裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑內(nèi)隔墻體應(yīng)用技術(shù)研究

王宇，付素娟，董蘇然，張濤

[1.河北建研科技有限公司，河北 石家莊 050227；2.河北建研建筑設(shè)計(jì)有限公司，河北 石家莊 050021；3.河北省裝配式住宅工程研究中心（籌），河北 石家莊 050227；4.河北省建筑科學(xué)研究院有限公司，河北 石家莊 050021]

裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑具有工業(yè)化程度高、施工周期短、環(huán)保節(jié)能的優(yōu)勢(shì)。砌塊式隔墻現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)較多，能源消耗大，與之相比，板材類(lèi)及骨架類(lèi)隔墻更加符合建筑工業(yè)化的特點(diǎn)。本文從制作工藝、性能效果、建造成本、連接構(gòu)造、施工技術(shù)等方面對(duì)板材及骨架類(lèi)的多種墻板進(jìn)行技術(shù)介紹與綜合分析，給出相關(guān)設(shè)計(jì)建議，為內(nèi)隔墻體技術(shù)類(lèi)型的選用提供參考。

1 內(nèi)隔墻體類(lèi)型

我國(guó)的內(nèi)隔墻體系按照設(shè)計(jì)水平可劃分為非一體化隔墻（例如蒸壓加氣混凝土條板內(nèi)隔墻）與集成一體化隔墻（例如玻璃纖維增強(qiáng)水泥空心條板內(nèi)隔墻、輕集料混凝土空心條板內(nèi)隔墻、輕鋼龍骨內(nèi)隔墻、預(yù)制輕鋼龍骨內(nèi)隔墻）。對(duì)于集成度較低的非一體化隔墻，其適應(yīng)性較差，墻板表面平整度不高，需進(jìn)行水泥砂漿抹平，管線(xiàn)設(shè)備一旦安裝好，更換和改裝都比較麻煩，后期使用過(guò)程中孔洞開(kāi)設(shè)容易造成破裂。而對(duì)于集成一體化隔墻，墻面只需進(jìn)行局部找平或無(wú)需找平，帶空腔的隔墻內(nèi)可敷設(shè)管線(xiàn)，便于后期空間的靈活改造和使用維護(hù)，易實(shí)現(xiàn)內(nèi)隔墻與管線(xiàn)、裝修一體化。

2 板材技術(shù)分析

2.1 蒸壓加氣混凝土條板內(nèi)隔墻

蒸壓加氣混凝土條板（見(jiàn)圖1）以黏土、石灰、硅砂等為原材料，在制作過(guò)程中采用經(jīng)過(guò)防銹技術(shù)處理的鋼筋增強(qiáng)，經(jīng)過(guò)高溫、高壓、蒸汽等養(yǎng)護(hù)制成，適用于非抗震設(shè)防地區(qū)和抗震設(shè)防烈度≤8度地區(qū)的民用與工業(yè)建筑。100 mm厚隔墻的綜合單價(jià)約為150元/m2。

優(yōu)點(diǎn)：板材較輕，干密度在500 kg/m3左右，制成的內(nèi)隔墻輕質(zhì)性比重為0.5，是普通混凝土的1/4；板材在安裝時(shí)能鋸、刨、釘、打眼等，通常采用干式施工，其工效是砌塊的3～4倍，可減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，有效縮短工期。

不足：板材干燥收縮值較大，易出現(xiàn)干縮裂縫；吸水、吸濕，堆放不善易引起翹曲、開(kāi)裂等損失；板材在安裝線(xiàn)管時(shí)有一定的困難，特別是線(xiàn)管集中處對(duì)墻面的破壞較大。

連接節(jié)點(diǎn)：板材與主體結(jié)構(gòu)的連接方法主要包括管卡法、U型卡件法、預(yù)埋直螺栓、預(yù)埋鉤頭螺栓等。預(yù)埋直螺栓與預(yù)埋鉤頭螺栓的方法易受板材生產(chǎn)工藝的影響，預(yù)埋的位置與牢固程度直接影響墻體的穩(wěn)定，在實(shí)際項(xiàng)目中應(yīng)用較少[1]。U型卡件法與管卡法（見(jiàn)圖2）通過(guò)焊接或錨栓將連接件與鋼梁及樓板連接，采用柔性材料填充，以提高墻板與鋼結(jié)構(gòu)主體的隨動(dòng)性能，減少墻板連接處裂縫的產(chǎn)生。連接件無(wú)需在工廠(chǎng)進(jìn)行預(yù)埋，連接方式較為簡(jiǎn)單。

