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    無砟軌道路基膨脹變形對路基動力特性的影響研究*

    2022-11-09 05:57:04楊果林鄧志宏
    施工技術(shù)(中英文) 2022年20期
    關(guān)鍵詞:基床轉(zhuǎn)向架表層

    于 冬,劉 鵬,楊果林,敬 濤,鄧志宏,劉 洋

    (1.中鐵九局集團(tuán)有限公司,遼寧 沈陽 110013; 2.西成鐵路客運(yùn)專線陜西有限責(zé)任公司,陜西 西安 710043; 3.中南大學(xué)土木工程學(xué)院,湖南 長沙 410075)

    0 引言

    膨脹土是特殊土的一種,具有吸濕膨脹軟化、失水收縮崩解、內(nèi)部存在原生裂隙等特性[1-3],工程性質(zhì)極差。膨脹土在世界范圍內(nèi)分布十分廣泛,在實際工程中對膨脹土膨脹潛勢的準(zhǔn)確判斷是后續(xù)施工建設(shè)的首要前提。目前,對膨脹潛勢的判定方法眾多[4-8]。

    隨著計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,各類仿真分析軟件功能愈發(fā)強(qiáng)大并逐漸應(yīng)用于科學(xué)研究;相比于模型試驗和現(xiàn)場試驗,CAE仿真分析最大優(yōu)點為可對不同工況進(jìn)行分析,拓展了研究空間并提升了便捷度。近年來,眾多學(xué)者采用不同有限元軟件建立2D,2.5D,3D有限元模型對鐵路路基模型進(jìn)行了仿真分析[9-19]。商擁輝等[20-22]依托滬寧高速鐵路工程,建立了三維有限元路基模型,研究了水泥改良膨脹土路基的動力響應(yīng)過程,并在動、靜荷載分離的前提下研究了高速鐵路基床累積變形。薛富春等[23-27]利用ABAQUS有限元分析軟件建立了足尺的車輛-軌道-路基三維模型,并采用編程語言實現(xiàn)了列車移動點荷載的施加,對高速鐵路路基在移動荷載下的動應(yīng)力、動位移、振動加速度等參數(shù)及其衰減規(guī)律進(jìn)行了深入研究。陳仁朋等[28]通過建立三維數(shù)值模型,研究了不同運(yùn)行速度下路基動應(yīng)力的分布特征,驗證了動應(yīng)力在路基不同深度處均服從正態(tài)分布。李揚(yáng)波等[29]、劉文劼等[30]基于室內(nèi)足尺模型試驗,利用ABAQUS軟件建立鐵路路基數(shù)值模型,分析了基床動力響應(yīng)特性。王晅等[31]建立了2個車廂、4個轉(zhuǎn)向架、8個輪對的有限元模型,分析了不同無砟軌道類型動應(yīng)力響應(yīng)的相關(guān)性。梅慧浩等[32]利用ABAQUS建立了車輛-軌道-路基三維動力有限元模型,研究了不同不平順軌道譜、不同軸重影響下的列車不平順運(yùn)行概況,分析了不平順對動應(yīng)力分布的影響。結(jié)果表明:隨著列車軸重的增加,動應(yīng)力峰值的離散程度顯著增大。軌道不平順是路基面動應(yīng)力分布中心不對稱的重要原因。

    本文依托京沈高速鐵路遼西地區(qū)路基工程,利用ABAQUS建立車輛-軌道-路基三維數(shù)值模型,通過模擬列車在膨脹土路基的實際運(yùn)動過程,分析路基隆起變形引起的軌道不平順性對路基動力特性的影響。

    1 模型建立

    1.1 模型尺寸

    結(jié)合高速列車CRH3車型和京沈客運(yùn)專線現(xiàn)場路基實際施工情況,利用有限元軟件ABAQUS建立車輛-軌道-路基耦合三維數(shù)值模型。

    1)車輛模型

    模型共建立2節(jié)車廂、4個轉(zhuǎn)向架、8個輪對,每節(jié)車廂長24.5m,1個轉(zhuǎn)向架中2個輪對軸距為2.5m,2節(jié)車廂相鄰輪對軸距為5m,車輛模型如圖1所示。車廂和轉(zhuǎn)向架采用一系懸鏈線連接,轉(zhuǎn)向架和輪對采用二系懸鏈線連接,如圖2所示。各部件尺寸均嚴(yán)格按實際參數(shù)建立。

