立式儲(chǔ)罐防腐施工的質(zhì)控措施分析

惠 義

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油田工程事業(yè)部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

立式儲(chǔ)罐防腐性決定了儲(chǔ)罐的使用壽命，同時(shí)也能保證管體性能穩(wěn)定不會(huì)污染存儲(chǔ)物質(zhì)。儲(chǔ)罐防腐施工質(zhì)量控制要落實(shí)到每個(gè)工作流程和施工環(huán)節(jié)，從施工前準(zhǔn)備，到施工過(guò)程中質(zhì)量控制，再到施工完成后質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)，必須結(jié)合系統(tǒng)的質(zhì)量關(guān)體系，依照科學(xué)的質(zhì)量控制措施，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐防腐施工質(zhì)量控制目標(biāo)。

1 立式儲(chǔ)罐防腐施工質(zhì)控的重要性

立式儲(chǔ)罐存儲(chǔ)的油品或者化工原料，都有較高的腐蝕性，比如化學(xué)腐蝕、濃度腐蝕、摩擦腐蝕等。防腐措施不到位就會(huì)危害罐體質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生泄漏，不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染。當(dāng)前主要采用的防腐施工技術(shù)是防腐涂層技術(shù)和陰極保護(hù)技術(shù)。防腐涂層就是在存儲(chǔ)物質(zhì)與罐體之間添加一層隔離介質(zhì)，阻斷兩者之間的接觸，為了提升保護(hù)效力，一般是將兩種技術(shù)結(jié)合使用，聯(lián)合保護(hù)。但是實(shí)際施工中，因?yàn)椴牧腺|(zhì)量控制不嚴(yán)格，施工技術(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)或者質(zhì)量檢測(cè)不規(guī)范等原因造成防腐質(zhì)量無(wú)法保障，因此研究立式儲(chǔ)罐防腐施工質(zhì)量控制措施的意義重大。

2 防腐施工質(zhì)量控制措施

2.1 施工前準(zhǔn)備

2.1.1 人員、設(shè)備、施工環(huán)境準(zhǔn)備

首先保證各崗位人員依照合同標(biāo)準(zhǔn)悉數(shù)到崗，參與施工作業(yè)的人員必須持有相關(guān)崗位資質(zhì)證書。項(xiàng)目部門需要針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)組織系統(tǒng)的教育培訓(xùn)，使工作人員能明確掌握技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理要求和相關(guān)措施，保證日常工作規(guī)范有序進(jìn)行。其次所有施工設(shè)備、機(jī)具在施工前要完成計(jì)量檢測(cè)，合格才能用于日常施工。最后施工現(xiàn)場(chǎng)必須依照規(guī)范要求進(jìn)行必要的防塵、防噪、防污染處理，搭建防護(hù)隔離設(shè)施。施工機(jī)具、材料必須依照規(guī)范存放，禁止火源。存放庫(kù)房必須要做好“易燃易爆、危險(xiǎn)物品”等標(biāo)號(hào)，并配備消防設(shè)施。

2.1.2 制定施工方案

防腐施工項(xiàng)目各部門要密切配合，制定完善的施工方案。建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)行崗位責(zé)任人質(zhì)量負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃。技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人必須要做好交底工作，使參與施工的工作人員都能清楚施工方法、檢測(cè)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.3 原材料質(zhì)量控制措施

防腐工程所用的原材料質(zhì)量必須要嚴(yán)格控制，首先供貨單位需要具備相應(yīng)資質(zhì)，供應(yīng)材料需要具備質(zhì)量證明文件，比如檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量合格證、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料要按照規(guī)范要求對(duì)于各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。比如防腐涂料檢測(cè)其透氣性、滲水性、附著力、耐腐蝕性等指標(biāo)，依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)就可以判定是否可以用于施工，檢驗(yàn)后出具質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和技術(shù)文件，所有指標(biāo)合格才能用于施工[1]。

2.2 施工中質(zhì)量控制措施

2.2.1 涂裝質(zhì)量技術(shù)要求

（1）涂層施工前需要對(duì)罐體進(jìn)行檢查，處理表面油污、焊渣、和銹蝕等污染物質(zhì)；檢查是否有漏點(diǎn)，若有及時(shí)進(jìn)行加固處理；整個(gè)罐體處理干凈，晾曬干燥后，檢測(cè)合格后進(jìn)行下道工序；

（2）涂刷底漆，檢查涂料型號(hào)、名稱和使用期限，保證材料都處于適用期限內(nèi)。注意計(jì)算用量，適量領(lǐng)取避免浪費(fèi)；

（3）涂料需要稀釋時(shí)應(yīng)該按照說(shuō)明進(jìn)行一般不超過(guò)涂料用料的5%。當(dāng)前我國(guó)立式儲(chǔ)罐防腐施工對(duì)涂料要求是附著力好、耐化學(xué)穩(wěn)定性好、易涂覆的材料，比如無(wú)溶劑環(huán)氧涂料。施工過(guò)程中應(yīng)隨配、隨用，符合節(jié)能降耗的要求，也能保證了涂料性能。如果涂料稠度過(guò)大，需要稀釋時(shí)一定要用攪拌設(shè)備攪拌均勻。涂料出現(xiàn)結(jié)皮、結(jié)塊的現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用；

