景紹慧,周吉祥,趙大鵬,吳宏
(1.中南大學(xué) 粉末冶金國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長(zhǎng)沙 410083;2.中南大學(xué) 湘雅醫(yī)院,長(zhǎng)沙 410083;3.湖南大學(xué) 生物學(xué)院,長(zhǎng)沙 410083)
新時(shí)代背景下,鎂合金作為綠色化生物金屬材料的代表,以其高比強(qiáng)度、高強(qiáng)韌性和生物可降解等優(yōu)點(diǎn)受到廣泛關(guān)注[1]。因具有與人體骨骼相近的彈性模量(41~45 GPa)和密度(1.74~1.84g/cm2),鎂合金成為骨科植入材料的理想候選者,被廣泛應(yīng)用于可降解心血管支架、骨固定材料和骨組織工程多孔支架材料等醫(yī)療器械[2-3]。然而,鎂的標(biāo)準(zhǔn)電極電位較低(約-2.37 V),化學(xué)活性較為活潑,當(dāng)鎂合金與腐蝕介質(zhì)接觸后,會(huì)迅速發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)并形成疏松多孔的腐蝕層膜,使用壽命大打折扣[4]。如何提高鎂合金的耐腐蝕性是鎂基金屬植入物在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)展亟需解決的問(wèn)題。
表面改性是目前提高鎂合金耐腐蝕性最為有效的方法,包括微弧氧化處理、溶膠-凝膠法和化學(xué)轉(zhuǎn)化涂層等改性方法[5]。主要是通過(guò)在鎂基體表面構(gòu)建阻礙鎂基金屬植入物與腐蝕環(huán)境直接接觸的涂層,從而降低鎂合金被腐蝕的概率,達(dá)到緩蝕效果[6-7]。LDH(layered double hydroxide)是一種具有典型二維層狀結(jié)構(gòu)的生物材料,主要由二價(jià)、三價(jià)金屬陽(yáng)離子、層間陰離子和結(jié)合水構(gòu)成[8]。結(jié)構(gòu)的特殊性和優(yōu)異的離子交換性,使得 LDH在與腐蝕介質(zhì)接觸后,侵蝕性離子被捕獲到 LDH的中間層,與層間陰離子進(jìn)行交換,從而降低腐蝕液濃度,實(shí)現(xiàn)緩蝕作用[9]。CHEN等[10]采用原位生長(zhǎng)法在 AZ31鎂合金上制備了Mg-Al-LDH薄膜,對(duì)不同變形工藝處理后AZ31的微觀(guān)結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸以及腐蝕行為進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),鎂合金經(jīng)軋制處理后形成的 LDH涂層更厚且更緊湊,緩腐效果最佳。DING[11]團(tuán)隊(duì)采用原位生長(zhǎng)法在 AZ31B鎂合金表面優(yōu)先構(gòu)建了 LDH轉(zhuǎn)化膜,使用月桂酸鹽對(duì)其進(jìn)行改性,得到了脲交聯(lián)聚二甲基硅氧烷疏水聚合物層。與未改性的 LDH涂層相比,超疏水復(fù)合涂層具有較長(zhǎng)的保護(hù)作用和較快的自愈合效果,對(duì)擴(kuò)大鎂合金的潛在應(yīng)用具有重要意義。大多數(shù)研究者將目光聚焦在解決鎂合金耐腐蝕性問(wèn)題,往往忽略了鎂合金作為骨科植入物在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,植入物與骨組織間結(jié)合不理想、骨修復(fù)能力較差和調(diào)節(jié)成骨作用不顯著等問(wèn)題導(dǎo)致植入失敗,并給患者帶來(lái)嚴(yán)重的術(shù)后風(fēng)險(xiǎn)和巨大的經(jīng)濟(jì)壓力[12]。
