丁 濤 孫 艷
廣東榮文科技集團(tuán)有限公司 廣東 東莞 523000
本區(qū)間工程單線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1713.89m,采用盾構(gòu)法+礦山法施工,其中盾構(gòu)法單線長(zhǎng)度為539.73m,最大縱坡為25‰的V型坡隧道,管片外徑6000mm,內(nèi)徑5400mm,寬度1500mm,采用開挖外徑為6300mm的土壓平衡盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行施工。該區(qū)間盾構(gòu)段主要穿越上軟下硬地層和全斷面巖層,地層起伏變化較大,地表以下地層為素填土、粉質(zhì)粘土、碎石土、粗粒砂、中微風(fēng)化巖石,地下水類型主要為第四系潛水和基巖裂隙水,其中第四系潛水向下補(bǔ)給基巖裂隙水。此隧道位于市區(qū)次干道下方,設(shè)防水位線以下6.2m-11.6m,覆蓋層厚度H=12.5m-14m,全斷面巖層段隧道圍巖等級(jí)為Ⅲ-Ⅳ級(jí)。
盾構(gòu)段設(shè)計(jì)采用反力架+基座始發(fā),始發(fā)洞身范圍上部2/3為較密實(shí)的粗粒砂,下部1/3為較完整的堅(jiān)硬巖,上軟下硬強(qiáng)度差距大始發(fā)姿態(tài)控制困難,易造成反力架變形量大,盾構(gòu)機(jī)抬頭、偏移,洞周地表大面積下沉等問(wèn)題。接收段采用礦山法進(jìn)行初期支護(hù)后回填渣土,再由盾構(gòu)平推拼管片通過(guò),礦山法初支面凈空尺寸超欠及弧形導(dǎo)臺(tái)施工強(qiáng)度低厚薄不均,易造成盾構(gòu)卡機(jī)、軸線偏移等問(wèn)題。
盾構(gòu)主要穿越軟硬復(fù)合地層和全斷面巖層,在這種地質(zhì)條件下施工,對(duì)盾構(gòu)刀具的磨損非常嚴(yán)重,開倉(cāng)換刀頻次高,既有常壓換刀又有帶壓換刀(氣壓作業(yè)),盾構(gòu)帶壓換刀作業(yè)時(shí)間比較長(zhǎng),周圍地層條件需要滿足氣體保壓的要求,否則在上軟下硬地層中換刀容易出現(xiàn)地層失穩(wěn)、地下水滲漏等問(wèn)題。本區(qū)間地下水類型主要為地表潛水和巖石裂隙水,其中地表潛水向下補(bǔ)給巖石裂隙水,在中風(fēng)化巖層、上軟下硬地質(zhì)條件下更換刀具存在地下水的涌入的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。
當(dāng)開挖斷面地層黏土礦物含量超過(guò)25%時(shí),結(jié)餅幾率隨著黏土礦物含量增加而增大,根據(jù)本勘察揭露的巖土層結(jié)構(gòu)及物理力學(xué)參數(shù)指標(biāo),發(fā)現(xiàn)上軟下硬地層中粉、黏粒最高含量達(dá)40%。盾構(gòu)刀盤型式為6輻條軟土式,開口率約35%,針對(duì)巖土復(fù)合地層對(duì)刀具高磨損性和高沖擊性的特點(diǎn),刀具選擇上更傾向于破巖功能,同時(shí)鑒于本工程盾構(gòu)段存在全斷面的硬巖,因此刀具選擇較合理,但本盾構(gòu)區(qū)間同時(shí)又存在軟硬不均地層,刀盤存在結(jié)泥餅的可能性較高,此外,刀盤外周配耐磨板,過(guò)渡區(qū)加焊耐磨網(wǎng)格,刀轂部分加焊耐磨層,使得切削下來(lái)的碴屑與軟土顆粒易被擠壓堆積在刀盤開口和密封倉(cāng)處,流動(dòng)不暢,易形成泥餅。
