杭觀榮,李 林,郭曼麗,康小明,劉欣宇
(1.上??臻g推進(jìn)研究所·上?!?01112;2.上海空間發(fā)動(dòng)機(jī)工程技術(shù)研究中心·上?!?01112;3.上海交通大學(xué) 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院·上?!?00240)
電噴推進(jìn)是一種利用強(qiáng)電場(chǎng)使導(dǎo)電液體表面產(chǎn)生帶電粒子,并使其加速噴出產(chǎn)生推力的靜電推進(jìn)技術(shù)。電噴推進(jìn)屬微小功率電推進(jìn)技術(shù),功率范圍在1~100W左右,具有高比沖、高效率、快啟動(dòng)、高集成度等特點(diǎn),非常適用于微納衛(wèi)星的軌道轉(zhuǎn)移、位置保持任務(wù)以及引力波探測(cè)器等較大型航天器的高精度姿態(tài)控制、無(wú)拖曳控制等任務(wù)。國(guó)外電噴技術(shù)在經(jīng)歷了曲折的發(fā)展歷程后,從20世紀(jì)90年代開始,在微制造、新材料、離子液體、高性能電源等技術(shù)大幅進(jìn)步的推動(dòng)下,取得了巨大進(jìn)展,目前已經(jīng)達(dá)到空間應(yīng)用水平。
本文將對(duì)電噴推進(jìn)的原理和特點(diǎn)、國(guó)外發(fā)展歷程、最新研究進(jìn)展、發(fā)展趨勢(shì)等進(jìn)行綜合分析,并對(duì)我國(guó)電噴推進(jìn)的發(fā)展提出建議。
圖1 電噴推進(jìn)工作原理Fig.1 Working principle of electrospray propulsion
電噴推進(jìn)的工作原理如圖1所示,位于發(fā)射體尖端的推進(jìn)劑在強(qiáng)電場(chǎng)作用下形成泰勒錐,并使泰勒錐噴出帶電粒子,粒子通過(guò)靜電場(chǎng)加速后高速噴出產(chǎn)生推力。中和器用于中和噴出粒子,使推力器呈電中性。這些帶電粒子可以為帶正電或負(fù)電的小液滴或離子,具體形態(tài)與電場(chǎng)強(qiáng)度和推進(jìn)劑流量等相關(guān)。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度較低時(shí),電噴推力器羽流以帶電液滴為主,比沖較低,約300~2000s;當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度較高時(shí),電噴推力器羽流以離子為主,比沖較高,約1000~4000s。
電噴推力器的發(fā)射體是提升局部電場(chǎng)強(qiáng)度、產(chǎn)生帶電粒子的重要部件。國(guó)外根據(jù)推進(jìn)劑輸運(yùn)方式的不同,形成了四類發(fā)射體(示意圖見圖2),包括外潤(rùn)濕型發(fā)射體、多孔材料發(fā)射體、毛細(xì)管發(fā)射體和流體成型發(fā)射體[1]。
圖2 四類發(fā)射體示意圖Fig.2 Four kinds of emitters
廣義上講,電噴推進(jìn)可分為三大類:采用有機(jī)導(dǎo)電溶液推進(jìn)劑的膠體電噴推進(jìn)(Colloid Propulsion),采用離子液體推進(jìn)劑的離子液體電噴推進(jìn)(Ionic Liquid Electrospray Propulsion),以及利用金屬推進(jìn)劑的場(chǎng)發(fā)射電推進(jìn)(Field Emission Electric Propulsion,F(xiàn)EEP)[2]。本文關(guān)注前兩種電噴推進(jìn)技術(shù)。
膠體電噴推進(jìn)的優(yōu)勢(shì)在于可發(fā)射質(zhì)量較大的以帶電液滴為主的帶電粒子,有利于實(shí)現(xiàn)高的推力密度,但由于帶電液滴荷質(zhì)比較低,導(dǎo)致比沖較低,一般在300~2000s,且10kV以上的高工作電壓限制了其使用[3]。膠體電噴推進(jìn)是在20世紀(jì)90年代之前主要發(fā)展的電噴推進(jìn)技術(shù),基本達(dá)到工程樣機(jī)階段,并開展了4350h的壽命試驗(yàn)研究[4]。
