在役埋地長輸管道外防腐層檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)

石志超

（大慶油田工程建設(shè)公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

目前，為全力保障在役埋地長輸管道運(yùn)行質(zhì)量安全，相關(guān)工作人員需要著重針對(duì)管道外防腐層進(jìn)行全過程檢測(cè)。主要可以通過采取外防腐層檢測(cè)以及修復(fù)技術(shù)手段，恢復(fù)防腐層保護(hù)性能，為在役埋地長輸管道安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定良好保障。

1 在役埋地長輸管道外防腐層防腐檢測(cè)技術(shù)類型及相關(guān)應(yīng)用

1.1 交流電流衰減法

交流電流衰減法主要依托于電磁感應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中信號(hào)電流衰減變化情況的檢測(cè)與分析。根據(jù)分析反饋結(jié)果，對(duì)長輸管道外防腐層是否存在破損或者腐蝕問題進(jìn)行判斷分析。結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況來看，交流電流衰減法所使用到的檢測(cè)儀器操作相對(duì)簡單，基本上可以交由檢測(cè)人員獨(dú)立完成，且檢測(cè)精度相對(duì)良好。最主要的是，通過對(duì)比分析電流衰減記錄數(shù)據(jù)，可以準(zhǔn)確判斷外防腐層損壞速率，并采取科學(xué)合理的防腐層修復(fù)方法進(jìn)行操作處理[1]。

需要注意的是，交流電流衰減法使用過程中容易受到金屬以及交流電流的作用影響，可能會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)效率滯后的問題。再加上受到電阻率較大地下土壤問題的影響，可能會(huì)對(duì)電磁輻射傳導(dǎo)效率造成不利影響。一旦出現(xiàn)上述問題，埋地長輸管道外防腐層局部破損檢測(cè)質(zhì)量將會(huì)嚴(yán)重下降。

1.2 電位梯度法

電位梯度法可結(jié)合地層中電壓梯度的變化情況實(shí)現(xiàn)對(duì)管道外防腐層破損位置以及嚴(yán)重程度的檢測(cè)分析。根據(jù)分析反饋數(shù)據(jù)，采取科學(xué)合理的修復(fù)方法進(jìn)行操作處理。舉例而言，在使用電位梯度法的過程中，檢測(cè)人員可以向長輸管道施加一定的直流電流或者交流電流。如果管道外防腐層存在破損問題，管道中的電流會(huì)流入破損位置，最終進(jìn)入地層當(dāng)中。此時(shí)，電流強(qiáng)度大小與破損情況相關(guān)。與其他檢測(cè)方法不同，電位梯度法檢測(cè)結(jié)果相對(duì)直觀。

檢測(cè)人員可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)外防腐層缺陷位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位與研究分析。同時(shí)，電位梯度法適應(yīng)性較強(qiáng)，所取得的檢測(cè)結(jié)果相對(duì)精確。需要注意的是，電位梯度法受到檢測(cè)原理的限制影響，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬套管內(nèi)以及水下管道外防腐層的檢測(cè)分析。因此在實(shí)際使用過程中，檢測(cè)人員應(yīng)該根據(jù)埋地長輸管道運(yùn)行情況以及性質(zhì)表現(xiàn)進(jìn)行合理應(yīng)用[2]。

1.3 密間隔電位測(cè)量法

密間隔電位測(cè)量法主要依托于陰極保護(hù)系統(tǒng)以及相關(guān)原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)外防腐層破損問題的檢測(cè)分析。在檢測(cè)分析過程中，檢測(cè)人員可以將所采集到的數(shù)據(jù)繪制形成電位變化曲線圖。根據(jù)電位變化曲線圖情況，判斷分析管道全線陰極保護(hù)電位情況。如果長輸管道外防腐層出現(xiàn)破損問題，那么該位置處的電流密度會(huì)表現(xiàn)出異常升高狀態(tài)。此時(shí)，保護(hù)電位會(huì)發(fā)生明顯的正向偏移現(xiàn)象。