2.2 玻璃纖維增強(qiáng)水泥空心條板及輕集料混凝土空心條板內(nèi)隔墻

玻璃纖維增強(qiáng)水泥空心條板（見(jiàn)圖3）、輕集料混凝土空心條板采用普通硅酸鹽水泥、低堿硫酸鹽水泥為膠凝材料，摻入膨脹珍珠巖、細(xì)骨料或浮石、陶粒、煤矸石、爐渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣，以耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或短纖維、低碳冷拔鋼絲為增強(qiáng)材料預(yù)制而成。適用于非抗震設(shè)防地區(qū)和抗震設(shè)防烈度≤8度地區(qū)的民用與工業(yè)建筑?？山M裝成單層、雙層隔墻，用于分戶(hù)隔墻、分室隔墻、走廊隔墻等。100 mm厚隔墻的綜合單價(jià)為130～140元/m2。

優(yōu)點(diǎn)：板材、相對(duì)較輕且生產(chǎn)材料來(lái)源廣泛，150 mm板材的面密度≤160 kg/m2；板材韌性好、抗裂性好，可鋸可釘；板材表面平整度高，可在板材孔洞內(nèi)敷管線(xiàn)，易實(shí)現(xiàn)內(nèi)隔墻與管線(xiàn)、裝修一體化，減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，有效縮短工期。

不足：由于板材是空心結(jié)構(gòu)，表面固定較重物體時(shí)會(huì)受到一定局限[2]；板材干燥收縮值較大，接口板縫易受施工水平和使用環(huán)境的影響產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象；板材自然養(yǎng)護(hù)受天氣因素的影響較大，養(yǎng)護(hù)周期不足可能導(dǎo)致板材強(qiáng)度低，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)易出現(xiàn)缺棱掉角的情況。

連接節(jié)點(diǎn)：板材與鋼梁鋼柱的連接多采用角鋼與型鋼焊接連接，與樓板的連接多采用L型卡件與U型卡件（見(jiàn)圖4）?？刹捎蒙溽?、膨脹螺栓等方式固定于樓板上。相對(duì)于L型卡件，U型卡件更適合應(yīng)用于厚度較薄的輕質(zhì)隔墻。

2.3 輕鋼龍骨內(nèi)隔墻

輕鋼龍骨內(nèi)隔墻（見(jiàn)圖5）是由鋼龍骨與面板組成的復(fù)合墻體。適用于非抗震設(shè)防地區(qū)和抗震設(shè)防烈度≤8度地區(qū)的民用與工業(yè)建筑。75型龍骨雙面石膏板隔墻的綜合單價(jià)約為140元/m2。隔墻常用的龍骨有C型龍骨、U型龍骨、貫通龍骨等。面板材料主要包括紙面石膏板、纖維水泥加壓板、硅酸鈣板等。面板間可填充功能材料，其中，巖棉的價(jià)格適中，保溫隔聲效果較好，而且耐高溫，是目前應(yīng)用較多的填充材料。

優(yōu)點(diǎn)：輕鋼龍骨內(nèi)隔墻可適應(yīng)多種高度、厚度的墻身；隔墻空腔內(nèi)可根據(jù)隔聲或保溫設(shè)計(jì)要求設(shè)置填充材料，根據(jù)設(shè)備安裝要求安裝管線(xiàn)；管線(xiàn)布設(shè)隱蔽性好，豎、橫向均可布設(shè)暗管，面板平整度高，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)隔墻與管線(xiàn)、裝修一體化。

不足：墻體安裝時(shí)對(duì)于施工工藝的要求較高，懸掛能力不足，需在打孔懸掛部位進(jìn)行龍骨加固。面板使用紙面石膏板時(shí)，墻體的防潮防水性能較差。

