寶冬梅,祁鈺昭,王建航,侯澤明,葉小林,許松江,張道海,鄒光龍,周國永,吳怡逸
(貴州民族大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院,貴州 貴陽 550025)
聚乳酸(PLA)作為一種綠色環(huán)保型高分子材料(具有良好的生物可降解性和相容性),因其原料來源廣泛、機(jī)械性能優(yōu)異、易于加工成型,故被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)用材料、包裝材料、汽車和電子電器等領(lǐng)域[1-5]。然而,PLA卻極易燃燒,且燃燒時(shí)伴有較為嚴(yán)重的滴落現(xiàn)象,不能滿足汽車配件和電子電器領(lǐng)域終端產(chǎn)品的要求,從而限制了其應(yīng)用范圍[6-7]。為進(jìn)一步提高聚乳酸的阻燃性能,一些科研工作者通過雙基協(xié)同效應(yīng)構(gòu)建了新型高效阻燃體系[8-11],但關(guān)于雙基阻燃劑對聚乳酸熱穩(wěn)定性的影響的報(bào)道卻很少。
鑒于熱降解動力學(xué)也可以進(jìn)一步研究阻燃劑對基材熱穩(wěn)定性的影響,有助于分析其阻燃機(jī)理。為此,本研究設(shè)計(jì)合成了一種新型雙基阻燃劑六(4-(9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-硫化物)-羥甲基苯氧基)環(huán)三磷腈(HAP-DOPS),并將其應(yīng)用于PLA中,制備了復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA,通過熱失重分析方法(TG/DTG)研究HAP-DOPS/PLA的熱穩(wěn)定性,并對其熱降解動力學(xué)進(jìn)行研究,計(jì)算其熱降解活化能(Ea),推測其熱降解動力學(xué)方程。
DOPS、HAP,實(shí)驗(yàn)室自制;四氫呋喃(THF)、乙酸乙酯(EA),分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;PLA,4032D,美國Natureworks公司。雙螺桿擠出機(jī),CTE35,科倍隆科亞(南京)機(jī)械制造廠;微型注塑機(jī),SZS-20,武漢瑞鳴實(shí)驗(yàn)儀器有限公司。
首先根據(jù)文獻(xiàn)[12-13]合成阻燃劑DOPS。HAP-DOPS的合成參照文獻(xiàn)[14]:在配有冷凝管、氮?dú)膺M(jìn)出口的500 mL三頸燒瓶中加入27.84 g (0.12 mol) DOPS和100 mL THF,在N2氣氛下,70 ℃加熱攪拌20 min;待DOPS完全溶解后,稱取10.32 g(0.01 mol)HAP溶解于50 mL THF后將其加入反應(yīng)溶液中,在80 ℃條件下反應(yīng)24 h。倒出反應(yīng)體系中的液體,用EA將剩余沉淀物洗滌3次后,真空干燥8 h,得到白色粉末固體(18.94 g),收率為84.3%。采用傅里葉變換紅外光譜儀(Nicolet 6700,美國thermo儀器公司)進(jìn)行紅外光譜分析(FTIR),樣品制備采用KBr壓片法;采用核磁共振波譜儀(AVANCE Ⅲ HD,400MHz,瑞士Bruker公司),以氘代二甲基亞砜(DMSO-d6)為溶劑,測定樣品的氫譜(1H NMR)和磷譜(31P NMR)。FTIR (KBr)ν(cm-1),3 388.71 cm-1(-OH),3 061.60 cm-1(C-H),1 581.37 cm-1(P-Ph),1 473.35,1 199.51,1 180.22,1 160.94 cm-1(P=N),954.1 cm-1(P=S),753.38 cm-1(P-O-Ph);1H NMR (400 MHz,DMSO-d6)δ(ppm):5.25(d,J=61.1 Hz,6H),6.70~6.27(m,6H),6.97(d,J=36.0 Hz,12H),7.32~7.09(m,24H),7.98~7.32(m,24H),8.25~7.99(m,12H);31P NMR(160 MHz,DMSO-d6)δ(ppm)83.27,7.91。
首先,將阻燃劑HAP-DOPS和PLA在80 ℃下烘干8 h;然后將添加量為5 wt%,7.5 wt%和10 wt%的阻燃劑HAP-DOPS分別與PLA混合均勻;再將以上共混物依次通過雙螺桿擠出機(jī)和微型注塑機(jī)進(jìn)行擠出和注塑,最終制得標(biāo)準(zhǔn)樣條。
采用熱重分析儀(TGA55,美國TA公司)進(jìn)行TG/DTG分析,取樣品5~10 mg,從室溫升溫至700 ℃,升溫速率為10 ℃/min,氮?dú)鈿夥?,氣體流速為60 mL/min;
圖1 HAP-DOPS的合成反應(yīng)式