離子液體電噴推進(jìn)的優(yōu)勢(shì)在于可發(fā)射荷質(zhì)比較高的以離子為主的帶電粒子,有利于在1~10kV的較低電壓下實(shí)現(xiàn)1000~4000s的較高比沖,推力功率比與離子電推進(jìn)相似[5],但推力密度較低。例如美國(guó)麻省理工學(xué)院(Massachusetts Institute of Technology,MIT)的離子電噴推進(jìn)系統(tǒng)(ion Electrospray Propulsion System,iEPS)系列電噴推力器的推力密度約為0.07~0.15N/m2[6],較目前常用的離子推力器和霍爾推力器等電推力器低1~2個(gè)數(shù)量級(jí)。離子液體電噴推進(jìn)是20世紀(jì)90年代以來(lái)主要發(fā)展的電噴推進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了在微納衛(wèi)星上的飛行驗(yàn)證[7]和引力波探測(cè)器上的成功應(yīng)用[8]。
電噴推進(jìn)具有如下優(yōu)點(diǎn):1)功率擴(kuò)展性強(qiáng),推力器單機(jī)功率范圍可覆蓋1~100W,國(guó)外形成了功率1~5W的電噴推力器飛行樣機(jī),并正在研制功率200W、推力20mN的大推力電噴推力器,以滿足中小型衛(wèi)星的需求;2)推力在μN(yùn)至mN量級(jí),可穩(wěn)態(tài)和脈沖工作,易于模塊化設(shè)計(jì),且調(diào)節(jié)范圍寬;3)比沖高,可達(dá)300~4000s;4)效率高,可達(dá)20%~90%;5)啟動(dòng)時(shí)間快,響應(yīng)快,無(wú)需像傳統(tǒng)霍爾、離子電推進(jìn)那樣啟動(dòng)時(shí)需要對(duì)陰極進(jìn)行數(shù)分鐘的預(yù)熱,有利于提高電推進(jìn)系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能;6)采用無(wú)毒推進(jìn)劑,綠色環(huán)保;7)結(jié)構(gòu)小巧緊湊,推力器為扁平狀,貯箱與推力器可一體化,且不需要傳統(tǒng)推進(jìn)系統(tǒng)中必需的閥門等動(dòng)作部件以及壓力傳感器等部件。
電噴推進(jìn)的主要缺點(diǎn):1)工作電壓較高(約1~10kV甚至更高),高的升壓比限制了電源轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)還要充分考慮絕緣措施;2)推力密度較低,導(dǎo)致同等推力下推力器尺寸較大。
國(guó)外電噴推進(jìn)發(fā)展以美、歐為代表,主要?dú)v程如下。
(1)20世紀(jì)20~60年代初:概念形成階段
1915年,美國(guó)耶魯大學(xué)J.Zeleny發(fā)現(xiàn),在特定電場(chǎng)中的液體,其表面將出現(xiàn)多個(gè)圓錐頂液柱,液柱頂部形成帶電液滴并且噴射出來(lái)[9-10]。1960年,美國(guó)V. E. Krohn首次提出將這一現(xiàn)象用于推進(jìn),形成電噴推進(jìn)概念[11]。
(2)20世紀(jì)60年代初~70年代:技術(shù)攻關(guān)階段
在20世紀(jì)60~70年代,以研制高性能的空間電推進(jìn)技術(shù)為目標(biāo),美國(guó)湯普森-拉莫-伍爾德里奇(TRW)公司在美國(guó)空軍支持下,開展膠體電噴推進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),研制滿足飛行要求的、以碘化鈉甘油溶液為推進(jìn)劑的電噴推進(jìn)系統(tǒng),功率小于70W,推力4.45mN,比沖1350s,系統(tǒng)質(zhì)量22.68kg,其中包括11.34kg推進(jìn)劑[12-13]。推進(jìn)劑為添加了碘化鈉的甘油溶液,每10mL溶液中添加3g碘化鈉溶質(zhì)。電噴推力器模塊由12個(gè)子模塊構(gòu)成(圖3),共有432個(gè)發(fā)射針,每個(gè)子模塊有36個(gè)發(fā)射針。試驗(yàn)樣機(jī)模塊進(jìn)行了1000h壽命試驗(yàn),其中一個(gè)推力器子模塊進(jìn)行了4350h壽命試驗(yàn),壽命初始階段推力364.9μN(yùn),比沖1450s,試驗(yàn)?zāi)┢谕屏?98.2μN(yùn),比沖1230s。這一階段,膠體電噴推進(jìn)的研究目標(biāo)是與離子電推進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)。
圖3 美國(guó)TRW公司研制的12個(gè)子模塊(左)組成的電噴推力器(右)Fig.3 Electrospray thruster (right) composed of 12 sub-modules (left) developed by TRW Inc. of the United States
