油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量控制策略

馬 滔

（大慶油田工程項目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油氣長輸管道顯然是油氣產(chǎn)品運輸過程中的重要承載設(shè)備，但由于此種管道長期在地下，工作環(huán)境比較復(fù)雜，因此管道材料產(chǎn)生老化和腐蝕也是常見情況。為盡可能提升油田當(dāng)中油氣長輸管道的維護(hù)和保養(yǎng)效果，工作人員有必要針對管道腐蝕的主要原因落實相關(guān)工作，深入分析控制工作落實的關(guān)鍵要點，并有針對性地設(shè)計和落實防護(hù)工作，為油氣運輸工作的安全穩(wěn)定提供合理保障。

1 油氣長輸管道腐蝕原因

油氣長輸管道在實際運行的過程中會受到多種因素的影響，導(dǎo)致管道產(chǎn)生比較嚴(yán)重的腐蝕[1]。且油氣長輸管道一旦產(chǎn)生腐蝕通常是內(nèi)部和外部同步產(chǎn)生，且會先從防腐層開始遭到破壞，在防腐層破壞之后就很容易產(chǎn)生腐蝕的情況，一旦到了開始腐蝕的階段，工作人員就需要采取合理手段進(jìn)行修補(bǔ)，但需要投入大量的成本和人力，因此對于油氣長輸管道的腐蝕情況來講，應(yīng)該以預(yù)防工作為主。

在油氣長輸管道施工的階段，工作人員為保障油氣運輸工作落實的順利程度，有必要在管道跨越、彎頭和轉(zhuǎn)角等關(guān)鍵位置設(shè)置管套和固定措施，同時做好防腐工作。最簡單的方式就是在管道的內(nèi)外兩個部分都涂抹防腐材料，并定期檢驗判斷是否需要補(bǔ)涂。

2 油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量控制策略

2.1 防腐材料選擇

油氣長輸管道在設(shè)計安裝之前，工作人員需要結(jié)合現(xiàn)場土壤成分等因素，選擇相應(yīng)的防腐能力更強(qiáng)的材料投入使用。也可以選擇在管道的內(nèi)外城噴涂防腐材料，但這樣有脫落的風(fēng)險，目前常見的方式是選擇金屬材質(zhì)的管道作為油氣長輸管道，同時在管道內(nèi)外噴涂非金屬材質(zhì)的防護(hù)層，這樣就能有效提升管道防腐效果。

油氣長輸管道在工作的過程當(dāng)中，經(jīng)常會傳輸含有硫化氫、二氧化碳等腐蝕性物質(zhì)的油氣，長期工作很容易導(dǎo)致管道內(nèi)部的防腐層脫落，面對此種情況，某工作人員選擇在油氣長輸管道當(dāng)中使用緩釋劑，這樣就能夠有效緩解管道的腐蝕速率，達(dá)到延長其使用壽命的效果。常見的緩釋劑通常是復(fù)合型化學(xué)物質(zhì)，成分比較復(fù)雜，因此在使用時要注意用量不能過多，少量添加達(dá)到防腐效果即可。

2.2 檢查損傷點

為進(jìn)一步提升長輸管道運行的安全系數(shù)，工作人員需要從自身出發(fā)，提高對長輸管道防腐工作的了解程度，尤其是在運布管、鋼管吊裝等過程當(dāng)中，工作人員需要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)文件展開細(xì)節(jié)控制，尤其是要避免碰撞油氣長輸管道的防腐層。且在焊接管道時，需要針對防腐層進(jìn)行嚴(yán)格的露點檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有泄漏的位置就要在第一時間補(bǔ)救，之后依舊要落實檢測工作，直到各項參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 補(bǔ)口施工

在油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量提升與控制的過程當(dāng)中，補(bǔ)口施工是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)[2]。在這一環(huán)節(jié)當(dāng)中，技術(shù)人員需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)對補(bǔ)口防腐層進(jìn)行剝離抽樣檢測，并不斷加強(qiáng)防腐層施工質(zhì)量檢驗的工作力度，監(jiān)理人員現(xiàn)場確認(rèn)之后才能進(jìn)行下一步工作。具體的補(bǔ)口施工就是在管道補(bǔ)口相連位置的聚乙烯表面進(jìn)行打磨，之后再通過火焰預(yù)熱的方式展開后續(xù)操作。在這一環(huán)節(jié)，熱收縮帶在固定片時，需要注意自身與聚乙烯層之間的寬度應(yīng)＞100mm，固定片時的搭接寬度也要在80mm 以上。

3 結(jié)語

綜上所述，導(dǎo)致油氣長輸管道產(chǎn)生腐蝕的原因很多，與之相對應(yīng)的防腐方式也比較多。因此在施工安裝的過程中，工作人員需要注意結(jié)合實際情況，盡可能使用防腐能力強(qiáng)的材料同時，還要嚴(yán)格管理相關(guān)工作細(xì)節(jié)。具體工作原則就是通過合理手段降低管道腐蝕情況產(chǎn)生的概率，同時加大能源利用度。