制造業(yè)成本控制存在的問題及對策

陳瑜萍

（青島啤酒（珠海）有限公司，廣東 珠海 519175）

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程不斷加強(qiáng)，中國和世界的經(jīng)濟(jì)聯(lián)系越來越密不可分，中國逐漸以制造大國享譽(yù)全球。隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國內(nèi)市場給企業(yè)帶來了機(jī)遇，也帶來了挑戰(zhàn)，尤其是制造業(yè)，備受沖擊。一方面，制造業(yè)的管理、經(jīng)營模式不符合現(xiàn)代社會發(fā)展的形勢。另一方面，原材料、人工成本持續(xù)上升，限制企業(yè)發(fā)展。為了適應(yīng)新形勢，在日益激烈的競爭中獲得生存發(fā)展的機(jī)會，必須立足于自身情況，積極探索發(fā)展之道。其中，重視成本控制是首選。因為在制造業(yè)的諸多問題中，成本控制問題突出，帶來的影響最大。故而，基于成本控制存在的問題，探究相對應(yīng)的應(yīng)對策略，是制造行業(yè)迫切需要解決的難題。

一、制造業(yè)成本控制的意義

（一）成本控制的概念和特點(diǎn)

成本控制，是指企業(yè)根據(jù)某個時期提前制定的成本管控目的，由成本控制的負(fù)責(zé)人在自身職權(quán)內(nèi)，在未產(chǎn)生生產(chǎn)消耗之前，在整個的成本管控過程中，對可能影響到成本的各種條件和因素，采取一系列針對性的調(diào)控和預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)最終的控制成本目標(biāo)的行為。

制造企業(yè)的生產(chǎn)需要投入很多的資源，如人工、原材料、設(shè)備等，綜合成本始終保持較高的水平。而且，制造業(yè)深受各種要素成本上漲的影響，如稅費(fèi)成本、物流成本等。因此，精細(xì)化的成本控制是制造業(yè)適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)形勢的關(guān)鍵。

（二）成本控制的意義

1.提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平

成本控制和企業(yè)的生產(chǎn)小組、車間等工作密切相關(guān)，同時各部門的銷售、采購等活動產(chǎn)生的費(fèi)用，也是成本控制的對象。從成本控制的層面，合理管控每個管理環(huán)節(jié)，是提高企業(yè)管理活動效益的途徑，也是分析、控制成本目標(biāo)，落實(shí)相關(guān)舉措的關(guān)鍵，進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

2.提高企業(yè)的盈利能力

成本控制的宗旨是使生產(chǎn)、經(jīng)營等方面的成本更為合理。一般來講，企業(yè)利潤涉及成本、收入和費(fèi)用，盈利能力和成本高低直接相關(guān)，因此，有效控制企業(yè)成本，有助于減少支出，防止資金濫用。成本費(fèi)用是衡量企業(yè)內(nèi)部運(yùn)行效率的重要指標(biāo)，在收入一定的前提下，它直接決定了公司的盈利水平。對成本進(jìn)行科學(xué)、合理的控制，能夠提高企業(yè)利潤，實(shí)現(xiàn)最大化盈利的目標(biāo)。

3.增強(qiáng)企業(yè)的創(chuàng)新能力

制造業(yè)除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生成本外，研發(fā)環(huán)節(jié)也有成本。伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品的更新速度加快，這對于制造企業(yè)而言，是一個非常大的挑戰(zhàn)。強(qiáng)化成本控制，企業(yè)有足夠充足的資金對新產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)，而產(chǎn)品的更新?lián)Q代，又能提高企業(yè)在市場上的競爭實(shí)力。另外，控制各環(huán)節(jié)的成本，特別是研發(fā)環(huán)節(jié)，既能夠節(jié)約成本，又能為更多新產(chǎn)品的研發(fā)提供足夠的資金。成本控制意識的樹立和提高，有助于企業(yè)引入了各種可以節(jié)約成本的技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)最終目標(biāo)，繼而提高了企業(yè)的創(chuàng)新能力。

