(huì)排入空氣中,從而產(chǎn)生二次污染。
(1)微生物燃燒電池。該技術(shù)主要利用微生物作為催化劑進(jìn)行發(fā)電,在傳統(tǒng)的廢水治理中,往往都是耗能,而該技術(shù)的出現(xiàn),使其轉(zhuǎn)為產(chǎn)能。在實(shí)際應(yīng)用該技術(shù)的過程中,將微生物作為催化劑,通過氧化反應(yīng)獲得能量,進(jìn)而發(fā)電,實(shí)現(xiàn)廢水產(chǎn)能。在其反應(yīng)的過程中,不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),造成二次污染。在普通廢水中,該技術(shù)主要通過廢水中有機(jī)物與微生物的氧化反應(yīng)產(chǎn)生電子,并在其影響下,使得污染物產(chǎn)生還原反應(yīng),進(jìn)而形成完整的電路。在高鹽度廢水中,廢水具有較強(qiáng)的導(dǎo)電性,可以大幅提升發(fā)電效率。但在微生物活動(dòng)時(shí),高鹽度廢水會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響,所以廢水的鹽度直接影響著發(fā)電效率,若鹽度較高,則會(huì)對(duì)發(fā)電產(chǎn)生不利影響。但在實(shí)際操作中,已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中高鹽度廢水的發(fā)電,并且能夠有效去除污染物。該技術(shù)主要利用微生物和污染物進(jìn)行發(fā)電,成本較低,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,具有進(jìn)一步推廣應(yīng)用的價(jià)值。
(2)嗜鹽菌治理技術(shù)。在對(duì)化工高鹽度廢水進(jìn)行治理的過程中,生物法之所以難以提高其效率,主要由于在高鹽環(huán)境下會(huì)對(duì)微生物的正常活動(dòng)產(chǎn)生不利影響。因此,要想有效治理高鹽度廢水,需要選擇能夠在該環(huán)境下生存活動(dòng)的微生物。即嗜鹽菌,其可以在各種高鹽環(huán)境下獲取,如腌制品和海洋等,并對(duì)其進(jìn)行培養(yǎng)和馴化,才能確保其滿足治理需求,制取具有耐鹽性能的活性污泥?,F(xiàn)階段,主要有兩種馴化耐鹽性活性污泥的方法,一種在普通活性污泥中加入嗜鹽菌,還有一種是通過不斷提高環(huán)境中鹽度的方式,逐漸馴化活性污泥。通過實(shí)踐應(yīng)用發(fā)現(xiàn),前者具有更好的效果,能夠得到更為理想的治理成效。如鹽度處于3.5%時(shí),通過投加嗜鹽菌,獲得相應(yīng)的耐鹽活性污泥,能夠去除廢水中97%的COD,而通過另外一種方式馴化出的耐鹽性污泥的去除率為75%[5]。
(1)自然蒸發(fā)。這種方法是將高鹽度廢水排入蒸發(fā)塘中,然后利用太陽能將廢液蒸干,最終得到鹽渣。這種方式不僅耗能低,也能長(zhǎng)時(shí)間使用,且便于操作,在高鹽度廢水處理中具有良好的效果。但由于該工藝缺少系統(tǒng)設(shè)計(jì),很容易產(chǎn)生問題,受外界氣象環(huán)境影響較大,并且在蒸發(fā)過程中會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成二次污染。要想保障自然蒸發(fā)順利進(jìn)行,需要做好蓄水池的防滲處理。另外,雖然不需要消耗大量資金建設(shè)蒸發(fā)塘,但由于蒸發(fā)面積較大,需要綜合考慮實(shí)際運(yùn)營(yíng)的經(jīng)濟(jì)成本。
(2)多效蒸發(fā)。該工藝需要使用幾組串聯(lián)的蒸發(fā)設(shè)備,并利用蒸汽和冷凝的方式提取廢水中的鹽物質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)良好的節(jié)能效果,經(jīng)常使用低溫多效蒸發(fā)結(jié)晶的方式,有較高的效率。通風(fēng)反復(fù)進(jìn)行蒸發(fā)和冷凝操作,能得到接近純凈的水,將其收集起來,可多次利用。對(duì)于高濃度的鹽物質(zhì),在達(dá)到飽和狀態(tài)后,可以形成結(jié)晶。在這一過程中,由于需要使用蒸汽設(shè)備,所以要加強(qiáng)對(duì)技能降耗方面的衡量,同時(shí)也不能忽略凈化效率。
