淺談短線物資供應(yīng)管理辦法

王國義　梁訓(xùn)波　姬建紅　王書　侯雨果

摘 要：隨著國內(nèi)、國際市場風(fēng)云變化，國家重點(diǎn)產(chǎn)品的研制配套單位，物資部門首要解決短線物資的供應(yīng)問題。這是個(gè)難題，更是個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，需要在最早期識別、早期采取管控措施。短線物資的供應(yīng)，直接影響配套單位滿足需求的能力。該文重點(diǎn)討論：根據(jù)現(xiàn)實(shí)，識別短線、深度分析短線產(chǎn)生原因、采取有針對性的措施解決，并預(yù)防，以不斷提高組織滿足產(chǎn)品物資配套的能力。

關(guān)鍵詞：物資供應(yīng) 早期識別 早期管控 查找原因 落實(shí)措施 提前預(yù)防 不斷改進(jìn)

中圖分類號：U11 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）01（c）-0134-02

隨著國內(nèi)、國際市場風(fēng)云變化，以及我公司“十三五”任務(wù)形式的美好愿景，需要物資部門加強(qiáng)應(yīng)急反應(yīng)能力，提高公司的核心競爭力，為贏得市場搶占先機(jī)貢獻(xiàn)力量。對此，物資部門首要解決短線物資的供應(yīng)問題，這是個(gè)難題，更是個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，需要在最早期識別、早期采取管控措施。短線物資的供應(yīng)，直接影響公司滿足客戶需求的能力、與供應(yīng)商合作的基礎(chǔ)、公司利潤的提升、市場份額的占有、公司的發(fā)展壯大。

1 識別短線物資需求

1.1 任務(wù)現(xiàn)狀分析

目前公司軍品職能分三個(gè)板塊，即技術(shù)研發(fā)部主營干擾機(jī)、集成測試儀器、系統(tǒng)開發(fā)以及其他彈上配套產(chǎn)品；電源研發(fā)主營各種功率的軍用高頻開關(guān)電源、模塊組合電源以及相關(guān)配電系統(tǒng)；軍工部主營各種高頻電纜、彈上電纜、SMT組裝、院內(nèi)研制產(chǎn)品的組裝；產(chǎn)品的調(diào)試、試驗(yàn)等，業(yè)務(wù)范圍廣泛。

隨著我國對外太空領(lǐng)域的開發(fā)、對國防建設(shè)的加強(qiáng)、對國際市場的主導(dǎo)地位的提升，也導(dǎo)致我公司的客戶需求在不斷變化，產(chǎn)品類別增加，物資需求種類增加、時(shí)間減少、需求不固定，所以滿足客戶需求難度就越來越大。國內(nèi)重點(diǎn)型號既要保證高可靠性，又要保證進(jìn)度需求；軍貿(mào)產(chǎn)品，在保證質(zhì)量的同時(shí)，保證交付時(shí)間尤其重要；新型客戶，既要保證質(zhì)量、也要保證時(shí)間，為建立牢固的伙伴關(guān)系做努力。

1.2 短線物資識別

目前，我公司的軍品采購流程為：綜計(jì)處根據(jù)不同市場需求，下達(dá)研制生產(chǎn)計(jì)劃，規(guī)定采購需求的時(shí)間節(jié)點(diǎn)；物資需求的技術(shù)人員按照節(jié)點(diǎn)提出采購申請單，物資部按照采購申請單的型號規(guī)格、廠家要求、質(zhì)量等級要求等進(jìn)行采購供應(yīng)。一方面要求及時(shí)有效供應(yīng)。另一方面協(xié)調(diào)適宜的供應(yīng)商及供應(yīng)價(jià)格，還要不產(chǎn)生大量庫存，降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。

短線識別的方法：以合格物資可出庫時(shí)間節(jié)點(diǎn)為依據(jù)，與科研生產(chǎn)計(jì)劃的物資齊套時(shí)間進(jìn)行比較，不滿足齊套時(shí)間要求的物資即為短線物資。短線物資的供應(yīng)時(shí)間，影響著公司對于客戶要求的滿足程度。

1.3 短線物資性質(zhì)分類

根據(jù)短線物資齊套時(shí)間的影響程度，將其分為A、B、C三類。

C類：物資供應(yīng)不滿足齊套時(shí)間，但滿足產(chǎn)品的后續(xù)裝配節(jié)點(diǎn)，不影響生產(chǎn)車間的裝配完成時(shí)間。

B類：物資供應(yīng)不滿足研制計(jì)劃的生產(chǎn)裝配齊套時(shí)間，但滿足公司對客戶的要求時(shí)間，不影響公司對客戶服務(wù)的質(zhì)量；或經(jīng)協(xié)商客戶放寬要求后，可以滿足，不影響客戶的忠誠度。

