吳松剛(上海建科檢驗有限公司,上海 201108)
隨著工業(yè)化進程速度的加快,危廢產(chǎn)生量高速增長,危廢環(huán)境管理形勢嚴峻[1],為滿足危險廢物的處置需求,該公司在原有基地擴建危險廢物焚燒處理項目。為識別、分析項目運行過程中存在的職業(yè)病危害因素,評價擬采取的職業(yè)病防護設(shè)施的符合性,保障勞動者健康,同時為同類企業(yè)職業(yè)病防護提供借鑒的參考依據(jù),于2019年對該項目開展職業(yè)病危害預評價,報告如下。
以某公司危險廢物焚燒處理擴建項目為研究對象,設(shè)計年處理危險廢物25 000萬噸、余熱發(fā)電360萬度,實行三班兩運轉(zhuǎn),連續(xù)工作制。
選取與該公司一期危險廢物處理項目作為擬建項目的類比對象,具有一定可比性,并通過開展職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查,分析類比項目職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果;采用檢查表法對擬建項目職業(yè)病防護措施、平面布局、工藝及設(shè)備布局等進行評價。
本項目擬處理的危險廢物類別包括:HW02、HW03、HW04、HW05、HW06、HW08、HW09、HW11、HW12、HW13、HW17、HW23、HW39、HW40、HW41、HW42、HW49等。工藝流程為廢物儲存/分選/配伍/破碎/進料→焚燒→余熱利用→煙氣凈化→灰渣處理,部分廢物分選、灰渣處理為手工作業(yè),破碎、進料等作業(yè)均通過控制室的計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行操控。另外工人負責整個焚燒系統(tǒng)的巡檢,并查看設(shè)備的運行狀態(tài)和參數(shù)。
通過對工藝流程、擬處理物料、生產(chǎn)設(shè)備等的工程分析,結(jié)合類比調(diào)查分析等方法確定該項目職業(yè)病危害因素。各崗位可能接觸的職業(yè)病因素如表1所示。
表1 各崗位可能接觸的職業(yè)病危害因素
類比企業(yè)處理危險廢物類別包括:HW06、HW08、HW11、HW12、HW13、HW17、HW40、HW41、HW49。2019年職業(yè)病危害因素檢測報告顯示,共對32種化學毒物、6種粉塵、噪聲、高溫進行檢測,檢測結(jié)果顯示,除廢物分選工接觸的甲苯、二甲苯濃度超過國家職業(yè)接觸限值外,其他化學毒物濃度、高溫及噪聲強度均符合目前國家職業(yè)接觸限值要求。
超標原因分析:檢測期間廢物分選工集中分選HW06,廢物中甲苯、二甲苯含量較高,且作業(yè)點未設(shè)置局部通風排毒裝置,車間采用自然通風,未能形成良好的氣流組織,有毒氣體未能及時排出室外。
2.4.1 工程防護設(shè)施
廢物分選區(qū)擬設(shè)置臭氣收集系統(tǒng),區(qū)域內(nèi)各類臭氣將作為燃燒空氣送入焚燒爐處理;配伍/破碎為人工在控制室操作,進料為管道自動化輸送;焚燒過程產(chǎn)生煙氣擬通過密閉管道進行輸送,煙氣凈化系統(tǒng)的物料通過管道輸送,焚燒爐進行隔熱設(shè)計;灰渣處理擬設(shè)灰渣收集箱,運行時密閉,工人定時進行清理。維修作業(yè)點擬設(shè)置移動式焊接煙塵凈化裝置,引風機擬設(shè)置減振基礎(chǔ),風管采用柔性連接。
2.4.2 應急救援設(shè)施
為有效預防作業(yè)人員巡檢過程中發(fā)生急性職業(yè)病危害事故,該公司擬沿用已有的應急救援預案,其中包括突發(fā)事件處理原則和方案的規(guī)定,每年進行一次應急救援預案的演練,為巡檢人員配備氣體檢測儀,實時對有害氣體進行監(jiān)測。
2.4.3 個體防護用品
該公司擬為各崗位配備工作服、工作鞋、工作帽、絕緣手套、防塵毒口罩等個體防護用品,部分崗位在需要時配備抗熱服、抗熱圍裙、抗熱手套、抗熱綁腿、抗熱鞋蓋等,類比調(diào)查期間查見作業(yè)工人個體防護用品佩戴齊全。
2.5.1 總體布局
廠區(qū)總平面布置與該工業(yè)區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃,功能分區(qū)明確,行政辦公用房設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)車間及生產(chǎn)輔助用室布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi),危廢焚燒車間擬布置在廠區(qū)西北側(cè),位于全年最小頻率風向的上風側(cè),符合GB Z1—2010 《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準》[3]的有關(guān)要求。