(3)20世紀(jì)70~80年代:發(fā)展停滯階段
由于電噴工作電壓很高(kV至萬(wàn)V量級(jí)),無(wú)法與同等性能下電壓更低(~1000V)的離子推力器競(jìng)爭(zhēng);以及美國(guó)阿波羅空間計(jì)劃終止,導(dǎo)致投資減少;且電噴推進(jìn)機(jī)理復(fù)雜,有待進(jìn)一步深入研究[14]。20世紀(jì)70年代之后,電噴推力器研究進(jìn)入發(fā)展停滯階段。
(4)20世紀(jì)90年代至今:發(fā)展應(yīng)用階段
進(jìn)入20世紀(jì)90年代,隨著衛(wèi)星小型化對(duì)μN(yùn)級(jí)高性能動(dòng)力的需求增長(zhǎng),微制造、高性能電源和離子液體等技術(shù)的顯著進(jìn)步以及質(zhì)譜技術(shù)等的推動(dòng)[15],電噴推進(jìn)獲得新生。美國(guó)、英國(guó)和瑞士等國(guó)研制了功率只有數(shù)瓦、工作電壓顯著降低的微型電噴推力器及其推進(jìn)系統(tǒng)[16-20]。2015年,MIT研制的電噴推力器芯片在Aerocube 8立方星上實(shí)現(xiàn)了首次空間飛行。之后,電噴推進(jìn)因其推力在μN(yùn)量級(jí),且寬范圍快速可調(diào),成功應(yīng)用于引力波探測(cè)衛(wèi)星LISA Pathfinder上,執(zhí)行無(wú)拖曳任務(wù)。美國(guó)在2012年制定的2030空間推進(jìn)發(fā)展路線圖中,明確指出要發(fā)展針對(duì)微小衛(wèi)星的10W和100W功率量級(jí)的電噴推進(jìn)[21]。
目前,國(guó)外電噴推進(jìn)研究以美國(guó)和歐洲為主,其中美國(guó)已經(jīng)達(dá)到了空間應(yīng)用水平,歐洲尚處于研究為主的階段。具體如下。
美國(guó)電噴推進(jìn)經(jīng)歷了充分的競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展,最初耶魯大學(xué)和TRW公司等開展了大量研究,近年來(lái)MIT、Busek公司、密蘇里科技大學(xué)和密歇根理工大學(xué)等針對(duì)不同需求,開展不同技術(shù)方向的研究,同時(shí)TDA研究公司(TDA Research, Inc.)和科羅拉多大學(xué)[22]等也在開展研究。
3.1.1 MIT主攻高比沖和批產(chǎn)化
MIT針對(duì)電噴推進(jìn)的高比沖和批產(chǎn)化需求,主要發(fā)展基于微機(jī)電系統(tǒng)(Micro-Electro-Mechanical System,MEMS)技術(shù)的芯片狀離子液體電噴推進(jìn)技術(shù),其顯著特點(diǎn)是采用多孔材料發(fā)射針陣列發(fā)射體,可在較低電壓下實(shí)現(xiàn)較高的比沖,貯箱與推力器實(shí)現(xiàn)模塊化,推進(jìn)劑通過(guò)毛細(xì)作用供應(yīng),可批量制造。
20多年來(lái),MIT在P.C. Lozano教授的帶領(lǐng)下,詳細(xì)全面地開展了離子發(fā)射機(jī)理和特性、發(fā)射針陣列多孔材料及其制備、不同離子液體推進(jìn)劑及其混合物、推力器結(jié)構(gòu)和制備技術(shù)、電噴推進(jìn)測(cè)試技術(shù)等研究;從2012年起,開展了三代iEPS系列電噴推力器芯片[23-26]研制(圖4)。
(a) iEPS V1樣機(jī)
(b) iEPS V2方案圖
(c) iEPS V3框架、發(fā)射體、柵極圖4 3代iEPS電噴推力器芯片F(xiàn)ig.4 3 generations of iEPS electrospray thruster chips
MIT在美國(guó)國(guó)家航空航天局(National Aeronautics and Space Administration,NASA)游戲改變開發(fā)計(jì)劃(Game Changing Development Program)的支持下,基于iEPS推力器,研制了0.2U電噴推進(jìn)系統(tǒng)模塊(圖5)。該系統(tǒng)由8臺(tái)推力器和電源處理單元(Power Processing Unit, PPU)等組成,推力74μN(yùn),比沖超過(guò)1150s,系統(tǒng)功率1.5~2W,質(zhì)量小于100g[27]。
圖5 0.2U電噴推進(jìn)系統(tǒng)模塊Fig.5 0.2U module of electrospray propulsion system
