作為施工單位對裝配式建筑部品部件的廠內(nèi)生產(chǎn)管理及進施工現(xiàn)場后的工程管理研究

崔現(xiàn)沅

0 引言

提升裝配式建筑部品部件的管理，有助于提升部品部件產(chǎn)品的質(zhì)量。為了不斷擴大建筑產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，場內(nèi)外必須不斷優(yōu)化工程管理方式，提高對于部品部件的質(zhì)量把控，對于生產(chǎn)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位等各方單位均需要通過不同角度進行工程管理的提升，力爭在加快建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的同時，促進新型建筑工業(yè)化發(fā)展

1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)部品構(gòu)件及構(gòu)造簡介

裝配式建筑部品部件指具有建筑使用功能、工業(yè)化生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝的建筑產(chǎn)品，通常由一個或者多個建筑構(gòu)件、產(chǎn)品組合而成。其中，部品部件的類型具有區(qū)別于其他部品部件的標志性信息。規(guī)范和確定裝配式建筑部品部件的類型有助于推動裝配式建筑的標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理和智能化應(yīng)用，促進建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，實現(xiàn)信息共享，提升裝配式建筑部品部件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)裝配式建筑業(yè)的快速健康發(fā)展。

裝配式建筑部品部件主要有：疊合樓板、預(yù)制墻板、內(nèi)墻板、預(yù)制柱、預(yù)制梁、陽臺板（預(yù)制板式、疊合板式）、樓梯（雙跑樓梯、剪力梯）、空調(diào)擱板、女兒墻板、陽臺隔板等。

裝配式建筑部品部件根據(jù)其受力特點可分為結(jié)構(gòu)構(gòu)件與非結(jié)構(gòu)構(gòu)件。其中預(yù)制柱、預(yù)制梁、疊合樓板、預(yù)制墻板等，非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括外掛墻板、內(nèi)隔墻、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺、預(yù)制空調(diào)板等；

2 裝配式建筑部品部件生產(chǎn)單位選擇

可從當?shù)卣O(jiān)管部門批準裝配式建筑部品部件生產(chǎn)企業(yè)，實地考察合格后通過招標、綜合報價、工廠規(guī)模、技術(shù)服務(wù)等方式考察選擇。對場地與設(shè)施條件、綜合管理水平、安全生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量與研發(fā)、工程業(yè)績與售后服務(wù)等進行工廠實地考察，具備完整的質(zhì)量保證體系、完整的技術(shù)交底和裝配式結(jié)構(gòu)首層施工驗收制度、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)模、有技術(shù)服務(wù)能力等一系列均作為部品部件工廠選擇的主要問題。

3 裝配式建筑部品部件工廠內(nèi)施工管理

（1）確定裝配式建筑部品部件生產(chǎn)單位后，請建設(shè)單位組織設(shè)計、生產(chǎn)、施工單位進行設(shè)計文件交底和會審。交底內(nèi)容主要是針對項目中各類構(gòu)件項目概況、設(shè)計意圖、部品部件的拆分與合并、技術(shù)質(zhì)量要求、新技術(shù)、生產(chǎn)措施與方法、生產(chǎn)制作、吊裝定位、灌漿和外墻防水中難點、疑點等方面進行一系列較為詳細的技術(shù)性交底。

（2）委托部品部件生產(chǎn)單位依據(jù)施工圖審查合格圖紙進行構(gòu)件的深化設(shè)計。生產(chǎn)單位應(yīng)對部品構(gòu)件平面圖（含部品部件編號、節(jié)點索引、明細表等）、模板制安圖、鋼筋配筋圖、水電、暖通等安裝圖、預(yù)埋件布置圖及細部構(gòu)造、裝飾飾面板排版圖、外墻防水圖、夾心外墻板內(nèi)外拉接件布置圖、保溫板、脫模及翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強度驗算、建筑機電裝飾專業(yè)等進行深化設(shè)計。深度滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備及構(gòu)件制作運輸和安裝各環(huán)節(jié)要求，滿足設(shè)計和施工安裝的要求，應(yīng)經(jīng)原施工圖設(shè)計單位審核確認；施工使用圖紙應(yīng)加蓋設(shè)計施工圖出圖章。

（3）督促預(yù)制構(gòu)件廠編制生產(chǎn)方案，并報項目監(jiān)理部審查。生產(chǎn)制作方案包含生產(chǎn)施工工藝、模具使用方案、構(gòu)件生產(chǎn)計劃、技術(shù)與質(zhì)量控制措施、構(gòu)件成品保護措施、檢測與驗收方案、堆放及物流運輸方案、質(zhì)量通常常見問題的防治等內(nèi)容。