4.增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力

我國市場競爭激勵，制造業(yè)也在這一環(huán)境下。當(dāng)前，制造業(yè)成本持續(xù)增加，通過對成本進(jìn)行控制，能夠幫助企業(yè)合理使用資金，將有限的資金用到最合適的地方。在社會大環(huán)境，保持充足的資金，能夠從容應(yīng)對各種情況，穩(wěn)定發(fā)展。另外，成本控制主體或企業(yè)全體員工提高成本控制意識，對企業(yè)的經(jīng)營管理來講，輔助作用顯著。先進(jìn)化、現(xiàn)代化的成本控制理念和模式，更能使企業(yè)在激烈的市場競爭中嶄露頭角。

二、制造業(yè)成本控制存在的主要問題

制造業(yè)要想穩(wěn)步、長遠(yuǎn)地發(fā)展，需要開源節(jié)流。對內(nèi)，節(jié)省各環(huán)節(jié)的費(fèi)用，對外，提升市場份額和銷售量。實(shí)際上，多數(shù)制造業(yè)抓不住重點(diǎn)，過于重視市場份額的擴(kuò)充，忽視成本管控，導(dǎo)致成本嚴(yán)重浪費(fèi)。企業(yè)的各環(huán)節(jié)，如采購、研發(fā)、銷售等，都要進(jìn)行成本控制，但是部分企業(yè)僅控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，忽視其他環(huán)節(jié)；各部門缺乏成本控制意識，認(rèn)為該工作只是財務(wù)部門的任務(wù)，而財務(wù)人員又不夠了解業(yè)務(wù)，導(dǎo)致相關(guān)措施不符合實(shí)際，效果不明顯。

（一）研發(fā)環(huán)節(jié)

對于制造業(yè)而言，產(chǎn)品的研發(fā)方案、材料、技術(shù)等，都影響著產(chǎn)品成本。然而，很多制造業(yè)并未對其有著清楚、正確的認(rèn)知，不重視研發(fā)環(huán)節(jié)的成本控制，具體表現(xiàn)如下。

1.未考慮生產(chǎn)工藝

產(chǎn)品研發(fā)過程中，未將生產(chǎn)工藝流程考慮在內(nèi)，致使生產(chǎn)環(huán)節(jié)浪費(fèi)大量的人力、工時，增加生產(chǎn)成本；工藝流程復(fù)雜，未考慮生產(chǎn)線是否合理，是否符合相關(guān)要求，也沒有做到充分的使用生產(chǎn)線，增加生產(chǎn)線方面的投入成本，加大產(chǎn)品的組裝難度和生產(chǎn)成本。

2.未考慮各項要素

首先，沒有充分地使用采購渠道，增加采購成本。其次，物料清單和研發(fā)數(shù)量不統(tǒng)一，未及時根據(jù)設(shè)計變更進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致原材料的采購數(shù)量不符合要求，延誤生產(chǎn)進(jìn)度，增加相應(yīng)成本。

3.員工業(yè)務(wù)水平參差不齊

企業(yè)要想做大做強(qiáng)，最為關(guān)鍵的是現(xiàn)有員工的技術(shù)本領(lǐng)要過硬。和發(fā)達(dá)國家相比，大多數(shù)行業(yè)的研發(fā)能力低，研發(fā)投入大，但是最終研發(fā)出來的產(chǎn)品，卻并一定和市場需求相符。研發(fā)人員作為產(chǎn)品研發(fā)的直接參與者，是企業(yè)技能水平的保障?，F(xiàn)階段，部分行業(yè)在研發(fā)人員的招聘、考核，及崗位設(shè)置等方面，存在諸多不足，無法調(diào)動他們的工作主動性，再加上研發(fā)工作缺乏有效的監(jiān)管，導(dǎo)致人力、時間成本不斷增加。

（二）采購環(huán)節(jié)

1.管控不當(dāng)