2015年,電噴推力器芯片在Aerocube 8立方星上實(shí)現(xiàn)了首次空間飛行。截至2020年,第三代iEPS推力器尚在研制過(guò)程中,其研制重點(diǎn)是防止離子液體對(duì)發(fā)射體的過(guò)早潤(rùn)濕,以及通過(guò)增加電潤(rùn)濕閥實(shí)現(xiàn)對(duì)推進(jìn)劑流量的調(diào)節(jié)。
近年來(lái),MIT主要開展提升推力密度以及改進(jìn)推力器結(jié)構(gòu)以提高可靠性的研究工作。推力密度提升可從兩方面開展,一是提升單位面積的發(fā)射體數(shù)量,二是提高離子的噴出量和噴出速度(或比沖)。由于制備工藝的限制,單位面積的發(fā)射體數(shù)量難以大幅提升,MIT主要針對(duì)后者開展研究。離子的噴出量和噴出速度直接體現(xiàn)在發(fā)射電流上,發(fā)射電流I可由式(1)獲得
(1)
式中,K為推進(jìn)劑電導(dǎo)率;γ為表面張力系數(shù);ε0為真空介電常數(shù);ε為推進(jìn)劑介電常數(shù);E*為發(fā)射電流的臨界電場(chǎng)強(qiáng)度。
可見,發(fā)射電流近似與推進(jìn)劑的電導(dǎo)率、表面張力的平方成正比[28-29]。由于改變表面張力系數(shù)不利于推進(jìn)劑的毛細(xì)輸運(yùn),改變電導(dǎo)率是提高發(fā)射電流最為直接的方法。因此,MIT開展了通過(guò)提高推進(jìn)劑電導(dǎo)率,以提高推力密度和比沖的技術(shù)研究。直接研究一種新型離子液體推進(jìn)劑難度較大,MIT首先考慮在常用推進(jìn)劑中加入常規(guī)膠體電噴推進(jìn)的方法,即在有機(jī)液體中添加溶質(zhì)以改變電導(dǎo)率。在EMI-BF4離子液體推進(jìn)劑中添加用于改變電導(dǎo)率及降低離子質(zhì)量的鋰鹽LiBF4,發(fā)現(xiàn)混合溶液的表面張力系數(shù)隨濃度增加而減小,電導(dǎo)率隨濃度增加先減小再增大,在15%質(zhì)量比時(shí)達(dá)到最大后又開始減小。雖然通過(guò)飛行時(shí)間法測(cè)得,當(dāng)濃度為27%質(zhì)量比時(shí),推力器效率提升約2%,比沖提升約27%,但沒(méi)有達(dá)到提高推力密度的目標(biāo),因此需要進(jìn)一步尋找合適的推進(jìn)劑。MIT針對(duì)目前常用的EMI-Im和EMI-BF4離子液體的電導(dǎo)率約為1S/m的問(wèn)題,探索采用電導(dǎo)率達(dá)到10S/m的1-乙基-3甲基咪唑氟氫酸鹽(EMI-(HF)2.3F)和13.1S/m的三甲基磺酸氟氫銨(S111-(HF)1.9F)作為推進(jìn)劑,但發(fā)現(xiàn)在真空中這兩種推進(jìn)劑容易結(jié)晶而無(wú)法使用,因此以電導(dǎo)率為1.46S/m(25℃)的1-乙基-3-甲基甲咪唑三氟(三氟甲基)硼酸鹽(EMI-CF3BF3)作為溶劑,添加上述兩種離子液體形成溶液。研究表明,25%S111-(HF)1.9F的溶液,在700~2000V電壓時(shí),比沖提升了約1200~2000s(圖6)。雖然相對(duì)于純的EMI-CF3BF3,25%S111-(HF)1.9F的溶液密度有所降低,但總的來(lái)說(shuō),相同電壓下,25%S111-(HF)1.9F的溶液推力密度還是得到了提升。
圖6 采用三種不同配方的推進(jìn)劑時(shí)比沖隨電壓的變化情況Fig.6 The variation of specific impulse with voltage when using three different propellant formulations
此外,MIT的Velásquez-García充分利用3D技術(shù)和納米技術(shù)的進(jìn)步,開展了3D打印電噴推力器發(fā)射體(圖7)和柵極研究,利用水熱生長(zhǎng)法在3D打印發(fā)射體上生長(zhǎng)氧化鋅納米管實(shí)現(xiàn)推進(jìn)劑輸運(yùn),從而改善離子發(fā)射[30-32]。項(xiàng)目組開展了耐溫性較好的結(jié)合劑黏接3D打印316L不銹鋼發(fā)射體和成本較低的數(shù)字光投影3D打印聚合物發(fā)射體制備。氧化鋅納米管直徑約150nm。試驗(yàn)表明,采用1、7、19個(gè)發(fā)射針聚合物發(fā)射體的電噴推力器的起始工作電壓約4000V。本研究的亮點(diǎn)是在發(fā)射體上生長(zhǎng)了碳納米管,項(xiàng)目組通過(guò)質(zhì)譜法測(cè)試,證明實(shí)現(xiàn)了全離子發(fā)射狀態(tài),推測(cè)與納米管有關(guān),但尚不清楚具體原因。