A類：物資可出庫時(shí)間不滿足公司對客戶的服務(wù)要求，但因經(jīng)營、政治或戰(zhàn)略需要，物資供應(yīng)必須滿足要求。

2 分析短線物資形成原因

從體系管理角度分析：我們在院型號任務(wù)接收方面，屬于環(huán)節(jié)末端，院方型號任務(wù)下達(dá)、各部室分解任務(wù)、下達(dá)計(jì)劃到公司綜計(jì)處、綜計(jì)處下達(dá)任務(wù)到部門，部門提料到物資，環(huán)節(jié)冗長、審批繁瑣，造成緊急任務(wù)的黃金時(shí)間流失。

從內(nèi)部物資管理系統(tǒng)分析：軟件信息量大、操作復(fù)雜、運(yùn)行緩慢，使得采購任務(wù)單到供方形成供給時(shí)間延長；提出需求人員對器件的熟悉程度以及老圖紙繼承與供方提供供給能力脫節(jié)，造成反復(fù)溝通，延長供貨時(shí)間。

根據(jù)公司近年來實(shí)際供應(yīng)滿足任務(wù)情況，國產(chǎn)主要短線器件為：繼電器、穩(wěn)壓二極管、瞬態(tài)抑制器、接插件等，以及一些質(zhì)量等級高的器件；進(jìn)口主要短線器件為：篩選不合格批次器件、停產(chǎn)改型器件、國內(nèi)極少應(yīng)用器件。

2.1 國產(chǎn)器件

對于國產(chǎn)器件，一方面：供應(yīng)商的生產(chǎn)及管理能力影響著生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力影響著供貨時(shí)間，在我們現(xiàn)在的供應(yīng)鏈中，型號配套的國產(chǎn)器件很多為國營老廠，雖然有可能應(yīng)用了國際上比較先進(jìn)的ERP管理軟件，但管理思路還達(dá)到市場的變化速度，同時(shí)器件的質(zhì)量等級高，需要做各項(xiàng)篩選試驗(yàn)、例試試驗(yàn)，增加了產(chǎn)品交付的時(shí)間。另一方面：由于型號繼承、或支持國產(chǎn)化等因素，造成部分國產(chǎn)廠家形成壟斷，無競爭壓力，生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝不能滿足發(fā)展需要，一味追求產(chǎn)值，不發(fā)展基礎(chǔ)工業(yè)，嚴(yán)重制約供應(yīng)鏈中的主體發(fā)展。

2.2 進(jìn)口器件

目前進(jìn)口器件的采購短線主要為以下幾點(diǎn)。

（1）老型號繼承下來的停產(chǎn)器件，這類器件國外不再生產(chǎn)，只有去找供應(yīng)商或代理商的庫存，或通過其他渠道查找?guī)齑?，而且貯存期已經(jīng)超期、或貯存不當(dāng)引起引腳氧化、或有不法商販處理拆機(jī)件、或?qū)⒓倜爱a(chǎn)品進(jìn)行銷售，造成多次篩選不合格，嚴(yán)重影響供應(yīng)進(jìn)度。

（2）采購到篩選不合格器件，導(dǎo)致重復(fù)再購、重復(fù)篩選，嚴(yán)重影響供應(yīng)進(jìn)度。

（3）選用器件為禁限用物資，造成采購困難，影響配套。

（4）采購報(bào)關(guān)困難器件，供應(yīng)時(shí)間不受控。

3 制定短線物資采購解決辦法

對于物資部門內(nèi)外部的管理體系問題，需要勤溝通、多渠道、多了解、多學(xué)習(xí)，物資人員需要和相關(guān)方保持密切溝通，爭取第一時(shí)間得到準(zhǔn)確的任務(wù)信息；和供方保持暢通聯(lián)系，需求信息第一時(shí)間傳遞到供方。

物資供應(yīng)人員要多學(xué)習(xí)、多積累元器件知識，做好需求提出方和供方的橋梁：及時(shí)提供需方可用的供方易供器件名單，及時(shí)督導(dǎo)供方提升能力，滿足需方新增需求能力；對于供方很難滿足供應(yīng)的器件，物資供應(yīng)人員能及時(shí)提出可替換的器件類別、或更換供方、或供方調(diào)料等解決方案。

3.1 提取短線器件，進(jìn)行等級分類

接到采購任務(wù)后，根據(jù)需要的時(shí)間、質(zhì)量等級、定點(diǎn)廠家的情況，以及以往的歷史數(shù)據(jù)，識別出短線器件，并對其進(jìn)行A、B、C等級分類。

3.2 對短線采購器件按照類別等級進(jìn)行上報(bào)

（1）對于短線A類器件，如果不滿足，將引起重大影響。對此類采購器件，形成專題，進(jìn)行評審。在短時(shí)間內(nèi)調(diào)研清楚，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)、上級型號主管，以及市場人員和主管設(shè)計(jì)員等相關(guān)人員評審決策。比如：更換、調(diào)整需求器件；從其他渠道獲得器件；或與供應(yīng)商談判；以及采取其他解決辦法，總之，時(shí)間寶貴，不能延誤。

