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    類矩形盾構(gòu)隧道上穿施工引起既有隧道剪切錯(cuò)臺(tái)變形研究

    2022-11-25 05:51:44傅鶴林于歸鄧皇適吳疆張凱源
    關(guān)鍵詞:矩形盾構(gòu)土體

    傅鶴林,于歸,鄧皇適,吳疆,張凱源

    (中南大學(xué) 土木工程學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙,410083)

    地鐵具有快速、安全、方便和容量大等特點(diǎn),為了緩解日益增加的交通壓力,許多城市修建了大量的地鐵線路。已建的地鐵隧道截面大多是圓形,但類矩形截面隧道有更高的空間利用率。自2002年日本采用類矩形單洞地鐵雙線設(shè)計(jì)之后[1],越來(lái)越多的地鐵隧道采用類矩形截面。我國(guó)在2015年修建寧波軌道交通3號(hào)線時(shí)就首次采用類矩形截面[2]。但由于地下隧道線路繁多,新建的類矩形盾構(gòu)隧道會(huì)不可避免地對(duì)下伏既有隧道產(chǎn)生擾動(dòng),影響既有隧道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。因此,研究類矩形盾構(gòu)隧道上穿施工對(duì)既有隧道的影響很有必要。目前新建隧道上穿施工對(duì)既有隧道的擾動(dòng)影響研究主要分為理論分析法[3-7]、數(shù)值模擬法[8-11]和模型實(shí)驗(yàn)法[12-13]。在理論分析研究中,LIANG 等[3-4]和李凱梁等[5-6]分別將既有隧道視為Winker地基梁和擱置于Pasternak地基的Euler-Bernoulli梁,分析了新建隧道開(kāi)挖卸荷影響下既有隧道的豎向變形,但并未考慮盾構(gòu)正面推力、盾殼摩擦力和盾尾注漿壓力的影響。魏綱等[7]考慮圓形盾構(gòu)隧道上穿施工影響,運(yùn)用最小勢(shì)能原理結(jié)合工程實(shí)例求解得到了既有隧道的豎向位移。綜上所述,人們對(duì)現(xiàn)有的新建隧道上穿既有隧道的施工研究較少,且大部分研究都是針對(duì)圓形截面的新建盾構(gòu)隧道,但類矩形截面的新建隧道由于斷面收斂形式復(fù)雜,盾構(gòu)正面推力、盾殼摩擦力和注漿壓力分布形式與圓形盾構(gòu)隧道不同,計(jì)算難度大,目前沒(méi)有具體的計(jì)算模型。因此,考慮類矩形盾構(gòu)隧道上穿施工的諸多因素,建立相應(yīng)的力學(xué)計(jì)算模型,分析類矩形盾構(gòu)隧道上穿施工對(duì)既有隧道的擾動(dòng)影響很有現(xiàn)實(shí)意義。本文根據(jù)現(xiàn)有的研究成果建立類矩形盾構(gòu)隧道上穿施工計(jì)算的力學(xué)模型,并通過(guò)鏡像法和Mindlin 解得到新建類矩形盾構(gòu)隧道施工過(guò)程中土體損失、盾構(gòu)正面推力、盾殼摩擦力和盾尾注漿壓力所引起既有隧道軸線處的附加應(yīng)力計(jì)算公式。采用剪切錯(cuò)臺(tái)模型,運(yùn)用最小勢(shì)能原理計(jì)算得到既有隧道豎向變形、環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量和剪切力隨施工階段的變化過(guò)程,對(duì)比分析理論計(jì)算結(jié)果和數(shù)值模擬結(jié)果,并通過(guò)控制變量法研究多種參數(shù)變化對(duì)既有隧道變形的影響。

    1 計(jì)算模型

    盾構(gòu)隧道施工對(duì)地層位移產(chǎn)生影響的因素主要有盾構(gòu)正面推力、盾殼摩擦力、盾尾注漿壓力和土體損失。本文在考慮類矩形盾構(gòu)隧道上穿施工給既有隧道帶來(lái)的影響時(shí),分析了上述因素的共同作用,并在計(jì)算過(guò)程中假定:1) 土體為均質(zhì)的線彈性半無(wú)限體;2) 類矩形盾構(gòu)機(jī)沿直線掘進(jìn),不考慮施工過(guò)程中路線偏移或糾偏影響;3)不考慮時(shí)間效應(yīng)的影響。采用鏡像法和Mindlin 解推導(dǎo)土體中附加應(yīng)力的計(jì)算公式,該理論適用范圍十分廣泛,梁榮柱等[7,14-15]使用該理論并作出了相似假設(shè)。鄧皇適等[14]運(yùn)用該理論分析時(shí)依托的工程項(xiàng)目地層為砂土地層;魏綱等[7,15]在計(jì)算過(guò)程中依托的工程案例1[6]、案例2[16]和案例3[17]的地層主要為黏土地層,工程案例4[18]的地層主要為砂土和黏土地層。可見(jiàn),在一般情況下,本文理論模型可以用于砂土和黏土地層的研究。