構(gòu)成 LDH結(jié)構(gòu)的層間金屬陽(yáng)離子有著優(yōu)異的生物學(xué)性能,如Mg2+作為細(xì)胞代謝和生長(zhǎng)的輔酶因子,在改善材料的生物活性、促進(jìn)骨重建和增強(qiáng)成骨分化等過(guò)程都扮演著重要角色[13];Fe3+作為人體不可或缺的元素,在紅細(xì)胞成熟過(guò)程中,與細(xì)胞代謝和促骨分化等過(guò)程息息相關(guān)[14]。實(shí)驗(yàn)以具有良好機(jī)械和物理性能,但耐腐蝕性較差的醫(yī)用 AZ91D鎂合金材料作為研究對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行Fe-LDH涂層改性,一方面有效提高鎂合金耐腐蝕性能,另一方面改善成骨效果,為解決鎂基骨科植入物因調(diào)節(jié)成骨效果差等導(dǎo)致植入失敗這一問(wèn)題提供理論依據(jù)。
AZ91D鎂合金購(gòu)自東莞市捷金金屬材料有限公司,主要成分及含量見(jiàn)表1。六水氯化鎂(MgCl2·6H2O)、六水氯化鐵(FeCl3·6H2O)和氫氧化鈉(NaOH)均購(gòu)自上?;び邢薰尽?/p>
表1 AZ91D鎂合金的化學(xué)成分Table 1 Chemical composition of AZ91D Mg alloy (mass fraction, %)
將AZ91D鎂合金切成小圓片(直徑為10 mm,厚度為2 mm),使用SiC砂紙逐級(jí)打磨,依次用丙酮、無(wú)水乙醇和超純水在超聲波清洗機(jī)中對(duì)試樣進(jìn)行洗滌,在室溫下風(fēng)干后備用。
按n(Mg2+):n(Fe3+)=2:1稱(chēng)量0.467 9 g MgCl2·6H2O和0.270 3 g FeCl3·6H2O,倒入10 mL去離子水中攪拌混勻。使用質(zhì)量濃度為0.04 g/mL的NaOH溶液調(diào)節(jié)上述溶液pH值至10.0,充分?jǐn)嚢韬?,將上述溶液倒?0 mL反應(yīng)釜中,并放入鎂片。將反應(yīng)釜擰緊后放入100 ℃烘箱中水熱12 h,之后取出鎂片,用去離子水沖洗、干燥,最終得到Fe-LDH/AZ91D樣品,樣品的制備示意圖如圖1所示。
圖1 Fe-LDH/AZ91D樣品制備示意圖Fig.1 Schematic diagram of Fe-LDH/AZ91D sample preparation
使用配有能譜儀(EDS)的場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM,QuantaFEG250,F(xiàn)EI,USA),透射電子顯微鏡(TEM,JEM-2100F,JEOL,Japan)和動(dòng)態(tài)光散射裝置(DLS,Zeta sizer Nano ZS, Malvern Panalytical, UK)對(duì)涂層形貌、成分及尺寸進(jìn)行分析。通過(guò)X射線(xiàn)衍射儀(XRD,Rigaku D/MAX-2250,Bruck,GmbH,Switzerland)分析晶體結(jié)構(gòu),以Cu靶(λ=0.154 06 nm)為輻射源,掃描速率為2 (°)/min, 2θ=5°~90°。使用DA-300M 海綿密度測(cè)試儀對(duì)樣品的密度進(jìn)行測(cè)試。
1.5.1 電化學(xué)測(cè)試
采用帶有三電極腐蝕電池的電化學(xué)工作站(Multilab M204,瑞士)在體積分?jǐn)?shù)為0.9% 的NaCl電解質(zhì)中進(jìn)行電化學(xué)實(shí)驗(yàn),待測(cè)樣品(暴露面積 1 cm2)為工作電極,飽和甘汞電極為參比電極,鉑電極為對(duì)電極。在開(kāi)路電位(open circuit potential,OCP)下進(jìn)行EIS(electrochemical impedance spectroscopy)測(cè)試,擾動(dòng)振幅為10 mV,頻率范圍為10 MHz~100 kHz;塔菲爾(Tafel)極化曲線(xiàn)以開(kāi)路電位作為參考,在-0.5~1.5 V電壓范圍內(nèi),以1 mV/s的掃描速率進(jìn)行測(cè)試,最終通過(guò)C-view軟件對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析。
1.5.2 析氫實(shí)驗(yàn)
將暴露面積為1 cm2的AZ91D和Fe-LDH/AZ91D浸入250 mL磷酸鹽緩沖鹽水(phosphate buffer saline,PBS)溶液中,使用滴定管和倒錐形組成的析氫裝置收集產(chǎn)生的氫氣,每24 h記錄氫氣釋放量,共計(jì)14天。對(duì)試樣浸泡過(guò)程中每天的質(zhì)量變化進(jìn)行監(jiān)測(cè),并通過(guò)下式分別計(jì)算質(zhì)量損失率及腐蝕速率:
