芻議光纖復(fù)合相線配網(wǎng)施工新技術(shù)

云南電網(wǎng)有限責(zé)任公司德宏梁河供電局 陳修涵

光纖復(fù)合相線的應(yīng)用具有較為良好的電網(wǎng)配置，但在實際的安裝過程中，由于所需裝置較為復(fù)雜，并且需要進(jìn)行高空作業(yè)，使得整體的安裝連接工作較為復(fù)雜，造成連接過程中成本高、技術(shù)困難的情況。因此，相關(guān)工作人員通過新施工技術(shù)，對以往的連接方法進(jìn)行調(diào)整和升級，提高光纖復(fù)合相線的實際施工質(zhì)量和效果。

1 光纖復(fù)合相線概述

1.1 技術(shù)概述

光纖復(fù)合相線又被稱為OPPC光纜，作為一種新型的特種光纜，不僅具有多重功能，同時，能夠滿足電力監(jiān)控和聯(lián)網(wǎng)的需求，在110kV下的電壓范圍內(nèi)進(jìn)行連接，實現(xiàn)有效的連接和監(jiān)管。光纖復(fù)合相線在城郊和農(nóng)村地區(qū)的使用較為廣泛，并且具有良好的使用效果，但在實際的安裝過程中，受到城郊電線中分支復(fù)雜、改遷頻繁等因素的影響，實際的光纜安裝技術(shù)施工較為復(fù)雜。在施工過程中需要對架空線進(jìn)行高空焊接，實現(xiàn)光纜的連接，整體施工過程危險系數(shù)較高，并且施工難度大，對安裝施工效果產(chǎn)生一定影響，因此，需要施工新型施工技術(shù)對傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和升級，提高光纖復(fù)合相線安裝施工質(zhì)量，使配電網(wǎng)的使用效果得到有效提升。

1.2 光纖復(fù)合相線特點

光纖復(fù)合相線適合應(yīng)用在110kV以下的任何電壓強(qiáng)度的電網(wǎng)中，并且能夠長時間進(jìn)行電力傳輸，不會發(fā)生斷纖相關(guān)事故，整體的運行效果更加安全。并且由于光纖復(fù)合相線屬于相線，在進(jìn)行電路設(shè)計和使用的過程中，具有較為明顯的節(jié)能效果。在光纖復(fù)合相線應(yīng)用過程中，其內(nèi)部的機(jī)械能和電氣性能與相鄰導(dǎo)線相似，因此能夠保證整體的平衡效果，不會對其他線路造成負(fù)擔(dān)和壓力影響，從而使線路的使用效率和安全保障效果較高[1]。此外，在光纖復(fù)合相線系統(tǒng)中，由于接頭盒上的電壓較高，能夠有效地避免被盜，但也由于電壓較高，導(dǎo)致施工安裝過程中需要特殊技術(shù)進(jìn)行連接，提高了對工程施工技術(shù)的要求，需要相關(guān)施工人員對施工技術(shù)水平進(jìn)行合理提升，從而提高整體的施工效果。

1.3 光纖復(fù)合相線結(jié)構(gòu)

光纖復(fù)合相線的光纜主要分為三層結(jié)構(gòu)，最外層為鋁線，最內(nèi)層為光纖單元中間為鋁包鋼保護(hù)層，在實際的應(yīng)用過程中具有良好的使用效果，避免受到外界環(huán)境的影響發(fā)生斷裂現(xiàn)象。

在光纖復(fù)合相線中存在預(yù)絞式耐張電力金具結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)成為掛環(huán)、絕緣子串、掛板、嵌環(huán)以及預(yù)絞絲，運行過程中能夠降低局部的壓力，并將張力轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域，保障傳輸過程中的安全性和穩(wěn)定性，在實際的應(yīng)用過程中，該結(jié)構(gòu)能夠承擔(dān)更高的應(yīng)力，使電網(wǎng)結(jié)構(gòu)的使用效果得到有效提升。此外，通過該結(jié)構(gòu)能夠幫助通信網(wǎng)絡(luò)對電壓進(jìn)行隔離，保障信號的正常傳輸，提高電網(wǎng)運行的安全效果。