    根據(jù)現(xiàn)有的研究建立如圖1所示的類矩形盾構(gòu)隧道上穿施工計(jì)算模型。圖1 中,盾構(gòu)刀盤(pán)位于XOZ平面上,Y軸方向長(zhǎng)度表示在盾構(gòu)掘進(jìn)的方向上盾構(gòu)刀盤(pán)與既有隧道之間的距離,X軸方向長(zhǎng)度表示距離盾構(gòu)機(jī)中軸線的長(zhǎng)度,Z軸方向長(zhǎng)度表示從地面往下計(jì)算的深度,p為盾構(gòu)正面推力,f為盾殼摩擦力,q為盾尾注漿壓力。

    圖1 類矩形盾構(gòu)隧道施工計(jì)算圖Fig.1 Diagram of construction calculation for quasirectangular shield tunnel

    2 土體損失產(chǎn)生的附加應(yīng)力

    2.1 鏡像法基本原理

    SAGASETA[19]提出了鏡像法,假定土體為半無(wú)限體,地下(x0,y0,z0)處半徑為a的空隙在土體中產(chǎn)生的應(yīng)力由三部分組成:1) 真實(shí)源作用下無(wú)限體內(nèi)產(chǎn)生正應(yīng)力σ0和剪應(yīng)力τ0;2) 地面以上對(duì)應(yīng)真實(shí)源位置的影響匯在無(wú)限體內(nèi)及地表產(chǎn)生的應(yīng)力;3) 地面上有一個(gè)與τ0方向相反、大小為其2倍的切向應(yīng)力作用,該應(yīng)力在地面以下各點(diǎn)產(chǎn)生的應(yīng)力。

    通過(guò)計(jì)算可以得到真實(shí)源與影響匯作用下地下某點(diǎn)(ξ,η,ε)處產(chǎn)生的x,y和z方向上第一部分與第二部分附加應(yīng)力之和σx1-2,σy1-2、σz1-2分別為

    式中:E為土體彈性模量;μ為土體泊松比;(x0,y0,z0)和(ξ,η,ε)分別為圖1所示坐標(biāo)系下計(jì)算點(diǎn)和受力點(diǎn)的坐標(biāo);r1和r2分別為

    地表處切向應(yīng)力在地下某點(diǎn)(ξ,η,ε)處產(chǎn)生的x,y和z方向上第三部分附加應(yīng)力σx3,σy3和σz3分別為

    將上述計(jì)算得到的土體附加應(yīng)力疊加,得到半無(wú)限土體中(x0,y0,z0)處半徑為a的空隙在點(diǎn)(ξ,η,ε)處產(chǎn)生的總附加應(yīng)力為

    式中:i=x,y,z。

    單位體積空隙產(chǎn)生的附加應(yīng)力為

    2.2 土體損失產(chǎn)生的附加應(yīng)力計(jì)算

    盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)過(guò)程中,盾構(gòu)外殼直徑大于隧道管片直徑,盾尾脫出后管片和土體之間仍然存有空隙,在施工過(guò)程中一般通過(guò)注漿填補(bǔ)空隙,但由于注漿體凝固需要時(shí)間以及凝固之后體積減小等原因,在盾尾管片范圍內(nèi)存在一定的土體損失。依據(jù)鏡像法可以計(jì)算土體損失在既有隧道軸線處產(chǎn)生的附加應(yīng)力,在計(jì)算過(guò)程中需要考慮土體的位移模式。魏綱等[20-21]發(fā)現(xiàn)土體的位移模式有3種:1) 等量徑向移動(dòng);2) 隧道下沉的非等量徑向移動(dòng);3) 隧道上浮的非等量徑向移動(dòng)。假設(shè)類矩形盾構(gòu)隧道施工時(shí)土體的位移模式是隧道下沉的非等量徑向移動(dòng),如圖2所示。在計(jì)算過(guò)程中,將盾構(gòu)隧道開(kāi)挖面簡(jiǎn)化成由左、右2 個(gè)半圓和中間1個(gè)矩形組成。圖2中,H為類矩形盾構(gòu)隧道中心線深度,h為既有隧道中心線深度,h0為2 個(gè)隧道之間的間距,d為類矩形隧道開(kāi)挖面中矩形長(zhǎng)邊的寬度,g為土體損失間隙參數(shù)。