(a)3D打印不銹鋼發(fā)射體; (b)不銹鋼發(fā)射針;(c)生長(zhǎng)了氧化鋅納米管的不銹鋼發(fā)射針頭部;(d)不銹鋼發(fā)射針頭部的氧化鋅納米管;(e)3D打印聚合物發(fā)射體;(f)聚合物發(fā)射針;(g)生長(zhǎng)了氧化鋅納米管的聚合物發(fā)射針頭部;(h)不銹鋼發(fā)射針頭部的氧化鋅納米管圖7 MIT的3D打印電噴推力器發(fā)射體部件Fig.7 3D printed electrospray thruster emitter part developed by MIT
MIT的科研成果在N.Bailey和L.Perna的努力下,以Accion System公司為載體,正在開展產(chǎn)業(yè)化工作[33-34],實(shí)現(xiàn)了科研成果的商業(yè)化,非常有利于電噴推進(jìn)技術(shù)的良性發(fā)展。
3.1.2 Busek公司主攻大推力和寬調(diào)節(jié)
Busek公司作為美國(guó)具有代表性的創(chuàng)新推進(jìn)技術(shù)公司,將電噴推進(jìn)作為其主要業(yè)務(wù)方向之一。Busek公司針對(duì)電噴推進(jìn)的大推力和寬調(diào)節(jié)需求,大力發(fā)展采用平面多孔材料發(fā)射體或窄縫發(fā)射體的基于常規(guī)制備方法的電噴推進(jìn)技術(shù)以及被動(dòng)和主動(dòng)推進(jìn)劑供應(yīng)技術(shù),形成了多款電噴推進(jìn)樣機(jī),并率先實(shí)現(xiàn)了電噴推力器在正式型號(hào)上的成功應(yīng)用。Busek公司在2000年左右開始電噴推進(jìn)技術(shù)研究[35],形成了系列化電噴推力器產(chǎn)品,在研產(chǎn)品最大推力達(dá)到20mN,可支撐一系列立方體衛(wèi)星和引力波探測(cè)器等空間任務(wù)。
(a) 模塊組成
(b) 模塊剖面圖圖8 Busek公司的9發(fā)射體1mN電噴推力器模塊Fig.8 1mN electrospray thruster module with 9 emitters developed by Busek Company
平面多孔材料發(fā)射體或窄縫發(fā)射體有利于增大發(fā)射面積,從而實(shí)現(xiàn)較大的推力、較小的尺寸,但缺點(diǎn)是需要較高的工作電壓。Busek公司在推力200μN(yùn)、比沖250~1000s的單平面發(fā)射體電噴推力器研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步開展了1mN平面發(fā)射體電噴推力器技術(shù)研究[36]。Busek公司研制的最大推力為1mN的9平面發(fā)射體的電噴推力器模塊,由推力器和推進(jìn)劑貯供系統(tǒng)構(gòu)成,結(jié)構(gòu)如圖8所示。模塊功率<9W,額定推力0.7mN,最大推力1mN,額定比沖800s,比沖調(diào)節(jié)范圍400~1300s,總沖675N·s,最高柵極電壓10kV,模塊質(zhì)量1.15kg,推進(jìn)劑為EMI-Im離子液體,體積約50mL,推力器采用推進(jìn)劑主動(dòng)供液技術(shù),由膜盒貯箱和流量控制閥控制微流量推進(jìn)劑。
圖9 由4臺(tái)1mN電噴推進(jìn)模塊組成的4機(jī)組模塊Fig.9 Schematic diagram and physical objects of 4-thruster module composed of 4 1mN electrospray propulsion modules
基于1mN電噴推力器模塊,Busek公司改進(jìn)研制了5~30μN(yùn)寬范圍可調(diào)、額定比沖240s的電噴推力器及其4機(jī)組模塊(圖9)[37]。2臺(tái)模塊應(yīng)用在2015年12月3日發(fā)射的LISA Pathfinder探測(cè)器上,其推力調(diào)節(jié)性能和噪聲均滿足任務(wù)要求,且噪聲性能優(yōu)于探測(cè)器上的冷氣推力器。1臺(tái)4機(jī)組模塊由4臺(tái)電噴推力器頭部、4套推進(jìn)劑供應(yīng)系統(tǒng)、4個(gè)功率處理單元、1個(gè)陰極和1個(gè)數(shù)字控制接口單元組成。每臺(tái)4機(jī)組模塊質(zhì)量為14.8kg,最大功率分別為24.6W和25.4W。通過(guò)控制推力器頭部束流電壓(2000~8000V)和推進(jìn)劑流量,實(shí)現(xiàn)束流電流(2.25~5.40μA)的精確控制,獲得優(yōu)于0.1μN(yùn)的推力分辨率和0.1μN(yùn)/Hz0.5的推力噪聲。針對(duì)后續(xù)LISA任務(wù)對(duì)總沖要求大幅提升的問(wèn)題,Busek公司正在開展改進(jìn)設(shè)計(jì)工作。