（2）對于短線B類器件，雖然不滿足物資供應(yīng)節(jié)點(diǎn)要求，但對滿足客戶需求影響不大。此類器件，在采購初期，要及時(shí)向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，向綜合計(jì)劃主管、設(shè)計(jì)主管匯報(bào)，以便市場人員及時(shí)與客戶溝通，設(shè)計(jì)及采購部門集體策劃，采取措施規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，盡最大努力滿足客戶需求。

（3）對于短線C類器件，充分了解生產(chǎn)商和供應(yīng)商的困難，協(xié)助解決，及時(shí)跟蹤，確保器件按要求節(jié)點(diǎn)交付。對于供貨情況在采購初期上報(bào)部門主管，以便及時(shí)協(xié)調(diào)。

3.3 分析原因，制定方案

對于所有短線產(chǎn)品，都要制定供應(yīng)方案，只是不同短線等級，討論并制定方案的人員組成可以不同。必要時(shí)，可以請專家共同參與分析，以便合理、科學(xué)地制定措施。

（1）短線國產(chǎn)器件：充分分析短線原因，制定切實(shí)可行的解決方案，同時(shí)要求廠家提供切實(shí)可行的保障方案，特別要求其識別供貨風(fēng)險(xiǎn)，制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。例如：根據(jù)不同廠家情況，可以讓其滾動(dòng)保有適合我方需要的適量零部件庫存，減少備料時(shí)間；制定周密的生產(chǎn)、試驗(yàn)計(jì)劃，縮短生產(chǎn)周期；過程控制困難環(huán)節(jié)，采取有效的管控措施；了解同型號器件供方不同客戶需求，以備急需時(shí)可以不同客戶間相互協(xié)調(diào)。若各種手段無法滿足時(shí)，通過積累學(xué)習(xí)或請示專家，提供可滿足的同類型號，提供設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)更換器件。

（2）短線進(jìn)口器件：查找短線原因，看是因歷史批次不合格還是停產(chǎn)、或是轉(zhuǎn)運(yùn)困難，根據(jù)實(shí)際，與供應(yīng)商一起制定方案，識別方案風(fēng)險(xiǎn)，確定風(fēng)險(xiǎn)管控措施。例如：對于屢次不合格器件，可以要求供方滾動(dòng)備貨，或要求供方直接篩選，提供篩選合格器件，以便縮短合格產(chǎn)品供應(yīng)周期；對于稀缺或停產(chǎn)器件，可以協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)更改器件，必要時(shí)請專家評審。

4 落實(shí)措施執(zhí)行

根據(jù)對各類短線器件確定的方案，逐條、嚴(yán)格按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行落實(shí)并記錄，保持與各過程、節(jié)點(diǎn)信息暢通并受控，隨時(shí)提取正確、準(zhǔn)確信息，確保相關(guān)人員共同高度關(guān)注。對于過程問題，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨時(shí)解決，直到器件符合要求入庫，可滿足出庫要求為止。

5 做好預(yù)防和改進(jìn)工作，提高保障能力

在實(shí)際的采購供應(yīng)過程中，需要不斷傳承、學(xué)習(xí)、積累、創(chuàng)新，以便更好滿足公司的總體要求。既形成的模式，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

5.1 國產(chǎn)器件

與生產(chǎn)商緊密聯(lián)系，信息共享，收集國產(chǎn)器件短線供應(yīng)的典型案例，做好需求方和供應(yīng)方的橋梁和紐帶工作，不斷積累學(xué)習(xí)、進(jìn)行分析、學(xué)習(xí)、利用，縮短溝通、替換、尋找時(shí)間。對公司短線采購的實(shí)際案例進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、分析，形成資源，以便后續(xù)學(xué)習(xí)、利用、改進(jìn)。

5.2 進(jìn)口器件

（1）在公司業(yè)務(wù)應(yīng)用范圍內(nèi)，收集停產(chǎn)、禁運(yùn)、限運(yùn)器件信息，共享資源。

（2）收集一院物流中心、二院201檢測中心相關(guān)器件的不合格器件信息；同時(shí)更收集合格器件的批號信息，以便直接采購合格批次，減少反復(fù)，提高效率。

（3）收集國產(chǎn)替代型號信息，以及國外替代型號信息，形成資源共享。

5.3 對于稀缺器件、或生產(chǎn)周期長的器件

通過不斷的總結(jié)分析，對于必須選用的稀缺的、周期長的器件，經(jīng)多方研究確認(rèn)后，制定制度，形成安全庫存，以提高保障能力。

6 養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，提高素養(yǎng)，提高供應(yīng)能力

對過程工作形成記錄、及時(shí)匯報(bào)，以確保提示、警示，時(shí)時(shí)提高，以致公司能力提升。對于短線器件的供應(yīng)控制過程，用表單形式及時(shí)管控。

參考文獻(xiàn)

[1] 王道平，楊岑.供應(yīng)鏈管理[M].北京：北京大學(xué)出版社，2012.

[2] 張旭鳳.庫存管理[M].北京：北京大學(xué)出版社，2013.

[3] WEIHONG WANG.供應(yīng)鏈中的供需關(guān)系管理[M].秦仲篪，譯.北京：清華大學(xué)出版社，2014.