當(dāng)正向偏移位置數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí)，檢測(cè)人員可以對(duì)管道腐蝕位置進(jìn)行具體定位與判斷分析。總體來看，密間隔電位測(cè)量法所表現(xiàn)出的復(fù)雜性以及精度性較高，且適用范圍相對(duì)較廣，具有重要的可行性價(jià)值。但是需要注意的是，密間隔電位測(cè)量法更加適用于管道中存在一定大小的強(qiáng)制陰極保護(hù)電流情況。相反，對(duì)于基于犧牲陽極保護(hù)方式的長輸管道而言，這種方法并不適用。

2 在役埋地長輸管道外防腐層修復(fù)技術(shù)分析

2.1 熱熔膠+聚乙烯修補(bǔ)片

一般來說，如果長輸管道外防腐層破損長度小于30mm，則可以優(yōu)先運(yùn)用熱熔膠+聚烯修補(bǔ)片的方式進(jìn)行修復(fù)處理。在具體修復(fù)過程中，技術(shù)人員需要打磨清洗外防腐層破損位置。去除表面的泥土以及鐵銹等雜質(zhì)之后，技術(shù)人員才可以將加熱之后的熱熔膠涂抹在聚乙烯修補(bǔ)片上。均勻涂抹之后，技術(shù)人員需要將修補(bǔ)片貼附在外防腐層破損位置當(dāng)中。確保熱熔膠完全冷卻之后，基本上可以達(dá)到良好的修復(fù)效果。需要注意的是，在修復(fù)操作過程中，技術(shù)人員必須規(guī)范個(gè)人的操作行為。必須在加熱好熱熔膠之后才可以將其均勻涂抹在聚乙烯修補(bǔ)片表面當(dāng)中，以切實(shí)增強(qiáng)修復(fù)效果[3]。

2.2 補(bǔ)口熱收縮帶

基于補(bǔ)口熱收縮帶區(qū)域的外防腐層容易受到相關(guān)因素影響而發(fā)生破損問題。針對(duì)于此，技術(shù)人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)補(bǔ)口熱收縮帶破損問題的重視程度。一般來說，當(dāng)破損位置處于環(huán)焊縫位置時(shí)，建議技術(shù)人員可以優(yōu)先選擇30cm寬度的粘彈體膠帶。在正式纏繞膠帶之前，技術(shù)人員需要對(duì)其搭接位置進(jìn)行涂覆處理。其中，為保證涂覆效果，技術(shù)人員需要將其厚度控制在10cm左右。并且在纏繞過程中應(yīng)該始終按照順時(shí)針方向進(jìn)行處理。纏繞工作結(jié)束之后，技術(shù)人員需要對(duì)其密封性能進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷是否滿足修復(fù)質(zhì)量要求。

密封性能合格之后，技術(shù)人員還可以在粘彈體膠帶上纏繞丙烯增強(qiáng)纖維膠帶。這樣做的主要目的在于進(jìn)一步增強(qiáng)修復(fù)強(qiáng)度，保障埋地長輸管道可以在地下環(huán)境中安全運(yùn)行。需要注意的是，為保障外護(hù)帶纏繞效果，搭接寬度必須超過5cm。完成上述工作之后，技術(shù)人員需要對(duì)所有的修復(fù)位置進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷修復(fù)工作是否落實(shí)到位。在具體檢測(cè)過程中，可以重點(diǎn)圍繞外觀、厚度以及密封性能等進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。質(zhì)量檢測(cè)無誤之后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)該對(duì)作業(yè)區(qū)域的管道進(jìn)行回填操作。

3 結(jié)語

總而言之，為保障在役埋地長輸管道始終處于安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，相關(guān)人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)埋地長輸管道防腐問題的重視程度。一方面，相關(guān)人員應(yīng)該注重外防腐層檢測(cè)與修復(fù)問題。在工作期間，應(yīng)該時(shí)刻關(guān)注埋地長輸管道外防腐層運(yùn)行質(zhì)量情況。并定期對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與修復(fù)處理，以防止管道出現(xiàn)液體泄漏或者氣體泄漏問題；另一方面，相關(guān)人員應(yīng)該對(duì)外防腐層檢測(cè)以及修復(fù)技術(shù)的前沿發(fā)展動(dòng)態(tài)進(jìn)行重點(diǎn)把握，通過不斷補(bǔ)齊當(dāng)前外防腐層檢測(cè)以及修復(fù)技術(shù)存在的短板問題，進(jìn)一步為長輸管道安全運(yùn)行提供全面保護(hù)。