連接節(jié)點(diǎn)：輕鋼龍骨內(nèi)隔墻與鋼梁、樓板、樓地面連接時(shí)，首先要完成整個(gè)龍骨骨架的安裝，通過(guò)膨脹螺栓或射釘完成沿頂、沿地U型龍骨的固定[見(jiàn)圖6（a）]；隨后采用射釘固定與鋼柱相連的C型龍骨[見(jiàn)圖6（b）]并采用彈性密封材料進(jìn)行嵌縫。待整體骨架安裝完畢后需要對(duì)面板材料進(jìn)行連接。面板一般在工廠(chǎng)預(yù)制為楔形邊，方便面板的連接及墻體的平整。安裝時(shí)，需保證2塊面板板邊在豎龍骨中心線(xiàn)的位置，并通過(guò)自攻螺釘與豎龍骨連接。

2.4 預(yù)制輕鋼龍骨內(nèi)隔墻

預(yù)制輕鋼龍骨內(nèi)隔墻將硅酸鈣板與龍骨組合，在工廠(chǎng)完成生產(chǎn)及管線(xiàn)的預(yù)埋安裝，并將工廠(chǎng)預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)化成品和固定件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)采用“拼積木式”的施工方法拼成墻體，空腔內(nèi)可填充防火、隔聲材料，適用于民用與工業(yè)建筑非承重內(nèi)隔墻。

優(yōu)點(diǎn)：輕鋼龍骨內(nèi)隔墻與預(yù)制輕鋼龍骨內(nèi)隔墻的主材雖均為輕鋼龍骨和面板，但后者因?yàn)樵O(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝標(biāo)準(zhǔn)化的因素，其縱向采用的是呈凹凸形豎龍骨，墻板連接后的整體性更好。隔墻安裝時(shí)沿頂與沿地材料分別為角鋼和不銹鋼固定件，便于隔墻拆裝和重復(fù)使用。隔墻面板采用硅酸鈣板，其具有耐潮、高強(qiáng)、阻燃等特點(diǎn)，尤其在抗裂防水方面更有優(yōu)勢(shì)。

不足：預(yù)制輕鋼龍骨隔墻目前生產(chǎn)廠(chǎng)商及實(shí)際應(yīng)用較少，存在著產(chǎn)能不足、造價(jià)較高的問(wèn)題。

連接節(jié)點(diǎn)：為防止和減輕墻體裂縫，預(yù)制輕鋼龍骨內(nèi)隔墻采用了墻板拼縫連接結(jié)構(gòu)技術(shù)（見(jiàn)圖7），不易產(chǎn)生裂縫。板材可隨主體結(jié)構(gòu)共同變形，減小墻體開(kāi)裂的問(wèn)題。

為了保證墻板能自由伸縮而不被頂部樓板約束，墻板與頂部樓板的連接通過(guò)角鋼龍骨來(lái)實(shí)現(xiàn)，角鋼龍骨與頂部樓板通過(guò)金屬脹錨螺栓固定，見(jiàn)圖8。

墻板與樓地面的連接通過(guò)不銹鋼固定件與金屬脹錨螺栓實(shí)現(xiàn)，見(jiàn)圖9。由于金屬脹錨螺栓的螺栓孔沿墻板長(zhǎng)度方向?yàn)殚L(zhǎng)條形，保證墻板伸縮時(shí)免受樓地面約束。

3 性能對(duì)比

3.1 隔聲性能

作為評(píng)價(jià)隔墻物理性能的重要指標(biāo)之一，墻體的隔聲性能直接影響辦公和居住質(zhì)量。各類(lèi)墻板的隔聲性能見(jiàn)表1。

表1 不同墻板的隔聲性能對(duì)比

蒸壓加氣混凝土板由于發(fā)泡及高溫蒸養(yǎng)，大量的封閉氣孔均勻分布在加氣混凝土內(nèi)部，故具有良好的隔聲、吸聲效果。

輕集料混凝土空心條板及玻璃纖維增強(qiáng)水泥空心條板都具有良好的隔聲性能，當(dāng)房間對(duì)隔聲量有較高要求時(shí)，可采用雙層隔墻，利用墻體內(nèi)的空腔或吸聲材料來(lái)提高隔聲效果，60 mm墻板+50 mm吸聲材料+60 mm墻板組合成的雙層隔墻其隔聲量≥50 dB。

