磁混凝沉淀技術(shù)在污水處理工藝提標(biāo)中的應(yīng)用研究

俞 峰

（蕪湖國(guó)禎環(huán)?？萍加邢薰?，安徽 蕪湖 241000）

為提升污水處理廠的污水處理效果，相關(guān)部門應(yīng)合理利用污水處理工藝指標(biāo)，將該項(xiàng)指標(biāo)與磁混凝沉淀技術(shù)相融合，明確工藝提標(biāo)管理流程，并根據(jù)對(duì)應(yīng)的監(jiān)控監(jiān)督水準(zhǔn)，全面提升污水處理廠的改造效果。

1 磁混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用原理與作用

磁混凝沉淀技術(shù)是在污泥循環(huán)加載型沉淀技術(shù)的基礎(chǔ)上再投加磁粉，微細(xì)的磁粉顆粒作為沉淀析出晶核，使水中膠體顆粒與磁粉顆粒更容易碰撞脫穩(wěn)而形成絮體，極大地提高了懸浮物的去除率。同時(shí)，磁粉超高比重的特性使絮體密度遠(yuǎn)大于常規(guī)混凝絮體，從而大幅提高了沉淀的速度。

磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程為混凝攪拌，加pac形成小絮團(tuán)并進(jìn)行磁混攪拌，加入磁粉再次進(jìn)行絮凝攪拌，加入pam充分?jǐn)嚢栊纬纱笮鯃F(tuán)進(jìn)入沉降池，實(shí)現(xiàn)高效沉降，絮團(tuán)下沉上清液出水。污泥被抽到泵房，一部分經(jīng)過回流泵直接打入磁混池形成磁粉循環(huán)，另一部分經(jīng)過剩余泵進(jìn)入剪切機(jī)，絮團(tuán)剪碎后進(jìn)入磁分離機(jī)，磁粉回到磁混池，污泥進(jìn)入污泥池，污泥輸送泵將污泥排到系統(tǒng)外。

2 磁混凝沉淀技術(shù)在污水處理工藝提標(biāo)中的應(yīng)用

為提升污水處理效果，某地區(qū)對(duì)某污水處理廠進(jìn)行整體改造，其改造規(guī)模為80 000 m3/d，以實(shí)現(xiàn)該區(qū)域的污水的集中處理，相關(guān)部門根據(jù)該地區(qū)污水水質(zhì)污染的具體情況，選擇了磁混凝沉淀技術(shù)[1]。

2.1 合理挑選工藝提標(biāo)技術(shù)

在正式應(yīng)用污水處理工藝提標(biāo)前，需開展現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，掌握目前工藝存在的問題，并結(jié)合污水處理廠的實(shí)際運(yùn)行情況及提標(biāo)后的排放標(biāo)準(zhǔn)合理選擇工藝提標(biāo)技術(shù)。一般情況下，在科學(xué)應(yīng)用工藝提標(biāo)技術(shù)前，相關(guān)部門要合理探究磁混凝沉淀技術(shù)中的各項(xiàng)內(nèi)容，并對(duì)該項(xiàng)內(nèi)容中的工藝提標(biāo)進(jìn)行科學(xué)控制。比如，在選擇工藝提標(biāo)技術(shù)前，相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)引進(jìn)機(jī)械設(shè)備，將與工藝提標(biāo)技術(shù)相關(guān)的數(shù)據(jù)信息導(dǎo)入污水處理廠的機(jī)械設(shè)備中，并通過對(duì)該項(xiàng)內(nèi)容的適當(dāng)規(guī)范，有效提升磁混凝沉淀技術(shù)的選擇水平，從而提升該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量。此外，在明確工藝提標(biāo)技術(shù)的過程中，相關(guān)部門還要適時(shí)管控磁混凝沉淀技術(shù)的隱藏指標(biāo)，即將各項(xiàng)隱藏指標(biāo)與設(shè)備機(jī)械相結(jié)合，全面提升解決提標(biāo)問題的合理性、科學(xué)性，從而將更強(qiáng)的提標(biāo)技術(shù)工藝應(yīng)用于污水處理中，不但有效改進(jìn)了污水處理效果，還全面提升了磁混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用水平。