針對(duì)微小衛(wèi)星需求,Busek公司在2015年左右開始了BET-300-P被動(dòng)供液電噴推力器的研究。該推力器推力調(diào)節(jié)范圍5~150μN(yùn),推力分辨率0.4μN(yùn),推力噪聲優(yōu)于0.01μN(yùn)/Hz0.5(10mHz ~10Hz)[38]。2020年,該推力器開展了環(huán)境試驗(yàn)和461h的壽命驗(yàn)證試驗(yàn),總沖達(dá)91.8N·s。
針對(duì)中小型衛(wèi)星需求,Busek公司開展了20mN推力的大推力多模式電噴推力器的研發(fā)工作,推力器樣機(jī)采用9條多孔材料平面發(fā)射體,設(shè)計(jì)功率100W,最大推力時(shí)比沖800s[39-40]。該推力器將是小功率霍爾和離子推力器的強(qiáng)勁對(duì)手。
3.1.3 密蘇里科技大學(xué)主攻化電雙模微推進(jìn)
針對(duì)微小衛(wèi)星體積小,很難同時(shí)裝備推力較大的化學(xué)推進(jìn)和比沖較高的電推進(jìn)的問(wèn)題,密蘇里科技大學(xué)的J.L. Rovey等提出了采用含能液體推進(jìn)劑,實(shí)現(xiàn)化學(xué)微推進(jìn)和電噴推進(jìn)的化電雙模微推進(jìn)思路[41],并在NASA和美國(guó)空軍研究實(shí)驗(yàn)室等的支持下開展研究工作[42]。圖10所示為化電雙模微推進(jìn)原理圖,工作在化學(xué)推進(jìn)模式時(shí),推進(jìn)劑流量較大,通過(guò)催化使推進(jìn)劑燃燒并噴出,產(chǎn)生mN級(jí)的較大推力,比沖較低;工作在電噴推進(jìn)模式時(shí),推進(jìn)劑流量較小,通過(guò)電噴推進(jìn)原理工作,產(chǎn)生μN(yùn)級(jí)的推力,比沖較高。
(a) 化學(xué)推進(jìn)模式
(b) 電噴推進(jìn)模式圖10 化電雙模微推進(jìn)原理圖Fig.10 Schematic diagram of chemical-electric dual-mode micro propulsion
J.L.Rovey項(xiàng)目組開展了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、推進(jìn)劑配方、化學(xué)推進(jìn)催化劑[43]、燃燒速率[44]、電噴束流粒子成分[45]等的研究,利用錸等催化劑實(shí)現(xiàn)了添加BMI-NO3或EMI-EtSO4離子液體的硝酸羥胺(Hydroxylammonium Nitrate,HAN)推進(jìn)劑的催化點(diǎn)火。采用EMI-EtSO4/HAN混合溶液,實(shí)現(xiàn)了電噴推進(jìn)模式,在0.19nL/s的低流量下比沖達(dá)到412s,相應(yīng)電壓3400V,推力1.08μN(yùn),功率2.22mW[46]。理論分析表明,通過(guò)優(yōu)化推進(jìn)劑供應(yīng)系統(tǒng)和發(fā)射體設(shè)計(jì),電噴推進(jìn)模式比沖可超過(guò)1000s。
3.1.4 密歇根理工大學(xué)主攻鐵磁流體成型發(fā)射體新型電噴推進(jìn)
針對(duì)傳統(tǒng)電噴推進(jìn)發(fā)射體均為固體結(jié)構(gòu),制備難度高,工作時(shí)不可避免地存在電極燒蝕、通道堵塞等問(wèn)題,密歇根理工大學(xué)L.B. King等在2013年提出了采用鐵磁流體在磁場(chǎng)中的羅森茨維格不穩(wěn)定原理,形成基于流體成型發(fā)射體的新型電噴推進(jìn)技術(shù)[47]。圖11所示為鐵磁流體在磁場(chǎng)作用下形成錐狀凸起陣列原理圖及其陣列局部照片。當(dāng)羅森茨維格不穩(wěn)定性產(chǎn)生的力與液體表面張力平衡時(shí),液體表面將形成錐狀凸起陣列,該陣列可作為電噴推進(jìn)的發(fā)射體。
(a) 原理圖
(b) 整體
(c) 局部圖11 鐵磁流體在磁場(chǎng)作用下形成錐狀凸起陣列原理圖及其陣列照片F(xiàn)ig.11 Schematic diagram and photos of cone convex array formed by ferrofluid under the action of magnetic field
