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    基于混合模態(tài)數(shù)據(jù)融合的模型修正損傷識(shí)別方法

    2022-11-16 06:58:38王小娟陳峰周宏元王利輝倪萍禾
    地震工程與工程振動(dòng) 2022年5期
    關(guān)鍵詞:模態(tài)結(jié)構(gòu)

    王小娟,陳峰,周宏元,2,王利輝,倪萍禾

    (1.北京工業(yè)大學(xué)城市與工程安全減災(zāi)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100124;2.北京理工大學(xué)爆炸科學(xué)與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100081)

    引言

    常見(jiàn)的工程結(jié)構(gòu),如大跨度鋼橋、超高層建筑和輸電塔等,極易因長(zhǎng)時(shí)間服役、車(chē)輛撞擊和酸雨侵蝕等不利因素的影響而產(chǎn)生損傷。結(jié)構(gòu)發(fā)生損傷初期修復(fù)成本低,隨著時(shí)間增加,損傷修復(fù)難度也逐漸增加,因此結(jié)構(gòu)在服役期間有必要進(jìn)行損傷識(shí)別及健康狀況評(píng)估,以保證結(jié)構(gòu)的使用安全[1]。

    直接使用測(cè)量數(shù)據(jù),如基于加速度[2-4],位移[5]等時(shí)程曲線(xiàn)的時(shí)域損傷識(shí)別方法已得到廣泛應(yīng)用。但此類(lèi)基于時(shí)域信號(hào)的方法往往要求施加特定人工激勵(lì)以獲取響應(yīng),難以適用于車(chē)輛荷載或環(huán)境激振等復(fù)雜激勵(lì)下的結(jié)構(gòu)識(shí)別問(wèn)題。另一方面,頻域指標(biāo)如頻率[6]、模態(tài)振型[7]及各類(lèi)模態(tài)改進(jìn)指標(biāo)[8]因其抗噪性能優(yōu)異,對(duì)激勵(lì)形式容忍度強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)而受到大量關(guān)注和研究。但也有研究[9-10]表明,基于單一損傷指標(biāo)的頻域識(shí)別方法易受結(jié)構(gòu)復(fù)雜度和環(huán)境因素影響。

    近年來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)融合的研究發(fā)現(xiàn),相較于僅使用單類(lèi)測(cè)量數(shù)據(jù),多類(lèi)傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)融合應(yīng)用于損傷識(shí)別能獲得更好的識(shí)別結(jié)果,部分學(xué)者對(duì)此開(kāi)展了深入研究。周俊賢等[11]從加速度與位移數(shù)據(jù)中提取模態(tài)、頻響函數(shù)、靜力位移,結(jié)合靈敏度分析方法將其應(yīng)用于框架與板類(lèi)結(jié)構(gòu)的損傷識(shí)別中,其識(shí)別效果優(yōu)于單一使用某種數(shù)據(jù)。Wang等[12]通過(guò)壓電-光纖混合傳感器網(wǎng)絡(luò)提取結(jié)構(gòu)損傷信息,用于監(jiān)控航空鋁板孔洞處的裂縫擴(kuò)展情況,數(shù)值模擬與試驗(yàn)結(jié)果均表明基于融合信號(hào)的識(shí)別結(jié)果好于單一信號(hào)的識(shí)別結(jié)果。Kim等[13]將加速度-阻抗混合傳感器節(jié)點(diǎn)用于監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng),基于振動(dòng)與基于阻抗的全局與局部混合監(jiān)測(cè)系統(tǒng)成功識(shí)別螺栓松動(dòng)。Wei等[14]用應(yīng)變與加速度數(shù)據(jù)的簡(jiǎn)單混合證實(shí)應(yīng)變模態(tài)與位移模態(tài)的互補(bǔ)作用,并基于兩類(lèi)模態(tài)對(duì)大型穹頂桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行損傷識(shí)別,取得了良好的效果。以上的研究結(jié)果表明:合理利用多類(lèi)測(cè)量數(shù)據(jù)用于損傷識(shí)別比單類(lèi)數(shù)據(jù)更有優(yōu)勢(shì)。因此,為充分利用有限數(shù)目的多類(lèi)測(cè)量數(shù)據(jù),文中推導(dǎo)了混合模態(tài)的計(jì)算方式,并提出基于混合模態(tài)的損傷識(shí)別方法,利用簡(jiǎn)支梁和二維框架的數(shù)值模擬驗(yàn)證了該方法的有效性。

    1 損傷識(shí)別方法

    基于模型修正的方法廣泛應(yīng)用于損傷識(shí)別。由于損傷會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的改變,因此對(duì)結(jié)構(gòu)模型動(dòng)力特性的修正能反過(guò)來(lái)求解結(jié)構(gòu)損傷。一般認(rèn)為損傷只涉及結(jié)構(gòu)剛度的改變,忽略質(zhì)量變化的影響。因此,文中采用單元?jiǎng)偠认禂?shù)變化表征單元損傷。結(jié)構(gòu)整體剛度矩陣可表示為:

    式中:K為結(jié)構(gòu)整體剛度矩陣;αi為單元損傷因子,α=0表示單元無(wú)損傷,α=1則單元完全損傷;Θ為損傷因子向量;Ki為第i單元?jiǎng)偠染仃?;Nele為總單元數(shù)。

    由于損傷結(jié)構(gòu)模型是剛度矩陣的函數(shù),對(duì)結(jié)構(gòu)模型的修正即為求解剛度矩陣的過(guò)程。模型修正方法基本過(guò)程為:基于損傷結(jié)構(gòu)模型,先對(duì)假設(shè)模型進(jìn)行有限元計(jì)算或模態(tài)分析以獲得識(shí)別指標(biāo),再經(jīng)連續(xù)迭代過(guò)程最小化測(cè)量與計(jì)算識(shí)別指標(biāo)間的差異,準(zhǔn)確的損傷模型。因此可獲得相應(yīng)的剛度矩陣,損傷情況即可獲取。模型修正的思想體現(xiàn)在連續(xù)迭代過(guò)程中,因此迭代過(guò)程的對(duì)問(wèn)題的適用性和求解效率極大地影響修正的精度和速度。其中,各類(lèi)優(yōu)化算法因適用性廣,搜索能力強(qiáng),常用于結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別。