2.2 實(shí)際應(yīng)用情況

某規(guī)模80 000 m3/d的污水處理廠應(yīng)用磁混凝沉淀技術(shù)時(shí)，pac有效成分加藥量為20～30 g每噸水，pam為1 g每噸水，磁粉損失量為3～5 g每噸水，磁粉在系統(tǒng)中的濃度約為1%?；亓鞅昧髁繛檫M(jìn)水量的5%，通過適當(dāng)調(diào)節(jié)磁粉濃度，剩余泵流量可根據(jù)污泥濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，流量越大污泥越稀，一般將其用量控制在進(jìn)水量的2%左右，應(yīng)用后水質(zhì)得到明顯提升。其設(shè)計(jì)處理效果見表1，實(shí)際處理效果見表2。

表1 某污水處理廠污水設(shè)計(jì)處理效果

表2 某污水處理廠污水實(shí)際處理效果

從實(shí)際應(yīng)用情況來看，CODCr的去除率為16.9%，小于設(shè)計(jì)的去除率?？赡苁俏鬯幸阅z體形式存在的CODCr比例較小。SS去除率為75.7%，小于設(shè)計(jì)的去除率，但出水SS已達(dá)到所需的排放標(biāo)準(zhǔn)（小于10 mg/L）。總磷去除率為87.8%，出水總磷為0.10 mg/L，實(shí)現(xiàn) 了極限除磷。

2.3 應(yīng)用中存在的問題

某規(guī)模80 000 m3/d的污水處理廠應(yīng)用磁混凝沉淀技術(shù)時(shí)，磁粉損失量為3～5 g每噸水，設(shè)計(jì)磁粉所損失的量是通過剩余污泥泵排到儲(chǔ)泥池，再經(jīng)污泥脫水系統(tǒng)處置。但在實(shí)際應(yīng)用過程中，存在磁粉會(huì)進(jìn)入生化系統(tǒng)的問題。當(dāng)磁粉進(jìn)入生化系統(tǒng)后，其好處是改善了活性污泥的沉降性能，其壞處是改變了活性污泥的顏色（由黃褐色變?yōu)楹谏?，并增加了污泥的比重，?dǎo)致污泥在生化池和二沉池中淤積，因淤積出現(xiàn)過二沉池刮泥機(jī)負(fù)載過重而出現(xiàn)減速機(jī)損壞的情況，影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，具體見表3。從表3可以看出，當(dāng)磁粉進(jìn)入生化系統(tǒng)后，污泥沉降性能發(fā)生了明顯的改變，在污泥濃度變化不大的情況下，SV30由65%下降到27%。

表3 磁粉進(jìn)入生化系統(tǒng)使污泥沉降性能改變的情況

某規(guī)模80 000 m3/d的污水處理廠在應(yīng)用磁混凝沉淀技術(shù)半年后，出現(xiàn)了磁混凝沉淀池翻泥的現(xiàn)象，通過調(diào)整加藥量始終解決不了此問題。后經(jīng)放空、清洗磁混凝沉淀池的斜管后，解決了此問題。

2.4 觀察設(shè)備器械運(yùn)行狀況

為提升磁混凝沉淀技術(shù)在污水處理過程中的應(yīng)用效果，應(yīng)科學(xué)使用與污水處理相關(guān)的各種器械。具體來看，污水處理效果與設(shè)備的運(yùn)行狀況聯(lián)系較緊密，相關(guān)部門應(yīng)為磁混凝沉淀技術(shù)選擇合適的應(yīng)用場(chǎng)地與設(shè)備器械，通過對(duì)該設(shè)備器械的合理控制提升磁混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量。在觀察設(shè)備器械運(yùn)行狀況前，技術(shù)人員要為污水處理廠選擇合適的機(jī)械設(shè)備，該項(xiàng)設(shè)備的各項(xiàng)功能要與磁混凝沉淀技術(shù)內(nèi)容相符，通過對(duì)該技術(shù)的合理探究，發(fā)現(xiàn)與該技術(shù)應(yīng)用狀態(tài)相符的機(jī)械設(shè)備，以全面提升磁混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量。在實(shí)際運(yùn)行期間，相關(guān)人員需分析各種不同機(jī)械設(shè)備在運(yùn)用中對(duì)磁混凝沉淀技術(shù)的影響，利用對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的規(guī)范性控制，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的使用效果，從而為污水處理效果的改善打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。各污水處理廠在開展污水處理期間，技術(shù)人員應(yīng)適時(shí)分析污水處理所引發(fā)的具體問題，并通過規(guī)范該項(xiàng)問題，有效提升污水處理的針對(duì)性及有效性。為提升污水處理工藝提標(biāo)質(zhì)量，相關(guān)部門需利用磁混凝沉淀技術(shù)來提升工藝提標(biāo)的準(zhǔn)確性，而影響該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用效果的多為設(shè)備器械的使用方式，要通過提升磁混凝沉淀技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量來滿足機(jī)械設(shè)備運(yùn)用的規(guī)范性。