采用垂直燃燒測試儀(CZF-5型,江蘇卓恒測控技術(shù)有限公司)進(jìn)行垂直燃燒測試(UL-94),樣條尺寸為125(±5)mm × 13.0(±0.3)mm × 3.0(±0.2)mm;
采用極限氧指數(shù)測試儀(JF-3型,南京江寧區(qū)分析儀器廠)進(jìn)行極限氧指數(shù)測試(LOI),樣條尺寸為80(±5)mm × 10(±0.5)mm × 4(±0.25)mm。
在5 ℃/min、10 ℃/min、15 ℃/min、20 ℃/min的升溫速率下,通過TG/DTG研究PLA和復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA的非等溫?zé)峤到膺^程,采用Kissinger法、Flynn-Wall-Ozawa法和Coats-Redfern法對其非等溫?zé)峤到鈩恿W(xué)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,計(jì)算出其活化能(E)和指前因子(A),并推測其可能的熱降解動力學(xué)方程。
Kissinger法[15-16]是一種微分處理方法,此方法的優(yōu)點(diǎn)是可以在未知反應(yīng)機(jī)理的前提下求得E和A,不足之處在于只能計(jì)算熱失重速率最大時(shí)的動力學(xué)參數(shù)。
(1)
EK=-Slope×R
(2)
(3)
Flynn-Wall-Ozawa法[17]可用來檢驗(yàn)Kissinger法求得的活化能值,其優(yōu)點(diǎn)在于不用選擇反應(yīng)機(jī)理函數(shù),從而降低了因反應(yīng)機(jī)理函數(shù)而導(dǎo)致的誤差[18-19],而且此法可以求TG曲線上任意一點(diǎn)的動力學(xué)參數(shù)。
在失重率α相同、β不同時(shí),通過lgβ對1/T的擬合直線,求出不同α?xí)r的活化能,再求其平均值Eo,表達(dá)式見式(4):
(4)
(5)
應(yīng)用Coats-Redfern方程[20],將不同升溫速率下的TG數(shù)據(jù)代入常見的熱降解機(jī)理函數(shù)[21]中進(jìn)行計(jì)算,用ln[g(α)/T2]對1/T作圖,通過直線的斜率和截距計(jì)算出活化能EC和指前因子AC,找出滿足條件|(EO-EC)/EO|≤0.1,|(lgAC-lgAK)/lgAK|≤0.2的EC和AC值,該值所對應(yīng)的機(jī)理函數(shù)即為聚合物材料熱降解的最優(yōu)機(jī)理[22-24]。
(6)
對復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA進(jìn)行TG/DTG分析,來探究阻燃劑對PLA熱穩(wěn)定性的影響。如圖2及表1所示,添加阻燃劑HAP-DOPS后,HAP-DOPS/PLA的T5%和TP與純PLA相比均略有下降。其中,10 wt% HAP-DOPS/PLA的T5%降低至318.03 ℃。這可能是由于P-C鍵較低的鍵能(272 kJ/mol)使得HAP-DOPS中的P-C鍵受熱優(yōu)先分解,產(chǎn)生了含P化合物,從而促使基材熱分解[25-27]。此外,從TG曲線可以看出,與PLA相比,高溫下HAP-DOPS/PLA的殘?zhí)苛柯杂猩?,?dāng)HAP-DOPS的添加量為10 wt%時(shí),殘?zhí)苛吭黾拥?.39%,說明阻燃劑HAP-DOPS有利于促進(jìn)PLA分解成炭;由DTG曲線可以看出,與純PLA相比,阻燃復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA的最大熱失重速率(Rmax)均有一定程度的降低,且隨著HAP-DOPS含量的增加而逐漸降低,說明HAP-DOPS能夠有效地提高材料在高溫下的熱穩(wěn)定性。
圖2 PLA及其復(fù)合材料的TG和DTG曲線
表1 PLA及其復(fù)合材料的熱失重?cái)?shù)據(jù)
通過PLA及復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA的非等溫?zé)峤到鈩恿W(xué)研究,進(jìn)一步探究阻燃劑HAP-DOPS對PLA熱穩(wěn)定性的影響,選取10 wt%HAP-DOPS/PLA為研究對象(下文均用HAP-DOPS/PLA表示)。
3.2.1 Kissinger法
表2 PLA及其復(fù)合材料在不同升溫速率下的熱降解動力學(xué)數(shù)據(jù)(Kissinger法)
圖3 由Kissinger法得到的曲線
由表3可以看出,HAP-DOPS/PLA的擬合曲線的相關(guān)系數(shù)R2>0.98,說明具有較好的線性關(guān)系,再根據(jù)2.1中的式(2)和式(3)計(jì)算得到其AK=9.21×1011min-1,EK=151.53 kJ/mol。與純PLA相比,HAP-DOPS/PLA的活化能降低約12.92%,說明HAP-DOPS使PLA更容易發(fā)生熱降解,這與HAP-DOPS/PLA的熱失重分析結(jié)果一致。