光纖復(fù)合相線接頭盒同樣為電網(wǎng)中的重要結(jié)構(gòu)之一，接頭盒的主要功能是保障線路連接的安全，實現(xiàn)對電壓和信號的隔離，使整體通信效果更為理想。在線路連接的過程中，需要通過熔煉的方式進(jìn)行安裝，使用復(fù)合橡膠等絕緣材料進(jìn)行連接，保障信號的安全傳輸，避免受到電壓和電力的影響。

2 當(dāng)前光纖復(fù)合相線接續(xù)技術(shù)

光纖復(fù)合相線在使用過程中，一般利用架空線進(jìn)行傳輸，在使用過程中能夠在傳輸電流的同時，使用光纜進(jìn)行信號的傳輸，同一線路滿足兩種功能，有效提高整體的構(gòu)建成本和后續(xù)的運維成本。在當(dāng)前的光纜連接過程中，為實現(xiàn)對光纖復(fù)合相線的固定和信息傳輸，需要在接頭位置留線處理，預(yù)留足夠的線盤，以便進(jìn)行有效的連接和維護(hù)，提高配盤接續(xù)效果。此外，桿塔上需要設(shè)置獨立的接線裝置，使光纖得到順利引出。但為避免光纖受到高壓環(huán)境的影響，需要選擇具有較強(qiáng)絕緣性能的設(shè)備材料，在高空進(jìn)行熔接，整體的難度相對較大，并且造價的成本較高。在此基礎(chǔ)上，由于光纖復(fù)合相線在城鄉(xiāng)結(jié)合處等區(qū)域的應(yīng)用較多，使得線路的連接規(guī)范性不強(qiáng)不同線路的配變分支過多，同時連接的用戶變化頻率也相對較高，影響整體的配網(wǎng)管理效果。

為提高對光纖復(fù)合相線的管理和安裝質(zhì)量，降低施工難度和復(fù)雜性，使整體的安裝效果得到進(jìn)一步優(yōu)化。在實際的建設(shè)管理過程中，需要對連接技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，簡化接續(xù)過程，提高光纖復(fù)合相線的實際作用效果。

3 光纖復(fù)合相線接續(xù)新技術(shù)

3.1 光電分離套管設(shè)計

為使光纖復(fù)合相線的配網(wǎng)得到簡化，并且施工安裝過程更加安全，應(yīng)對光纖復(fù)合相線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。結(jié)合需求設(shè)計光電分離套管，將光纜中的光單元與電流的導(dǎo)線進(jìn)行分離，以便后續(xù)光單元能夠順利引下，使熔接和管理更加簡單。光電分離套管在應(yīng)用的過程中，將光單元理處完畢后，進(jìn)行單獨的加工和熔接，同時在原有的光單元位置中設(shè)置安裝與原光單元導(dǎo)線相關(guān)的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，補(bǔ)充原本的管道，使管道保持良好的使用抗張拉效果，保持配網(wǎng)的實際應(yīng)用效果。在設(shè)計光電分離套管時，為保證管道的保護(hù)效果和絕緣效果，應(yīng)提高套管的密閉性。在管道的上下蓋上設(shè)計多組螺絲，提高固定和密封效果[2]。增加套管的厚度，強(qiáng)化對管道內(nèi)部光纖復(fù)合相線的保護(hù)效果。在套管內(nèi)部設(shè)置向上和向下的孔道，上部孔道中設(shè)計相應(yīng)的溝槽，用以放置光單元外部鋁鋼層，下部設(shè)置光單元引出通道口，使管單元能夠順利地分離引下，保障整體的安全性。