這里所指的管控不當(dāng)，是對采購人員的管控。部分制造業(yè)企業(yè)缺乏強(qiáng)有效的監(jiān)督機(jī)制，特別是采購環(huán)節(jié)，導(dǎo)致員工出于自身利益徇私舞弊，增加采購成本。另外，對于成本控制不當(dāng)?shù)牟少徣藛T，企業(yè)也沒有進(jìn)行處罰。由此一來，不僅采購人員缺乏成本控制意識，造成原材料成本超出預(yù)算；也會使其他部門、崗位的員工忽視成本控制，繼而增加企業(yè)的經(jīng)營成本。

2.缺少與供應(yīng)商的合作意識

由于制造業(yè)屬于傳統(tǒng)的企業(yè)，深受傳統(tǒng)思維模式的影響，即便是在當(dāng)今社會，也有仍沿用傳統(tǒng)模式的企業(yè)，盲目地追求自身發(fā)展。通常情況下，要確保下上游企業(yè)緊密相連，并充分利用相互之間的關(guān)系，合作共贏，方能促進(jìn)共同發(fā)展，實(shí)現(xiàn)利益最大化。然而，很多企業(yè)僅重視眼前的利益，只重視自身發(fā)展，并未基于合作關(guān)系對合作模式進(jìn)行考慮，更沒有考慮長遠(yuǎn)的效益。

（三）生產(chǎn)環(huán)節(jié)

1.未合理管控輔材的投入

在產(chǎn)品生產(chǎn)期間，所用直接材料根據(jù)清單采購、管理。但是在清單中，并沒有對輔材的耗用進(jìn)行明確的規(guī)定，由于部分輔材占據(jù)采購成本的較大比重，若不加以管控，將會導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升。

2.工藝流程管控不當(dāng)

任何操作，都有著獨(dú)特的工藝流程，而工藝流程的管理效果，又影響著產(chǎn)品的報廢情況?？梢哉f，對于產(chǎn)品成本而言，工藝流程具有非常重大的作用，應(yīng)重視每道工序的管控。當(dāng)前，制造業(yè)為了加快生產(chǎn)速度，忽視工藝流程審核、管控的現(xiàn)象普遍，即便個別生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)了問題，也很少指出來，增加產(chǎn)品的報廢率。同時，生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)的設(shè)置問題，也會導(dǎo)致報廢率過高。

3.設(shè)備保養(yǎng)不及時

未建立設(shè)備保養(yǎng)機(jī)制，設(shè)備保養(yǎng)不及時、不充足，沒有及時發(fā)現(xiàn)故障，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行期間突發(fā)故障，停止生產(chǎn)，影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加維修成本，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、設(shè)備報廢、合同違約。

（四）銷售環(huán)節(jié)

1.應(yīng)收賬款管控不當(dāng)

在制造業(yè)銷售環(huán)節(jié)，普遍存在應(yīng)收賬款缺乏管控的現(xiàn)象，一方面增加壞賬，減少企業(yè)盈利。另一方面賬齡比較長，不僅加大企業(yè)的管理成本，也增加資金鏈斷裂的可能性，影響其他經(jīng)營活動的開展。

2.售后成本管控不當(dāng)

為了更好地完成業(yè)績，在對產(chǎn)品定價時，銷售部門往往會忽視產(chǎn)品的售后成本，使得總體的銷售成本和實(shí)際利潤不符。而且，售后問題主要來自上一個流程，若沒有及時反饋，未進(jìn)行改正，就會導(dǎo)致售后問題頻繁出現(xiàn)，繼而增加售后成本。

（五）倉儲管理環(huán)節(jié)

1.企業(yè)不重視倉儲管理

在制造業(yè)中，也存在領(lǐng)導(dǎo)忽視倉儲管理的現(xiàn)象，導(dǎo)致其嚴(yán)重落后于其他行業(yè)。雖然個別企業(yè)也投入了足夠多的資金建設(shè)硬件設(shè)備，比如高架倉庫、存儲設(shè)施等，但是由于系統(tǒng)不夠連貫，造成資源浪費(fèi)。另外，在對倉管人員進(jìn)行招聘時，出于對成本的考慮，招聘不具備倉管知識的人才，或從其他崗位借調(diào)員工。