龍骨隔墻具備優(yōu)良的隔聲性能，墻體輕薄，還可采用增加面板層數(shù)、向空腔內(nèi)填充礦棉類(lèi)吸聲材料、雙排龍骨、錯(cuò)位龍骨等處理方式（見(jiàn)圖10）來(lái)提高墻體的隔聲效果。例如：3層和4層面板墻可用于賓館客房、高級(jí)住宅的分戶(hù)隔墻。雙排龍骨6層面板墻適合用于播音室、錄音室等對(duì)隔聲有更高要求的房間。

龍骨隔墻的接縫較多，可在面板安裝時(shí)對(duì)不同側(cè)及單側(cè)的多層面板采取錯(cuò)縫處理。在沿頂、沿地龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接處、板縫拼接處、面板材料與龍骨的連接處設(shè)置通長(zhǎng)的隔聲膠條或向空腔內(nèi)填塞吸聲材料[4]，見(jiàn)圖11。預(yù)制輕鋼龍骨內(nèi)隔墻與樓地面連接部位可加設(shè)玻璃棉氈，增強(qiáng)隔墻整體的隔聲性能（見(jiàn)圖9）。

3.2 防潮防水性能

隔墻長(zhǎng)期處于潮濕的環(huán)境中時(shí)較容易產(chǎn)生形變從而產(chǎn)生裂縫，隔墻的防水可分為墻面防水及接縫處防水。

蒸壓加氣混凝土條板的吸水率較大，與潮濕環(huán)境接觸部位應(yīng)涂刷具有透氣性的防水界面劑。為了預(yù)防墻板的滲漏及開(kāi)裂現(xiàn)象，板縫間可通過(guò)專(zhuān)用粘結(jié)劑、專(zhuān)用嵌縫劑等材料填實(shí)（見(jiàn)圖12），可附加內(nèi)襯板及填塞巖棉提高板縫處的密閉性，附加耐堿玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)板縫的抗裂性。

對(duì)于有水房間，墻體底部可設(shè)置導(dǎo)墻，并在導(dǎo)墻與墻板接縫處采用密封膠、砂漿等材料設(shè)置防水層，防止水通過(guò)墻體的連接部位進(jìn)行滲透（見(jiàn)圖13）。

輕集料混凝土空心條板及玻璃纖維增強(qiáng)水泥空心條板內(nèi)隔墻防水性能良好，板材可采用榫接、平接、雙凹槽對(duì)接等方式。為防止墻面滲裂，可在板與板之間對(duì)接縫隙內(nèi)填滿(mǎn)，灌實(shí)粘接材料，企口接縫處粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布或無(wú)紡布條防裂。墻板與樓板的連接部位可采用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)，當(dāng)墻體用于廚房、衛(wèi)生間及有防潮、防水要求的環(huán)境時(shí)，底部可做細(xì)石混凝土墻墊并在下端嵌密封膏，板面可以貼瓷磚或涂刷防水涂料。

輕鋼龍骨內(nèi)隔墻的面板材料在無(wú)防水要求的空間可以采用紙面石膏板，面板根據(jù)設(shè)計(jì)要求自然對(duì)接或預(yù)留接縫，但由于普通石膏板的耐水性較差，對(duì)濕度變化非常敏感，對(duì)于廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的區(qū)域，需對(duì)石膏板進(jìn)行防水處理，也可更換防水性能更好的面板材料，如纖維水泥板、硅酸鈣板等。

除提高面板的耐水性外，對(duì)于潮濕房間的輕鋼龍骨內(nèi)隔墻底部應(yīng)做墻墊并在面板下端嵌密封膠，縫寬≥5 mm。對(duì)于衛(wèi)生間、廚房等潮濕部位還應(yīng)做細(xì)石混凝土條基（見(jiàn)圖14）。