表3 PLA及其復(fù)合材料的熱降解動力學(xué)參數(shù)(Kissinger法)
3.2.2 Flynn-Wall-Ozawa法
根據(jù)2.2中的式(4)和式(5),選取α值為0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,在α相同、β不同時(shí),以lgβ對1/T作圖,用最小二乘法進(jìn)行線性擬合,求出不同α?xí)r的活化能,再求其平均值Eo,結(jié)果見表4,F(xiàn)lynn-Wall-Ozawa法得到的擬合曲線見圖4。
圖4 不同升溫速率下的TG曲線和Ozawa擬合曲線
表4 PLA及其復(fù)合材料的活化能(Flynn-Wall-Ozawa法)
圖4(a)和圖4(b)表明,PLA和HAP-DOPS/PLA均只有1個(gè)熱分解階段。隨著β增大,PLA和HAP-DOPS/PLA的TG曲線均向高溫方向移動,出現(xiàn)了“熱滯現(xiàn)象”[23]。由表4可知,在不同α下,PLA和HAP-DOPS/PLA的擬合曲線的相關(guān)系數(shù)R2均大于0.97,表明lgβ對1/T線性相關(guān)性較好。根據(jù)表4中數(shù)據(jù)計(jì)算出PLA和HAP-DOPS/PLA的平均活化能分別為177.26 kJ/mol和151.76 kJ/mol,所得結(jié)果與EK值相差不大,說明數(shù)據(jù)具有一定的可信度,2種方法均可用于HAP-DOPS/PLA的熱降解動力學(xué)研究。
3.2.3 Coats-Redfern法
應(yīng)用Coats-Redfern方程,將復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA在不同β下的TG數(shù)據(jù)帶入34種常見熱降解機(jī)理函數(shù)[21],找出了滿足條件|(EO-EC)/EO|≤0.1,(lgAC-lgAK)/lgAK|≤0.2的熱降解動力學(xué)函數(shù),相關(guān)函數(shù)計(jì)算結(jié)果見表5。
表5 由Coats-redfern法得到的計(jì)算結(jié)果
根據(jù)表5可以看出,對于復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA,p=0.067 1,q=0.091 1,R2>0.99,表明篩選出的函數(shù)具有良好的線性關(guān)系。由此得到HAP-DOPS/PLA的熱降解機(jī)理函數(shù)為g(α)=1-(1-α)3,n=3。
為了研究阻燃劑HAP-DOPS在PLA中的阻燃效果,對復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA進(jìn)行LOI和UL-94測試,結(jié)果見表6。在添加阻燃劑HAP-DOPS后,復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA的LOI值和阻燃等級均有較大提升。當(dāng)HAP-DOPS的添加量為5 wt%時(shí),就達(dá)到UL-94 V0級,表現(xiàn)出較好的阻燃性能;并且隨著HAP-DOPS添加量的增大,其LOI值最初呈上升趨勢,但當(dāng)其添加量達(dá)到10 wt%時(shí),其LOI值保持不變,說明阻燃劑HAP-DOPS在基材PLA中的添加量為7.5 wt%時(shí),阻燃效果最佳。
表6 PLA和HAP-DOPS/PLA的LOI和UL-94數(shù)據(jù)
本研究合成了雙基阻燃劑HAP-DOPS,并將其與PLA共混,制備了復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA,采用TG/DTG研究其熱穩(wěn)定性,通過非等溫?zé)峤到鈩恿W(xué)研究,來進(jìn)一步探究阻燃劑HAP-DOPS對PLA熱穩(wěn)定性的影響。TG/DTG結(jié)果表明,復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA在高溫下具有較好的熱穩(wěn)定性,在熱降解過程中,阻燃劑HAP-DOPS優(yōu)先分解保護(hù)基材;與純PLA相比,HAP-DOPS/PLA的殘?zhí)苛可吡?,說明HAP-DOPS能促進(jìn)PLA成炭。熱降解動力學(xué)研究結(jié)果表明:與純PLA相比,復(fù)合材料HAP-DOPS/PLA的熱降解活化能降低了,EK=151.53 kJ/mol,EO=151.76 kJ/mol;其熱降解機(jī)理函數(shù)為g(α)=1-(1-α)3,n=3。