在光電分離套管的設(shè)計過程中，為保障其實際的功能作用，一方面應(yīng)對其抗拉力情況進(jìn)行測試，使用專業(yè)的抗拉力檢測設(shè)備進(jìn)行張拉實驗。在套管內(nèi)部進(jìn)行管線分離和熔接，并對其進(jìn)行檢測，在標(biāo)準(zhǔn)拉力范圍內(nèi)對套管進(jìn)行測試，測試完畢后對內(nèi)部的接線情況和光單元質(zhì)量進(jìn)行檢查，結(jié)合內(nèi)部變化情況進(jìn)行合理的計算，了解套管在標(biāo)準(zhǔn)拉力范圍內(nèi)的狀態(tài)，并對套管的極限拉力進(jìn)行試驗，最終得到相應(yīng)的結(jié)果。根據(jù)實驗結(jié)果對光電分離套管的結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化，確保其符合配電網(wǎng)的實際架設(shè)施工要求。

另一方面，對套管的絕緣性和防滲性進(jìn)行測試。準(zhǔn)備光電分離套管和功能相似的絕緣管以及橡膠保護(hù)套等進(jìn)行測試，了解套管的實際絕緣效果和防滲性能。使用設(shè)備進(jìn)行光單元引下工作，并對其進(jìn)行實驗測試。將管線進(jìn)行通電加壓，并將其放置在自然水噴淋系統(tǒng)條件下進(jìn)行實驗和檢查。光纖復(fù)合相線套管的絕緣標(biāo)準(zhǔn)為在戶外電壓下不出現(xiàn)突然下降的濕閃情況，對防滲的要求為在20℃左右水溫下能夠抵抗24小時高壓水的滲透和侵蝕。通過相應(yīng)的測試，能夠發(fā)現(xiàn)光電分離套管的功能符合相關(guān)絕緣和防滲要求，因此在實際的使用過程中，應(yīng)提高對套管端口的絕緣防滲管理，使整體套管的施工保護(hù)效果得到提升。

3.2 光單元引下裝配

為使光纖復(fù)合相線的連接更加簡便且效果良好，在實際的安裝過程中應(yīng)對光單元引下技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提高引下效果。在引下過程中為提高絕緣效果，可以在管套端頭搭配相應(yīng)的保護(hù)套，使管線的抗屈折能力得到加強(qiáng)。使用光電分離套對光纖復(fù)合相線進(jìn)行調(diào)整，實現(xiàn)內(nèi)部的接續(xù)。利用帶狀光纖熔接設(shè)備對光單元進(jìn)行一次熔接，以免后續(xù)在接頭處預(yù)留盤纖。對光纖外部的鋁鋼材料進(jìn)行處理，將其固定在相關(guān)的導(dǎo)線或者設(shè)備上，提高對管線的保護(hù)效果。

在配網(wǎng)安裝過程中，使用T型的接插設(shè)備進(jìn)行安裝引下，使電網(wǎng)中的分支管理效果得到提升。在實際的使用過程中，將光纖復(fù)合相線的外層鋁材管道進(jìn)行環(huán)切，并將其中的光單元引出，為避免管道變形，應(yīng)在管道中插入與光纖直徑相同的管材。填充完畢后，將管道進(jìn)行連接，形成不含有光單位的普通管線。在進(jìn)行施工安裝的過程中，需要對環(huán)切外層部分進(jìn)行連接，并通過螺栓耐張夾的方式提高連接效果。

4 光纖復(fù)合相線施工流程

4.1 光纖復(fù)合相線施工準(zhǔn)備

在光纖復(fù)合相線配網(wǎng)施工的過程中，為提高施工質(zhì)量和效果，應(yīng)在施工前做好準(zhǔn)備。首先，應(yīng)結(jié)合實際的施工方案，設(shè)計施工計劃在實際的位置上進(jìn)行現(xiàn)場勘察和測量，根據(jù)光纜的連接特點，對施工的工期以及技術(shù)應(yīng)用情況進(jìn)行設(shè)置，以便實際的施工過程中能夠按照計劃執(zhí)行，提高施工效率。其次，準(zhǔn)備好相關(guān)的施工材料以及施工設(shè)備。在施工過程中，由于需要對光纜進(jìn)行下引，并在其中安裝套管，因此需要相應(yīng)的管套設(shè)備和光單位替代材料等，并準(zhǔn)備專業(yè)的牽引機(jī)和放線架等設(shè)備，使施工過程中能夠?qū)饫|張力進(jìn)行有效控制。最后，對光纜進(jìn)行處理，將外層的保護(hù)層切開，為后續(xù)的施工做好準(zhǔn)備。