(3)機(jī)械壓縮蒸發(fā)。機(jī)械壓縮蒸發(fā)是最先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)之一,主要利用壓縮機(jī)來提高蒸汽的品位,并利用蒸汽提高熱能利用率,以降低對(duì)外界熱源的需求。該技術(shù)需要投入較高的資金,但具有良好的自動(dòng)化操作能力,耗能也比較低,運(yùn)行費(fèi)用也不高,具有良好的實(shí)用效果,在蒸發(fā)結(jié)晶領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。利用該工藝處于高鹽度廢水,可以防止出現(xiàn)起沫和腐蝕等問題。相較于多效蒸發(fā)來說,該工藝具有更高的蒸汽利用率,并且能夠有效控制廢水處理成本。經(jīng)過相關(guān)研究發(fā)現(xiàn),將多臺(tái)機(jī)械壓縮機(jī)械進(jìn)行串聯(lián),可以降低能耗[6]。
(4)膜蒸餾技術(shù)。該技術(shù)主要利用疏水微孔膜兩側(cè)的氣壓差,實(shí)現(xiàn)廢水濃縮,具有較高的水回收率,并且產(chǎn)水水質(zhì)較好。但在實(shí)際應(yīng)用該技術(shù)的過程中,存在膜污染和相變潛熱遺失等問題,不僅提升了運(yùn)行成本,還不能保障技術(shù)的可靠性。根據(jù)相關(guān)研究發(fā)現(xiàn),一旦廢水中TDS 質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過10%,會(huì)在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致膜通量下降。對(duì)于高鹽度廢水進(jìn)行處理時(shí),可以使用膜集成工藝,將膜蒸餾和蒸發(fā)結(jié)晶結(jié)合使用,可以從高鹽度廢水中獲得達(dá)標(biāo)鹽,并且能夠提高水利用率?,F(xiàn)階段,膜蒸餾-結(jié)晶工藝已經(jīng)成為研究的熱點(diǎn)內(nèi)容,該工藝具有良好的封閉性,并能夠縮小設(shè)備占地面積。
高鹽度廢水具有良好的導(dǎo)電性能,通過采用電解的方式,可以產(chǎn)生氧化還原反應(yīng),并生成不溶于水的物質(zhì),經(jīng)過沉淀處理后,可以對(duì)水進(jìn)行再次利用。采用該方式對(duì)高鹽度廢水進(jìn)行處理,與廢水的濃度和有機(jī)鹽種類等有著緊密地聯(lián)系,如在處理有機(jī)鹽時(shí),要想有效去除COD,需要先進(jìn)行深度氧化處理,并生成無害的CO2。但經(jīng)過相關(guān)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在經(jīng)過電解處理后,并沒有降低水中有機(jī)物的含量,這是該工藝目前需要進(jìn)一步優(yōu)化完善的一點(diǎn)。
該技術(shù)可以在常溫下完成操作,沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不僅便于操作,還會(huì)降低能耗。現(xiàn)階段,該技術(shù)的應(yīng)用范圍愈加廣泛,比較常見的有超濾和納濾等。在分離懸浮類物質(zhì)時(shí),一般使用微濾和超濾,在分離二價(jià)離子時(shí),通常使用納濾,應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求,合理進(jìn)行選擇。在當(dāng)前的化工行業(yè)中,一般采用納濾膜分離技術(shù)處理高鹽度廢水,但存在一定不足,由于濃縮倍數(shù)較低,會(huì)對(duì)處理效果產(chǎn)生不利影響。
該方法主要利用固體吸附劑的化學(xué)和物理吸附作用,不僅能夠有效處理廢水中難以降解的生物污染物,也能有效處理其中含有的劇毒物質(zhì)?;钚蕴烤哂歇?dú)特的晶格結(jié)構(gòu),并且表面具有含氧官能團(tuán),具有較強(qiáng)的吸附能力,是一種良好的吸附材料,能夠有效凈化水體。在對(duì)高鹽度廢水進(jìn)行處理時(shí),通過使用吸附處理法,在芬頓試劑中加入活性炭,可以取得良好的吸附效果。