式中:M為質(zhì)量損失率;%;m0為樣品初始質(zhì)量,g;mt為樣品浸泡后的質(zhì)量,g;v為腐蝕速率,mm/a;ρ為樣品密度,g/cm3;A為樣品暴露面積,cm2;t為浸泡時(shí)間,h。
1.6.1 細(xì)胞增殖
選擇人成骨肉瘤細(xì)胞(SaOS-2細(xì)胞)進(jìn)行培養(yǎng),使用McCoy完全培養(yǎng)基(由體積分?jǐn)?shù)為84%McCoy培養(yǎng)基(Gibco,美國(guó))、15%胎牛血清(FBS;Gibco,美國(guó))和 1%青霉素-鏈霉素(PS;Gibco,美國(guó))組成)培養(yǎng)細(xì)胞。通常使用樣品浸提液對(duì)細(xì)胞進(jìn)行培養(yǎng),將Fe-LDH/AZ91D在紫外照射滅菌1天后,以0.5 cm2/mL的表面積/體積比在McCoy培養(yǎng)基中浸提1天,再將浸提液用 McCoy完全培養(yǎng)基分別稀釋至體積分?jǐn)?shù)為 30%、60%和90%的樣品培養(yǎng)基(sample medium,SM),最后將SaOS-2細(xì)胞以5 000個(gè)/孔的密度接種在48孔板中,放入細(xì)胞培養(yǎng)箱中培養(yǎng),每2天更換一次培養(yǎng)基。
1.6.2 細(xì)胞活性測(cè)試
待 SaoS-2細(xì)胞與樣品培養(yǎng)基在 CO2培養(yǎng)箱中培養(yǎng)1、3、5天后進(jìn)行CCK-8測(cè)定以評(píng)估細(xì)胞活性,使用酶標(biāo)儀在460 nm處測(cè)量細(xì)胞工作溶液的吸光度。
1.7.1 堿性磷酸酶(alkaline phosphatase, ALP)活性
SaOS-2細(xì)胞以5 000個(gè)/孔的密度種植在48 孔板中,在細(xì)胞培養(yǎng)箱中進(jìn)行培養(yǎng),當(dāng)培養(yǎng)至第4、6天時(shí)進(jìn)行ALP定性測(cè)試:細(xì)胞經(jīng)PBS清洗3次后,使用體積分?jǐn)?shù)為4%的多聚甲醛(paraformaldehyde, PFA)在室溫下固定15 min,再次用PBS清洗3次,每孔加入100 μL ALP染色試劑(Jiancheng bio-engineering research institute of Nanjing, China) 染色20 min,吸去染色劑并用PBS清洗3次以終止染色,使用熒光顯微鏡 (DSY-L140, chang heng rong chuang technology) 對(duì)細(xì)胞進(jìn)行拍照。ALP定量測(cè)試:待細(xì)胞培養(yǎng)至 4、6天時(shí),對(duì)細(xì)胞進(jìn)行清洗后,每孔加入 200 μL RIPA(radio immunoprecipitation assay)裂解液,在冰上進(jìn)行15 min裂解,將裂解液轉(zhuǎn)移至1.5 mL 離心管中,以12 000 r/min的轉(zhuǎn)速離心10 min,對(duì)上清液的ALP 活性進(jìn)行測(cè)定,采用 BCA(bicinchoninic acid)試劑盒(beyotime, China) 對(duì)上清液的蛋白濃度進(jìn)行測(cè)定,通過(guò)蛋白濃度對(duì)ALP 活性進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理。
1.7.2 膠原蛋白分泌(collagen,COL)
將SaOS-2 細(xì)胞以5 000個(gè)/孔的密度種植在48孔板中,在細(xì)胞培養(yǎng)箱中進(jìn)行培養(yǎng),待培養(yǎng)至6、8天時(shí)吸去舊培養(yǎng)基并清洗細(xì)胞,使用體積分?jǐn)?shù)為4%的PFA對(duì)細(xì)胞進(jìn)行固定15 min,再次清洗細(xì)胞,每孔加入200 μL 體積分?jǐn)?shù)為 0.1%的天狼猩紅染色劑(sigma, USA)在室溫下避光孵育6 h,吸去染色劑并用PBS 清洗3次以終止染色,在熒光顯微鏡下對(duì)細(xì)胞進(jìn)行拍照。拍照完畢后,每孔加入 150 μL 洗脫液(φ(乙醇):φ(0.2 mol/L NaOH) =1:1)洗脫 30 min,每孔取 100 μL 洗脫液轉(zhuǎn)至 96 孔板,在酶標(biāo)儀上檢測(cè)波長(zhǎng)在520 nm處的吸光度。