項(xiàng)目組開展了鐵磁離子液體(Ionic Liquid Ferrofluid,ILFF)配方、束流粒子成分、貯存結(jié)構(gòu)、發(fā)射體陣列調(diào)控、推力器構(gòu)型[48-49]、推進(jìn)劑供給方式[50]和建模分析[51]等研究,實(shí)現(xiàn)了流體成型單發(fā)射體、發(fā)射體陣列以及電噴推進(jìn)性能測(cè)試,在電壓3.72kV、磁場(chǎng)強(qiáng)度388Gs、流量26.6ng/s時(shí),獲得了0.38μN(yùn)推力和1455s比沖。同時(shí)發(fā)現(xiàn),單發(fā)射體鐵磁流體電噴推力器產(chǎn)生的推力比MIT的iEPS電噴推力器高1個(gè)量級(jí)。
圖12 19個(gè)發(fā)射體的硅基電噴推力器芯片及單個(gè)發(fā)射體Fig.12 19-emitter silicon based electrospray thruster chip and its single emitter
在瑞士,主要是洛桑聯(lián)邦理工大學(xué)的空間微系統(tǒng)技術(shù)實(shí)驗(yàn)室在開展電噴推進(jìn)技術(shù)研究,主要研究人員為S.Dandavino、H.Shea和D.G.Courtney。2012年,開展了基于硅基材料的電噴推力器芯片的制備技術(shù)、工作模式、試驗(yàn)技術(shù)等研究[52],形成了具有19個(gè)發(fā)射體的硅基電噴推力器芯片樣機(jī)(圖12),發(fā)射體高度70μm,內(nèi)徑5μm,試驗(yàn)成功驗(yàn)證了毛細(xì)作用推進(jìn)劑輸運(yùn)和點(diǎn)火,最高工作電壓739V,發(fā)射電流超過(guò)0.2μA,證明了方案的可行性。
在歐空局的支持下,項(xiàng)目組開展了基于多孔材料刀片發(fā)射體陣列的電噴推進(jìn)技術(shù)及其在采用EMI-BF4和EMI-Im等不同離子液體推進(jìn)劑時(shí)推力、比沖等性能測(cè)試技術(shù)研究,比較了直接和間接性能測(cè)試方法[53]。刀片發(fā)射體采用Duran集團(tuán)的P5級(jí)、直徑1cm、厚3mm的多孔玻璃過(guò)濾片作為原材料,通過(guò)銑削加工成型(圖13)。采用EMIIm推進(jìn)劑,功率0.1~0.8W時(shí),推力5~50μN(yùn),0.5W時(shí)比沖約1500s,效率約50%;采用EMI-BF4推進(jìn)劑,功率0.2~0.7W時(shí),推力7~25μN(yùn),20μN(yùn)時(shí)比沖約3260s,效率約65%。
圖13 刀片發(fā)射體陣列制備過(guò)程Fig.13 Preparation process of blade emitter array
在英國(guó),主要是倫敦瑪麗王后大學(xué)開展基于硅基MEMS工藝的電噴推進(jìn)技術(shù)研究,攻克了硅基MEMS電噴推力器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制備工藝等關(guān)鍵技術(shù),開展了點(diǎn)火試驗(yàn)研究[54],與薩里大學(xué)合作開展了基于納衛(wèi)星的試驗(yàn)技術(shù)研究[55]。研制的試驗(yàn)樣機(jī)在電壓7.3~8.6kV,流量54~151nL/s時(shí),單發(fā)射體的發(fā)射電流為290~430nA。2012年,倫敦瑪麗王后大學(xué)與瑞士洛桑聯(lián)邦理工大學(xué)合作研制了19發(fā)射體硅基電噴推力器[56]。2018年,發(fā)表了電噴射流分裂機(jī)理研究成果[57]。
通過(guò)對(duì)國(guó)外電噴推進(jìn)發(fā)展情況的分析,總結(jié)出如下發(fā)展趨勢(shì)。
1)深入開展機(jī)理研究,不斷推動(dòng)原始創(chuàng)新,提升電噴推進(jìn)的性能、可靠性和制備效率。如MIT開展新型推進(jìn)劑研制和應(yīng)用研究,大幅提升比沖;Busek公司開展20mN電噴推力器研制,刷新電噴推力器的推力上限;美歐都面向有利于大幅提高效率的電噴推力器芯片,開展了硅基電噴推力器設(shè)計(jì)和制備工藝的研究工作,將大幅提升電噴推力器的制備效率。