4.2 光纖復(fù)合相線施工

在施工過程中，首先應(yīng)在桿塔上設(shè)置相應(yīng)的滑輪組合，并對原光纜的連接效果進(jìn)行測試，將測試結(jié)果進(jìn)行整理和保存。操控相關(guān)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場組裝，在安裝過程中，應(yīng)注意對設(shè)備的質(zhì)量和安全性進(jìn)行驗證，確保質(zhì)量不受影響。如避免設(shè)備銹蝕，無法發(fā)揮出相應(yīng)的作用，可能對施工過程造成不良影響。管理人員應(yīng)及時進(jìn)行處理和更換，保障施工安全。

其次，光纜進(jìn)行施工，根據(jù)實際長度需求對光纜進(jìn)行標(biāo)記，在切斷的過程中，應(yīng)在內(nèi)外側(cè)安裝穿線管。施工光刀切斷光纜，并使用熔接的方式將其與接頭盒進(jìn)行連接，并將安裝盒固定到桿塔上。

最后，使用牽引設(shè)備進(jìn)行張拉，控制光纜的架設(shè)情況。在放線的過程中通過監(jiān)控設(shè)備對放線速度和放線距離進(jìn)行控制，避免突發(fā)情況對導(dǎo)線的質(zhì)量產(chǎn)生影響。在放線牽引的過程中，應(yīng)由專業(yè)人員按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和管理，確保光纜展放效果符合要求。在對光纜進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)對其位置和弧垂度進(jìn)行控制，使其保持在恰當(dāng)?shù)膹埨闆r下。此外，在對光纜復(fù)合相線進(jìn)行熔接的過程中，應(yīng)安裝防震錘，利用其消除光纜中產(chǎn)生的震動，避免震動對設(shè)備穩(wěn)定性和使用壽命產(chǎn)生影響。

4.3 施工中的技術(shù)實施

4.3.1 光電分離套管安裝

在對光單元相線進(jìn)行處理的過程中，需要使用光電分離管套，光電分離套管能夠?qū)㈦娎|中的光單元和其他部分分離開。在施工過程中，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)的裝配流程進(jìn)行施工安裝。先將光纖復(fù)合相線穿入光電分離管套中，將套管中伸出的一節(jié)光纖復(fù)合相線進(jìn)行剝離拆開，將其中的光單元拆除，并將拆除光單元后的空管道進(jìn)行填充，形成無光纜導(dǎo)線，同時將管道中的其他管線恢復(fù)原位。將光單元穿入到下部分的小孔中，并對光單元的尾部進(jìn)行密封保護(hù)。將無光單元高線穿出光電分離管套，最后將管套的螺栓擰緊，并在管套中輸入環(huán)氧樹脂，使內(nèi)部成為一個整體，達(dá)到保護(hù)分離處的效果。

4.3.2 高壓隔離絕緣技術(shù)

接續(xù)盒在高壓環(huán)境中應(yīng)用，幫助光纖提供低壓的安全環(huán)境，使連接效果得到提升。在進(jìn)行連接的過程中，應(yīng)注意提高接續(xù)盒的絕緣效果。連續(xù)盒在連接的過程中，為對內(nèi)部的接續(xù)線路起到良好的保護(hù)效果，應(yīng)具有較強(qiáng)的絕緣防水效果，能夠適應(yīng)正常電纜運行的環(huán)境以及外界的不良?xì)夂颦h(huán)境。避免受到雨水和電力等因素的影響，發(fā)生腐蝕情況。在選擇接續(xù)盒時，應(yīng)選擇與電壓同等級的橡膠等絕緣材料，使設(shè)備能夠抵抗相應(yīng)的電力影響。在使用接續(xù)盒時，應(yīng)兩端光纜分別與接續(xù)盒進(jìn)行熔接，再將接線盒進(jìn)行連接，完成光纜的連接。在接線盒連接時，可以安裝相應(yīng)的斷路器或者開關(guān)，提高對光纜連接的控制效果。

