食品藥品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室中6S管理方法的應(yīng)用探討

朱玉玲

（濟(jì)南市食品藥品檢驗(yàn)檢測中心，山東濟(jì)南 250014）

關(guān)鍵字：食品藥品檢驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)室管理；6S管理；應(yīng)用

食品藥品安全影響經(jīng)濟(jì)社會(huì)的穩(wěn)定發(fā)展，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)食品藥品安全監(jiān)管。食品藥品檢驗(yàn)工作是開展食品藥品安全監(jiān)管的重要技術(shù)支撐，實(shí)驗(yàn)室管理水平是食品藥品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)綜合實(shí)力的體現(xiàn)，實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場管理涉及到的因素有很多，如檢驗(yàn)人員、儀器設(shè)備、待檢樣品、試劑耗材、作業(yè)指導(dǎo)書、實(shí)驗(yàn)“三廢”及消防安全設(shè)備等。加強(qiáng)對實(shí)驗(yàn)室管理的意義重大，既可影響檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確，又能影響檢驗(yàn)人員和周邊環(huán)境的健康。6S管理是一種行之有效的現(xiàn)場管理方法。本文分析了食品藥品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室管理中存在的問題，探討將6S管理應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場管理的具體情況和保障措施，以期為進(jìn)一步提高實(shí)驗(yàn)室管理水平提供參考。

1 6S管理方法的概述

6S管理是基于5S管理發(fā)展而來，5S管理起源于日本豐田汽車公司，是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）[1]。我國企業(yè)引入5S管理后，結(jié)合國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)場管理的實(shí)際情況和安全生產(chǎn)要求，增加了安全要素（Safety），從而形成了6S管理[2]。作為一種新的管理方法，6S管理逐漸被用于科研院所、醫(yī)院、高校等實(shí)驗(yàn)室的現(xiàn)場管理，且應(yīng)用效果明顯[3-5]。

6S管理的這6個(gè)要素相互關(guān)聯(lián)、相互支撐，將實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場所有物品包括儀器設(shè)備、試劑耗材、文件資料、工作及生活垃圾等徹底整理，處理掉不必要的物品，騰出更多可用空間；將留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的整頓擺放，如進(jìn)行標(biāo)識區(qū)分，優(yōu)化時(shí)間和空間利用；將實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場進(jìn)行無死角的徹底清掃，打造干凈、整潔、有序的工作環(huán)境；將整理、整頓、清掃工作日?；⒅贫然?，保持實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場清潔明亮的狀態(tài)；將上述工作持續(xù)開展下去，形成慣例，采取措施調(diào)動(dòng)人員主動(dòng)性，從而打造優(yōu)質(zhì)工作團(tuán)隊(duì)；加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)工作人員的安全意識，在安全的前提下，才能順利開展食品藥品檢驗(yàn)工作。

2 食品藥品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室管理中存在的問題

2.1 思想意識有待提高

作為實(shí)驗(yàn)室中的能動(dòng)主體，部分實(shí)驗(yàn)人員安全意識不足、行為不規(guī)范。例如，進(jìn)行有腐蝕性或有毒實(shí)驗(yàn)操作時(shí)，缺乏安全防護(hù)，不按規(guī)定操作規(guī)程進(jìn)行操作，不佩戴防護(hù)手套、口罩或防毒面具，不在通風(fēng)櫥中進(jìn)行等。有些管理人員積極性不高、工作被動(dòng)進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)室雜事較多，實(shí)驗(yàn)室管理人員既要開展檢測，又要進(jìn)行管理，時(shí)間和精力不夠，導(dǎo)致缺乏積極性和主動(dòng)性。

2.2 管理制度有待健全

檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)大都制定了各類實(shí)驗(yàn)室管理制度，但仍存在有些制度不健全、落實(shí)不到位等問題。例如，實(shí)驗(yàn)室安全管理制度沒有結(jié)合自身實(shí)驗(yàn)室情況制定，表現(xiàn)為流于形式，難于落實(shí)；實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備使用制度落實(shí)乏力，表現(xiàn)為儀器設(shè)備使用記錄缺乏或維保工作不利等；實(shí)驗(yàn)室環(huán)保管理問題被忽視，表現(xiàn)為實(shí)驗(yàn)室廢液、廢氣、廢渣處置不當(dāng)和隨意排出。