2)模塊化、批產(chǎn)化、預(yù)包裝是實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用的必然選擇。電噴推進(jìn)主要應(yīng)用在對(duì)周期、質(zhì)量、尺寸和成本有嚴(yán)格要求的微小衛(wèi)星領(lǐng)域,必須通過(guò)設(shè)計(jì)理念創(chuàng)新,采取不同于傳統(tǒng)空間推進(jìn)的研制思路,實(shí)現(xiàn)推進(jìn)系統(tǒng)的模塊化、制備的批產(chǎn)化、推進(jìn)劑的預(yù)先包裝等,從而為電噴推進(jìn)廣泛應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
3)化電雙模推進(jìn)是實(shí)現(xiàn)微小衛(wèi)星高性能高效率推進(jìn)系統(tǒng)的重要途徑。電噴推進(jìn)推力小,難以實(shí)現(xiàn)某些微小衛(wèi)星的快速變軌需求,而基于電噴推進(jìn)本身采用的離子液體基推進(jìn)劑,可實(shí)現(xiàn)推力較大的化學(xué)推進(jìn),從而使一套微推進(jìn)系統(tǒng)既能實(shí)現(xiàn)較大推力,又能實(shí)現(xiàn)較高比沖。
4)流體成型發(fā)射體電噴推進(jìn)為長(zhǎng)壽命提供了技術(shù)途徑。傳統(tǒng)電噴推進(jìn)的發(fā)射體,如毛細(xì)管發(fā)射體、外潤(rùn)濕發(fā)射體、多孔材料發(fā)射體,均依靠固體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)推進(jìn)劑的輸運(yùn)和電場(chǎng)積聚,工作過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生腐蝕、堵塞等問(wèn)題。通過(guò)磁場(chǎng)等實(shí)現(xiàn)不需要固體發(fā)射體的流體成型發(fā)射體,為實(shí)現(xiàn)電噴推進(jìn)的長(zhǎng)壽命提供了一種可行的技術(shù)途徑。
5)性能和壽命快速評(píng)估手段不斷豐富。電噴推進(jìn)存在的μN(yùn)級(jí)推力、kV量級(jí)電壓、推進(jìn)劑被動(dòng)輸送等特點(diǎn),使其性能和壽命評(píng)估困難重重。各研究團(tuán)隊(duì)提出了直接性能測(cè)試和間接性能測(cè)試方法并在不斷完善,以推動(dòng)電噴推力器測(cè)試技術(shù)的發(fā)展。
電噴推進(jìn)作為一種高性能微推進(jìn)技術(shù),經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,其工作機(jī)理已基本明晰,并在持續(xù)不斷地深入研究,成功實(shí)現(xiàn)了引力波探測(cè)器等極高要求的在軌應(yīng)用。國(guó)內(nèi)的上??臻g推進(jìn)研究所、蘭州空間技術(shù)物理研究所、北京控制工程研究所、北京機(jī)械設(shè)備研究所、上海交通大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、北京理工大學(xué)和西北工業(yè)大學(xué)等多個(gè)單位和高校均在開展電噴推進(jìn)技術(shù)研究,取得了大量科研成果,形成了多款樣機(jī),北京機(jī)械設(shè)備研究所和北京航空航天大學(xué)研制的電噴推力器已實(shí)現(xiàn)空間飛行。為了進(jìn)一步促進(jìn)國(guó)內(nèi)電推進(jìn)的發(fā)展,提出如下建議:
1)加強(qiáng)電噴推進(jìn)技術(shù)規(guī)劃和總體牽引,提高研究的針對(duì)性,縮短成果應(yīng)用時(shí)間;
2)加強(qiáng)業(yè)內(nèi)溝通與交流,鼓勵(lì)提出不同電噴推進(jìn)方案和途徑,實(shí)現(xiàn)差異化發(fā)展,為電噴推進(jìn)技術(shù)發(fā)展、原始創(chuàng)新和外延拓展積聚力量;
3)加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作,實(shí)現(xiàn)電噴推進(jìn)科研成果的快速轉(zhuǎn)化和可靠應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展;
4)加強(qiáng)電噴推進(jìn)性能測(cè)試與壽命評(píng)估技術(shù)研究,逐步統(tǒng)一測(cè)試方法,完善測(cè)試手段,建立第三方測(cè)試評(píng)估機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的可靠測(cè)試與評(píng)估。