1.7.3 細(xì)胞外基質(zhì)(extracellular matrix,ECM)礦化
將 SaOS-2 細(xì)胞以5, 000個(gè)/孔的密度接種在48孔板,細(xì)胞貼附生長(zhǎng)1天后,改用不同體積分?jǐn)?shù)的樣品培養(yǎng)基進(jìn)行培養(yǎng),另外加入β-磷酸甘油鈉(10 mM)、維生素 C(50 μg/mL)和地塞米松(100 nM)加速成骨細(xì)胞分化,每2天更換一次培養(yǎng)基。培養(yǎng)至10、12天后,吸去培養(yǎng)基,使用PBS 洗滌細(xì)胞3次,然后使用體積分?jǐn)?shù)為4%PFA固定細(xì)胞 30 min,之后使用體積分?jǐn)?shù)0.2%的茜素紅染液(alizarin)在 37 ℃下對(duì) SaOS-2 細(xì)胞分泌的鈣結(jié)節(jié)進(jìn)行染色30 min,使用光學(xué)顯微鏡拍攝圖像。拍照結(jié)束后將染液溶解在體積分?jǐn)?shù)為10%的氯化十六烷基吡啶溶液中進(jìn)行定量分析,使用酶標(biāo)儀對(duì)570 nm處的吸光度進(jìn)行檢測(cè)。
最終的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)從至少3次平行實(shí)驗(yàn)中得到,并用平均值±標(biāo)準(zhǔn)差來(lái)表示。采用最小顯著性差法(least significant difference,LSD)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析。p<0.05被認(rèn)為具有顯著性差異。
圖2為Fe-LDH/AZ91D的相關(guān)理化性能表征。如圖2(a)所示,F(xiàn)e-LDH在A(yíng)Z91D表面層層交錯(cuò)且豎立生長(zhǎng),形成均勻且致密的涂層薄膜,EDS結(jié)果表明涂層主要包括Mg、Fe、C和O元素,說(shuō)明Fe3+已成功引入至 LDH層間結(jié)構(gòu)中。將涂層從基體刮下并進(jìn)行TEM表征,可以看到Fe-LDH顆粒具有規(guī)則的正六邊形片狀結(jié)構(gòu),這一形狀特征符合前述文獻(xiàn)對(duì) LDH納米顆粒的描述[15],見(jiàn)圖2(b)。結(jié)合DLS結(jié)果,得到涂層顆粒的平均直徑約為 120 nm,分散系數(shù)(polymer dispersity index,PDI)為0.182,見(jiàn)圖2(c)。根據(jù)XRD結(jié)果(圖2(d)),2θ=5°~90°范圍內(nèi)鎂基體衍射峰位太強(qiáng),F(xiàn)e-LDH 涂層的特征峰不明顯,將 2θ=5°~25°范圍的 XRD 圖進(jìn)行放大,可以看出在 11.35°(003)和21.68°(006)處有LDH結(jié)構(gòu)的特征峰,說(shuō)明Fe-LDH涂層具有典型的層狀晶體結(jié)構(gòu),即Fe-LDH已成功覆蓋在 AZ91D 表面。
圖2 涂層樣品的微觀(guān)結(jié)構(gòu)Fig.2 Microstructure of the Fe-LDH coating sample
在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9%的NaCl溶液中,對(duì)不同樣品的動(dòng)電位極化曲線(xiàn)進(jìn)行測(cè)試,通過(guò)C-view軟件對(duì)結(jié)果涉及到的相關(guān)電化學(xué)參數(shù)進(jìn)行擬合,見(jiàn)圖3。結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)[11],極化曲線(xiàn)上腐蝕電流密度越低,樣品腐蝕速率越小,耐腐蝕性能越好。從圖3可以看出,AZ91D的自腐蝕電位Ecorr和自腐蝕電流密度Jcorr分別為-1.504 V和6.04×10-4A/cm2;相比之下,F(xiàn)e-LDH/AZ91D的Ecorr為-1.259 V,比鎂基體高出0.245 V,Jcorr為 4.37×10-5A/cm2,比基板低 5.60×10-4A/cm2,充分說(shuō)明經(jīng)Fe-LDH涂層改性后的AZ91D耐腐蝕性能大幅度提高。使用式(3)和式(4)對(duì)兩種樣品腐蝕速率和緩蝕效率進(jìn)行計(jì)算[16-17],結(jié)果列于表1。