2.倉儲人員操作不規(guī)范

一直以來，倉管人員對倉儲管理的認(rèn)識片面，認(rèn)為主要任務(wù)是對物資的收、發(fā)進(jìn)行管理，隨意擺放物資，未在包裝或物資上標(biāo)注名稱或編碼，不按要求發(fā)放等，這些都是倉儲管理中的常見問題，這不利于倉管人員了解現(xiàn)有庫存，更無法為相關(guān)部門提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持。

三、制造業(yè)成本控制問題的解決對策

（一）強(qiáng)化研發(fā)過程的成本控制

日常工作中，制造業(yè)應(yīng)在重心放在產(chǎn)品的研發(fā)階段，從該階段就強(qiáng)化成本控制，對規(guī)范企業(yè)管理流程，提高盈利能力來講，意義重大。

1.考慮全流程的成本因素

產(chǎn)品研發(fā)過程中，研發(fā)部門要和參與研發(fā)的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)作，不僅要確保新產(chǎn)品和消費(fèi)者、市場需求相契合，還要綜合考量工藝流程、采購渠道、供貨時間等要素，從而制定出符合企業(yè)發(fā)展、可行性高的研發(fā)方案，實(shí)現(xiàn)源頭控制成本的目標(biāo)。同時，采用適當(dāng)?shù)募顧C(jī)制，對于積極提供研發(fā)方案，有前瞻性的、可以減少產(chǎn)品成本的研發(fā)方案，及時給予一定的獎勵，以便提高全體工作者的積極性，為研發(fā)方案的創(chuàng)新、成本的節(jié)約提供建議。

2.完善研發(fā)成本考核機(jī)制

建立健全考核機(jī)制，量化考核研發(fā)成本、研發(fā)時間等多個方面，促進(jìn)良性競爭。加強(qiáng)對整個研發(fā)過程的管控，確保每位員工都能做到事前規(guī)劃、事中監(jiān)督、事后考核，有效地把控研發(fā)速度。從上述措施著手，可以在確保產(chǎn)品質(zhì)量、研發(fā)效率的同時，減少研發(fā)成本。

3.加強(qiáng)物料清單的控制

在明確研發(fā)方案后，邀請相關(guān)專家測算成本，保證方案和成本最優(yōu)。對于產(chǎn)品研發(fā)使用的原材料，一般分為兩種：一種是標(biāo)準(zhǔn)件，采購過程中可供選擇的比較多，有助于貨比三家，控制成本；另一種是定制件，和標(biāo)準(zhǔn)件相反，需要提前確定供應(yīng)商。然而，由于定制件需要調(diào)試，更改難度大，投入也相應(yīng)較大。基于此，在產(chǎn)品研發(fā)時，盡可能地少使用定制件。此外，還要結(jié)合具體情況，實(shí)時更新清單數(shù)據(jù)，以免原材料采購過多，造成資源浪費(fèi)。

（二）強(qiáng)化采購過程的成本控制

采購過程中，首先，要建立供應(yīng)商的評估和準(zhǔn)入機(jī)制，提前了解選擇范圍內(nèi)的供應(yīng)商的具體情況，以便在談判時有更多的選擇和需要詢問的問題，減少采購成本。其次，提高采購人員的成本意識，進(jìn)行采購招投標(biāo)，明確定價規(guī)程，建立獎罰機(jī)制，規(guī)范采購行為。對于采購人員，還要建立輪崗制度，防止舞弊現(xiàn)象的發(fā)生。同時，按照金額的大小，設(shè)置各種級別的權(quán)限，從多個方面選擇供應(yīng)商，調(diào)查材料價格。由此一來，既能夠確保采購工作有序進(jìn)行，還能有效控制采購成本。