2.5.2 生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局
該公司引進先進、高效、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)設(shè)備,自動化工藝技術(shù)自動化、機械化程度較高,產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備布置在車間底層,降低噪聲的振動與傳播。
2.5.3 建筑衛(wèi)生學
該公司焚燒車間擬采用自然通風結(jié)合機械通風的通風方式,車間四側(cè)墻,擬設(shè)常開啟大門。焚燒車間縱軸與當?shù)叵募局鲗эL向夾角大于45°,夏季自然通風進氣窗的下端距地面設(shè)計值為約1.5 m,冬季自然通風的進氣窗的下端距地面設(shè)計值約4 m,廢物暫存區(qū)擬設(shè)置臭氣收集系統(tǒng),暫存區(qū)處于微負壓狀態(tài),臭氣經(jīng)管道輸送至焚燒爐處理。控制室擬設(shè)置雙溫空調(diào),控制室操作工通過計算機進行操控。另建筑物結(jié)構(gòu)、間距、墻體、屋頂、地面和門窗按照相關(guān)標準、規(guī)范進行設(shè)計。該公司在工作場所擬設(shè)更衣室、洗衣室、浴室、廁所和臨時休息區(qū),餐廳擬沿用已建項目,其配置符合GB Z1—2010[3]的有關(guān)要求。
2.5.4 職業(yè)衛(wèi)生管理
類比企業(yè)委托有職業(yè)健康檢查資質(zhì)的醫(yī)療體檢機構(gòu),于2019年4月進行全員職業(yè)健康檢查,體檢項目為其他粉塵、苯、甲苯、二甲苯,體檢項目未包含噪聲和高溫,有兩名接觸其他粉塵的員工復查肺功能,一名接觸苯、甲苯、二甲苯的員工復查血常規(guī),復查率為11.5%,檢查結(jié)論為其他疾病或未見異常的占體檢人數(shù)53.8%,檢查結(jié)論為目前未見異常的占體檢人數(shù)的34.7%。該公司擬沿用已有的職業(yè)衛(wèi)生管理體系,職業(yè)病防治工作列入目標管理內(nèi)容,加強對職業(yè)病防治工作的管理,依法組織實施該公司的職業(yè)病防治工作。
該項目為職業(yè)病危害嚴重的建設(shè)項目,該公司工藝技術(shù)先進性、自動化水平較高,針對可能存在的職業(yè)病危害因素擬采取的防護措施符合相關(guān)要求,該公司項目設(shè)計、建設(shè)和生產(chǎn)過程中若認真落實各項職業(yè)病危害防護措施和職業(yè)衛(wèi)生管理制度,則項目產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素基本可控,從職業(yè)衛(wèi)生的角度分析,該項目可行。
類比企業(yè)廢物分選工接觸的甲苯、二甲苯濃度超過國家職業(yè)接觸限值,且出現(xiàn)3例復查人員,該項目在廢物分選區(qū)設(shè)置臭氣收集系統(tǒng),區(qū)域內(nèi)各類臭氣將作為燃燒空氣送入焚燒爐處理,有望對該區(qū)域作業(yè)人員所接觸職業(yè)病危害因素得到控制。
該公司存在的職業(yè)病危害因素繁多,危險廢物綜合處理行業(yè)產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素與處理的廢物種類密切相關(guān)[4-7],廢物分選工為本案例關(guān)鍵控制點。企業(yè)在日常運行過程中,應對擬處理廢物進行監(jiān)測、統(tǒng)計,明確擬處理廢物的主要成分,制定廢物分選的作業(yè)管理制度,針對分選廢物種類,采取相應的防護措施,同時應加強對作業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生培訓,提高員工自我保護意識,嚴格執(zhí)行各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度,最大限度地降低職業(yè)病的發(fā)生[8-9]。