圖3 不同樣品在NaCl溶液(w=0.9%)中的動(dòng)電位極化曲線(xiàn)Fig.3 Potentiodynamic polarization curves of different samples in NaCl solution (w=0.9%)
式中:vcorr為腐蝕速率,mm/a;ηp為緩蝕效率,%;J0corr和Jcorr分別為裸基板和涂層鎂合金的腐蝕電流密度,A/cm2。
由表1可知,F(xiàn)e-LDH/AZ91D的腐蝕速率 (9.98×10-4mm/a) 約為 AZ91D(1.38×10-2mm/a)的 7.23%,可見(jiàn),F(xiàn)e-LDH/AZ91D在腐蝕溶液中的腐蝕敏感度顯著降低,樣品的緩蝕效率ηp達(dá)到92.76%,AZ91D的耐腐蝕性能得到極大提升。
表1 不同樣品的電化學(xué)參數(shù)Table 1 Electrochemical parameters of different samples
通過(guò) EIS測(cè)量進(jìn)一步研究 AZ91D和 Fe-LDH/AZ91D 在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9%的 NaCl 溶液中的電化學(xué)腐蝕行為,如圖4所示。從圖4(a)中可以看出,相比于鎂合金基體,經(jīng)Fe-LDH涂層改性后的AZ91D具有更大的阻抗弧半徑,這說(shuō)明涂層的存在使得 AZ91D具有更高的電荷轉(zhuǎn)移電阻以及更強(qiáng)的界面鈍化膜保護(hù)。結(jié)合圖4(b)的Bode圖可以看出,F(xiàn)e-LDH/AZ91D在低頻率(10-2Hz)范圍內(nèi)的模量較大,從負(fù)頻率區(qū)到正頻率區(qū)間,Bode圖中的相位角也隨之增加。說(shuō)明致密的Fe-LDH涂層給予鎂基體較好的保護(hù)作用,NaCl溶液中的腐蝕介質(zhì)難以滲透到鎂合金基體中,進(jìn)而降低了基體的腐蝕敏感性。在 Bode圖中,峰的數(shù)量反映時(shí)間常數(shù)的多少,而時(shí)間常數(shù)還與系統(tǒng)的電容密切相關(guān),當(dāng)體系中存在涂層或緩蝕劑時(shí),將考慮有兩個(gè)或多個(gè)時(shí)間常數(shù)存在[20]。綜上所述,對(duì)各樣品的等效電路圖進(jìn)行擬合,結(jié)果見(jiàn)圖4(c),其中Rs表示電解質(zhì)引起的溶液電阻,Rct表示溶液中電荷轉(zhuǎn)移引起的電阻,CPE是由于鎂合金表面不平整引起的恒定相角分量。圖4(c)中,AZ91D只有一個(gè)時(shí)間常數(shù),表明鎂合金表面與 NaCl溶液直接接觸,沒(méi)有薄膜黏附;Fe-LDH/AZ91D的等效電路圖增加了兩個(gè)分量,R1代表AZ91D表面形成的Fe-LDH涂層的電阻,CPE1是指Fe-LDH薄膜的電容,F(xiàn)e-LDH涂層薄膜的保護(hù)使得Fe-LDH/AZ91D的阻抗譜有兩個(gè)時(shí)間常數(shù)。
圖4 室溫下不同樣品在NaCl溶液(w=0.9%)中的Nyquist圖(a)、Fe-LDH/AZ91D的Bode圖和相位圖(b)、以及等效電路圖(c)Fig.4 Nyquist plots of different samples in NaCl solution (w=0.9%) at room temperature (a), Bode plot and phase diagram of Fe-LDH/AZ91D (b), and equivalent circuit diagram (c)
圖5是不同樣品在PBS中長(zhǎng)期浸泡的降解行為,每24 h記錄一次釋放的氫氣量,共計(jì)14天。