    1.1 優(yōu)化算法

    為測(cè)試所提出識(shí)別方法對(duì)所使用算法的適用性,文中采用3種常見(jiàn)優(yōu)化算法,分別是梯度算法、粒子群優(yōu)化算法以及遺傳算法,對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行損傷識(shí)別。

    1.1.1 梯度算法

    梯度算法作為一種經(jīng)典優(yōu)化算法,已被廣泛應(yīng)用于各種優(yōu)化領(lǐng)域,此外,基于改進(jìn)的梯度算法,如加速梯度、共軛梯度等的研究也取得了極為豐碩的成果。利用梯度算法求解優(yōu)化問(wèn)題的基本思想是將問(wèn)題的負(fù)梯度方向作為搜索方向繼而求出最優(yōu)解。因此,梯度算法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,迭代計(jì)算量小,占用內(nèi)存少等優(yōu)點(diǎn)。但梯度算法也存在極度依賴(lài)初始值,面對(duì)復(fù)雜問(wèn)題表現(xiàn)不佳,易陷入局部最優(yōu)等問(wèn)題。

    1.1.2 粒子群優(yōu)化算法

    粒子群優(yōu)化(PSO)算法旨在模擬鳥(niǎo)群集體覓食時(shí)的個(gè)體特性,在接近食物時(shí),每只鳥(niǎo)會(huì)根據(jù)各同伴與食物的距離調(diào)整自身位置,因此PSO對(duì)于函數(shù)的全局優(yōu)化與局部?jī)?yōu)化有良好的平衡。PSO算法作為一種群智能算法,已在函數(shù)優(yōu)化、機(jī)器人智能控制、工程設(shè)計(jì)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。由于PSO采用速度-位移模型的全局搜索策略,利用種群內(nèi)粒子的合作和競(jìng)爭(zhēng)引導(dǎo)優(yōu)化過(guò)程,所以?xún)?yōu)化計(jì)算時(shí)無(wú)需梯度信息,控制參數(shù)較少,易于實(shí)現(xiàn)且運(yùn)行速度快。然而PSO在優(yōu)化過(guò)程中也存在收斂精度較低、易陷入局部最優(yōu)的問(wèn)題,其性能也會(huì)隨著待解決問(wèn)題維數(shù)的增加而降低。

    1.1.3 遺傳算法

    遺傳算法(GA)是一種模擬生物進(jìn)化過(guò)程的算法,通過(guò)模擬生物遺傳過(guò)程中基因的重組、突變和變異,實(shí)現(xiàn)“優(yōu)勝劣汰,適者生存”的目的,在上百次啟發(fā)式搜索后得到“最優(yōu)個(gè)體”。經(jīng)過(guò)幾十年的研究,遺傳算法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域,如函數(shù)優(yōu)化,投資收益,工廠(chǎng)選址等。有諸如多層次遺傳算法(ML-GA)[15]、微遺傳算法(micro-GA)[16]等一系列基于特殊用途的改進(jìn)遺傳算法,能有效解決較復(fù)雜的優(yōu)化問(wèn)題。

    1.2 協(xié)方差驅(qū)動(dòng)的隨機(jī)子空間法(SSI-COV)

    SSI-COV法[17]是一種環(huán)境激勵(lì)下基于結(jié)構(gòu)離散時(shí)間狀態(tài)空間方程的模態(tài)參數(shù)識(shí)別方法。假設(shè)荷載與環(huán)境作用為白噪聲,則結(jié)構(gòu)離散狀態(tài)空間方程為:

    式中:x、y、w、v分別是狀態(tài)響應(yīng),監(jiān)測(cè)響應(yīng),模型誤差與測(cè)量誤差;A為結(jié)構(gòu)系統(tǒng)矩陣;C為結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)位置矩陣;下標(biāo)k,k+1表示離散時(shí)間步數(shù)。

    系統(tǒng)的模態(tài)參數(shù)由上述識(shí)別的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)矩陣A的特征值及特征向量確定。對(duì)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)矩陣A進(jìn)行特征分解,求解結(jié)構(gòu)離散狀態(tài)方程的特征值矩陣和特征向量矩陣,即:

    式中:Φ為特征向量矩陣,由此可確定結(jié)構(gòu)模態(tài)振型;Z為特征值矩陣:

    根據(jù)離散狀態(tài)方程與連續(xù)狀態(tài)方程之間的關(guān)系,結(jié)構(gòu)系統(tǒng)矩陣A的特征值與結(jié)構(gòu)特征值之間有如下關(guān)系:

    式中:zr,λr均為復(fù)數(shù);上標(biāo)R,I表示實(shí)部與虛部。則結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率:

    監(jiān)測(cè)的結(jié)構(gòu)模態(tài)振型為:

    1.3 混合模態(tài)

