文/劉聰 于強 王廷 林石俊
重慶新生態(tài)物流創(chuàng)新組織以用戶為中心,服務(wù)智能制造為宗旨,搭建數(shù)智化物流協(xié)同平臺,致力于推進(jìn)供應(yīng)鏈全鏈條精益協(xié)同管理,打造一個行業(yè)領(lǐng)先的低成本、高效率、數(shù)字化物流新生態(tài)。
創(chuàng)新成員聚焦四大創(chuàng)新模塊,分布于八個小組,各成員依托項目相互配合形成創(chuàng)新球型組織機構(gòu)(如圖一),打破科室及小組壁壘,實現(xiàn)充分的人力資源整合。
(圖一)
平臺項目(如圖二)創(chuàng)造性使用“SaaS平臺+移動App”“物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)”“數(shù)字化+大屏報表”聚合的OTMS模式,打造一個不斷創(chuàng)新優(yōu)化流程、透明且開放的物流生態(tài)鏈。以循環(huán)取貨運輸管理數(shù)字化系統(tǒng)、泊位RFID監(jiān)控技術(shù)、供應(yīng)商到貨時間窗電子監(jiān)控技術(shù)、移動互聯(lián)網(wǎng)+、物流設(shè)備運行監(jiān)控協(xié)同實現(xiàn)物流各環(huán)節(jié)數(shù)字化、可視化管理。
(圖二)
依托OTMS模式的可擴展性以及供應(yīng)鏈體系龐大、資源分散的特點,以共享、整合的理念,構(gòu)建大物流生態(tài)圈。OTMS系統(tǒng)擴展至全價值鏈運輸體系,擴大物流/供應(yīng)商監(jiān)控邊界;推行循環(huán)、共享包裝模式,降低物流包裝成本;實施循環(huán)取貨,整合園區(qū)短途運輸資源;實踐多式聯(lián)運和零整配協(xié)同模式,提升中遠(yuǎn)途的運輸資源整合能力;最終實現(xiàn)供應(yīng)鏈資源整合及降本增效的目的。服務(wù)智能制造,借助供應(yīng)鏈整合后豐富的資源以及規(guī)?;?yīng),形成低成本、高效率響應(yīng)的核心競爭力,以更強的應(yīng)變水平及更廣的服務(wù)范圍滿足智能制造的柔性化需求。對內(nèi)不斷推廣LCIA、自動化配送、亮燈揀選等項目,提升物流智能、自動化水平;對外借助按需拉動及整合的車輛資源,依靠精準(zhǔn)需求產(chǎn)生拉動,降低庫存,提升響應(yīng)能力和服務(wù)水平。
在公司首次實現(xiàn)端到端的全鏈路數(shù)字化、智能化管理,打造首個OTMS管理系統(tǒng),并以此為基礎(chǔ),不斷豐富擴展內(nèi)核,以專業(yè)小組為攻堅力量,引進(jìn)GMOS、VBA、LCIA等新工具新模式,新思想,持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈體系,降本增效,共創(chuàng)共贏,繼而實現(xiàn)供應(yīng)鏈的整合提升。
3.1 供應(yīng)商端:
①“一物一碼”追溯平臺:以條碼技術(shù)為載體,以掃碼過線形式,實現(xiàn)關(guān)鍵子零件、供貨批次、監(jiān)測信息的記錄和整合,依靠“一物一碼”,數(shù)字化跟蹤,實現(xiàn)精確追溯。②供應(yīng)商門戶系統(tǒng):車輛與單據(jù)綁定,供應(yīng)商發(fā)貨數(shù)據(jù)實時監(jiān)控,發(fā)貨數(shù)據(jù)系統(tǒng)集成,與接收數(shù)據(jù)一鍵對比,減少料賬對賬環(huán)節(jié),對賬時間減少85%,提升整體效率。
3.2 運輸端:
OTMS(運輸管理系統(tǒng)如圖三):采用北斗導(dǎo)航技術(shù)、RFID技術(shù)、APP移動互聯(lián)網(wǎng),通過豐富的API數(shù)據(jù)接口,突破信息孤島,推進(jìn)物流運輸領(lǐng)域全鏈路數(shù)字協(xié)同管理,將移動互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)思維應(yīng)用到運輸領(lǐng)域,以訂單的全生命周期為核心打造完全透明化、數(shù)字化的連接一切的全新運輸網(wǎng)絡(luò),讓鏈條中的各方在信息共享的基礎(chǔ)上實現(xiàn)效率的最大化和最佳的用戶體驗。②城配可視化:借助OTMS平臺,突破傳統(tǒng)電話跟蹤模式信息不透明的弊端、打破信息壁壘,實現(xiàn)供應(yīng)商→物流倉儲→SGMW的訂單配送全過程可視化、數(shù)字化;同時利用OTMS系統(tǒng)實現(xiàn)車輛資源管理和整合、運輸調(diào)配、車輛運輸狀況預(yù)警,實現(xiàn)訂單配送風(fēng)險控制。③多式聯(lián)運:擴展中遠(yuǎn)途運輸模式,突破傳統(tǒng)公路運輸?shù)某杀鞠拗?,借助渝桂新鐵路運輸通道,優(yōu)勢互補。使用CubeIQ集裝箱配載系統(tǒng),搭配氣囊緩沖材料+捆扎帶等硬件,通過輕重貨物的配載,提高集裝箱的裝載率。
(圖三)
3.3 工廠端:
泊位監(jiān)控系統(tǒng):通過對卸貨泊位效率分析,實現(xiàn)泊位負(fù)載均衡;APP及電子看板的運用,突破現(xiàn)場管理人員的物理限制,不同層級的管理人員均可實現(xiàn)7*24小時遠(yuǎn)程監(jiān)管,泊位管理透明化、可視化、數(shù)據(jù)化。電子化到貨時間窗:按實時拉動單及收貨狀態(tài)跟蹤供應(yīng)商、物流公司到貨,實現(xiàn)按卸貨泊位分類匯總拉動單,現(xiàn)場接收精準(zhǔn)跟蹤物料到貨。
(圖四)
4.1 運行效益
①OTMS:上線以來,裝載率提升8%,運輸效率提升15%,泊位利用率提升10%,單臺CPU下降3.28元/臺,年節(jié)約成本98萬元。②簡道云無紙化:搭建疫情來訪、可疑物料退貨、訂單動態(tài)庫位等12個平臺(如圖五),節(jié)約成本50萬/年。
(圖五)
物流工具數(shù)字化程序:利用LMS工具,全年優(yōu)化三方物流人員14人,優(yōu)化物流成本112萬,平均效率提升至80%。
4.2 推廣性:
①OTMS平臺:系統(tǒng)具有自主的知識版權(quán),具備成熟的運行模式和流程,目前已推廣至7家三方物流、181家供應(yīng)商使用。②自主開發(fā)簡化版IMOS應(yīng)用工具,開發(fā)IMOS效率看板(如圖六),作為優(yōu)秀案例分享至國內(nèi)其他主機廠。
(圖六)
重慶新生態(tài)物流創(chuàng)新團隊著眼物流全鏈路,通過數(shù)字化、可視化手段在整個供應(yīng)鏈內(nèi)實現(xiàn)了低成本、高價值的物流運行模式,為智能制造提供了堅實的基礎(chǔ)。