4.3.3 光單元相線接續(xù)施工

完成光單元的接續(xù)，需要使用兩套光電分離管套進(jìn)行組合安裝，在其中施工用連接金具完成內(nèi)部光單元的連接。在施工過程中，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)操作方式安裝光電分離管套，并為連接中間預(yù)留足夠的長度，以便后續(xù)進(jìn)行合理操作。準(zhǔn)備好光單元的一端，將光單元剝離，并在鋼管中添加替代物形成無光單元導(dǎo)線。將熱縮套管等密封構(gòu)件按順序安裝在光單元端口處，并將其與連續(xù)盒進(jìn)行連接。在連接時通過熔接的方式，將光單元端口融合在連續(xù)盒中間位置，同時對連續(xù)盒進(jìn)行加固，對端口的密封構(gòu)件進(jìn)行處理，使其形成密封狀態(tài)。使用導(dǎo)線耐張線夾對光纜進(jìn)行處理，使光纜順利完成分離，并且能夠保持較為良好的強(qiáng)度和絕緣效果。

4.4 光纖復(fù)合相線測試

為確保光纖復(fù)合相線在接續(xù)完畢后能夠正常使用，在施工完畢后應(yīng)對其功能和使用情況進(jìn)行測試，以便將故障進(jìn)行排除，保障設(shè)備的使用效果。由專門的檢測技術(shù)人員負(fù)責(zé)對該階段的光纜進(jìn)行檢測，首先，對電纜的不同部位進(jìn)行連接，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如接頭盒與金具之間的距離應(yīng)為1.5米，在連接過程中進(jìn)行控制，提高連接效果。其次，對光纜的保護(hù)層進(jìn)行檢查，確保每一層斷面都按照標(biāo)準(zhǔn)的方式進(jìn)行連接，同時保障實際的連接效果。最后，使用光時域反射儀對光纖熔接損耗進(jìn)行檢查和測試，并對整體的連接損耗進(jìn)行計算，與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，了解光纜的熔接效果。

5 光纜安裝施工運維

在光纖復(fù)合相線配網(wǎng)施工時，為保障光纜的正常應(yīng)用，應(yīng)注意后期的維護(hù)與管理。

一方面，在實際的施工過程中，金具可能與電纜存在不適配的情況，應(yīng)對其進(jìn)行調(diào)整。結(jié)合光纜情況對金具張線夾進(jìn)行調(diào)整，或者更換金具，避免其對光纖管道產(chǎn)生過大壓力，對整體的施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

另一方面，由于光纖復(fù)合相線中不僅能夠作為電網(wǎng)進(jìn)行電力傳輸，同時能夠?qū)崿F(xiàn)通信功能，因此，在出現(xiàn)通信短路等不良情況時，可能會對光纜產(chǎn)生影響。為避免故障影響，可以使用電力特征電纜代替普通電纜，提高電能傳輸過程中的安全性和穩(wěn)定性，避免故障對電纜產(chǎn)生影響。并及時進(jìn)行維修和處理，保障連接效果。

6 光纖復(fù)合相線施工技術(shù)分析

新型配網(wǎng)施工技術(shù)的應(yīng)用使整體的安裝效果得到提升。一方面，在配電線路施工中，主要增加光電分離套管、熔接盒以及相應(yīng)的絕緣保護(hù)套，該類型的設(shè)備成本相對較低，能夠極大地降低施工成本。另一方面，新型技術(shù)的施工安全性更高，并且整體的施工效率較高，相比以往的配網(wǎng)光纜施工技術(shù)，施工技術(shù)和運維管理更加簡單。