    模態(tài)振型作為一種局部損傷敏感識(shí)別指標(biāo),在應(yīng)用中往往需要密布傳感器以避免模態(tài)信息缺失而造成識(shí)別誤差。但在實(shí)際工程中,特別是對(duì)于大型結(jié)構(gòu)而言,密布傳感器從成本上難以實(shí)現(xiàn)。雖然基于模態(tài)擴(kuò)階與模型縮階的模型修正方法[18]可以解決模態(tài)不完備問(wèn)題,但由此帶來(lái)的誤差也不可忽視。此外,大量研究[11,14,19-20]表明利用混合數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別能表現(xiàn)出相較單類(lèi)數(shù)據(jù)的優(yōu)越性。因此,近年來(lái)對(duì)模態(tài)融合的研究引人關(guān)注。混合模態(tài)是依據(jù)單一模態(tài)間的關(guān)系對(duì)單一模態(tài)振型進(jìn)行的拓展,獲取結(jié)構(gòu)混合模態(tài)首先需進(jìn)行單一模態(tài)分析。由于加速度與動(dòng)應(yīng)變是2種較易得的響應(yīng),因此文中僅考慮對(duì)加速度與動(dòng)應(yīng)變2種響應(yīng)的混合模態(tài)。對(duì)加速度與動(dòng)應(yīng)變進(jìn)行傳統(tǒng)模態(tài)分析即可獲得對(duì)應(yīng)的位移模態(tài)與應(yīng)變模態(tài)[21],在此基礎(chǔ)上繼續(xù)考慮兩者間的關(guān)系。周計(jì)祥等[22],陳晗等[23]給出如下應(yīng)變與位移的線(xiàn)性變換關(guān)系:

    式中:S為應(yīng)變與位移的轉(zhuǎn)換矩陣;ε(t)為單元應(yīng)變時(shí)程。同時(shí)據(jù)式給出位移模態(tài)與應(yīng)變模態(tài)的關(guān)系:

    式中:S矩陣為滿(mǎn)秩常矩陣分別為結(jié)構(gòu)的第i測(cè)點(diǎn)位移振型向量和第i單元應(yīng)變模態(tài)振型;m、n分別為總位移自由度數(shù)與總應(yīng)變自由度數(shù)??紤]廣義特征值問(wèn)題:

    式中:K、M分別為模型的剛度矩陣與質(zhì)量矩陣;Ω2為特征值矩陣;位移模態(tài)Φ容易求解。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步分析位移模態(tài)與應(yīng)變模態(tài)的關(guān)系。結(jié)構(gòu)位移和加速度頻響函數(shù)分別為:

    進(jìn)一步地,結(jié)構(gòu)的應(yīng)變頻響函數(shù)為:

    式(16)、式(17)與式(18)表明,由不同類(lèi)型數(shù)據(jù)得到的頻響函數(shù)僅在幅值上有較大差別,曲線(xiàn)峰值位置完全一致,而根據(jù)曲線(xiàn)幅值間的相互關(guān)系即可導(dǎo)出混合模態(tài)信息。因此,在結(jié)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù)確定時(shí),由不同傳感器獲得的數(shù)據(jù)能依據(jù)模態(tài)分析方法提取出同一階混合模態(tài)信息,該信息僅與同一階模態(tài)頻率,模態(tài)質(zhì)量,阻尼比以及位移振型相關(guān)。為進(jìn)一步推導(dǎo)不同振型信息間的相互關(guān)系,分別簡(jiǎn)化式(16)、式(17)與式(18)為:

    因此,基于式(20)、式(21)建立混合模態(tài)振型,

    式中:上標(biāo)h,ε,x¨分別表示混合模態(tài),應(yīng)變模態(tài)及基于加速度響應(yīng)獲得的位移模態(tài);I為單位陣。

    文獻(xiàn)[24]指出,對(duì)于梁式結(jié)構(gòu)或框架而言,前三階彎曲振型(排除扭轉(zhuǎn))對(duì)損傷識(shí)別效用最高,一方面,前三階模態(tài)振型識(shí)別精度能滿(mǎn)足損傷識(shí)別要求,另一方面,現(xiàn)有模態(tài)分析方法針對(duì)高階模態(tài)的精確獲取均難度較大。因此,文中所選模態(tài)階數(shù)Nm=3,表示僅選取前三階模態(tài)。

    1.4 損傷識(shí)別算法流程

    損傷識(shí)別主要流程如圖1所示。首先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行環(huán)境激勵(lì)下的動(dòng)力試驗(yàn),布設(shè)加速度計(jì)與應(yīng)變片測(cè)量加速度與動(dòng)應(yīng)變響應(yīng),利用SSI-COV對(duì)加速度和應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行模態(tài)分析,即式(9)、式(10)獲得結(jié)構(gòu)的固有頻率與混合模態(tài)振型。隨后,建立結(jié)構(gòu)有限元模型,將剛度損傷因子向量作為輸入變量計(jì)算結(jié)構(gòu)頻率與位移模態(tài)以及應(yīng)變模態(tài),利用式(23)計(jì)算所假設(shè)損傷因子下模型的混合模態(tài)。進(jìn)一步,將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的SSI-COV模態(tài)分析結(jié)果與數(shù)值模型所計(jì)算得到的結(jié)構(gòu)固有頻率與混合模態(tài)輸入目標(biāo)函數(shù)。

    圖1 損傷識(shí)別流程圖Fig.1 Flow chart of damage identification

    目標(biāo)函數(shù)設(shè)置為:

    式中:λ為相應(yīng)狀態(tài)模態(tài)頻率,且下標(biāo)mea、est分別表示測(cè)量與計(jì)算;Nm表示總模態(tài)階數(shù);Ns表示所有傳感器數(shù)量之和,包括加速度與應(yīng)變片;wf,i、w?,i為各項(xiàng)權(quán)重系數(shù),在進(jìn)行的權(quán)重系數(shù)取值測(cè)試中,目標(biāo)函數(shù)中兩項(xiàng)數(shù)值在同一數(shù)量級(jí),兩項(xiàng)權(quán)重系數(shù)均取1.0時(shí)識(shí)別結(jié)果表現(xiàn)良好。