預(yù)制輕鋼龍骨內(nèi)隔墻面材多采用硅酸鈣板，硅酸鈣板在抗裂和防水等方面有優(yōu)勢(shì)，沿內(nèi)隔墻設(shè)計(jì)水池、水箱、盥洗設(shè)備時(shí)，墻面應(yīng)涂刷防水涂料或做防水飾面。潮濕部位（如廚房、衛(wèi)生間等）可做瓷磚（瓷板）飾面，面板與樓地面接縫處采用嵌縫膏填塞。

3.3 防火性能

墻體材料在選型時(shí)注意按照相關(guān)規(guī)范選取不燃或難燃且高溫下不會(huì)釋放有毒氣體的材料，以耐火等級(jí)二級(jí)為例，GB 50016—2018《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中對(duì)不同部位內(nèi)墻耐火極限的要求見(jiàn)表2。不同墻板的耐火極限見(jiàn)表3。

表2 內(nèi)墻的耐火極限要求

表3 不同墻板的耐火極限

蒸壓加氣混凝土條板是由硅質(zhì)材料及鈣質(zhì)材料等無(wú)機(jī)材料制成，具有不燃性，內(nèi)部氣孔的存在使得其防火性能非常好，還可作為鋼結(jié)構(gòu)梁柱外包防火板使用；玻璃纖維增強(qiáng)水泥空心條板、輕集料混凝土空心條板的防火性能良好，可滿(mǎn)足GB 50016—2018中對(duì)于內(nèi)墻不同部位耐火極限的要求；龍骨隔墻的防火性能與選用的面板、填充材料以及防火做法有關(guān)，可采用多層防火石膏板或更換為硅酸鈣板，內(nèi)部填充A級(jí)防火材料，面板與主體結(jié)構(gòu)間預(yù)留20 mm縫隙并采用防火密封膠進(jìn)行嵌縫處理（見(jiàn)圖15）。

3.4 集成性能

蒸壓加氣混凝土條板內(nèi)隔墻安裝后表面平整，可不需要抹灰環(huán)節(jié)而直接進(jìn)行批刮膩?zhàn)樱┕に俣瓤?。墻體管線(xiàn)的敷設(shè)目前采用較多的為現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽的布置方式（見(jiàn)圖16），剔槽后用與板材相同材料的修補(bǔ)粉或粘結(jié)砂漿固定接線(xiàn)盒。但現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽對(duì)施工工藝要求較高，如操作不當(dāng)，容易引起墻體的質(zhì)量問(wèn)題，并且會(huì)影響工程整體的施工效率。

玻璃纖維增強(qiáng)水泥空心條板、輕集料混凝土空心條板內(nèi)隔墻表面較平整，安裝完成后墻面只需進(jìn)行局部找平或無(wú)需找平，可采用板孔敷線(xiàn)（見(jiàn)圖17），管線(xiàn)沿墻體豎向孔洞穿行，無(wú)需剔鑿墻板安裝管線(xiàn)，只需在接口位置將板壁鑿開(kāi)，管線(xiàn)插入孔中并在對(duì)應(yīng)位置穿出，易實(shí)現(xiàn)內(nèi)隔墻與管線(xiàn)、裝修一體化。

輕鋼龍骨內(nèi)隔墻及預(yù)制輕鋼龍骨內(nèi)隔墻所用面板表面平整度高，不需要抹灰。設(shè)備管線(xiàn)的安裝相對(duì)較為簡(jiǎn)單，可在內(nèi)部骨架安裝完成后，完成設(shè)備管線(xiàn)的敷設(shè)（見(jiàn)圖18），無(wú)需剔鑿，在使用過(guò)程中還可提供設(shè)備管線(xiàn)維修更換的便利性，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)隔墻與管線(xiàn)、裝修一體化。

4 施工技術(shù)

