孫曉紅,張曉東,楊以俊
(蘇州科技大學 電子與信息工程學院,江蘇 蘇州 215009)
高質(zhì)量的無線通信要求濾波器具有小紋波、低插損、優(yōu)良的頻率選擇能力以及出色的帶外抑制能力[1]。聲表面波(SAW)濾波器[2]因體積小、隔離性好而被廣泛應用于射頻信號處理系統(tǒng)中,但與體聲波(BAW)濾波器相比,傳統(tǒng)的SAW器件在帶寬、頻率穩(wěn)定性及高頻性能方面呈現(xiàn)一定劣勢[3]。近年來,人們提出了超高性能(I.H.P.)SAW器件結構[4],并通過實驗證實其具有高品質(zhì)因數(shù)(Q)值、優(yōu)異的頻率穩(wěn)定性和良好的散熱性能,這意味著采用I.H.P. SAW器件設計的濾波器在性能上可超越BAW器件。為進一步探索I.H.P. SAW器件在寬帶濾波器應用中的適用性,本文對器件各層厚度進行了優(yōu)化,以尋求可獲取最大濾波器帶寬的基底結構設計。基于有限元/邊界元法(FEM/BEM)[5]基本原理,考慮包括質(zhì)量加載效應[6-7]在內(nèi)的聲與電相互作用關系,通過采用修正的多層復合格林函數(shù)以及諧振器導納計算,結合改進的收斂算法實現(xiàn)了對LiNbO3多層I.H.P. SAW器件精確、快速的計算。基于半無限器件結構的假設,開展對電極厚度(tCu)、壓電層厚度(tLN)和功能層厚度(tSiO2)的三維優(yōu)化。利用廣義格林函數(shù)的特征,將三維優(yōu)化變量降為二維優(yōu)化,以獲取最優(yōu)的tLN與tSiO2組合。進一步研究諧振器導納的頻域變化特征,獲取最優(yōu)的tCu,從而尋求適用于寬帶濾波器的I.H.P. SAW基底結構的設計。
T.Takai等通過實驗證明了兩層I.H.P. SAW器件與三層結構呈現(xiàn)相似的性能[4],因此,本文對兩層結構器件展開研究,結構如圖1所示。第一層為5°LiNbO3壓電層,用于獲得更好的高頻性能。第二層為SiO2功能層,用于改善諧振頻率的溫度穩(wěn)定性[8]。金屬電極采用Cu材料,有利于將波導能量限制在其下方,適用于高功率應用場景[9]。襯底采用硅(Si)材料,為簡化運算,可將其簡化為半無限厚度結構。結構周期為2 μm,金屬化比為0.5,反射柵指條數(shù)為20,換能器指條數(shù)為141,孔徑為?400 nm。
圖1 兩層 I.H.P. SAW器件結構截面圖
考慮電極的質(zhì)量加載效應,將格林函數(shù)與FEM/BEM相結合,采用切比雪夫多項式對電極上的電荷與應力分布進行建模,以更精確地描述器件的特性[6]。此外,根據(jù)邊界連續(xù)性原理對多層結構的格林函數(shù)進行修正,從而可獲取諧振器的導納矩陣、電極,以及壓電層界面的應力、自由電荷、位移和電勢等場分布結果。
在圖1所示的坐標系下,位移矢量u(x)和電勢φ(x)的卷積形式:
(1)
式中:G(x)為4×4的矩陣的廣義格林函數(shù);ts(x)為應力向量;σ(x)為自由電荷密度??紤]到非均勻分布特征的影響,第j根電極上的應力和自由電荷密度可用第一類切比雪夫多項式表示為
(2)
式中:Nj為多項式計算展開的項數(shù);cj為電極的中心坐標;aj為電極的半寬。采用變分迭代法將積分方程簡化為線性方程組,結合電路理論,易推出導納矩陣。
結構內(nèi)部的所有界面均假設為完美匹配。應力、電勢在z向上連續(xù),電極和壓電層界面處可表示為
(3)
在界面z=0處,電荷分布等于法向上電位移的差,有
Dz(x,z)|z=0--Dz(x,z)|z=0+=σ(x)
(4)
對于此多層結構的I.H.P. SAW器件,需要注意對單層格林函數(shù)進行修正,即為了滿足連續(xù)性邊界條件,應以第二層(SiO2功能層)格林函數(shù)作為上層結構的邊界限制條件,以此推算多層復合的格林函數(shù)。