    完成目標(biāo)函數(shù)的計(jì)算后,判斷函數(shù)值是否滿(mǎn)足收斂條件:若滿(mǎn)足收斂條件則輸出,根據(jù)輸出損傷因子向量判斷結(jié)構(gòu)的損傷情況;若不滿(mǎn)足收斂條件則修改損傷因子向量進(jìn)行新一輪計(jì)算,這一過(guò)程通常采用合適的優(yōu)化算法完成。為驗(yàn)證基于混合模態(tài)的損傷識(shí)別方法的適應(yīng)性,文中將采用梯度算法、GA和PSO 3種優(yōu)化算法分別進(jìn)行結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別。

    2 數(shù)值模擬

    2.1 簡(jiǎn)支梁

    為驗(yàn)證所提出的基于混合模態(tài)損傷識(shí)別方法的有效性,文中進(jìn)行了簡(jiǎn)支梁損傷識(shí)別的數(shù)值模擬。模型具體尺寸如圖2所示,梁總長(zhǎng)1.6 m,各單元軸向長(zhǎng)度L=0.1 m,梁高h(yuǎn)=0.006 m,梁寬b=0.05 m。該模型包含17個(gè)節(jié)點(diǎn),16個(gè)單元,共32個(gè)自由度,其中1號(hào)節(jié)點(diǎn)與17號(hào)節(jié)點(diǎn)僅允許自由轉(zhuǎn)動(dòng),其他所有節(jié)點(diǎn)均包括平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)2個(gè)自由度。梁彈性模量E=210 GPa,密度ρ=7 850 kg/m3。

    圖2 16單元簡(jiǎn)支梁(單位:mm)Fig.2 A simply supported beam with 16 elements(Unit:mm)

    結(jié)構(gòu)待識(shí)別損傷參數(shù)為單元截面抗彎剛度EI的系數(shù)因子,其中I為截面慣性矩。損傷參數(shù)僅考慮單元?jiǎng)偠冉档?,單元質(zhì)量于損傷前后不發(fā)生變化。在節(jié)點(diǎn)3、6、9、12和15施加垂直方向高斯分布的隨機(jī)激勵(lì),損傷工況為單元12剛度下降50%。2種響應(yīng)的時(shí)程分別為120 s,采樣頻率為1 024 Hz。

    基于1.3節(jié)理論,對(duì)于一維等截面直梁,應(yīng)變模態(tài)與位移模態(tài)關(guān)系為

    式中:ui、θi、uj、θj分別是待計(jì)算應(yīng)變桿件的起始和終止節(jié)點(diǎn)的平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)位移。

    因此,利用式(23)和式(29)計(jì)算簡(jiǎn)支梁混合模態(tài)。在結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別中,測(cè)量數(shù)據(jù)難以避免噪聲的影響,因此,在加速度與應(yīng)變時(shí)程數(shù)據(jù)中加入模擬噪聲:

    式中:x為未受噪聲污染的數(shù)據(jù);xn為相應(yīng)加入噪聲后的數(shù)據(jù);noiselevel表示噪聲等級(jí);randn(0,1)表示隨機(jī)生成的均值為0標(biāo)準(zhǔn)差為1的高斯分布白噪聲;RMS(x)為數(shù)據(jù)的均方根。所有模擬結(jié)果均以式加入測(cè)量噪聲后進(jìn)行模態(tài)分析,討論0%、10%、20%3種噪聲條件下噪聲對(duì)所提出識(shí)別方法的影響。

    由于文中所討論的混合模態(tài)的響應(yīng)為常見(jiàn)的加速度與動(dòng)應(yīng)變響應(yīng),為驗(yàn)證混合模態(tài)對(duì)傳統(tǒng)模態(tài)方法的改良,本算例共設(shè)置4種傳感器布置方案,如表1所示。為討論加速度對(duì)混合模態(tài)的貢獻(xiàn),設(shè)置前2種工況即工況1與工況2。前兩種工況下設(shè)置有相同數(shù)量與位置的應(yīng)變片,工況2增設(shè)一個(gè)加速度計(jì),工況1未設(shè)置加速度計(jì)。為討論動(dòng)應(yīng)變對(duì)混合模態(tài)的貢獻(xiàn),設(shè)置后兩種工況即工況3與工況4。后2種工況下設(shè)置有相同數(shù)量與位置的加速度計(jì),工況4增設(shè)一個(gè)應(yīng)變片,工況3未設(shè)置應(yīng)變片。

    表1 簡(jiǎn)支梁傳感器位置Table 1 Sensor distribution of the simply supported beam

    在進(jìn)行模擬之前,需進(jìn)行目標(biāo)函數(shù)權(quán)重系數(shù)的分析并確定其取值。由于目標(biāo)函數(shù)由2項(xiàng)組成,分別是頻率項(xiàng)與模態(tài)項(xiàng),因此在進(jìn)行權(quán)重系數(shù)取值測(cè)試時(shí),應(yīng)綜合考慮頻率項(xiàng)和模態(tài)項(xiàng)對(duì)目標(biāo)函數(shù)的影響。一般認(rèn)為,考慮權(quán)重系數(shù)的頻率項(xiàng)和模態(tài)項(xiàng)數(shù)值在同一數(shù)量級(jí)時(shí),2種動(dòng)力特性的變化對(duì)目標(biāo)函數(shù)有近似相同程度的影響,此時(shí)目標(biāo)函數(shù)能較為有效平衡這兩項(xiàng)分別對(duì)于識(shí)別結(jié)果的影響。