    圖1 車輛模型

    圖2 轉(zhuǎn)向架-輪對模型

    2)軌道模型

    如圖3所示,軌道系統(tǒng)從上到下包含鋼軌、扣件、軌道板、CA砂漿層及混凝土底座板。鋼軌為 60kg/m 重標(biāo)準(zhǔn)鐵軌,軌道板采用標(biāo)準(zhǔn)5m長無砟軌道,軌枕間距為0.63m。扣件采用彈簧-阻尼單元模擬?;炷恋鬃鍖?.1m、厚0.3m,無砟軌道板寬2.5m、厚0.2m,砂漿層厚0.09m。

    圖3 軌道系統(tǒng)模型

    3)路基模型

    路基系統(tǒng)從上到下分別為基床表層、基床底層、地基。路基底面寬15m、表面寬6.8m、高7.7m。地基土層厚5m,基床底層厚2.3m,基床表層厚0.4m。斜面坡度為 1∶1.75。 相關(guān)尺寸如圖4所示。

    圖4 無砟軌道車輛-軌道-路基半斷面模型

    設(shè)計速度為350km/h的高速鐵路無砟軌道車輛-軌道-路基雙線的1/2模型如圖5所示。縱向上,為減少動力計算中應(yīng)力波的疊加和反射作用,路基模型縱向長度為120m。橫向上,一方面應(yīng)力波在雙線行車時線路中心會有反射和疊加,可準(zhǔn)確反映高速鐵路雙線運(yùn)行動力響應(yīng)過程,另一方面地基寬度設(shè)定為15m,可有效消散遠(yuǎn)離基床表層的能量。各部件嚴(yán)格按計算精度要求的尺寸采用八節(jié)點六面體(C3D8)進(jìn)行網(wǎng)格劃分。

    圖5 無砟軌道車輛-軌道-路基模型

    1.2 模型材料參數(shù)

    1)車輛模型及軌道模型參數(shù) 模型研究重點主要在路基部分,故將車輛模型統(tǒng)一處理為剛體結(jié)構(gòu);軌道模型各部分均采用線彈性本構(gòu)模型;扣件為彈簧-阻尼單元,剛度為45MN/m,阻尼系數(shù)為35kN·s/m;動力計算中還需特別考慮阻尼參數(shù)。軌道模型參數(shù)如表1所示。

    表1 軌道模型參數(shù)

    2)路基模型參數(shù) 地基土為泥質(zhì)砂巖,基床底層為A/B組填料,基床表層為級配碎石,地基與基床填料均選用Mohr-Coulomb彈塑性本構(gòu)模型?;脖韺羽ぞ哿?0kPa,內(nèi)摩擦角為32°;基床底層黏聚力為30kPa,內(nèi)摩擦角為20°;地基黏聚力為30kPa,內(nèi)摩擦角為37.8°。其他參數(shù)如表2所示。

    表2 路基材料參數(shù)

    1.3 接觸類型與分析步

    1)輪軌接觸類型 接觸對選擇面-面接觸,并依據(jù)彈性模量定義主面和從面的原則,輪子為剛體,定義為主面,鋼軌表面定義為從面,如圖6所示。輪軌之間的切向接觸采用靜態(tài)動力學(xué)指數(shù)衰減(static-kinetic exponential decay)模型,包含3個參數(shù):靜態(tài)系數(shù)為0.1,動力學(xué)系數(shù)為0.05,衰減系數(shù)為1。

    圖6 輪軌接觸類型

    2)其他接觸類型 計算中假定軌道模型和路基模型中的各結(jié)構(gòu)層均不會發(fā)生滑動,因此,接觸對模型均采用綁定(tie)約束。

    3)分析步 正式進(jìn)行動力學(xué)分析前,首先采用ABAQUS軟件內(nèi)置的地應(yīng)力平衡分析步(geostatic)對整個模型進(jìn)行地應(yīng)力平衡。然后采用隱式動力學(xué)分析步實現(xiàn)列車運(yùn)動過程。