在對(duì)高熱值高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行處理時(shí),一般會(huì)采用焚燒法。要對(duì)廢水進(jìn)行深入分析,了解其成分和產(chǎn)生量等信息,在確保其符合焚燒標(biāo)準(zhǔn)的情況下,才能簽訂相應(yīng)協(xié)議。該工藝將高鹽度廢水進(jìn)行霧化處理,并噴灑至爐腔內(nèi)部,經(jīng)過相應(yīng)化學(xué)反應(yīng),將其分解為一些比較穩(wěn)定的無機(jī)物和二氧化碳等。該方法在燃燒的過程中會(huì)產(chǎn)生煙氣,需要對(duì)其進(jìn)行凈化處理,確保符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)才能排放。
要想有效保護(hù)水環(huán)境,就要加強(qiáng)高鹽度廢水治理的力度,并實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水資源的再次利用,這對(duì)落實(shí)環(huán)保政策具有重要的影響。近年來,雖然我國(guó)不斷加大對(duì)廢水治理的關(guān)注度,也投入了大量資金進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),但仍然存在一些不足,如很多城市仍然沒有建設(shè)綜合污水處理廠。這對(duì)污水處理具有關(guān)鍵的影響,在不能對(duì)污水進(jìn)行專業(yè)處理的情況下,對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生了較大的威脅。為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境,應(yīng)投入更多的資源,加大相應(yīng)污水處理設(shè)備的建設(shè),以減少未經(jīng)處理污水的排放。如對(duì)于產(chǎn)生大量高鹽度廢水的化工行業(yè),在建設(shè)工作中,設(shè)立專業(yè)的中水統(tǒng)籌系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽度廢水的有效處理,不僅可以實(shí)現(xiàn)水資源的再次利用,也能提高化工行業(yè)的生產(chǎn)效益,幫助該行業(yè)領(lǐng)域打造綠色環(huán)保型企業(yè)品牌。在處理廢水的過程中,相關(guān)環(huán)保人員應(yīng)加強(qiáng)宣傳引導(dǎo),讓更多人參與到廢水治理中,提高人們對(duì)廢水處理的重視程度,以更好地保護(hù)我國(guó)水環(huán)境。我們的環(huán)境是一個(gè)大的整體,水污染的存在,除了對(duì)水環(huán)境產(chǎn)生影響外,還會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生影響。廢水中含有可揮發(fā)性氣體,一旦揮發(fā)至大氣環(huán)境中,就會(huì)污染大氣環(huán)境。同時(shí),在被污染水體流通的過程中,也會(huì)侵蝕沿岸的土壤,導(dǎo)致土壤中存在大量污染物。因此,相關(guān)環(huán)保部門必須要重視廢水處理工作,以有效保護(hù)大氣環(huán)境和土壤環(huán)境。
為了保護(hù)淡水資源,相關(guān)政府部門出具了一系列法律法規(guī)。這也對(duì)化工企業(yè)高鹽廢水處理提出了更高的要求,在實(shí)際生產(chǎn)的過程中,要重視環(huán)保生產(chǎn)。在建設(shè)相關(guān)化工項(xiàng)目之前,要充分考慮到廢水零排放系統(tǒng)的建設(shè),并且不能忽略水資源再次利用的問題?,F(xiàn)階段,一些化工企業(yè)的零排放系統(tǒng)已經(jīng)開始投產(chǎn),不僅充分反映出來該行業(yè)領(lǐng)域廢水治理的發(fā)展趨勢(shì),也為相應(yīng)零排放系統(tǒng)的建設(shè)提供了借鑒參考。同時(shí),在項(xiàng)目運(yùn)行的過程中,也反映出來一些問題。相較于傳統(tǒng)的廢水治理模式來說,零排放系統(tǒng)的建設(shè)需要投入較高的資金,特別是對(duì)高鹽度廢水的治理。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,零排放系統(tǒng)的廢水治理成本達(dá)到40 元/t,這對(duì)化工企業(yè)來說具有較大的壓力[7]。另外,在結(jié)晶鹽轉(zhuǎn)化的過程中,也要考慮到雜質(zhì)的去除問題。這些問題的存在,都會(huì)對(duì)高鹽廢水治理產(chǎn)生影響。