器件的諧振特性與tLN,tSiO2,tCu因素有關。為了更快優(yōu)化基底結構尺寸,利用格林函數(shù)的特性將三維優(yōu)化變量降為二維變量,一旦找到tLN和tSiO2的最佳組合,結合導納特性尋找最優(yōu)tCu,從而獲得寬帶設計的最佳尺寸參數(shù)。
格林函數(shù)反映了半無限大電介質(zhì)表面上激發(fā)源分布與場分布之間的關系。慢度域中,廣義格林函數(shù)與頻率無關,與電極厚度無關。通過分析格林函數(shù)與慢度的變化關系,尋求峰谷點慢度間隔更寬的結構尺寸,可用于設計更大帶寬的濾波器。
設置tCu=80 nm,計算1 GHz下的有效介電常數(shù)。圖2為有效介電常數(shù)(Eps)與慢度的變化關系圖。有效介電常數(shù)與格林函數(shù)的轉換公式為
(5)
式中k為波數(shù)。
圖2 有效介電常數(shù)與慢度關系
由圖2(a)可見,隨著tLN的增加,Eps曲線向更大慢度值方向移動。相對于谷值,Eps峰值對應的慢度位置變化更敏感,從而在谷峰值之間形成了變化的慢度差。當tLN值持續(xù)增加時,峰值所對應的慢度最終將達到穩(wěn)定,谷峰值之間慢度間隙將減少。tSiO2對Eps產(chǎn)生的影響如圖2(b)所示,其趨勢與tLN相同。
為尋求最合適的tLN、tSiO2尺寸,設置tLN以100 nm的步長從200 nm變化到1 000 nm,tSiO2以100 nm的步長從100 nm變化到800 nm。對72(9×8=72)種案例尺寸進行格林函數(shù)計算,并對谷峰值慢度間隙進行統(tǒng)計。計算的慢度間隙結果如圖3所示。由圖可以看出,在800 nm(0.2λ,其中λ為電周期)的tLN和600 nm(0.15λ)的tSiO2尺寸下可獲得最大慢度間隙為3.05×10-5s/m。
圖3 慢度間隙與tLN,tSiO2之間的關系
諧振器的導納變化直觀地展示了諧振器器件的頻響特性。設置tLN=800 nm,tSiO2=600 nm,tCu以30 nm的步長從30 nm變化到270 nm,研究諧振頻率點的變化。圖4(a)顯示了以1 MHz為步徑,I.H.P. SAW諧振器導納的詳細計算結果。隨著tCu的增加,諧振頻率與反諧振頻率點都將減小。圖4(b)進一步統(tǒng)計了諧振點與反諧振點之間的頻率差。由圖4(b)可見,當金屬厚度為150 nm(0.037 5λ)時,諧振器的諧振頻率可獲得最大為138 MHz的頻率間隙(中心頻率為949 MHz),此時諧振點為880 MHz,反諧振點為1 018 MHz。
圖4 電極厚度造成的影響
由上述分析可知,優(yōu)化尺寸為0.15λ的tSiO2、0.2λ的tLN和0.037 5λ的tCu的I.H.P SAW基底結構,可獲得最大的諧振點-反諧振點頻率間隙,其導納特性如圖5所示。880 MHz為其諧振峰,而在819 MHz處產(chǎn)生弱諧振峰。圖6描述了此兩個頻率點的位移矢量場分布情況。由圖6(a)可見,y方向上的位移矢量值遠大于其他兩個分量,這意味著在880 MHz頻率下可以獲得SH波。但在弱諧振點,x方向的水平位移分量占主導地位,如圖6(b)所示,這意味著在819 MHz頻率點出現(xiàn)的是瑞利波,此頻率點遠離此時的中心頻率點,因而對帶內(nèi)信號不會產(chǎn)生干擾。
圖5 優(yōu)化尺寸的I.H.P. SAW器件導納特性
圖6 位移矢量分布
研究了兩層I.H.P. SAW器件襯底結構層厚對諧振器性能變化的影響。采用FEM/BEM分析方法,借助多層復合的格林函數(shù)與諧振器的導納特性進行分析。對金屬化比為0.5,結構周期為2 μm的器件,采用0.15λ厚度的SiO2、0.2λ厚度的5°LiNbO3以及0.037 5λ厚度的金屬Cu電極,其諧振點(880 MHz)與反諧振點(1 018 MHz)間具有最大頻率差(138 MHz)。該結論為適用于寬帶濾波器的I.H.P. SAW器件設計提供了參考。