    圖2 土體損失引起的附加應(yīng)力計(jì)算圖Fig.2 Calculation diagram of additional stress caused by soil loss

    土體損失體積可以看做內(nèi)外2個(gè)相切的類矩形體之間的空隙,類矩形體的長(zhǎng)度為l。土體損失體積為V=VR2-VR1。其中,VR2為外側(cè)類矩形體體積,VR2=l(πR22+4dR2),R2為外圓半徑;VR1為內(nèi)側(cè)類矩形隧道體積,VR1=l(πR21+4dR1),R1為內(nèi)圓半徑。

    將單位體積空隙在既有隧道軸線處產(chǎn)生的附加應(yīng)力σ′z進(jìn)行積分,得到土體損失在既有隧道軸線處產(chǎn)生的豎向附加應(yīng)力σzloss為

    3 盾構(gòu)施工產(chǎn)生的附加應(yīng)力

    3.1 Mindlin附加應(yīng)力解

    彈性無(wú)限均質(zhì)體中可以用Mindlin 解計(jì)算盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力[22],計(jì)算圖示見(jiàn)圖3。均質(zhì)彈性無(wú)限體中(x0,y0,z0)處作用有水平力ph和豎向力pv,該處作用力在無(wú)限體中任意一點(diǎn)(ξ,η,ε)處產(chǎn)生的豎向附加應(yīng)力σz1和σz2分別為

    圖3 Mindlin解計(jì)算圖Fig.3 Mindlin solution calculation diagram

    3.2 盾構(gòu)正面推力產(chǎn)生的附加應(yīng)力

    盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中的隧道掌子面如圖4所示。圖4中,r為積分點(diǎn)到半圓圓心的距離,θ為積分點(diǎn)與豎直方向間的夾角,x和z分別為X方向與Z方向上的積分點(diǎn)坐標(biāo)值;掌子面中心坐標(biāo)為(0,0,H)。在左右半圓上取任一單元dA1=rdrdθ,單元上的正面推力為dFp1=prdrdθ;在矩形部分取任一單元dA2=dxdz,單元上的正面推力為dFp2=pdxdz。將dFp1和dFp2代入式(11)對(duì)掌子面進(jìn)行積分,得到既有隧道軸線處產(chǎn)生的豎向附加應(yīng)力。積分過(guò)程需要變換單元坐標(biāo),變換后的坐標(biāo)為

    圖4 盾構(gòu)正面推力引起的附加應(yīng)力計(jì)算圖Fig.4 Calculation diagram of additional stress caused by the front thrust of the shield

    盾構(gòu)正面推力在既有隧道軸線(ξ,η,ε)處產(chǎn)生的附加應(yīng)力為

    3.3 盾殼摩擦力產(chǎn)生的附加應(yīng)力

    在盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中,機(jī)身與周?chē)馏w接觸作用產(chǎn)生的摩擦力會(huì)對(duì)周?chē)馏w位移產(chǎn)生影響,盾殼摩擦力引起的附加應(yīng)力計(jì)算圖示見(jiàn)圖5。圖5中,s為積分單元與刀盤(pán)之間的水平距離,L為盾構(gòu)機(jī)的長(zhǎng)度。在左右半圓機(jī)身上取任一單元dA1=R1dsdθ,單元上的盾殼摩擦力為dFf1=fR1dsdθ;在矩形機(jī)身部分取任一單元dA2=dxdy,單元上的盾殼摩擦力為dFf2=fdxdy。將dFf1和dFf2代入式(11)并在盾殼范圍內(nèi)進(jìn)行積分,得到盾殼摩擦力在既有隧道軸線處產(chǎn)生的豎向附加應(yīng)力。積分過(guò)程需要變換單元坐標(biāo),變換后的單元坐標(biāo)為

    圖5 盾構(gòu)摩擦力引起的附加應(yīng)力計(jì)算圖Fig.5 Calculation diagram of calculation of additional stress caused by shield friction