盾構(gòu)機(jī)在上軟下硬地層中掘進(jìn),下部硬巖勢(shì)必會(huì)造成掘進(jìn)緩慢,而導(dǎo)致上部軟土應(yīng)力釋放時(shí)間長(zhǎng),土體松弛易產(chǎn)生超挖,引起地表沉降過(guò)大,而硬巖強(qiáng)度過(guò)高易致使其掘進(jìn)困難,且推力過(guò)大會(huì)損壞管片。另外當(dāng)盾構(gòu)刀具在軟硬地層交界面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于地層強(qiáng)度變化較大,刀具受到巨大沖擊,造成非正常磨損(如偏磨、弦磨等)甚至損壞。盾構(gòu)在上軟下硬地層中施工,掘進(jìn)姿態(tài)控制困難,易發(fā)生偏移或被卡住、蛇行推進(jìn)、抬頭現(xiàn)象,導(dǎo)致超挖出土量加大而引起地面沉降過(guò)大等問(wèn)題。由于上軟下硬地層的復(fù)雜多變性,若盾構(gòu)土倉(cāng)壓力、掘進(jìn)參數(shù)設(shè)置以及壁后注漿等關(guān)鍵工序控制不好,也易出現(xiàn)地面沉降過(guò)大,管片上浮、錯(cuò)臺(tái)、滲漏水等問(wèn)題。
盾構(gòu)選型主要依據(jù)工程水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、隧道線路設(shè)計(jì)要求,采用的輔助工法,以及施工安全、環(huán)保和工期要求,并結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)等方面綜合考慮,對(duì)不同選擇進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析后擇其優(yōu)者,選型的主要方法包括地層滲透法、地層顆粒級(jí)配法等。基于此本工程盾構(gòu)采用土壓平衡式盾構(gòu),其主要配置選擇依據(jù)如下:
刀盤裝備總扭矩應(yīng)滿足地質(zhì)條件和脫困要求,主要考慮切削土體阻力及附加阻力,并按經(jīng)驗(yàn)公式T=α×D3(α為扭矩系數(shù),其土壓平衡盾構(gòu)不宜小于16,D為刀盤外徑)進(jìn)行復(fù)核。
盾構(gòu)施工中所需總推力的決定因素:盾體的摩擦阻力、刀盤正面推進(jìn)阻力、刀具貫入阻力、盾尾與管片間的摩擦阻力、后配套牽引力等,根據(jù)盾構(gòu)機(jī)型及施工情況對(duì)上述阻力求總和,再考慮所需的安全系數(shù)即可求出盾構(gòu)所需總推力F,然后根據(jù)掌子面單位面積推力的經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行復(fù)核,在軟土地層中不宜低于1050KN/m2,在硬巖地層中不宜低于1250KN/m2。
針對(duì)開挖面巖土強(qiáng)度差異性過(guò)大導(dǎo)致掘進(jìn)困難的地段進(jìn)行改善,對(duì)其單軸飽和抗壓強(qiáng)度Rc>100Mpa的硬巖地段進(jìn)行深孔爆破預(yù)處理,預(yù)裂孔間距為600mm×600mm,孔徑為108mm,深度超過(guò)開挖面底部500mm,嚴(yán)格控制裝藥量,確保破碎后巖體不大于30cm,必要時(shí)利用預(yù)裂孔對(duì)其進(jìn)行注漿加固;采用地表引孔方式對(duì)開挖面及其以外3m范圍內(nèi)的砂層進(jìn)行注漿加固,注漿孔1500×1500梅花布置,注漿范圍的地層最外側(cè)采用水泥-水玻璃雙液漿,內(nèi)側(cè)采用水灰比為0.8 : 1-1: 1的水泥漿,注漿壓力控制在0.2-1MPa,注漿后地層滲透系數(shù)要求<10-7cm/s,無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度>0.3MPa。
盾構(gòu)始發(fā)段10m范圍采用φ900@600三重管高壓旋噴樁止水加固,旋噴樁應(yīng)進(jìn)入不透水層1.5m,采用樁底標(biāo)高及嵌固要求雙控,水泥采用P.O42.5,水灰比1-1.5,水泥摻量30%-40%,樁位偏差≤50mm,垂直度偏差≤0.5%,提升速度≤20cm/min,旋轉(zhuǎn)速度10-20r/min,采用跳孔施工,跳孔間隔4-6m,加固后地層滲透系數(shù)不大于10-7m/s,無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1MPa。
在盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中判斷是否需要開倉(cāng)檢查的情況主要有以下幾種:在硬巖段掘進(jìn),渣土明顯呈現(xiàn)粉碎狀;刀盤在掌子面的切割聲音出現(xiàn)異常;渣土溫度明顯比正常情況下升高;推力明顯增大,但是推進(jìn)速度仍然很慢,刀盤扭矩增大,貫入度?。痪蜻M(jìn)姿態(tài)異常,不好控制;刀盤結(jié)泥餅。
在進(jìn)行盾構(gòu)開倉(cāng)作業(yè)前,先對(duì)掌子面的穩(wěn)定性做出判斷,本工程在上軟下硬地層中開倉(cāng)作業(yè)時(shí),采取氣壓作業(yè)方式,以確保掌子面安全穩(wěn)定。對(duì)于氣壓作業(yè)(帶壓換刀),開挖倉(cāng)內(nèi)氣壓應(yīng)與開挖面外的水土壓力相適應(yīng),以防止開挖面失穩(wěn)和地下水涌入,因此氣壓作業(yè)前,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和理論計(jì)算確定合理氣壓值。帶壓換刀工作氣壓理論值按公式e=ew+er(ew為開挖面中心水頭壓力,er為壓力調(diào)整值可取0-20KPa)計(jì)算。帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)時(shí)間,當(dāng)壓力小于0.36MPa時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《盾構(gòu)法開倉(cāng)及氣壓作業(yè)技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)壓力大于0.36MPa時(shí),按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《空氣潛水減壓技術(shù)要求》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行[1]。
盾構(gòu)在通過(guò)上軟下硬地層時(shí)當(dāng)粉、黏粒含量過(guò)高土渣易黏結(jié)刀盤而產(chǎn)生泥餅,在推進(jìn)過(guò)程中,向刀盤正面或土倉(cāng)內(nèi)壓注泡沫或膨潤(rùn)土等碴土改良劑,以穩(wěn)定開挖面,改善切削下來(lái)的碴土的和易性以及水密性,同時(shí)降低刀盤、刀具等的磨損,有效防止土渣黏結(jié)刀盤而產(chǎn)生泥餅和螺旋輸送機(jī)排土?xí)r的噴涌現(xiàn)象。
在渣土改良點(diǎn)布置方面,在保證徑向均勻布置的前提下,加強(qiáng)中心區(qū)域的渣土改良點(diǎn)和沖洗口布置,提高中心區(qū)域的渣土流動(dòng)性能,進(jìn)而降低結(jié)泥餅的風(fēng)險(xiǎn)。
在保證刀盤結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下加大開口率,以提高渣土的通過(guò)粒徑和通過(guò)率,用以提高掘進(jìn)效率,降低滯磨率,從而降低泥餅形成的危險(xiǎn)。開口處的縱深方向采用梯形設(shè)計(jì)即“嚴(yán)進(jìn)寬出”的結(jié)構(gòu),也有利于渣土的縱向流動(dòng),提高渣土的流動(dòng)效率[2]。
當(dāng)?shù)侗P結(jié)泥餅情況較輕微時(shí),可通過(guò)沖刷系統(tǒng)利用高壓泥漿或清水對(duì)中心刀盤進(jìn)行沖刷清洗,利用氧化劑對(duì)泥餅進(jìn)行化學(xué)剝落,往泥漿里添加工業(yè)洗衣粉、漂白粉等潤(rùn)滑劑,高速空轉(zhuǎn)刀盤等方法清除泥餅;當(dāng)泥餅將刀箱和輻板的空隙填滿密實(shí)時(shí),最有效的方法就是人工開倉(cāng)倉(cāng)進(jìn)行泥餅清理[3]。
拆除洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)前確認(rèn)洞口土體加固效果,始發(fā)加固端須進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)其加固效果,取芯過(guò)程監(jiān)理全程見證,加固土體改良范圍、止水效果和強(qiáng)度大設(shè)計(jì)要求,以確保地層不發(fā)生坍塌或涌水,保證始發(fā)過(guò)程開挖面的穩(wěn)定。