3 磁混凝沉淀技術(shù)在污水處理工藝提標(biāo)中的優(yōu)化建議

3.1 明確污水水質(zhì)的具體應(yīng)用水量

污水處理廠在正式開展污水處理工藝提標(biāo)前，需對(duì)磁混凝沉淀技術(shù)的使用進(jìn)行充分地準(zhǔn)備。相關(guān)部門應(yīng)依照污水處理廠內(nèi)部污水的運(yùn)行情況，適時(shí)明確污水中各污染物的含量。比如，某污水處理廠在應(yīng)用磁混凝沉淀技術(shù)時(shí)，因污水中含有氨氮、總氮、總磷、懸浮物、生化需氧量與化學(xué)需氧量等污染物，只有確認(rèn)該類數(shù)值的進(jìn)水濃度，才能對(duì)出水水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行針對(duì)性改造，從而提升污水處理效果。比如，對(duì)于出水水質(zhì)的進(jìn)水濃度標(biāo)準(zhǔn)而言，氨氮、總氮、總磷、懸浮物、生化需氧量與化學(xué)需氧量的進(jìn)水濃度分別為3.3 mg/L、8.6 mg/L、0.68 mg/L、17 mg/L、8.8 mg/L、37 mg/L以內(nèi)，而經(jīng)過對(duì)其實(shí)際測(cè)量，發(fā)現(xiàn)其進(jìn)水濃度值分別為25 mg/L、35 mg/L、5 mg/L、200 mg/L、150 mg/L、30 0 mg/L，該類數(shù)值指標(biāo)均超出此前探索的出水標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)該項(xiàng)出水水質(zhì)的發(fā)展現(xiàn)狀，需對(duì)該項(xiàng)數(shù)值指標(biāo)進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，并根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)的確立來確認(rèn)污水廠的用水量設(shè)計(jì)，以全面提升進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)用的合理性[2]。此外，在實(shí)際應(yīng)用磁混凝沉淀技術(shù)前，應(yīng)根據(jù)具體技術(shù)的處理內(nèi)容來設(shè)計(jì)進(jìn)出水質(zhì)的應(yīng)用水量，再根據(jù)該水量來強(qiáng)化磁混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用效果。

3.2 確認(rèn)工藝提標(biāo)流程

在明確磁混凝沉淀技術(shù)中的進(jìn)出水質(zhì)用量后，相關(guān)部門可依照該技術(shù)的應(yīng)用狀況來確認(rèn)工藝提標(biāo)流程。具體來看，相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)的實(shí)際情況來確認(rèn)磁混凝沉淀技術(shù)應(yīng)用內(nèi)容，將進(jìn)水放置在進(jìn)水泵房與粗格柵內(nèi)，并利用恰當(dāng)?shù)某恋硌b置來沉淀混凝水質(zhì)中的污水。技術(shù)人員可通過磁混凝沉淀技術(shù)中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)規(guī)范企業(yè)的污水處理行為，全面提升污水沉淀效果。相關(guān)部門還應(yīng)按照磁混凝沉淀技術(shù)的具體形成態(tài)勢(shì)搭建組合池，再根據(jù)該組合池的運(yùn)行特征，將工藝提標(biāo)數(shù)值放入運(yùn)行系統(tǒng)中。在完成磁混凝沉淀技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用后，還需利用合適的紫外線對(duì)污水處理廠進(jìn)行消毒，全面提升污水處理的綜合效率，從而為污水處理工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)[3]。在實(shí)際應(yīng)用磁混凝沉淀技術(shù)與工藝提標(biāo)流程時(shí)，很難避免操作失誤。對(duì)于應(yīng)用失誤產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，相關(guān)部門需全面分析該類數(shù)據(jù)信息形成的源頭，及時(shí)更正該源頭形成的失誤，從而保障提標(biāo)工藝流程的使用效果。

3.3 強(qiáng)化工藝參數(shù)設(shè)計(jì)