（4）每一層漆膜涂裝前要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，外觀、厚度、層數(shù)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格才能進(jìn)行下道工序；

（5）罐底沉積層接觸部分的腐蝕性一般大于立面接觸部分，故一般采用玻璃鱗片環(huán)氧樹(shù)脂涂料，并對(duì)其進(jìn)行耐化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)氣泡、無(wú)脫落現(xiàn)象、無(wú)顏色變化，結(jié)果滿足SY/T0319-2013標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)指標(biāo)要求才能用于施工。

2.2.2 噴砂作業(yè)的質(zhì)量控制

罐體表面油污、銹蝕先行祛除后就可以進(jìn)行罐體表面預(yù)處理工作，一般采用噴砂處理，這道工序?qū)τ诹⑹絻?chǔ)罐防腐施工來(lái)說(shuō)非常重要。首先要檢查噴砂材料。不能有受潮結(jié)塊現(xiàn)象；合理控制噴砂材料中氯含量；結(jié)合罐體材料狀況合理選擇磨料的硬度、粒度；其次，噴砂作業(yè)時(shí)罐壓須控制在8kg/cm2以上，噴嘴壓力在6kg/cm2以上。最后保證壓縮空氣干燥清潔，定期清理油水分離器，施工前通過(guò)冷卻裝置和油水分離器進(jìn)行處理。噴砂作業(yè)后，進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，詳細(xì)檢查除銹質(zhì)量、粗糙度和清潔度，對(duì)于不符合質(zhì)量的要求需要配合動(dòng)力工具和手工作業(yè)重點(diǎn)處理。

2.2.3 噴涂作業(yè)的質(zhì)量控制

一般情況下，儲(chǔ)罐防腐噴涂施工主要有人工涂刷、空氣噴涂以及高壓噴涂等方法 。高壓噴涂均勻性好，噴涂效率高，對(duì)環(huán)境污染小還能節(jié)約材料，所以對(duì)于作業(yè)面積相對(duì)比較大區(qū)域一般都采用高壓噴涂法。人工涂刷具有較好的靈活性、操作簡(jiǎn)單，但是效率低，均勻性不好。壓縮空氣噴涂效率高、噴涂均勻，也可以在曲面、傾斜面、縫隙等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)面進(jìn)行噴涂，但是對(duì)空氣污染較大，涂料利用率也不及其他方法。在實(shí)際噴涂施工中，需要根據(jù)工程質(zhì)量要求和作業(yè)條件選擇適合的作業(yè)方式。首先檢查涂料配比和質(zhì)量，要充分保證其滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；涂料攪拌均勻，對(duì)于特殊的施工材料要進(jìn)行熟化處理，并且要計(jì)算好時(shí)間保證整個(gè)熟化過(guò)程不影響施工時(shí)間。其次根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置噴涂工藝參數(shù)，如噴涂壓力，噴涂角度、噴涂溫度等，這樣才能保證噴涂質(zhì)量。最后，結(jié)合噴涂材料的特性嚴(yán)格控制噴涂時(shí)間和溫度。噴涂作業(yè)不僅要合理規(guī)劃噴涂施工時(shí)間，還要嚴(yán)格控制噴涂間隔時(shí)間，通常間隔不能超 24h，噴涂溫度要嚴(yán)格依照材料技術(shù)要求執(zhí)行，一般在10～30℃。

2.2.4 涂層養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施

噴涂作業(yè)完成后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，首先作業(yè)表面嚴(yán)禁踩踏、堆物，完全干燥之前避免受到風(fēng)沙、雨淋；拆除作業(yè)設(shè)施防止出現(xiàn)刮蹭損傷，如果出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3 陰極保護(hù)質(zhì)量控制措施

大型儲(chǔ)罐為了提升防腐質(zhì)量，一般會(huì)采用涂層防腐加陰極保護(hù)的防腐措施。立式儲(chǔ)罐一般在罐底外壁設(shè)置陰極保護(hù)裝置和測(cè)試裝置。對(duì)于大型儲(chǔ)罐或者土壤電阻率比較高的時(shí)候，可以選擇外加電流作為陰極保護(hù)措施；對(duì)于小體積比儲(chǔ)罐，或土壤電阻率比較低的環(huán)境下，可以采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的方式。選擇合適的陰極保護(hù)方案，首先需要準(zhǔn)確計(jì)算陰極保護(hù)電流，這方面就要考慮接地系統(tǒng)造成的陰極保護(hù)電流的流失。質(zhì)量檢測(cè)需要依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如GB/T 4949-2007、GB/T 4948-2002等，符合相關(guān)指標(biāo)要求即為合格。

4 結(jié)語(yǔ)

總之，儲(chǔ)罐防腐施工質(zhì)量控制要嚴(yán)格落實(shí)到每個(gè)施工環(huán)節(jié)?？茖W(xué)分析各個(gè)節(jié)點(diǎn)需要注意的質(zhì)量控制要點(diǎn)和容易出現(xiàn)的問(wèn)題，有針對(duì)性的制定控制措施，就能有效避免質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐防腐施工質(zhì)量控制目標(biāo)。