盾構(gòu)基座、反力架要具備足夠的剛度,始發(fā)過(guò)程總推力必須小于反力架所能承受的范圍,確保其承載后變形量滿足盾構(gòu)掘進(jìn)方向要求。尤其加強(qiáng)反力架立柱和斜撐與底板錨固質(zhì)量的隱蔽驗(yàn)收工作,確保錨固筋的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、錨固深度均符合反力驗(yàn)算結(jié)果要求,以防始發(fā)過(guò)程推力控制不當(dāng)導(dǎo)致其變形與位移過(guò)大。
始發(fā)測(cè)量工作是盾構(gòu)施工質(zhì)量的重要保障,放樣和復(fù)測(cè)結(jié)果必須滿足要求。安裝盾構(gòu)基座和反力架時(shí),確保盾構(gòu)掘進(jìn)方向符合隧道設(shè)計(jì)軸線,安裝負(fù)環(huán)管片時(shí),保證其橢圓度并采取穩(wěn)定措施,以防影響盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)管片的拼裝精度。
在盾構(gòu)全部進(jìn)入地層前,僅使用下部硬巖范圍內(nèi)的千斤頂施加推力,在通過(guò)洞口地層加固段前,采用低速掘進(jìn),減小推力,以便控制盾構(gòu)掘進(jìn)方向成功始發(fā),在通過(guò)加固段后的初始掘進(jìn),跟蹤監(jiān)測(cè)地表變形量數(shù)據(jù),分析調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)并收集整理,為后續(xù)盾構(gòu)正常掘進(jìn)控制提供依據(jù)。
適當(dāng)保持土倉(cāng)壓力的目的是控制地表變形和確保開挖面的穩(wěn)定,盾構(gòu)在掘進(jìn)過(guò)程,應(yīng)通過(guò)地表變形量測(cè)數(shù)據(jù)判定預(yù)設(shè)的土倉(cāng)壓力的準(zhǔn)確程度,及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整。根據(jù)日本隧道標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(盾構(gòu)篇)及地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范,計(jì)算土壓力的方法,對(duì)于砂質(zhì)土一般采用水土分算,對(duì)于粘性土則將水作為土的一部分進(jìn)行計(jì)算,在能形成拱效應(yīng)的良好地層中當(dāng)覆蓋厚度為1-2D(盾構(gòu)外徑)以上時(shí)多采用泰沙基公式計(jì)算松弛土壓,當(dāng)隧道上覆地層自穩(wěn)性較差時(shí),宜采用靜止土壓力理論計(jì)算,巖質(zhì)隧道的圍巖壓力按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定確定。
基于上述原則,本工程盾構(gòu)在通過(guò)上軟下硬地層時(shí)采用地面注漿預(yù)加固,土倉(cāng)壓力設(shè)定采用松弛土壓計(jì)算,并根據(jù)推進(jìn)中所產(chǎn)生的地表變形,刀盤扭矩、推力和推進(jìn)速度等變化及時(shí)調(diào)整,設(shè)置在0.8bar-1.5bar范圍(無(wú)水地段取低值,有水地段取高值);盾構(gòu)在通過(guò)全斷面巖層時(shí),土倉(cāng)壓力設(shè)定采用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》中有關(guān)巖質(zhì)隧道圍巖壓力的計(jì)算方法,并根據(jù)地表沉降監(jiān)測(cè)情況及時(shí)調(diào)整,設(shè)置在0.1bar-0.8bar范圍(無(wú)水地段取低值,有水地段取高值)。推進(jìn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)土壓力的波動(dòng),及時(shí)調(diào)整、控制推進(jìn)速度和螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速,確保土壓穩(wěn)定,不得低于最低控制值,避免地表沉降超限。