2.3 日常管理有待規(guī)范

目前，很多檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存在諸多不良行為習(xí)慣，如實(shí)驗(yàn)物品多且擺放混亂、標(biāo)識不清楚，私自接引電源線，私自占用實(shí)驗(yàn)公共區(qū)域放置個(gè)人物品或做飯，已損壞或廢舊儀器設(shè)備未及時(shí)處理，安全督導(dǎo)檢查表面化等。這些問題若不及時(shí)解決，既會(huì)影響檢驗(yàn)工作效率和檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性，又可能產(chǎn)生安全隱患?？娋甑萚6-7]利用6S管理方法進(jìn)行檢驗(yàn)檢測實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場管理，既能提升實(shí)驗(yàn)室形象，減少浪費(fèi)，降低成本，又能提高檢驗(yàn)工作效率和檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。

3 食品藥品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室中6S管理方法的具體應(yīng)用

結(jié)合食品藥品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際情況，在充分理解6S管理理念和方法的前提下，將其應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場管理工作中。

3.1 開展物品整理，實(shí)行分類管理

依據(jù)工作需要，將儀器設(shè)備、試劑樣品等實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的物品劃分為必要的和不必要的，將無用的不必要的垃圾和物品清除，確保所有在用物品都是必要的、有效的。例如，對已作廢的文件資料及過期的標(biāo)準(zhǔn)溶液等進(jìn)行清理，對校驗(yàn)后確定損壞無法維修的儀器設(shè)備進(jìn)行處置，檢驗(yàn)工作完成后，及時(shí)將實(shí)驗(yàn)廢棄物轉(zhuǎn)移至集中貯存點(diǎn)，使用頻率不高的物品暫存至倉庫等，塑造清爽整潔的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。

3.2 合理擺放整頓，實(shí)行標(biāo)識管理

在整理的基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃實(shí)驗(yàn)室空間場所，將物品按規(guī)定要求整頓擺放，并進(jìn)行區(qū)分標(biāo)識[8]。例如，將檢驗(yàn)樣品按“待檢”“在檢”“檢畢”區(qū)分標(biāo)識；將儀器設(shè)備按“在用”“待檢”“停用”區(qū)分標(biāo)識；明確理化檢驗(yàn)室、微生物檢驗(yàn)室、動(dòng)物房、無菌室、留樣間、樣品暫存間、危險(xiǎn)化學(xué)品存放柜及廢液收集桶等標(biāo)識，按規(guī)定擺放實(shí)驗(yàn)試劑耗材、消防器材和急救物品；將經(jīng)常使用的物品如作業(yè)指導(dǎo)書等，放在可立即取到的地方，減少物品尋找時(shí)間，達(dá)到縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間，提高工作效率的目的。

3.3 自覺徹底清掃，避免流于表面

清掃不是在進(jìn)行衛(wèi)生檢查時(shí)，僅簡單地將工作涉及的范圍掃一掃擦一擦，而是培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)人員養(yǎng)成良好操作習(xí)慣，形成良好實(shí)驗(yàn)品質(zhì)的重要過程。經(jīng)過整理、整頓，將實(shí)驗(yàn)區(qū)域、各項(xiàng)儀器設(shè)備等物品進(jìn)行徹底清掃，消除衛(wèi)生死角，以形成整齊有序的檢測工作環(huán)境。

3.4 將清潔貫徹到底，呈常態(tài)化制度化

保持實(shí)驗(yàn)室的整潔，并在貫徹執(zhí)行中使之常態(tài)化制度化，即為清潔的意義。清潔既要求實(shí)驗(yàn)環(huán)境清潔，也要求工作人員儀容儀表清潔，在干凈整潔的工作環(huán)境中，工作人員身著干凈整潔的工作服，精神飽滿地積極工作，充分體現(xiàn)出了良好的實(shí)驗(yàn)室形象。同時(shí)還需建立嚴(yán)格的規(guī)章制度，如實(shí)驗(yàn)室衛(wèi)生管理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品使用和處置制度、廢液管理制度及廢棄物處置條例等，責(zé)任到人，落實(shí)到位，開展定期或者不定期監(jiān)督檢查，確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境經(jīng)常處在美觀的狀態(tài)。

3.5 強(qiáng)化素養(yǎng)要素，自覺遵守規(guī)章制度

強(qiáng)化素養(yǎng)的目的是增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)人員遵守實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)管理制度，形成積極主動(dòng)的工作氛圍和嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)。素養(yǎng)的實(shí)現(xiàn)既需要實(shí)驗(yàn)人員的自我規(guī)范，也需要食品藥品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的教育引導(dǎo)和檢查督導(dǎo)，如進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室前進(jìn)行教育培訓(xùn)，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室行為規(guī)范，將衛(wèi)生安全等納入考核，明確獎(jiǎng)懲措施，以形成良好的習(xí)慣素養(yǎng)。