    盾殼摩擦力在既有隧道軸線(ξ,η,ε)處產(chǎn)生的附加應(yīng)力為

    3.4 盾尾注漿壓力產(chǎn)生的附加應(yīng)力

    盾尾注漿壓力q產(chǎn)生的附加應(yīng)力計(jì)算圖示見(jiàn)圖6,盾尾管片長(zhǎng)度為α。從圖6可以看到半圓部分處的注漿壓力是沿橫截面徑向分布的,將其分解為水平注漿壓力qx=qcosθ和豎向注漿壓力qz=qsinθ。取盾尾管片半圓部分處任一單元dA1=R1dsdθ,該單元受到的水平注漿壓力和豎向注漿壓力分別為dFqx=qcosθR1dsdθ,dFqz=qsinθR1dsdθ。取盾尾矩形注漿部分處任一單元dA2=dxdy,該單元受到的注漿壓力為dFq=qdxdy。將dFqx代入式(11),將dFq和dFqz代入式(12),在盾尾注漿范圍內(nèi)進(jìn)行積分,得到盾尾注漿壓力在既有隧道軸線處產(chǎn)生的豎向附加應(yīng)力和。積分過(guò)程需要變換單元坐標(biāo),變換后的單元坐標(biāo)為

    圖6 盾尾注漿壓力引起的附加應(yīng)力計(jì)算圖Fig.6 Calculation diagram of additional stress caused by grouting pressure at shield tail

    盾尾注漿壓力在既有隧道軸線(ξ,η,ε)處產(chǎn)生的附加應(yīng)力為

    將土體損失、盾構(gòu)正面推力、盾殼摩擦力和盾尾注漿壓力在既有隧道軸線處產(chǎn)生的附加應(yīng)力疊加,可得到類矩形盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中既有隧道軸線處產(chǎn)生的附加應(yīng)力σz為

    4 基于最小勢(shì)能原理計(jì)算隧道豎向變形

    4.1 既有隧道的總勢(shì)能

    既有隧道的變形情況可以通過(guò)剪切錯(cuò)臺(tái)模型來(lái)模擬。在計(jì)算過(guò)程中,假定長(zhǎng)為2S的既有隧道襯砌是由剪切彈簧相連的彈性地基短梁,新建隧道上穿施工導(dǎo)致既有隧道以環(huán)間剪切錯(cuò)臺(tái)的方式進(jìn)行變形[7,23-24],如圖7所示。

    圖7 既有隧道剪切錯(cuò)臺(tái)計(jì)算模型Fig.7 Calculation model of shearing dislocation of existing tunnel

    對(duì)一環(huán)寬為ω的既有隧道襯砌環(huán)進(jìn)行受力分析,編號(hào)為m,其受到的豎向荷載Fz可表示為

    式中:Pz(x)為附加荷載,Pz(x)=Dσz;D為既有盾構(gòu)隧道直徑;k為地基基床系數(shù),可以通過(guò)文獻(xiàn)[24]計(jì)算,;Es為地基土彈性模量;EtIt為隧道等效抗彎剛度[25];kt為隧道的環(huán)向剪切剛度;Sz(x)為地基彈簧的位移。根據(jù)位移協(xié)調(diào)條件,Sz(x)=Wz(x),Wz(x)為既有隧道的水平位移。

    根據(jù)襯砌環(huán)的受力分析可以將既有隧道的總勢(shì)能分為3部分:1) 新建盾構(gòu)隧道施工在既有隧道軸線處產(chǎn)生的附加應(yīng)力做功Wp;2) 將既有隧道放置在彈性地基上,在產(chǎn)生變形過(guò)程中克服彈性抗力做功Wk;3) 既有隧道克服環(huán)間剪切抗力做功Ws。具體的計(jì)算表達(dá)式可以參考文獻(xiàn)[26]。既有隧道的總勢(shì)能為

    4.2 既有隧道位移函數(shù)

    運(yùn)用最小勢(shì)能原理過(guò)程中,需要假設(shè)合適的位移函數(shù)來(lái)描述受開(kāi)挖施工影響下的既有隧道變形形狀[26]。假定既有隧道的位移函數(shù)服從正態(tài)分布函數(shù)并進(jìn)行傅里葉級(jí)數(shù)展開(kāi),既有隧道的位移函數(shù)為

    式中:n為傅里葉級(jí)數(shù)的展開(kāi)階數(shù);N為受到新建隧道施工影響的既有隧道襯砌環(huán)數(shù);Tn(x) =an},為待定系數(shù)。

    4.3 變分控制方程

    基于最小勢(shì)能原理,將既有隧道的總勢(shì)能Ep對(duì)各待定系數(shù)求極值,可得

    式中:aj為矩陣A中的各個(gè)元素。對(duì)式(21)進(jìn)行求解,得到既有隧道的豎向位移控制方程為

    將式(22)表示成矩陣形式:

    式中:[Kt]為隧道環(huán)間剛度矩陣;[Ks]為土體剛度矩陣。

    {Pz}T表示隧道襯砌環(huán)和自由土體位移之間的相互作用效應(yīng),可以表示為

    由式(23)得到{A},代入式(20)可以得到類矩形盾構(gòu)隧道開(kāi)挖影響下既有隧道的豎向位移。使用理論公式計(jì)算時(shí),除了前面提到的地層適用情況和假設(shè)條件外,還需要注意的適用條件是:盾構(gòu)機(jī)的外形為類矩形,沿直線掘進(jìn),不考慮掘進(jìn)過(guò)程超挖、欠挖以及土體排水固結(jié)等因素的影響。

    計(jì)算出既有隧道的變形后,可根據(jù)相鄰管片之間的豎向位移計(jì)算相鄰襯砌管片的環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量和剪切力。相鄰襯砌管片之間的錯(cuò)臺(tái)量ΔWz為

    相鄰襯砌管片之間的剪切力Qz為

    以上算法通過(guò)MATLAB 編程進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,既有隧道的環(huán)間剛度矩陣[Kt]和土體剛度矩陣[Ks]取10階即可滿足工程精度要求。

    5 工程實(shí)例

    寧波市軌道交通3號(hào)線是我國(guó)第一個(gè)采用類矩形盾構(gòu)掘進(jìn)的試驗(yàn)段。計(jì)算時(shí),采用該路線的類矩形盾構(gòu)隧道橫截面形狀,具體如圖8所示,圖中各個(gè)參數(shù)來(lái)自文獻(xiàn)[21],如表1所示。

    表1 類矩形盾構(gòu)隧道幾何尺寸Table 1 Geometric dimensions of quasi-rectangular shield tunnel

    圖8 類矩形盾構(gòu)隧道橫截面形狀Fig.8 Cross section of quasi-rectangular shield tunnel

    對(duì)比圖8和圖4可知:實(shí)際計(jì)算時(shí)將類矩形盾構(gòu)隧道截面簡(jiǎn)化成由1 個(gè)矩形和2 個(gè)半圓形組成。簡(jiǎn)化計(jì)算不改變實(shí)際類矩形截面的長(zhǎng)、寬。簡(jiǎn)化計(jì)算后的截面半圓半徑R1=3.37 m,矩形長(zhǎng)邊d=3.5 m,類矩形隧道中心埋深H=13.07 m,土體損失間隙參數(shù)g=42 mm。簡(jiǎn)化后的截面面積與實(shí)際截面面積誤差較小,滿足工程計(jì)算精度要求。

    類矩形盾構(gòu)隧道周邊土層物理力學(xué)參數(shù)如表2所示,既有隧道物理力學(xué)參數(shù)如表3所示。

    表2 土體物理力學(xué)參數(shù)Table 2 Physical and mechanical parameters of soil

    5.1 對(duì)比驗(yàn)證

    根據(jù)簡(jiǎn)化后的類矩形隧道截面,建立如圖9所示的數(shù)值分析模型。新建隧道周?chē)馏w的位移模式選擇見(jiàn)文獻(xiàn)[21]。文獻(xiàn)[21]采用隧道下沉的非等量徑向移動(dòng)模式,類矩形新建隧道周?chē)馏w位移變化與實(shí)際監(jiān)測(cè)情況更加吻合,即在土體位移模式(1)下,理論計(jì)算和實(shí)際監(jiān)測(cè)的土體變形最大相差約35%;土體位移模式(2)下,變形最大相差約8%;在土體位移模式(3)下,變形最大相差約22%。所以,建模過(guò)程中,采取位移控制法使隧道周?chē)馏w強(qiáng)制沉降來(lái)模擬土體位移模式(2),且理論公式也是按照原假定位移模式(2)進(jìn)行計(jì)算。模型中既有隧道與新建隧道之間的距離h0=5 m,構(gòu)建土體和結(jié)構(gòu)物模型時(shí)采用的參數(shù)如表2和表3所示,土體遵循摩爾庫(kù)侖強(qiáng)度準(zhǔn)則,隧道采用線彈性單元。新建隧道從距離既有隧道軸線50 m(y=50 m)開(kāi)始掘進(jìn),總掘進(jìn)距離為100 m(y=-50 m)。進(jìn)行計(jì)算之前需要對(duì)模型施加邊界條件:固定底面位移,上表面為自由變形,約束側(cè)面的法向變形。文獻(xiàn)[20,27-28]中盾構(gòu)推力取20 kPa,均勻分布在刀盤(pán)面,故本文取盾構(gòu)推力為20 kPa。文獻(xiàn)[20]還指出了鋼材和土體之間的摩擦力范圍,在分析過(guò)程中將盾殼摩擦力簡(jiǎn)化為均勻分布,本文據(jù)文獻(xiàn)[20],取盾殼摩擦力平均值為18 kPa。同時(shí),依據(jù)文獻(xiàn)[20]的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)反分析,取盾尾處注漿壓力最大為25 kPa,沿盾尾注漿范圍線性遞減。