（三）強(qiáng)化生產(chǎn)過程的成本控制

1.對于輔料，先審批后使用

對于沒有在物料清單內(nèi)的輔料，建議審批后再使用。月末，由財務(wù)部門分析、統(tǒng)計物料的使用是否合理，對于工藝流程合理、產(chǎn)品效能穩(wěn)定的企業(yè)，可以基于標(biāo)準(zhǔn)成本法核算物料的成本，每月比對一次成本之間的差異，及時發(fā)現(xiàn)、解決問題。

2.優(yōu)化工藝流程

為了減少產(chǎn)品的報廢率，需要企業(yè)改進(jìn)技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程。對于引入的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，應(yīng)引導(dǎo)員工進(jìn)行針對性的學(xué)習(xí)，合格后再操作。重視產(chǎn)品的檢驗，每個環(huán)節(jié)都要抽檢，防止殘次品進(jìn)入下一工序。注意觀察是否出現(xiàn)物料超額耗損的情況，一旦出現(xiàn)即刻查明原因，對癥處理。

3.及時保養(yǎng)設(shè)備

安排專人定期檢查、保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)、排除故障，避免產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷。歸納、總結(jié)故障成因，制定排除故障的措施，減少維修成本。

（四）強(qiáng)化銷售過程的成本控制

1.重視應(yīng)收賬款的管理

對于銷售人員的考核，除了要考核銷售業(yè)績外，還要考核具體的收款金額和時間，保證貨款及時收回。銷售過程中，盡量現(xiàn)款交易，或先交款后發(fā)貨，若情況特殊必須賒賬，應(yīng)嚴(yán)格設(shè)置申報、審批流程。

2.重視售后成本的管控

無論是產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)還是銷售，任何問題的產(chǎn)生都會體現(xiàn)在售后環(huán)節(jié)，對于出現(xiàn)的售后問題，不僅要分析原因，找尋管理缺陷，還要總結(jié)和采取對策，防止相同錯誤重復(fù)出現(xiàn)，減少全流程問題的發(fā)生，降低每個環(huán)節(jié)的成本。

（五）強(qiáng)化倉儲管理的成本控制

1.提高企業(yè)的倉儲管理意識

對于企業(yè)而言，首要的任務(wù)是提高對倉儲管理的重視程度，為其配備專業(yè)的、復(fù)合型的人才，強(qiáng)化倉管人員的技能培訓(xùn)，提高倉儲管理的水平。同時，重視現(xiàn)有閑置資源的開發(fā)，二次利用閑散物資，盤活倉庫內(nèi)的物資存量，在提高物資使用效率的基礎(chǔ)上，減少生產(chǎn)成本。為了確保各部門信息共享，企業(yè)還要強(qiáng)化信息平臺的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)倉儲管理的信息化。實(shí)時跟蹤物品的生產(chǎn)和流動，減少庫存成本，降低生產(chǎn)、存儲方面的成本。

2.規(guī)范倉管人員的工作行為

在倉儲管理過程中，倉管人員應(yīng)充分地了解自身職責(zé)和工作范圍，規(guī)范工作行為。比如，按照入庫單收貨，把好入庫驗收關(guān)；分類存放物質(zhì)，定期盤點(diǎn)，確保賬務(wù)相符；按流程收發(fā)物資，動態(tài)跟蹤物資的發(fā)送，幫助財務(wù)管理人員監(jiān)管采購、生產(chǎn)成本；和生產(chǎn)車間、采購人員及時溝通，做好物資的調(diào)度。一旦發(fā)現(xiàn)物資短缺或采購過量，應(yīng)及時向生產(chǎn)部門反饋。

四、結(jié)束語

綜上所述，制造業(yè)的成本控制道路長遠(yuǎn)，需要在內(nèi)部樹立成本控制的意識，構(gòu)建完善的成本控制體系。同時，由于成本的發(fā)生涉及每個部門和環(huán)節(jié)，需要各部門通力合作、全程參與，特別是研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售部門，要規(guī)范工作流程，結(jié)合客戶和市場需求，從各種層面著手，全程把控成本，發(fā)揮成本優(yōu)勢，推動自身和企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。