4.1 蒸壓加氣混凝土條板內(nèi)隔墻

墻體的施工流程大致包括：清理找平→放線(xiàn)分檔→安裝U形卡、L形卡→配板、立板→檢查平整垂直→安裝電線(xiàn)管→板縫處理

板材使用U形卡安裝時(shí)，U形卡安裝應(yīng)與板材平齊，在2塊條板的頂端拼縫之間（見(jiàn)圖19）將U形卡固定在梁或板下[3]；電線(xiàn)管在墻內(nèi)只能豎向沿孔進(jìn)行布置，接線(xiàn)管時(shí)線(xiàn)管從線(xiàn)盒孔穿入，在上部板口處連接，對(duì)于上下位置不對(duì)的線(xiàn)盒可在線(xiàn)盒上部開(kāi)斜槽進(jìn)行連接，不得通長(zhǎng)進(jìn)行開(kāi)槽。

4.2 玻璃纖維增強(qiáng)水泥空心條板及輕集料混凝土空心條板內(nèi)隔墻

墻體的施工流程大致包括：清理作業(yè)面→墻體定位放線(xiàn)→豎導(dǎo)向支撐→安裝U形或L形卡件→板材頂部和側(cè)邊刮粘結(jié)劑→豎板、墊木楔子→校正擠漿楔緊→砂漿封底邊縫→去楔砂漿補(bǔ)洞→切割管線(xiàn)槽洞→安裝管線(xiàn)底盒→管線(xiàn)、槽洞補(bǔ)強(qiáng)拼縫。

板材在安裝時(shí)，先將墻板豎向抬至彈有墨線(xiàn)的位置，將粘接面用備好的膠泥全部涂抹均勻，豎板時(shí)一人在一邊推擠，一人在下面用撬棒邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜（見(jiàn)圖20）。

4.3 輕鋼龍骨內(nèi)隔墻

輕鋼龍骨內(nèi)隔墻的施工流程[5]大致包括：墻位放線(xiàn)→墻基施工→安裝沿地、沿頂、沿墻龍骨→安裝豎龍骨、橫撐龍骨或貫通龍骨→粘釘面板→管線(xiàn)敷設(shè)→填充隔熱、隔聲材料→安裝另一側(cè)面板→安裝水、電設(shè)備預(yù)埋件的連接固定件→飾面裝修。

墻板在安裝時(shí)，豎龍骨通常根據(jù)面板的尺寸而定，板材較寬時(shí)，需在其中間加設(shè)1根豎龍骨，豎龍骨中距最大不應(yīng)超過(guò)600 mm；面板應(yīng)從墻的一側(cè)端頭開(kāi)始，板邊應(yīng)位于C形龍骨的中央，先安裝一側(cè)面板，待墻體內(nèi)管線(xiàn)、填充物等安裝驗(yàn)收完畢后，再安裝另一側(cè)面板。

4.4 預(yù)制輕鋼龍骨內(nèi)隔墻

預(yù)制輕鋼龍骨內(nèi)隔墻在現(xiàn)場(chǎng)的主要施工工序包括：彈出墻板頂面相應(yīng)墨線(xiàn)→標(biāo)出門(mén)窗洞口位置→安裝墻板→板縫處理。

墻板在安裝完成后板面需打3道膩?zhàn)?，拼接縫處理時(shí)，在接縫口掃1道白乳膠并將嵌縫膏嵌入2塊板倒角區(qū)，第1道膩?zhàn)幽檀蚰ズ髮⒔涌p帶對(duì)準(zhǔn)縫口用白乳膠粘上，干后用嵌縫膏覆在接縫帶上，待第2道膩?zhàn)痈珊?，再用嵌縫膏薄壓一層，最后1道膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚰ァ?/p>

5 結(jié)語(yǔ)

當(dāng)前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)適用于裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的內(nèi)隔墻體沒(méi)有統(tǒng)一的性能指標(biāo)要求，本文在結(jié)合內(nèi)隔墻體應(yīng)用現(xiàn)狀及技術(shù)調(diào)研的基礎(chǔ)上對(duì)內(nèi)隔墻體進(jìn)行分類(lèi)，介紹了非一體化隔墻與集成一體化隔墻中各類(lèi)板材的技術(shù)特點(diǎn)。梳理了墻體在隔聲、防潮防水、防火、集成性等方面的性能指標(biāo)并給出設(shè)計(jì)建議，總結(jié)了各類(lèi)墻板在施工過(guò)程中的控制要點(diǎn)，企業(yè)可參考本文并根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需求進(jìn)行技術(shù)決策。