    為評(píng)價(jià)頻率項(xiàng)和模態(tài)項(xiàng)對(duì)目標(biāo)函數(shù)收斂的影響,可將2項(xiàng)的收斂曲線(xiàn)分離出目標(biāo)函數(shù),以觀察其收斂情況。選用無(wú)噪聲條件下簡(jiǎn)支梁工況1使用PSO算法進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算的例子作為說(shuō)明,該工況下目標(biāo)函數(shù)及頻率項(xiàng)與模態(tài)項(xiàng)收斂圖如圖3所示,此時(shí)權(quán)重系數(shù)均為1.0。圖3表明,隨著迭代步數(shù)的增加,目標(biāo)函數(shù)值逐漸降低直至收斂,同時(shí),頻率項(xiàng)與模態(tài)項(xiàng)在收斂過(guò)程中具有接近的靈敏度。圖中相同迭代步數(shù)下的頻率項(xiàng)與模態(tài)項(xiàng)并未選用該迭代步數(shù)下最優(yōu)目標(biāo)函數(shù)值所對(duì)應(yīng)的兩部分?jǐn)?shù)值,而是隨機(jī)選取該代種群中某一個(gè)體頻率項(xiàng)與模態(tài)項(xiàng)的函數(shù)值,以此避免頻率項(xiàng)與模態(tài)項(xiàng)受目標(biāo)函數(shù)過(guò)早收斂的影響而導(dǎo)致其在收斂圖中趨勢(shì)過(guò)于平緩的問(wèn)題,因此圖中數(shù)值會(huì)出現(xiàn)相同迭代步數(shù)下頻率項(xiàng)與模態(tài)項(xiàng)的函數(shù)值相加并不等于目標(biāo)函數(shù)值的情形。最終頻率項(xiàng)和模態(tài)項(xiàng)的收斂值分別是0.046和0.098,在同一數(shù)量級(jí)范圍,因此一般性考慮下,所選2項(xiàng)權(quán)重系數(shù)均為1.0。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行后續(xù)的數(shù)值模擬。

    圖3 簡(jiǎn)支梁工況1無(wú)噪聲目標(biāo)函數(shù)及頻率項(xiàng)、模態(tài)項(xiàng)收斂圖Fig.3 Convergence diagram of the objective function,frequency and mode terms for the simply supported beam in case 1(noise free)

    由于加速度數(shù)據(jù)與應(yīng)變數(shù)據(jù)的量級(jí)有差別,模擬前應(yīng)先調(diào)整應(yīng)變數(shù)據(jù)的單位,使計(jì)算出的混合模態(tài)的兩種數(shù)據(jù)有接近的數(shù)量級(jí)。經(jīng)測(cè)試,實(shí)測(cè)值中的加速度單位為m/s2,保持不變,應(yīng)變單位調(diào)整為10-5ε,經(jīng)上述計(jì)算的響應(yīng)數(shù)據(jù)再經(jīng)由模態(tài)分析方法處理,得到混合模態(tài)測(cè)量值。相應(yīng)地,計(jì)算理論混合模態(tài)時(shí),先將轉(zhuǎn)換矩陣S擴(kuò)大105倍,再根據(jù)式計(jì)算混合模態(tài)。4種工況下的前三階解析振型與測(cè)量振型進(jìn)行對(duì)比,并將無(wú)損結(jié)構(gòu)的前三階解析振型與測(cè)量振型也繪于圖中,如圖4、圖5所示。圖4、圖5表明:經(jīng)過(guò)數(shù)量級(jí)調(diào)整后的混合模態(tài)振型能很好地反映混合模態(tài)的優(yōu)勢(shì),即加速度數(shù)據(jù)或應(yīng)變數(shù)據(jù)可以作為額外的模態(tài)信息,包含更豐富的損傷信息,識(shí)別效果更好。

    圖4 解析與測(cè)量振型對(duì)比圖Fig.4 The comparison charts between analytic and measured mode shape

    圖5 解析與測(cè)量振型對(duì)比圖Fig.5 The comparison charts between analytic and measured mode shape

    工況1、工況2的識(shí)別結(jié)果分別如圖6、圖7所示,識(shí)別誤差列于表2第2行、第3行。在文中的表2、表4、表6、表7中所列出的平均誤差為3種優(yōu)化算法識(shí)別結(jié)果的平均值,最大誤差為此3種優(yōu)化算法識(shí)別結(jié)果誤差最大值,誤差方差統(tǒng)計(jì)基于3種優(yōu)化算法識(shí)別結(jié)果。對(duì)比圖6與圖7可知,工況1無(wú)法識(shí)別出損傷的具體位置,并對(duì)損傷桿件出現(xiàn)嚴(yán)重誤判,工況2盡管識(shí)別結(jié)果不理想,但對(duì)于損傷桿件有較準(zhǔn)確的判斷,因此工況2下的識(shí)別結(jié)果仍然優(yōu)于工況1下的識(shí)別結(jié)果。

    表6 簡(jiǎn)支梁工況5識(shí)別誤差Table 6 Identification error of the simply supported beam in case 5 %

    圖6 簡(jiǎn)支梁工況1下應(yīng)變模態(tài)識(shí)別結(jié)果Fig.6 Identification results with strain mode of the simply supported beam in case 1

    圖7 簡(jiǎn)支梁工況2下混合模態(tài)識(shí)別結(jié)果Fig.7 Identification results with hybrid mode of the simply supported beam in case 2

    對(duì)于工況1而言,單元12損傷程度未被有效識(shí)別,其主要原因?yàn)椋r1下的傳感器均為應(yīng)變片,動(dòng)應(yīng)變是一種蘊(yùn)含局部信息的損傷指標(biāo),因此在布置應(yīng)變片的單元6、11、16上出現(xiàn)明顯異于其他單元的識(shí)別結(jié)果。而工況2下僅增加一個(gè)加速度計(jì),即表現(xiàn)出較強(qiáng)的損傷識(shí)別能力,損傷單元12的損傷程度識(shí)別結(jié)果可信??梢灶A(yù)見(jiàn)的是,隨著加速度計(jì)數(shù)量的增加,識(shí)別結(jié)果將有明顯改善。另一方面,工況2中布設(shè)應(yīng)變片的單元6、11、16的識(shí)別結(jié)果明顯好于其他未布設(shè)應(yīng)變片的未損傷單元,最大誤差不超過(guò)1.70%。因此,基于混合模態(tài)的識(shí)別方法中,雖然應(yīng)變片對(duì)于全局損傷信息不夠敏感,但其蘊(yùn)含的局部信息能夠極大地提高布設(shè)應(yīng)變片處單元的損傷識(shí)別精度。