由圖5(a)可知,浸泡初期,AZ91D迅速降解,析氫量迅速上升,14天后的析氫量達(dá)到3.48 mL/cm2;而Fe-LDH/AZ91D的析氫量雖隨著浸泡時(shí)間的增加而增加,但均低于1.5 mL/cm2,浸泡14天后最終的析氫量約為1.32 mL/cm2,僅為AZ91D析氫總量的38%。在析氫過(guò)程中,鎂合金會(huì)發(fā)生如下電化學(xué)腐蝕反應(yīng)[21-22]:
圖5 AZ91D和Fe-LDH/AZ91D在PBS溶液中14天內(nèi)析氫含量(a)及pH值的變化(b)Fig.5 Changes of hydrogen evolution content (a) and pH value (b) of AZ91D and Fe-LDH/AZ91D in PBS solution within 14 days
AZ91D與腐蝕溶液接觸后發(fā)生電離,Mg原子失去電子變成 Mg2+,水分子得到電子生成 OH-,Mg2+與之反應(yīng)生成腐蝕產(chǎn)物 Mg(OH)2,導(dǎo)致浸泡初期 pH值便迅速上升;而Mg(OH)2在含有Cl-的溶液中會(huì)進(jìn)一步分解[23],如式(8):
根據(jù)式(8),溶液的pH值持續(xù)升高,經(jīng)監(jiān)測(cè),兩者的pH值隨浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)而上升,AZ91D浸泡14天后的pH高達(dá)9.11,F(xiàn)e-LDH/AZ91D浸泡14天后的pH值達(dá)到8.09。經(jīng)Fe-LDH涂層修飾后涂層阻隔了鎂合金與腐蝕溶液的接觸,AZ1D的pH雖有增加但較鎂基體增長(zhǎng)幅度小。
根據(jù)式(1)和(2),計(jì)算得到樣品質(zhì)量損失率及腐蝕速率變化柱狀圖,如圖6所示。由圖6(a)可以看出,隨著浸泡時(shí)間的增加,AZ91D和Fe-LDH/AZ91D的質(zhì)量損失率隨之增加,14天后 AZ91D的質(zhì)量損失率(40.59%)幾乎是Fe-LDH/AZ91D(25.16%)的1.6倍。兩者的腐蝕速率都呈現(xiàn)出前期緩慢后期增快的趨勢(shì),見(jiàn)圖6(b);相比之下,F(xiàn)e-LDH/AZ91D的腐蝕速率較AZ91D的慢很多,14天時(shí)的腐蝕速率(2.13 mm/a)約為AZ91D(4.14 mm/a)的 1/2。
圖6 不同樣品的質(zhì)量損失率(a)和腐蝕速率變化曲線(xiàn)(b)Fig.6 Mass loss rate (a) and corrosion rate change (b) of different samples
圖7為各樣品浸泡14天后的表面SEM形貌??梢钥闯?AZ91D被完全腐蝕,表面出現(xiàn)剝落和大量較寬的裂紋和腐蝕坑;而Fe-LDH/AZ91D表面出現(xiàn)微裂紋,涂層存在降解,可見(jiàn),腐蝕過(guò)程仍滯留在涂層表面,對(duì)鎂基體還未造成影響。
圖7 PBS中浸泡14天后不同樣品的表面形貌Fig.7 SEM morphologies of different samples after immersion in PBS for 14 days
基于上述結(jié)果,提出一種Fe-LDH/AZ91D的耐腐蝕機(jī)理:由于 LDH結(jié)構(gòu)的層間金屬離子層對(duì)腐蝕液中陰離子有著不同的親和性,與腐蝕液接觸后,腐蝕性陰離子與 LDH層間陰離子進(jìn)行交換,而層間的陰離子被釋放出來(lái)與鎂合金中的Mg2+發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),形成致密而穩(wěn)定的沉積物以保護(hù)基體。同時(shí),形成的沉淀物還填補(bǔ)了腐蝕造成的缺陷部位,以降低鎂基體進(jìn)一步腐蝕。Fe-LDH涂層對(duì)不同陰離子具有不同的離子交換能力[24]: C O23-> S O24->OH->F-> HPO24->Cl-> B (OH)-4>>NO-3>>ClO-4,這意味著 NaCl溶液中的 Cl-可以與 Fe-LDH 涂層之間的 OH-交換,降低Fe-LDH/AZ91D周?chē)?Cl-濃度。同時(shí),OH-與 Mg2+反應(yīng)生成Mg(OH)2,沉積在鎂合金表面以減緩腐蝕。此外,F(xiàn)e-LDH涂層體系為鎂基體與腐蝕液的直接接觸建立了屏障,對(duì)基體形成較為長(zhǎng)期的耐腐蝕保護(hù),有效降低了鎂合金被腐蝕的速率。結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)[25],當(dāng)溶液中Cl-濃度過(guò)高時(shí),Mg(OH)2易被Cl-侵蝕生成可溶性Mg2+,使涂層失效。因此,無(wú)論采用何種改性方法,都不可能實(shí)現(xiàn)對(duì)鎂合金的永久保護(hù),只能降低被腐蝕的速率。