化工業(yè)廢水主要分為兩個(gè)部分,一部分為生產(chǎn)廢水,還有一部分為生活廢水,由于廢水來源不同,其中有機(jī)物和微生物的含量也存在一定差異,若將廢水混合起來進(jìn)行處理,必然會(huì)增加工作難度。因此,應(yīng)建立不同種類廢水的處理模塊,細(xì)化廢水分類,對(duì)其進(jìn)行高效處理。同時(shí),為了防止廢水處理系統(tǒng)出現(xiàn)停滯現(xiàn)象,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)廢水處理的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
在對(duì)高鹽度廢水進(jìn)行處理的過程中,為了實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,并且能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的循環(huán)利用,采用了高耗能的方式。在當(dāng)前的各種工藝處理技術(shù)中,加熱蒸發(fā)法是比較常見的一種,但卻會(huì)產(chǎn)生較高的能耗,增加廢水處理成本。為了降低能耗,減少處理成本,可以采用多效蒸發(fā)技術(shù)。為了降低蒸汽消耗量,可以采用復(fù)合蒸發(fā)工藝,先進(jìn)行自然蒸發(fā),然后再輸送至機(jī)械蒸發(fā)器中進(jìn)行深度處理。
為了有效處理組分復(fù)雜的高鹽度廢水,并適應(yīng)其較強(qiáng)腐蝕性和較大黏度,需要對(duì)相關(guān)設(shè)備材料進(jìn)行優(yōu)化完善。在實(shí)際應(yīng)用膜蒸餾-結(jié)晶工藝時(shí),具有較強(qiáng)的操作性,并且傳熱效率高,從膜材料著手,能解決污染嚴(yán)重和膜表面易結(jié)垢等問題。為了真正實(shí)現(xiàn)廢水零排放,需要加強(qiáng)對(duì)各種工藝的聯(lián)合使用,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。
在對(duì)化工廢水處理的過程中,各個(gè)環(huán)節(jié)的操作具有緊密的聯(lián)系,并且處理工藝具有較強(qiáng)的復(fù)雜性,一旦其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)的操作出現(xiàn)異常,都會(huì)對(duì)整體處理效果產(chǎn)生影響。并且在生產(chǎn)的過程中,廢水流量存在較大波動(dòng),會(huì)對(duì)工藝操作的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。并且化工廢水處理涉及的領(lǐng)域較多,如化工、水處理以及微生物等,需要投入大量的資金,并且設(shè)備占地面積較大。國(guó)家積極鼓勵(lì)大型化工企業(yè)和環(huán)保等相關(guān)部門進(jìn)行合作,共同實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)綠色無污染工業(yè)發(fā)展。
總之,化工企業(yè)應(yīng)重視高鹽度廢水的處理,加強(qiáng)對(duì)相應(yīng)治理工藝的研發(fā),實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。同時(shí),要緊跟時(shí)代的發(fā)展,不斷加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)研究,確保能夠有效處理高鹽度廢水。這樣不僅能夠減少廢水排放量,具有良好的環(huán)保性,也能優(yōu)化人們的生活環(huán)境。