    進(jìn)一步地,工況3、工況4的識(shí)別結(jié)果分別如圖8、圖9所示,2種工況下的誤差狀況列于表2第4行、第5行。比較圖8與圖9可知,盡管工況3與工況4均能較好識(shí)別出損傷桿件的位置與損傷程度,但工況4的識(shí)別結(jié)果仍?xún)?yōu)于工況3。特別地,僅使用加速度信息的損傷識(shí)別方法對(duì)于簡(jiǎn)支梁的支座單元識(shí)別結(jié)果不佳。對(duì)于臨近支座處的單元1與單元16而言,僅使用加速度信息的工況3的識(shí)別結(jié)果較差,而使用了加速度與應(yīng)變混合模態(tài)信息的工況4的識(shí)別結(jié)果較好。工況4中在單元16處布置的應(yīng)變片極大地改善了該單元的損傷識(shí)別結(jié)果,而未布置應(yīng)變片的單元1的識(shí)別結(jié)果仍然不佳。因而說(shuō)明混合模態(tài)中應(yīng)變數(shù)據(jù)的使用對(duì)識(shí)別結(jié)果有改良作用,且改良效果主要作用于布設(shè)應(yīng)變片的單元。

    圖8 簡(jiǎn)支梁工況3下位移模態(tài)識(shí)別結(jié)果Fig.8 Identification results with displacement mode of the simply supported beam in case 3

    圖9 簡(jiǎn)支梁工況4下混合模態(tài)識(shí)別結(jié)果Fig.9 Identification results with hybrid mode of the simply supported beam in case 4

    表2 簡(jiǎn)支梁損傷識(shí)別誤差Table 2 Damage identification error of the simply supported beam %

    由工況2、工況4識(shí)別結(jié)果可知,基于混合模態(tài)損傷識(shí)別方法在0%、10%、20%3種噪聲條件下均能識(shí)別出損傷單元的具體位置,且噪聲對(duì)識(shí)別結(jié)果影響較小。邊界處識(shí)別結(jié)果誤差大,主要原因是支座相鄰單元相較其他單元模態(tài)響應(yīng)小,且未在相應(yīng)單元布設(shè)傳感器。而引起其他單元誤差的主要原因:一方面是傳感器數(shù)量過(guò)少會(huì)引起模態(tài)誤差,另一方面模態(tài)分析方法的識(shí)別精度不佳也會(huì)帶來(lái)誤差。相比于采用基于時(shí)域信號(hào)目標(biāo)函數(shù)的損傷識(shí)別方法,本方法在多點(diǎn)未知環(huán)境激勵(lì)下仍能識(shí)別出結(jié)構(gòu)損傷的具體位置與損傷程度,表明本方法在未知環(huán)境激勵(lì)荷載作用下的結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別中有較強(qiáng)的適用性。

    對(duì)單一模態(tài)而言,加速度與動(dòng)應(yīng)變所包含的損傷信息分別是全局信息與局部信息,兩者在單一模態(tài)中各自表現(xiàn)為:僅基于加速度模態(tài)的識(shí)別方法具有較好的全局識(shí)別能力,但對(duì)模態(tài)響應(yīng)較小的邊界單元的識(shí)別結(jié)果準(zhǔn)確度不高;僅基于動(dòng)應(yīng)變模態(tài)的識(shí)別方法全局識(shí)別能力弱,但對(duì)于安裝有應(yīng)變片的單元的識(shí)別準(zhǔn)確度高。本文所采用的混合模態(tài)同時(shí)包含加速度與動(dòng)應(yīng)變,由上述識(shí)別結(jié)果可知,基于混合模態(tài)的識(shí)別方法在保證全局識(shí)別能力的同時(shí),布設(shè)有應(yīng)變片的單元也有很高的損傷因子識(shí)別精度,這正是應(yīng)變局部識(shí)別能力的體現(xiàn)。因此兩種響應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)在混合模態(tài)中均有表現(xiàn),而兩者缺點(diǎn)也相互補(bǔ)足,混合模態(tài)具有極高的應(yīng)用性。

    2.2 二維框架

    采用一層一跨框架數(shù)值模擬進(jìn)一步驗(yàn)證文中所提出損傷識(shí)別方法的有效性??蚣苣P桶?5個(gè)單元,16個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)包含3個(gè)自由度。共42個(gè)自由度。桁架各單元彈性模量E=210 GPa,密度ρ=7 850 kg/m3,每個(gè)單元長(zhǎng)度為L(zhǎng)e=0.2 m,截面積A=1.96 cm2,截面慣性矩I=0.320 1 cm4,結(jié)構(gòu)形式及其他具體尺寸如圖10所示。待識(shí)別參數(shù)為單元?jiǎng)偠鹊膿p傷因子。與2.1節(jié)簡(jiǎn)支梁數(shù)值模擬假定相同,使用單元?jiǎng)偠冉档蛠?lái)模擬損傷,損傷前后桿件截面積與質(zhì)量不發(fā)生變化。

    圖10 15單元框架(單位:m)Fig.10 A frame with 15 elements(Unit:m)

    與2.1節(jié)類(lèi)似地,對(duì)于框架單元,應(yīng)變模態(tài)與位移模態(tài)關(guān)系為:

    則基于二維梁?jiǎn)卧獑卧獞?yīng)變的轉(zhuǎn)換矩陣為:

    在6號(hào)節(jié)點(diǎn)沿x方向以及7號(hào)節(jié)點(diǎn)沿y方向?qū)Y(jié)構(gòu)施加環(huán)境激勵(lì)。損傷工況,傳感器位置如表3所示。響應(yīng)時(shí)程及采樣頻率與2.1節(jié)算例相同,分別為120 s,1 024 Hz。首先,同樣對(duì)二維框架所有模擬測(cè)量數(shù)據(jù)基于公式加入不同程度的高斯白噪聲,而后進(jìn)行模態(tài)分析。在進(jìn)行目標(biāo)函數(shù)權(quán)重系數(shù)的取值測(cè)試后,確定框架結(jié)構(gòu)的目標(biāo)函數(shù)權(quán)重系數(shù)分別為wf=100,w?=1.0。

    表3 二維框架傳感器位置Table 3 Sensor distribution of the two-dimensional frame

    二維框架工況1(單處損傷)的識(shí)別結(jié)果如圖11所示,識(shí)別誤差如表4所示。結(jié)果表明:梯度算法與GA,PSO的識(shí)別結(jié)果差別不大。盡管結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度高于2.1節(jié)簡(jiǎn)支梁,但少量傳感器混合模態(tài)下的損傷識(shí)別在各噪聲條件下仍對(duì)損傷有較高的敏感度。損傷單元3在20%噪聲條件下平均識(shí)別誤差分別為4.75%(梯度算法),9.71%(GA)與9.44%(PSO),此結(jié)果表明:基于混合模態(tài)的識(shí)別方法能較為準(zhǔn)確地定位單處損傷桿件及識(shí)別損傷程度。

    表4 二維框架識(shí)別誤差Table 4 Identification error of the two-dimension frame %

    圖11 二維框架工況1下的識(shí)別結(jié)果Fig.11 The two-dimension frame identification results in case 1

    二維框架工況2(多處損傷)的識(shí)別結(jié)果如圖12所示,識(shí)別誤差見(jiàn)表4。本方法在無(wú)噪聲、10%及20%噪聲條件下的最大識(shí)別誤差分別為10.98%,13.54%,9.88%。識(shí)別結(jié)果表明:本方法可有效識(shí)別多處損傷位置及程度。同時(shí),貼有應(yīng)變片的單元2、8、10和12的單元損傷因子識(shí)別誤差較小,3種噪聲水平下的上述單元損傷因子平均識(shí)別誤差僅為1.19%,1.11%,1.20%,表明混合模態(tài)中的應(yīng)變數(shù)據(jù)能有效地對(duì)貼有應(yīng)變片的單元做出準(zhǔn)確的損傷程度識(shí)別。

    圖12 二維框架工況2下的識(shí)別結(jié)果Fig.12 The two-dimension frame identification results in case 2

    3 討論

    3.1 混合模態(tài)與傳統(tǒng)方法對(duì)比分析

    為驗(yàn)證文中所提出的混合模態(tài)的可行性,特對(duì)傳感器布置方案做如下處理:該工況下2種傳感器的數(shù)量均僅存在一個(gè),即僅包含一個(gè)加速度計(jì)與一個(gè)應(yīng)變片。由于僅有一種傳感器類(lèi)型的響應(yīng)數(shù)據(jù),在使用基于傳統(tǒng)模態(tài)識(shí)別方法時(shí),SSI-COV模態(tài)分析方法僅能獲得頻率信息而無(wú)法獲取模態(tài)振型,而混合模態(tài)能同時(shí)獲取其頻率和模態(tài)振型信息。

    將振型作為損傷指標(biāo)的識(shí)別方法易受傳感器數(shù)量少的影響,模態(tài)振型的測(cè)量誤差將導(dǎo)致?lián)p傷位置和程度的識(shí)別效果較差。在基于混合模態(tài)的模型修正識(shí)別方法中,多類(lèi)傳感器數(shù)據(jù)的混合使用能在一定程度上緩解傳感器數(shù)量少的問(wèn)題,本文中的加速度與應(yīng)變時(shí)程曲線(xiàn)在經(jīng)SSI-COV方法處理后,將頻率信息與混合模態(tài)同時(shí)用于損傷識(shí)別,因而其識(shí)別效果較傳統(tǒng)方法有所改善。本節(jié)僅使用簡(jiǎn)支梁模型模擬結(jié)果,本節(jié)工況設(shè)置如表5所示。

    表5 簡(jiǎn)支梁傳感器位置Table 5 Sensor distribution of the simply supported beam

    對(duì)工況5而言,由于加速度計(jì)與應(yīng)變片均只存在一個(gè),混合模態(tài)基于不同類(lèi)型的數(shù)據(jù)仍能構(gòu)建不同測(cè)點(diǎn)的模態(tài)振型,而傳統(tǒng)損傷識(shí)別方法無(wú)法經(jīng)由單個(gè)傳感器獲取不同測(cè)點(diǎn)的振型相互關(guān)系,因此僅能獲得固有頻率信息作為損傷識(shí)別指標(biāo),目標(biāo)函數(shù)式轉(zhuǎn)化為:

    圖13與圖14分別是基于混合模態(tài)與傳統(tǒng)僅基于頻率在不同噪聲條件下的損傷識(shí)別結(jié)果,平均識(shí)別誤差如表6所示。一方面,由圖13和圖14的識(shí)別結(jié)果可知,噪聲等級(jí)對(duì)識(shí)別結(jié)果精度影響不大,隨著噪聲等級(jí)的增加,識(shí)別結(jié)果基本一致。由于傳統(tǒng)方法的目標(biāo)函數(shù)僅與結(jié)構(gòu)的頻率有關(guān),混合模態(tài)的目標(biāo)函數(shù)同時(shí)包含結(jié)構(gòu)的頻率與模態(tài)振型,而低階頻率和振型受噪聲的影響小,因此兩者的識(shí)別結(jié)果均表現(xiàn)出對(duì)噪聲的不敏感。