    表3 既有隧道物理力學(xué)參數(shù)Table 3 Physical and mechanical parameters of existing tunnels

    圖9 數(shù)值模擬模型Fig.9 Numerical simulation model

    為了驗(yàn)證理論公式的可靠性,將數(shù)值模擬結(jié)果與和理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析。具體分析的工況是類矩形隧道掘進(jìn)50 m(y=0 m)時(shí)既有隧道的縱向變形情況,以及既有隧道縱向中點(diǎn)位置的變形隨掘進(jìn)距離的變化情況,并參考文獻(xiàn)[21]中Winker地基梁模型計(jì)算方法。文獻(xiàn)[21]在考慮類矩形盾構(gòu)隧道施工引起既有管線變形過(guò)程中,并未考慮盾構(gòu)正面推力、盾殼摩擦力以及盾尾注漿壓力的影響,本文在應(yīng)用Winker 地基梁模型中引入上述因素影響進(jìn)行計(jì)算,對(duì)比結(jié)果如圖10 和圖11所示。

    圖10 既有隧道豎向變形曲線Fig.10 Vertical deformation curves of existing tunnels

    圖11 既有隧道中心點(diǎn)處變形Fig.11 Deformation at the center point of existing tunnel

    從圖10 可見(jiàn):既有隧道變形趨勢(shì)一致,即當(dāng)類矩形盾構(gòu)隧道掘進(jìn)至既有隧道上方時(shí),既有隧道產(chǎn)生向上的隆起變形,變形曲線為拱形,拱形曲線最大隆起位于新建隧道軸線正下方;采用剪切錯(cuò)臺(tái)模型計(jì)算結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果擬合最好,在既有隧道各處的變形計(jì)算結(jié)果誤差較小,且隆起拱的寬度相近,證明使用剪切錯(cuò)臺(tái)模型計(jì)算既有隧道受施工擾動(dòng)產(chǎn)生的變形是可靠的。而Winker 地基梁模型計(jì)算的結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果擬合較差。這是因?yàn)槭褂肳inker 地基梁模型時(shí)沒(méi)有考慮到既有隧道剪切連續(xù)性,結(jié)果偏大,同時(shí)隆起拱的寬度增加。

    從圖11 可見(jiàn):隨著類矩形盾構(gòu)隧道掘進(jìn),既有隧道縱向中心處變形增加平緩,當(dāng)隧道掘進(jìn)距離為35 m(y=15 m)時(shí),既有隧道變形開(kāi)始急劇增大;當(dāng)隧道掘進(jìn)距離為70 m(y=-20 m)時(shí),變形趨于穩(wěn)定(其中,y為盾構(gòu)刀盤(pán)面與既有隧道軸線之間的距離,當(dāng)y為正值時(shí),表示盾構(gòu)刀盤(pán)面還未通過(guò)既有隧道,當(dāng)y為負(fù)值時(shí),表示盾構(gòu)刀盤(pán)面已通過(guò)既有隧道)。由于新建隧道開(kāi)始掘進(jìn)時(shí),掌子面距離既有隧道較遠(yuǎn),既有隧道受到施工擾動(dòng)產(chǎn)生的變形較小,3種計(jì)算方法得到的結(jié)果相近,但隨著掌子面與既有隧道接近,Winker 地基梁模型計(jì)算得到的結(jié)果開(kāi)始變大且與其他2種計(jì)算方法得到的結(jié)果相差較大,剪切錯(cuò)臺(tái)模型計(jì)算結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果相近,并且Winker 地基梁模型得到的既有隧道變形急劇變化段大致為盾構(gòu)掘進(jìn)到y(tǒng)=20 m 至y=-20 m段。剪切錯(cuò)臺(tái)模型和數(shù)值模擬得到的既有隧道變形急劇變化段大致為盾構(gòu)掘進(jìn)到y(tǒng)=15 m 至y=-20 m段。