    1.4 邊界條件

    約束模型底部所有自由度,橫向約束x方向位移,縱向約束y方向位移。

    2 模型驗證

    路基在移動荷載通過時,基床表層頂面線路中心處動應(yīng)力時程曲線如圖7所示。

    圖7 基床表層頂面線路中心處動應(yīng)力時程曲線

    由圖7可知,同一轉(zhuǎn)向架的2個輪對動應(yīng)力會產(chǎn)生疊加效應(yīng),后輪對動應(yīng)力大于前輪對動應(yīng)力。車廂1后轉(zhuǎn)向架和車廂2前轉(zhuǎn)向架作用時,由于距離較近,動應(yīng)力疊加效應(yīng)更明顯,曲線形狀呈梯形。車廂2后轉(zhuǎn)向架依然有一定的動應(yīng)力疊加效應(yīng)。曲線變化趨勢同文獻(xiàn)[32]中介紹相同。另外,動應(yīng)力峰值為13.06kPa,同文獻(xiàn)[26]中基床表層峰值強(qiáng)度為14kPa左右十分接近。因此,判斷該模型可用于后續(xù)數(shù)值模擬分析。

    3 地基膨脹區(qū)域影響

    常見的造成軌道不平順的原因有鋼軌磨損、地基沉降等[33]。本文主要研究由于局部地下水上升引起膨脹土膨脹,產(chǎn)生隆起變形導(dǎo)致列車軌道不平順。膨脹土地基地下水上升局部膨脹如圖8所示,縱向z上膨脹區(qū)域始于55m處,終于65m處,縱向影響長度為10m,膨脹厚度為2.4m。

    圖8 地基膨脹區(qū)域示意

    施加溫度場后鋼軌隆起變形如圖9所示。由圖9可知,內(nèi)、外側(cè)鋼軌沿縱向的隆起變形幾乎一樣,故不再考慮由于內(nèi)、外側(cè)的高低差引起的軌道不平順。膨脹影響區(qū)域為40~80,40~60m的曲線切線斜率先逐漸增大,在55m處達(dá)到最大值,這是因為55m處為膨脹土和非膨脹土交界面;從55~60m處切線斜率逐漸減小,最大隆起變形(6.58mm)出現(xiàn)在60m處。目前,針對膨脹土隆起變形并無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),已有文獻(xiàn)多提及路基允許的最大隆起變形≤4mm,相關(guān)規(guī)范則規(guī)定無砟軌道板精調(diào)允許的高低偏差為2mm。本研究有助于對膨脹土路基隆起變形安全值的進(jìn)一步確定。

    圖9 鋼軌表面沿縱向隆起變形曲線

    4 計算結(jié)果與分析

    由圖7可知,在車輛第6個輪對經(jīng)過時,動應(yīng)力峰值最大,對路基動應(yīng)力作用最明顯。后文取第6個輪對作用于55m處的豎向動應(yīng)力和豎向動變形數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

    4.1 動應(yīng)力分析

    1)基床表層頂面線路中心處豎向動應(yīng)力

    55m處基床表層頂面線路中心處豎向動應(yīng)力時程曲線如圖10所示。由圖10可知,路基膨脹變形后會加劇列車運(yùn)行的振動效果,其中包含了一部分不平順導(dǎo)致的沖擊動應(yīng)力,每個輪對的作用峰值均明顯增大。在第6個輪對經(jīng)過55m處時,干燥條件下路基面峰值動應(yīng)力為13.06kPa,而路基浸水膨脹變形后峰值動應(yīng)力為14.57kPa,增量約為11.6%。由于動應(yīng)力的增大會加速路基結(jié)構(gòu)疲勞破壞,在膨脹土路基區(qū)域設(shè)計計算時,應(yīng)充分考慮各結(jié)構(gòu)層疲勞破壞。

    圖10 55m處基床表層頂面線路中心處豎向動應(yīng)力時程曲線

    2)路基不同位置豎向動應(yīng)力橫向分布

    路基不同位置豎向動應(yīng)力橫向分布曲線如圖11所示。由圖11a可知,豎向動應(yīng)力沿橫向不均勻分布,表現(xiàn)為馬蹄形。0~1m時,基床底層頂面豎向動應(yīng)力逐漸變大,在無砟軌道板左邊緣處達(dá)到豎向動應(yīng)力最大值;1~4m為無砟軌道板與土體的接觸面影響區(qū)域,豎向動應(yīng)力從左至右呈現(xiàn)增大→減小→增大現(xiàn)象;4~7.4m時,豎向動應(yīng)力逐漸減小至0。比較干燥和浸水膨脹條件下,膨脹后豎向動應(yīng)力在軌道板對應(yīng)的1~4m區(qū)域影響較顯著。由圖11b可知,地基頂面豎向動應(yīng)力沿橫向分布的不均勻性有所減弱,表現(xiàn)為勺子形,主要原因是隨著深度的增加,軌道板邊緣引起的應(yīng)力集中效應(yīng)逐漸減弱。在干燥和浸水膨脹條件下,地基頂面豎向動應(yīng)力差異并不大。