    圖13 簡(jiǎn)支梁工況5下混合模態(tài)識(shí)別結(jié)果Fig.13 Identification results with hybrid mode of the simply supported beam in case 5

    圖14 簡(jiǎn)支梁工況5下傳統(tǒng)方法識(shí)別結(jié)果Fig.14 Identification results with the conventional method of the simply supported beam in case 5

    另一方面,比較圖13與圖14的識(shí)別結(jié)果可知,圖13的識(shí)別結(jié)果優(yōu)于圖14。特別地,對(duì)于損傷桿件12的識(shí)別中,混合模態(tài)與傳統(tǒng)方法下的3種智能算法下的平均識(shí)別誤差為6.00%與35.98%,而其他未損傷單元的平均誤差分別為5.88%與8.36%。這一結(jié)果說(shuō)明,僅有一個(gè)加速度計(jì)與一個(gè)應(yīng)變片的條件下,傳統(tǒng)僅基于頻率方法的識(shí)別難以判斷損傷位置,而基于混合模態(tài)的識(shí)別能夠判斷出損傷的位置,且識(shí)別精度較傳統(tǒng)方法有較大提高。

    3.2 損傷程度

    為確定基于混合模態(tài)損傷識(shí)別方法在小損傷情況下的表現(xiàn),本節(jié)將簡(jiǎn)支梁損傷單元12剛度分別退化20%、30%、40%后進(jìn)行損傷識(shí)別,傳感器布置情況與簡(jiǎn)支梁工況4一致,識(shí)別結(jié)果如圖15、圖16、圖17所示,識(shí)別誤差情況如表7所示。

    表7 簡(jiǎn)支梁不同損傷程度識(shí)別誤差Table 7 Identification error of the simply supported beam with different degrees of damage %

    圖17 簡(jiǎn)支梁工況4單元12損傷程度為40%的識(shí)別結(jié)果Fig.17 Identification results of the simple-supported beam in case 4(unit 12 with 40%damage degree)

    圖15表明,在損傷程度僅有20%情況下,本方法3種噪聲等級(jí)下均難以有效識(shí)別損傷的具體位置,其主要原因是傳感器數(shù)量較少且本方法所采用的識(shí)別指標(biāo)為頻率與前三階位移、應(yīng)變模態(tài)振型構(gòu)成的混合模態(tài),指標(biāo)對(duì)損傷程度的敏感性有限,因此本方法對(duì)較小程度的損傷難以準(zhǔn)確識(shí)別。隨著損傷程度的增加,損傷單元的平均誤差由19.2%(20%損傷),降低至5.14%(30%損傷),最后至2.22%(40%損傷),損傷識(shí)別精度逐漸增加。圖16表明,在單元12損傷程度為30%時(shí),盡管損傷單元的損傷程度并未被準(zhǔn)確識(shí)別,但在不同噪聲條件下,本方法的識(shí)別效果接近,本方法具有較強(qiáng)的噪聲魯棒性。

    圖15 簡(jiǎn)支梁工況4單元12損傷程度為20%的識(shí)別結(jié)果Fig.15 Identification results of the simple-supported beam in case 4(unit 12 with 20%damage degree)

    圖16 簡(jiǎn)支梁工況4單元12損傷程度為30%的識(shí)別結(jié)果Fig.16 Identification results of the simple-supported beam in case 4(unit 12 with 30%damage degree)

    4 結(jié)論

    文中建立了位移模態(tài)與應(yīng)變模態(tài)的內(nèi)在聯(lián)系,并提出了混合模態(tài)的概念,證明了使用混合模態(tài)用于損傷識(shí)別的可行性。進(jìn)一步將混合模態(tài)應(yīng)用于模型修正方法中,結(jié)合3種優(yōu)化算法進(jìn)行損傷識(shí)別,并得出以下結(jié)論:

    (1)加速度與動(dòng)應(yīng)變混合模態(tài)提供了不同數(shù)據(jù)類(lèi)型模態(tài)間的相互關(guān)系,其中,加速度與動(dòng)應(yīng)變同階信息間的相互關(guān)系僅與該階模態(tài)頻率有關(guān)。

    (2)混合模態(tài)更能充分有效利用不同測(cè)量數(shù)據(jù)提取模態(tài)振型,基于混合模態(tài)的損傷識(shí)別結(jié)果較單一模態(tài)有改進(jìn),其中,加速度響應(yīng)提高方法的全局識(shí)別效果,而應(yīng)變響應(yīng)對(duì)裝有應(yīng)變片單元的識(shí)別效果有明顯改善;

    (3)本方法在3種智能算法及3種噪聲條件下的識(shí)別結(jié)果相近,說(shuō)明混合模態(tài)對(duì)噪聲的魯棒性強(qiáng),對(duì)智能算法適應(yīng)能力強(qiáng)。

    由于本方法僅僅使用了前三階模態(tài)信息,因此存在一定的識(shí)別誤差,但文中著重對(duì)比本方法與傳統(tǒng)方法的識(shí)別效果,因而在模擬中保持使用相同工況下同等傳感器布置方案,只注重對(duì)2種方案結(jié)果的對(duì)比,模擬結(jié)果符合預(yù)期。因此本方法有其局限性,但可通過(guò)以下2方面工作改善:一方面,由于高階模態(tài)信息擁有對(duì)損傷信息的更高的敏感性,因此可選擇更多階模態(tài)信息以求改善識(shí)別效果。另一方面,由于模態(tài)振型信息同時(shí)包含有結(jié)構(gòu)的空間信息,因此,增加傳感器數(shù)量能有效地增加本文所提出混合模態(tài)指標(biāo)的識(shí)別效果。

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