    5.2 環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量

    相較于文獻(xiàn)[21]使用的Winker地基梁模型,使用剪切錯(cuò)臺(tái)模型還能得到既有隧道環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量。既有隧道的環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量隨掘進(jìn)施工的變化如圖12所示。圖12 中,呈正弦函數(shù)變化趨勢(shì)的曲線代表錯(cuò)臺(tái)量,呈正態(tài)分布函數(shù)變化趨勢(shì)的曲線代表變形量。從圖12 可見(jiàn):隨著新建隧道掘進(jìn),環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量逐漸增大,當(dāng)新建隧道掘進(jìn)距離為70 m(y=-20 m)時(shí),環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量趨于穩(wěn)定;最大錯(cuò)臺(tái)量位于既有隧道隆起變形曲線的反彎點(diǎn)處,最大值為0.55 mm;最小錯(cuò)臺(tái)量在既有隧道隆起變形最大處,錯(cuò)臺(tái)量為0 mm,該位置的盾構(gòu)環(huán)基本不發(fā)生環(huán)間錯(cuò)臺(tái)變形;環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量對(duì)既有隧道的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗?jié)B性有著重要影響,錯(cuò)臺(tái)量過(guò)大可能會(huì)引發(fā)管片開(kāi)裂,接縫漏水等不良后果,計(jì)算環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量可為類似工程中的監(jiān)控量測(cè)提供指導(dǎo)。

    圖12 環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量變化曲線Fig.12 Variation curves of amount of dislocation platform of existing tunnel pieces

    5.3 環(huán)間剪切力

    新建隧道施工會(huì)導(dǎo)致既有隧道盾構(gòu)環(huán)間產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)變形,為抵抗變形環(huán)間螺栓會(huì)承受較大的環(huán)間剪切力,當(dāng)剪切力超過(guò)螺栓的剪切強(qiáng)度極限時(shí)會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞,因此,計(jì)算盾構(gòu)環(huán)間剪切力尤為重要。圖13 所示為利用剪切錯(cuò)臺(tái)模型計(jì)算得到的環(huán)間剪切力隨新建隧道掘進(jìn)變化曲線。從圖13可見(jiàn):既有隧道環(huán)間剪切力沿既有隧道縱向中心點(diǎn)呈對(duì)稱分布;在既有隧道盾構(gòu)環(huán)靠近新建隧道軸線過(guò)程中,剪切力先增加后減小,在既有隧道變形曲線反彎處達(dá)到最大值,在既有隧道隆起變形最大處達(dá)到最小值;隨著新建隧道掘進(jìn)距離增加,既有隧道環(huán)間剪切力逐漸增大,當(dāng)新建隧道掘進(jìn)距離為70 m(y=-20 m)時(shí),環(huán)間剪切力趨于穩(wěn)定。

    圖13 環(huán)間剪切力變化曲線Fig.13 Variation curves of Shearing force of existing tunnel pieces

    6 參數(shù)敏感性分析

    為了更加詳細(xì)地分析類矩形盾構(gòu)隧道上穿施工給既有隧道帶來(lái)的影響,以圖10 所示的剪切錯(cuò)臺(tái)模型計(jì)算工況為標(biāo)準(zhǔn)工況,采用控制變量的方法,改變單一參數(shù),分析該參數(shù)影響下的既有隧道變形情況。

    6.1 不同隧道矩形長(zhǎng)邊寬度對(duì)既有隧道變形的影響

    為研究不同矩形長(zhǎng)邊寬度的盾構(gòu)機(jī)開(kāi)挖對(duì)既有隧道產(chǎn)生的影響,以隧道矩形長(zhǎng)邊寬度為控制變量,只改變標(biāo)準(zhǔn)工況中的d進(jìn)行對(duì)比分析。d分別取2.5,3.5,4.5,5.5和6.5 m,計(jì)算結(jié)果如圖14所示。從圖14 可以看出:既有隧道最大隆起變形處位于新建隧道軸線正下方,隨著既有隧道遠(yuǎn)離新建隧道軸線,隆起變形量逐漸減小;隨著隧道矩形長(zhǎng)邊寬度增加,既有隧道產(chǎn)生的隆起變形也隨之增加,且增加幅度變大;既有隧道產(chǎn)生的隆起形狀為拱形,該隆起拱隨著隧道矩形長(zhǎng)邊寬度增加而顯著變寬。這是因?yàn)殡S著隧道矩形長(zhǎng)邊寬度增加,掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生擾動(dòng)影響的范圍變大,會(huì)使更大范圍內(nèi)的既有隧道受到影響。