施工單位項目部技術(shù)負責人應(yīng)對模具制作安裝、鋼筋制作安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護、脫模等關(guān)鍵部位的施工工藝，向部品部件生產(chǎn)單位的管理及操作人員交底。

（4）部品部件生產(chǎn)單位建立首件驗收制度。裝配式建筑部品部件首次生產(chǎn)或間隔較長時間重新生產(chǎn)時，施工單位應(yīng)與生產(chǎn)單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同進行部品部件首件驗收，重點對模具、構(gòu)件、預(yù)埋件、外觀質(zhì)量、標識、混凝土澆筑成型過程中存在的問題等進行檢查，確認該批預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝的合理性以及質(zhì)量能否得到保證，各方共同驗收合格后，方可批量生產(chǎn)。

（5）部品部件的駐廠監(jiān)督生產(chǎn)。施工單位派駐專人駐場監(jiān)督，對原材料進場驗收、鋼筋制作安裝、鋼筋連接套筒與使用鋼筋的匹配性，灌漿料、保溫板質(zhì)量、連接件制作、混凝土澆筑質(zhì)量等現(xiàn)場開展檢查工作，對進場原材料檢驗見證取樣，對部品部件成型制作過程的隱蔽性工程進行質(zhì)量驗收。

（6）建立健全部品部件的質(zhì)量驗收制度，對隱蔽性工程進行全面的驗收并形成書面記錄。開展生產(chǎn)單位自檢，施工單位全部檢查，監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督的方式，對于生產(chǎn)前原材料及配件進場驗收、模具清理與組裝、鋼筋加工與安裝、預(yù)埋件埋設(shè)、混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護、脫模、鋼筋灌漿套筒的質(zhì)量證明文件（包括產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、型式檢驗報告等）、外觀質(zhì)量、尺寸偏差及鋼筋灌漿套筒連接接頭的抗拉強度等均按照國家規(guī)定工序報驗驗收標準進行驗收。

（7）建立構(gòu)件成品質(zhì)量出廠檢驗和編碼標識制度，建立部品部件生產(chǎn)與銷售的信息檔案。標識內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位、合格標識，出廠構(gòu)件應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明書、混凝土強度檢驗報告、有效期內(nèi)的型式檢驗報告及其他重要檢驗報告等質(zhì)量合格證明文件。

通過裝配式建筑部品部件生產(chǎn)單位廠內(nèi)的制作全過程管控，保證部品部件出廠驗收應(yīng)符合以下要求：

①有原材料合格證和復(fù)試報告、制作安裝詳圖、隱蔽工程驗收記錄、技術(shù)方案、工藝性檢驗、實體性檢驗和型式檢驗等質(zhì)量控制資料，并作為合格證的附件交付施工單位；

②有包含生產(chǎn)企業(yè)名稱、部品部件名稱、型號及編號、質(zhì)量、生產(chǎn)和出廠日期、生產(chǎn)檢驗員和質(zhì)量負責人簽名，企業(yè)印章等內(nèi)容的出廠合格證；

③部品部件的尺寸、外觀、預(yù)埋件、插筋、疊合面粗糙度和凹凸深度應(yīng)符合設(shè)計文件和標準要求，部品部件上應(yīng)標明項目名稱、樓棟號、層次、編號、有關(guān)驗收人員信息；

④部品部件應(yīng)記錄項目名稱、生產(chǎn)單位名稱、設(shè)計文件、檢測報告、驗收記錄等質(zhì)量信息的芯片或二維碼。

4 預(yù)制構(gòu)件運輸管理

4.1 構(gòu)件運輸分立運與平運

（1）立運構(gòu)件：外墻板、內(nèi)墻板，輔助立柱、插銷等。

（2）平運構(gòu)件：疊合樓板、樓梯等。

4.2 部品部件的運輸要求

（1）部品部件的運輸時間、次序和線路應(yīng)滿足施工組織及工期要求。

（2）制定部品部件堆放和物流運輸方案。包括對運輸設(shè)備、路線、時間、順序、構(gòu)件固定方式、成品保護措施以及場地堆放、支墊材料、支墊方式等給出明確的規(guī)定。構(gòu)件運輸時的支墊材料選擇、放置位置、放置方法應(yīng)經(jīng)過力學計算后確定；構(gòu)件運輸前需進行綁扎固定，避免運輸過程中構(gòu)件移動或傾倒，造成構(gòu)件損壞。