3.6 樹立安全生產(chǎn)意識，加強(qiáng)安全檢查管理

安全是6S管理方法實(shí)施的基礎(chǔ)，所有工作的順利進(jìn)行均需以安全為前提，實(shí)驗(yàn)室安全是食品藥品檢驗(yàn)工作正常開展的基本保障。食品藥品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室中安全隱患包括實(shí)驗(yàn)人員違規(guī)操作、私自占用實(shí)驗(yàn)公共區(qū)域、私自接引電源線、用電過載、電線線路老化、儀器設(shè)備長時(shí)間過熱運(yùn)行、超量領(lǐng)用危險(xiǎn)化學(xué)品（如易燃易爆有毒有腐蝕性）且不分類存放等。建立系統(tǒng)的安全管理體制，定期和不定期開展安全檢查，及時(shí)整改，排除隱患；另外還需設(shè)置實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)入機(jī)制，新進(jìn)人員需經(jīng)過系統(tǒng)的安全環(huán)保等管理制度學(xué)習(xí)培訓(xùn)并通過嚴(yán)格的考核合格后，方可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，熟練在崗人員每年也要至少開展一次安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)和實(shí)踐演習(xí)活動(dòng)，利用各種方式不斷提高工作人員的安全意識和防護(hù)能力[9]。

4 食品藥品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室中實(shí)施6S管理方法的保障措施

（1）實(shí)施6S管理的益處。健全各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范實(shí)驗(yàn)室管理；工作人員樹立安全意識，保障實(shí)驗(yàn)室安全；降低成本、減少浪費(fèi)，提高工作效率等，但在其推行實(shí)施過程中仍需克服一些難點(diǎn)，如初期推行工作較難開展、后期實(shí)施成果較難保持，表現(xiàn)為部分實(shí)驗(yàn)人員認(rèn)為6S管理是管理部門的職責(zé)，與自己的檢驗(yàn)工作無關(guān)，甚至因增加了工作內(nèi)容而產(chǎn)生抵觸情緒；有些工作人員認(rèn)為6S管理是短期的形式化活動(dòng)，只在開始時(shí)應(yīng)對執(zhí)行，慢慢地反彈恢復(fù)為散亂松懈的狀態(tài)。

（2）保障6S管理方法的應(yīng)用效果。①明確責(zé)任合理分工，成立6S管理推行工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定相應(yīng)的實(shí)施計(jì)劃，由組長負(fù)責(zé)決策，組員負(fù)責(zé)具體的組織、抽查、督促和考評等工作。②實(shí)行“主觀能動(dòng)”原則，將“要我改善”變?yōu)椤拔乙纳啤?，對?zhí)行情況進(jìn)行考核，列入年終考核結(jié)果，獎(jiǎng)懲分明，充分調(diào)動(dòng)實(shí)驗(yàn)人員主觀能動(dòng)性。③實(shí)行“持之以恒”原則。6S管理的實(shí)施應(yīng)用不是一蹴而就的，而是一個(gè)長期、持續(xù)改進(jìn)的過程，通過每天對工作現(xiàn)場進(jìn)行自我檢查，不斷地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，創(chuàng)造亮點(diǎn)，才能使其深入持久地開展下去。④實(shí)行“蛋糕共享”原則，所有參與人員都能得到6S管理方法帶來的益處，如改善實(shí)驗(yàn)環(huán)境、優(yōu)化資源配置、提高工資收入等。

5 結(jié)語

良好的實(shí)驗(yàn)室管理是有序開展食品藥品檢驗(yàn)工作的有力保障，作為一種成熟的管理方法，將6S管理和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)際情況相結(jié)合，通過物品分類整理、標(biāo)識強(qiáng)化整頓、徹底清潔清掃、提升人員素養(yǎng)及重視安全生產(chǎn)，加強(qiáng)對實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場的人員、儀器、檢品、方法及環(huán)境的管理，從整體上提升實(shí)驗(yàn)室形象，提高檢驗(yàn)工作質(zhì)量與效率，切實(shí)提升實(shí)驗(yàn)室管理水平，以便為食品藥品檢驗(yàn)工作的順序開展保駕護(hù)航。