為考察Fe-LDH/AZ91D體系的生物相容性,對(duì)不同 SM 浸提液體積分?jǐn)?shù)(30%、60%、90%)下 SaOS-2細(xì)胞的活性進(jìn)行比較,結(jié)果如圖8所示??梢钥闯?,各組中細(xì)胞的數(shù)量均隨著培養(yǎng)時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。與空白組樣品相比,不同體積分?jǐn)?shù)浸提液下 AZ91D和Fe-LDH/AZ91D組別的細(xì)胞活性均較低,其中,90%體積分?jǐn)?shù)下的細(xì)胞數(shù)量較少,但細(xì)胞的存活率均不低于85%,對(duì)細(xì)胞毒性較小。
圖8 不同體積分?jǐn)?shù)浸提液下SaOS-2細(xì)胞活性(*p<0.05、**p<0.01分別代表與Control組相比)Fig.8 Cell viability of SaOS-2 in SM extract with different volume fractions(*p< 0.05 and **p< 0.01 compared with Control group)
為探究Fe3+的成骨性能,通過(guò)構(gòu)建浸提液-成骨細(xì)胞共培養(yǎng)模型,檢測(cè)不同浸提液培養(yǎng)基下 SaOS-2 細(xì)胞的 ALP 活性、膠原蛋白分泌和體外礦化在前、中、后期的成骨性能指標(biāo),結(jié)果見(jiàn)圖9。
圖9 不同體積分?jǐn)?shù)SM浸提液下SaOS-2細(xì)胞的ALP活性(a),膠原蛋白分泌(b)和體外礦化作用(c) (*p<0.05、**p<0.01分別代表與AZ91D相比)Fig.9 ALP activity (a), collagen secretion (b) and in-vitro mineralization (c) of SaOS-2 cells in SM leaching solution with different volume fractions (*p< 0.05 and **p< 0.01 compared with AZ91D)
如圖9所示,與空白組樣品相比,不同體積分?jǐn)?shù)浸提液SM中的SaOS-2細(xì)胞的形態(tài)飽滿(mǎn),呈長(zhǎng)梭狀生長(zhǎng),鈣結(jié)節(jié)形成較為完全,有誘導(dǎo)細(xì)胞向深層礦化、分化的行為,略具促成骨作用,但未表現(xiàn)出顯著差異,說(shuō)明浸提液 SM 體積分?jǐn)?shù)對(duì)細(xì)胞成骨活性無(wú)顯著影響,各浸提液體積分?jǐn)?shù)下較好地維持了細(xì)胞的成骨活性,并達(dá)到與空白組樣品同樣的水平。
1) 通過(guò)水熱法在x(Mg2+):x(Fe3+)=2:1、pH=10.0、T=100 ℃ 條件下于A(yíng)Z91D表面成功制備均勻致密,具有六邊形片狀結(jié)構(gòu),平均粒徑約為 120 nm的Fe-LDH涂層,獲得Fe-LDH/AZ91D樣品。
2) 涂層的存在隔絕了鎂基體與腐蝕液的接觸,緩解了鎂基體的腐蝕速度。經(jīng) Fe-LDH涂層改性后的AZ91D具有比鎂基體更高的自腐蝕電位Ecorr(-1.259 V)和更低的腐蝕電流密度icorr(4.37×10-5A/cm2),緩蝕率高達(dá)92.76%;在PBS浸泡14天后,F(xiàn)e-LDH/AZ91D的腐蝕速率(2.13 mm/a)僅為 AZ91D(4.14 mm/a)的一半。
3) 不同體積分?jǐn)?shù)浸提液SM對(duì)SaOS-2細(xì)胞毒性小,能較好地維持細(xì)胞的成骨活性,并達(dá)到與空白組樣品相同的水平。