為了防止掘進(jìn)過(guò)程土體超挖,嚴(yán)格控制出土量不得超過(guò)理論值(理論體積×松散系數(shù))的6%,并及時(shí)記錄每環(huán)出土量,出現(xiàn)超標(biāo)的情況應(yīng)立即進(jìn)行二次補(bǔ)漿。刀盤的扭矩主要考慮切削土體阻力及附加阻力,根據(jù)工程地質(zhì)情況的計(jì)算結(jié)果,結(jié)合實(shí)際施工情況,本工程在土巖混合地層中控制在2000-4000KN.m,全斷面巖層中控制在1000-3000KN.m,在扭矩增大時(shí)通過(guò)降低刀盤轉(zhuǎn)速和推力來(lái)控制其增大趨勢(shì),當(dāng)扭矩高于控制范圍應(yīng)加強(qiáng)土體改良效果來(lái)降低扭矩。施工中所需總推力主要考慮正面推進(jìn)阻力、切削和摩擦阻力,根據(jù)其計(jì)算結(jié)果,結(jié)合實(shí)際施工情況,本工程在掘進(jìn)過(guò)程中總推力控制在10000-30000KN,在保證切削刀具貫入土體后,不再增加推力,考慮盾構(gòu)姿態(tài)和管片受力的影響,推力不宜過(guò)高。
同步注漿壓力控制在大于注漿口處?kù)o止水土壓力0.1MPa;注漿量填充系數(shù)在土巖混合地層中不低于1.6,在全斷面巖層中不低于1.4;同步注漿采用單液漿,初凝時(shí)間小于6h,結(jié)實(shí)率大于90%。二次補(bǔ)漿采用雙液漿,在管片脫出盾尾4~5環(huán)后,每4-5環(huán)一組進(jìn)行補(bǔ)漿,壓力控制在大于注漿口壓力0.2-0.3MPa,補(bǔ)漿量以壓力控制為準(zhǔn)。
盾構(gòu)水平、垂直姿態(tài)偏差控制在±50mm以內(nèi),通過(guò)分組控制千斤頂行程差進(jìn)行糾偏,曲線段使用仿形刀適量超挖增大建筑間隙,每環(huán)糾偏量不超過(guò)±5mm;滾動(dòng)角偏差控制在±3°以內(nèi),利用刀盤向偏轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)反力進(jìn)行糾偏。
拼裝管片時(shí),各連接面拼接整齊,錯(cuò)臺(tái)控制在環(huán)內(nèi)5mm、環(huán)間6mm范圍內(nèi),先緊固管片環(huán)向連接螺栓,在整環(huán)管片拼裝完成后,利用全部千斤頂均勻施加壓力,充分緊固軸向連接螺栓,管片脫出盾尾后及時(shí)復(fù)緊,到最后一節(jié)臺(tái)車處再次復(fù)緊螺栓。
管片拼裝過(guò)程中,對(duì)成型隧道軸線平面位置和高程進(jìn)行控制,偏差不得大于50mm;直線段及轉(zhuǎn)彎半徑大于500m的區(qū)段,每掘進(jìn)120m對(duì)隧道軸線進(jìn)行測(cè)量;轉(zhuǎn)彎半徑小于500m的區(qū)段,每掘進(jìn)75m對(duì)其軸線進(jìn)行測(cè)量;盾構(gòu)施工每掘進(jìn)300m,對(duì)隧道內(nèi)的導(dǎo)向控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。
綜上所述,盾構(gòu)在軟硬不均地層施工存在一定的風(fēng)險(xiǎn),分析施工中可能存在的問(wèn)題,通過(guò)盾構(gòu)選型、地層加固與處理、優(yōu)化刀具配置、優(yōu)化施工參數(shù)等關(guān)鍵手段,并融合嚴(yán)格的盾構(gòu)施工監(jiān)理管控,有利于盾構(gòu)安全快速出洞,提高盾構(gòu)施工效率和質(zhì)量。