（3）加強部品部件成品保護。運輸中對構(gòu)件的邊角、孔洞口有保護措施。應(yīng)對外露鋼筋、灌漿套筒包裹、封蓋。

（4）部品部件運輸過程中，運輸車根據(jù)部品部件的構(gòu)件類型設(shè)專用運輸架，且需有可靠的構(gòu)件穩(wěn)定措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構(gòu)件在運輸中受損。

（5）購置合適的吊裝機械，滿足對構(gòu)件尺寸、起吊重量、起吊高度等相關(guān)參數(shù)的要求；對構(gòu)件安裝時的臨時支撐體系需要進行檢驗，驗收合格后才可使用；構(gòu)件安裝后，需要對構(gòu)件的垂直度和水平度進行校驗，以確保滿足施工技術(shù)參數(shù)。

5 施工現(xiàn)場裝配式建筑部品部件驗收及堆放管理

部品部件運輸?shù)浆F(xiàn)場后，施工單位應(yīng)先與生產(chǎn)單位自檢合格后，再通知監(jiān)理單位，監(jiān)理單位組織生產(chǎn)單位、施工單位三方進行全面驗收。驗收合格的部品部件應(yīng)按照型號、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分別設(shè)置存放場地，存放場地應(yīng)在塔吊工作范圍內(nèi)。

（1）裝配式建筑部品部件進場驗收檢查內(nèi)容。構(gòu)件質(zhì)量證明文件：構(gòu)件的物理、力學性能參數(shù)和抽檢報告。合格證、混凝土強度報告、套筒灌漿接頭型式檢驗報告等；梁、板類構(gòu)件的強度試驗報告、其他構(gòu)件的實體檢驗報告；駐廠監(jiān)督時，質(zhì)量文件應(yīng)經(jīng)監(jiān)督代表簽認；外觀缺陷、尺寸偏差；預(yù)埋連接件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔符合設(shè)計要求；粗糙面質(zhì)量及鍵槽數(shù)量符合設(shè)計要求；標識完整。部品部件應(yīng)在現(xiàn)場易識別的部位設(shè)置出廠標識，包括生產(chǎn)企業(yè)名稱、制作與出廠日期、規(guī)格和編號等信息。

另外生產(chǎn)性記錄文件往往不是裝配式建筑部品部件及相關(guān)材料進場所必需的資料，但確是與部品部件產(chǎn)品生產(chǎn)同步形成、收集和整理的資料，可以有效反映進場的預(yù)制構(gòu)件和材料的質(zhì)量情況，可根據(jù)預(yù)制構(gòu)件及相關(guān)材料的特點，自行制訂需要檢查的內(nèi)容，進一步提高預(yù)制構(gòu)件及相關(guān)材料的質(zhì)量。

（2）部品部件構(gòu)件堆放。部品部件應(yīng)設(shè)置專用堆場，場地應(yīng)平整，采取排水措施，與地面保持適當空隙，堆垛之間保留機械操作和人員通道，整體布置滿足總平面布置要求。豎放構(gòu)件用斜支撐支架，保證構(gòu)件的穩(wěn)固牢靠，平放構(gòu)件之間使用堅硬的墊塊，保證構(gòu)件之間不發(fā)生磕碰，每層部品部件間的墊塊應(yīng)上下對齊，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的類型選擇合適的堆放方式及堆放層數(shù)，堆放層數(shù)可根據(jù)部品部件和墊塊的承載力確定，需采取防止傾覆的措施。堆放場地與吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)滿足塔吊司機及吊裝指揮人員觀察通視要求?，F(xiàn)場堆放量應(yīng)至少滿足一層結(jié)構(gòu)施工需要的構(gòu)件。若使用貨架堆置，貨架應(yīng)進行力學計算，滿足承載力要求，堆放好以后仍需要采取固定措施，以防發(fā)生傾覆等。

6 結(jié)束語

在可持續(xù)發(fā)展理論指導下，發(fā)展綠色建筑已形成業(yè)界共識，其中裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、施工速度快、外裝飾與功能集成代表了建筑業(yè)轉(zhuǎn)型的方向，不斷提高裝配式建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量，對于提高裝配式建筑的施工質(zhì)量起到重要作用，而作為傳統(tǒng)的施工單位，就要積極融合進新產(chǎn)業(yè)化發(fā)展道路的管理隊伍之中，力爭促進新型建筑工業(yè)化發(fā)展，加快建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。