鄒曉川 福建省羅嶼港口開發(fā)有限公司
本工程岸線長401m,設計代表船型為30萬噸級散貨船,碼頭水工結(jié)構(gòu)按照可靠泊40萬噸散貨船進行設計。水工建筑物安全等級按二級建筑物設計,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0,碼頭結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年。本工程水工結(jié)構(gòu)設計船型為40萬噸級散貨船,是散貨碼頭設計船型中噸級最大的,因此水工建筑物選型對整個項目的研究至關(guān)重要。本次設計水工建筑物擬采用重力式方沉箱結(jié)構(gòu),本文詳細介紹了水工建筑物結(jié)構(gòu)選型研究及比選過程。
羅嶼作業(yè)區(qū)8號泊位建設規(guī)模為1個30萬噸級礦石卸船泊位(碼頭結(jié)構(gòu)按靠泊40萬噸礦石船設計建設),岸線長度401m,設計年吞吐量980萬噸,設計年通過能力995萬噸,主要運輸貨種為鐵礦石。
本泊位緊鄰羅嶼作業(yè)區(qū)已建9號、10號泊位,其中9號泊位為40萬噸散貨卸船泊位,是東南沿海最大的散貨中轉(zhuǎn)碼頭。本次擬新建8號泊位為30萬噸級散貨泊位,將與9號泊位構(gòu)成2個大型專業(yè)化鐵礦石接卸泊位,建成后羅嶼作業(yè)區(qū)將初步形成規(guī)模效應。
(1)永久荷載:結(jié)構(gòu)自重。
(2)均布荷載:碼頭前沿至陸側(cè)130m區(qū)域均布荷載:20kΝ/m2。距碼頭前沿130m至190m區(qū)域均布荷載:100kΝ/m2。距碼頭前沿190m以后均布荷載:300kΝ/m2。
(3)卸船機:軌距30m、基距20m、輪距1.2m,12輪/腿×4腿,兩機間最小輪距3m。工作狀態(tài)最大輪壓:(1)海側(cè)900KΝ;陸側(cè)500KΝ;(2)海側(cè)800K Ν;陸側(cè)650K Ν。非工作狀態(tài)最大輪壓(處于錨定位時):海側(cè)900KΝ;陸側(cè)900KΝ。水平力取值腿壓的10%測算。
(4)流動機械:40t平板車(滿載)。120t汽車吊(校核荷載,安裝維修時使用),最大使用支腿壓力420kΝ。
(5)船舶荷載:40萬噸級散貨船舶。
(6)水流、波浪力等:根據(jù)相關(guān)規(guī)范進行計算。
本工程勘探深度范圍內(nèi)揭露的地層主要為第四紀松散堆積層和花崗巖及其風化層。成因類型主要以海積、坡積、殘積為主。根據(jù)勘探揭露地層的地質(zhì)時代、成因類型、埋藏深度、物理力學性質(zhì)指標及其工程地質(zhì)特征,自上而下分為六個大層及分屬不同大層的亞層:I1-1深灰色淤泥;I1-2深灰色淤泥混砂;I2灰色淤泥質(zhì)黏土;I3灰色中粗砂混淤泥;II2-1灰黃色中粗砂混黏性土;II2-2灰黃色中粗砂;V1花崗巖散體狀強風化層;V2花崗巖碎裂狀強風化層;Vt孤石;VI花崗巖中等風化層。
(1)滿足國家及交通運輸部現(xiàn)行相關(guān)的法規(guī)、規(guī)范。
(2)水工結(jié)構(gòu)設計需滿足本工程總平面布置及工藝使用要求。
(3)水工結(jié)構(gòu)設計時充分考慮本工程自然條件及使用要求的特點。
(4)在滿足使用功能、設計規(guī)范的前提下,最大限度節(jié)省工程投資,降低工程造價。結(jié)合當?shù)厥┕l件,充分考慮工程施工的可行性及便利性。
8號泊碼北側(cè)相鄰的已建9號泊位碼頭結(jié)構(gòu)采用重力式沉箱結(jié)構(gòu),基床坐落在強風化~中等風化巖面上。9號泊位碼頭基礎采用夯實拋石基床,下部采用預制鋼筋混凝土沉箱結(jié)構(gòu),上部為現(xiàn)澆砼胸墻結(jié)構(gòu),墻后設拋石棱體。沉箱間采用平接型式。
根據(jù)本工程8號泊位碼頭的總平面布置、地質(zhì)條件,碼頭所在區(qū)域場地覆蓋土層較薄,基巖面埋深較淺,碼頭水工結(jié)構(gòu)適宜采用重力式結(jié)構(gòu)。根據(jù)承載力要求,碼頭采用強風化巖層~中風化巖作為持力層。
碼頭水工建筑物為重力式沉箱結(jié)構(gòu)。重力式沉箱結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)上可分為卸荷板式沉箱和大沉箱結(jié)構(gòu)方案,對于卸荷板式沉箱方案,本地區(qū)大型碼頭應用較少,同時,對大型碼頭卸荷板效果不明顯,同時增加了施工工序,鑒于目前周邊預制廠均有制作安裝大型沉箱的能力,且大沉箱方案具備抗傾抗滑安全度大的特點,本次設計只考慮墻后設置拋石棱體的重力式沉箱結(jié)構(gòu)和墻后回填砂的重力式沉箱結(jié)構(gòu)兩個方案,并進行方案比選。