在完善磁混凝沉淀技術(shù)與提標(biāo)工藝流程的具體設(shè)計(jì)后，相關(guān)部門還需對(duì)污水處理過程進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。在處理提標(biāo)工藝工程的污水時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)考量多重要素，如運(yùn)行成本、技術(shù)應(yīng)用過程或機(jī)械設(shè)備的使用等，若想提升該項(xiàng)要素的實(shí)際應(yīng)用質(zhì)量，就要對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)內(nèi)容需包括高效沉淀區(qū)、絮凝區(qū)、混合區(qū)、混凝區(qū)與調(diào)節(jié)區(qū)等。在使用磁混凝沉淀技術(shù)前，相關(guān)部門應(yīng)將污水處理廠內(nèi)部劃分成多個(gè)不同區(qū)域，通過對(duì)各個(gè)區(qū)域的合理控制提高污水處理效果。技術(shù)人員在不同的污水處理區(qū)域，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的磁混凝沉淀技術(shù)，并根據(jù)該項(xiàng)內(nèi)容調(diào)整停留時(shí)間，按照該區(qū)域污水處理廠的實(shí)際運(yùn)行情況，將高效沉淀區(qū)、絮凝區(qū)、混合區(qū)、混凝區(qū)與調(diào)節(jié)區(qū)的主要停留時(shí)間分別設(shè)定為0、4.3 min、2.75 min、2.8 min、60 min，再按照該項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)明確各個(gè)處理區(qū)域的有效容積，從而提高該項(xiàng)工藝處理技術(shù)應(yīng)用的合理性。在明確磁混凝沉淀技術(shù)中污水處理廠各區(qū)域的設(shè)計(jì)參數(shù)后，相關(guān)部門應(yīng)合理明確不同施工材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，比如，合理利用磁粉可最大化縮減運(yùn)行成本，增加其回收利用的循環(huán)性。技術(shù)人員還可以根據(jù)磁混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀合理規(guī)范磁沉淀混凝組合池，科學(xué)管理組合池，進(jìn)一步提升磁混凝沉淀技術(shù)應(yīng)用的合理性。

3.4 增設(shè)出水水質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)

為提升磁混凝沉淀技術(shù)在污水處理廠的應(yīng)用效果，相關(guān)部門還要增設(shè)出水水質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)，通過對(duì)該系統(tǒng)的合理應(yīng)用，有效控制污水處理廠的出水水質(zhì)。在當(dāng)前污水處理工藝提標(biāo)過程中，相關(guān)部門應(yīng)明確出水水質(zhì)的數(shù)據(jù)信息及污染物的數(shù)據(jù)指標(biāo)，再通過相關(guān)技術(shù)手段完成對(duì)該處理過程的觀察。當(dāng)前，應(yīng)用磁混凝沉淀技術(shù)處理污水時(shí)，技術(shù)人員可依照污染物的具體成分來探究各項(xiàng)污染物實(shí)際的指標(biāo)數(shù)值，比如，當(dāng)前污水廠內(nèi)部的污染物類型主要包含總磷、懸浮物、生化需氧量與化學(xué)需氧量等，其出水濃度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別在0.32 mg/L、7.2 mg/L、8.8 mg/L、37 mg/L以內(nèi)，根據(jù)該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)有效控制各項(xiàng)污染物對(duì)應(yīng)的出水濃度，并利用對(duì)該項(xiàng)濃度的合理分析，探索出水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，再根據(jù)這些數(shù)據(jù)信息提升磁混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用處理效果[4]。

3.5 增加后置沉淀系統(tǒng)

結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況發(fā)現(xiàn)，雖然在磁混凝沉淀系統(tǒng)中增加了磁回收系統(tǒng)，但還是難以保證磁粉的完全回收，當(dāng)損失的磁粉進(jìn)入生化系統(tǒng)后，對(duì)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生了一定的影響。因此，建議在磁混凝沉淀系統(tǒng)后再增設(shè)沉淀系統(tǒng)，用以截留剩余污泥中的磁粉，杜絕磁粉進(jìn)入生化系統(tǒng)。

3.6 增加沖洗系統(tǒng)

結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況發(fā)現(xiàn)，磁混凝沉淀系統(tǒng)的沉淀區(qū)存在翻泥現(xiàn)象，影響出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。為了有效解決此問題，建議在原有磁混凝沉淀系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加沖洗系統(tǒng)，在定期放空時(shí)，清洗斜管，從而保障有效的沉淀效果。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在應(yīng)用磁混凝沉淀技術(shù)的過程中，污水處理工藝需明確內(nèi)部提標(biāo)流程，對(duì)污水處理過程實(shí)行合理控制，精準(zhǔn)測(cè)試出不同類型水質(zhì)的具體成分，再根據(jù)恰當(dāng)?shù)奈鬯幚順?biāo)準(zhǔn)，規(guī)范磁混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用，從而增加對(duì)污水處理過程的持續(xù)性控制，進(jìn)一步促進(jìn)污水處理工程的綜合效益。