    圖14 d不同時(shí)既有隧道豎向變形Fig.14 Vertical deformation of existing tunnel for different d

    6.2 不同埋深對(duì)既有隧道變形的影響

    以既有隧道的埋深為控制變量,只改變標(biāo)準(zhǔn)工況中的h0進(jìn)行對(duì)比分析。h0分別取5,6,7,8,9 和10 m,計(jì)算結(jié)果如圖15 所示。從圖15 可以看出:隨著既有隧道埋深增加,既有隧道產(chǎn)生的隆起量減小,且減小幅度也有所增加;最大隆起變形位置在類矩形盾構(gòu)隧道中軸線正下方,但既有隧道隆起拱的寬度變化不明顯。這是因?yàn)轭惥匦嗡淼郎洗┦┕?duì)周?chē)馏w產(chǎn)生擾動(dòng)影響范圍有限,隨著埋深增加,既有隧道受到的擾動(dòng)影響減弱,隆起變形減小。

    圖15 h0不同時(shí)的既有隧道豎向變形Fig.15 Vertical deformation of existing tunnel for different h0

    6.3 不同土體損失間隙參數(shù)對(duì)既有隧道變形的影響

    以土體損失間隙參數(shù)為控制變量,只改變標(biāo)準(zhǔn)工況中的g進(jìn)行對(duì)比分析。g分別取22,32,42,52 和62 mm,計(jì)算結(jié)果如圖16 所示。從圖16可以看出:隨著土體損失間隙增大,既有隧道的變形增加,增加幅度增大,隆起拱的寬度也有所增大。這是因?yàn)殡S著土體損失間隙增大,會(huì)有更大體積的的圍巖產(chǎn)生位移,產(chǎn)生更大的土體擾動(dòng)變形,從而使下伏既有隧道受到更劇烈的擾動(dòng),產(chǎn)生更大的隆起變形,隆起拱的寬度也會(huì)有所增大。

    圖16 不同土體損失間隙參數(shù)情況下的既有隧道豎向變形Fig.16 Vertical deformation of existing tunnel for different g

    7 結(jié)論

    1) 建立了類矩形盾構(gòu)隧道施工對(duì)下伏既有隧道產(chǎn)生影響的計(jì)算模型。采用鏡像法和Mindlin 解推導(dǎo)了類矩形盾構(gòu)隧道掘進(jìn)過(guò)程中土體損失、盾構(gòu)正面推力、盾殼摩擦力和注漿壓力影響下既有隧道軸線處產(chǎn)生的附加應(yīng)力計(jì)算公式?;诩羟绣e(cuò)臺(tái)模型,運(yùn)用最小勢(shì)能原理得出了既有隧道變形、環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量和環(huán)間剪切力隨新建隧道掘進(jìn)施工的三維變化曲線。既有隧道變形、環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量以及剪切力隨著新建隧道掘進(jìn)而逐漸增大,在盾構(gòu)機(jī)通過(guò)既有隧道20 m 后趨于穩(wěn)定;既有隧道的環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量和剪切力在變形曲線反彎點(diǎn)處達(dá)到最大值,在既有隧道隆起變形最大處達(dá)到最小值。對(duì)比理論計(jì)算結(jié)果和數(shù)值模擬結(jié)果,驗(yàn)證了理論計(jì)算模型和公式的正確性,對(duì)類似工程中的監(jiān)控量測(cè)具有重要指導(dǎo)意義。

    2) 上穿施工引起既有隧道在新建隧道軸線正下方產(chǎn)生最大隆起變形。隨著隧道矩形長(zhǎng)邊寬度增加,既有隧道變形增加,隆起拱寬度顯著增大;隨著既有隧道埋深增加,既有隧道變形減小,減小幅度隨之增大,隆起拱寬度變化不明顯;隨著土體損失間隙參數(shù)增加,既有隧道變形增加,隆起拱寬度有所增加。故當(dāng)新建隧道采用大斷面盾構(gòu)機(jī)以及近距離上穿施工時(shí),需要及時(shí)對(duì)新建隧道進(jìn)行加固,并且在上穿施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),注意土體損失不宜過(guò)大。

    3) 在理論計(jì)算過(guò)程中將土體看作均質(zhì)土,而實(shí)際上土體是分層的。本文沒(méi)有分析既有隧道的水平位移情況,也沒(méi)有考慮盾構(gòu)施工過(guò)程中盾構(gòu)正面推力、盾殼摩擦力和盾尾注漿力不均勻情況,這有待進(jìn)一步研究。

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