(1)碼頭結(jié)構(gòu)方案一(圖1)。
8號泊位岸線長401m,其中南段94m長度范圍采用沉箱墩式結(jié)構(gòu),剩余碼頭結(jié)構(gòu)擬采用連片重力式沉箱結(jié)構(gòu),基床坐落在強風化~中等風化巖面上。
碼頭基礎采用夯實拋石基床,下部采用預制鋼筋混凝土沉箱結(jié)構(gòu),上部為現(xiàn)澆砼胸墻結(jié)構(gòu),墻后設拋石棱體。沉箱間采用平接型式。
拋石基床厚度為3.5~8m,采用10~100kg塊石。
沉箱外形尺寸為18.20×19×25.9m(長×寬×高),縱向有4個箱格,橫向有4個箱格,共16個箱格。
沉箱內(nèi)的回填料為塊石。
碼頭后軌采用樁基結(jié)構(gòu),樁基選用直徑1200mm沖孔灌注樁。
南段94m長度范圍內(nèi)布置4個沉箱墩,沉箱外形尺寸同前,上部為現(xiàn)澆胸墻及立墻,胸墻和立墻中間回填塊石,并在塊石上方現(xiàn)澆面層。沉箱墩之間擱置預制梁系結(jié)構(gòu)相連。
該方案技術(shù)要點如下:
1)根據(jù)后方陸域開山有較多塊石的特點,墻后回填料選擇塊石,可減少土壓力,進而減少沉箱寬度,優(yōu)化結(jié)構(gòu)斷面,就地取材,降低工程造價。
2)由于目前福建地區(qū)重視海洋生態(tài)保護,中粗砂來源困難,箱內(nèi)回填中粗砂或塊石對結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性影響不大,從環(huán)保角度和沉箱含鋼率出發(fā),箱內(nèi)回填選擇塊石,有利于降低沉箱含鋼率,簡化材料采購手續(xù),加快工程進度。
3)單件沉箱的預制重量為4758噸,福建地區(qū)現(xiàn)有的半潛駁出運能力最大的為8000噸,因此沉箱的預制、出運、安裝是有保障的。
(2)碼頭結(jié)構(gòu)方案二(圖2)。
8號泊位岸線長401m,其中南段94m長度范圍采用沉箱墩式結(jié)構(gòu),剩余碼頭結(jié)構(gòu)擬采用連片重力式沉箱結(jié)構(gòu),基床坐落在強風化~中等風化巖面上。
碼頭基礎采用夯實拋石基床,下部采用預制鋼筋混凝土沉箱結(jié)構(gòu),上部為現(xiàn)澆砼胸墻結(jié)構(gòu),墻后回填砂。沉箱間采用對接型式,空腔內(nèi)設置混合石料倒濾層。
拋石基床厚度為3.5~8m,采用10~100kg塊石。
沉箱外形尺寸為14.22×25.20×25.9m(長×寬×高),縱向有3個箱格,橫向有5個箱格,共15個箱格。
沉箱內(nèi)的回填料為塊石。
碼頭后軌采用樁基結(jié)構(gòu),樁基選用直徑1200mm沖孔灌注樁。
南段94m長度范圍內(nèi)布置4個沉箱墩,沉箱外形尺寸同前,上部為現(xiàn)澆胸墻及立墻,胸墻和立墻中間回填塊石,并在塊石上方現(xiàn)澆面層。沉箱墩之間擱置預制梁系結(jié)構(gòu)相連。
按照《碼頭結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(JTS167-2018)規(guī)定:對抗滑、抗傾、基床應力、基床底應力及整體穩(wěn)定進行了計算,兩個方案詳細計算結(jié)果詳見表1、表2。
表1 碼頭結(jié)構(gòu)計算成果表(方案一,持久組合)
表2 碼頭結(jié)構(gòu)計算成果表(方案二,持久組合)
整體穩(wěn)定計算按平面問題考慮,滑動面按圓弧面。經(jīng)計算,極端低水位時抗力分項系數(shù)方案一為2.170,方案二為2.247。
通過對各種水位、工況的計算,兩個方案碼頭抗傾、抗滑、基床頂應力、基床底應力和整體穩(wěn)定均滿足結(jié)構(gòu)安全要求。
8號泊位碼頭(水工結(jié)構(gòu))優(yōu)缺點比較見表3。
表3 結(jié)構(gòu)方案比選
綜上所述,結(jié)構(gòu)方案一沉箱混凝土用量較少,就地取材,造價稍低,結(jié)構(gòu)安全可靠,施工工藝成熟。本階段8號泊位碼頭推薦采用結(jié)構(gòu)方案一(碼頭沉箱后設置拋石棱體的結(jié)構(gòu)方案)。