    圖11 路基不同位置動應(yīng)力橫向分布曲線

    3)線路中心處下方豎向動應(yīng)力沿深度方向分布

    線路中心處下方豎向動應(yīng)力沿深度方向分布曲線如圖12所示。由圖12可知,線路中心處下方豎向動應(yīng)力沿深度方向呈指數(shù)型變化,在距離基床表層頂面0~2.7m時,豎向動應(yīng)力衰減速率較大,2.7m后以較大衰減速率減小。在干燥和浸水條件下,基床底層底面處豎向動應(yīng)力分別衰減34.4%,42.5%,表明路基浸水膨脹后會加劇動應(yīng)力衰減,可為基床各層厚度設(shè)計提供參考。

    圖12 線路中心處豎向動應(yīng)力沿深度方向分布曲線

    4.2 動變形分析

    1)基床表層頂面線路中心處豎向動變形

    55m處基床表層頂面線路中心處豎向動變形時程曲線如圖13所示。由圖13可知,路基膨脹變形后會使路基動變形增大,其中包含了一部分不平順導(dǎo)致的沖擊動變形,每個輪對的作用峰值均明顯增大。在第6個輪對經(jīng)過55m處時,干燥條件下峰值動變形為0.720mm,路基地下水上升膨脹變形后峰值動變形為0.738mm,增大了約2.5%,且動變形均滿足高速鐵路設(shè)計規(guī)范。

    圖13 基床表層頂面線路中心處動變形時程曲線

    2)路基不同位置豎向動變形橫向分布

    路基不同位置豎向動變形橫向分布如圖14所示。由圖14a可知,豎向動變形沿橫向不均勻分布,表現(xiàn)為先增大后逐漸減小。0~1m時,基床底層頂面豎向動變形逐漸變大,在無砟軌道板左邊緣處達(dá)到豎向動變形最大值;1m以后,豎向動變形從左至右逐漸減小。在干燥和浸水膨脹條件下,其動變形差異不大。由圖14b可知,地基頂面豎向動變形沿橫向分布的不均勻性有所減弱,表現(xiàn)為勺子形,主要原因是隨著深度的增加,軌道板邊緣引起的應(yīng)力集中效應(yīng)逐漸減弱。在干燥和浸水膨脹條件下,地基頂面的豎向動變形差異較小。

    圖14 路基動變形橫向分布曲線

    3)線路中心處下方豎向動變形沿深度方向分布

    線路中心處下方豎向動變形沿深度方向分布曲線如圖15所示。由圖15可知,線路中心處下方豎向動變形沿深度方向大致呈線性變化。同時,在干燥和膨脹條件下,動變形差異并不大。

    圖15 線路中心處下方豎向動變形沿深度方向分布曲線

    5 結(jié)語

    1)由線路中心處豎向動應(yīng)力和動變形時程曲線可知,前、后車廂相鄰轉(zhuǎn)向架之間的動應(yīng)力和動變形均有明顯的疊加效應(yīng)。路基局部浸水膨脹隆起變形后,豎向動應(yīng)力和動變形峰值均有明顯增大,會加劇路基疲勞破壞。

    2)隨著深度的逐漸增加,路基各結(jié)構(gòu)層頂面處的豎向動應(yīng)力由馬蹄形轉(zhuǎn)變?yōu)樯鬃有?,表明軌道板造成的?yīng)力集中效應(yīng)沿深度方向逐漸消失,且隆起變形會加劇豎向動應(yīng)力響應(yīng)。在干燥和浸水膨脹條件下,路基各結(jié)構(gòu)層豎向動變形差異不大。

    3)在干燥和浸水條件下,線路中心沿深度方向到基床底層底面處的豎向動應(yīng)力分別衰減34.4%,42.5%,表明路基浸水膨脹后加劇動應(yīng)力衰減,可為基床層厚度設(shè)計提供參考。

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