水平管高效沉淀池在水廠擴(kuò)建中的工程應(yīng)用

薛石龍，文玉坤，周 密，張?jiān)婄?/p>

(珠海九通水務(wù)股份有限公司，廣東珠海 519000)

飲用水安全事關(guān)民生和社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展，計(jì)劃于2023年4月1日實(shí)施的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749—2022)已正式發(fā)布[1]。與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 5479—2006相比，GB 5479—2022中水質(zhì)指標(biāo)由106項(xiàng)調(diào)整為97項(xiàng)，其中常規(guī)指標(biāo)由42項(xiàng)調(diào)整為43項(xiàng)[1-2]，取消了水源與凈水技術(shù)條件限制時(shí)部分指標(biāo)限值的放寬，新標(biāo)準(zhǔn)更關(guān)注感官指標(biāo)和消毒副產(chǎn)物[1]，對(duì)水廠運(yùn)維提出更高的要求。為確保安全穩(wěn)定的飲用水水質(zhì)，老舊水廠改擴(kuò)建正逐步進(jìn)行。建設(shè)用地不足、原水水質(zhì)變化及季節(jié)性低溫低濁是制約水廠改擴(kuò)建的主要因素[3-4]，目前常用的改擴(kuò)建思路為集約化設(shè)計(jì)和豎向開發(fā)，具體措施包含選用節(jié)地高效池型、多單體組合、構(gòu)筑物疊合建設(shè)以及構(gòu)筑物原址改造，考慮水源水質(zhì)惡化或微污染的可能性，部分水廠還需預(yù)留預(yù)沉/深度處理工藝建設(shè)用地[5-9]。水平管沉淀池作為一種節(jié)能省地的高效沉淀池，其獨(dú)特的“水走水道，泥走泥道”的微分化菱形單管和密閉滑泥道設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)泥水快速分離，具有沉淀效率高、原水適應(yīng)強(qiáng)、占地面積小、便于維護(hù)的特點(diǎn)，在水廠改擴(kuò)建中發(fā)揮著重要作用，舊水廠利用水平管高效沉淀技術(shù)進(jìn)行改造后，可適應(yīng)原水季節(jié)性低溫低濁的情況，實(shí)現(xiàn)“提標(biāo)擴(kuò)能”的效果[10-13]。本文介紹了安徽某水廠在擴(kuò)建過程中，通過絮凝沉淀池的優(yōu)化設(shè)計(jì)，解決了擴(kuò)建用地不足及原水水量水質(zhì)變化大的問題，為同類型的水廠擴(kuò)建提供參考。

1 改建工程概況

1.1 工程背景

安徽某水廠規(guī)劃供水規(guī)模為20萬(wàn)m3/d，占地面積為5.159萬(wàn)m2，一次征地，分期建設(shè)，一期供水規(guī)模為10萬(wàn)m3/d，于2011年建成投入使用。隨著供水區(qū)域內(nèi)開發(fā)區(qū)及新區(qū)的完善，一期凈水設(shè)施已超負(fù)荷生產(chǎn)，供水水質(zhì)保證率降低，低溫低濁期需降低生產(chǎn)水量保證出水水質(zhì)。為解決供需矛盾及滿足環(huán)保政策要求，水廠擬利用預(yù)留用地?cái)U(kuò)建供水規(guī)模為10萬(wàn)m3/d的凈水構(gòu)筑物及20萬(wàn)m3/d的排泥水處理設(shè)施，保留深度處理工藝建設(shè)用地。

一期工程凈水工藝為“折板絮凝池+平流沉淀池+V型濾池”，原水為水庫(kù)水，2014年—2016年水庫(kù)監(jiān)測(cè)資料顯示，水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類水所占比例分別為18.2%、54.5%、27.3%，大部分情況下保持Ⅱ類～Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)[14]，高錳酸鹽指數(shù)(CODMn)平均質(zhì)量濃度為3.8 mg/L，渾濁度平均為5.4 NTU，pH值為6～9，水質(zhì)總體較好。每年11月—次年4月，原水水溫為4～12 ℃，渾濁度為3～10 NTU，原水低溫低濁，一期工程降負(fù)荷生產(chǎn)，保證出廠水水質(zhì)滿足《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749—2006)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 擴(kuò)建思路

由于水廠規(guī)劃時(shí)，未考慮排泥水處理設(shè)施用地，擴(kuò)建工程用地不足，噸水用地指標(biāo)僅為0.093 m2/(m3·d-1)，一期凈水工藝低溫低濁期水質(zhì)水量保證率低。因此，擴(kuò)建工程凈水工藝應(yīng)選擇占地小和原水水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)的工藝，尤其是能處理低溫低濁原水的絮凝沉淀工藝。

廠區(qū)平面設(shè)計(jì)時(shí)考慮全廠高程系統(tǒng)的統(tǒng)一，確保一期、二期凈水構(gòu)筑物水量分配均勻。運(yùn)行時(shí)分工藝段考核水質(zhì)，保證出廠水滿足《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求的同時(shí)，濾前水也須滿足《城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》(CJJ 58—2009)中有關(guān)沉淀池的出水要求，即濾前水渾濁度≤3 NTU，各工藝段充分發(fā)揮去除效能。

1.3 工藝流程

綜合項(xiàng)目用地和原水水質(zhì)情況，擴(kuò)建工程凈水工藝為“篩板絮凝池+水平管高效沉淀池+V型濾池”，擴(kuò)建完成后，水廠總體工藝流程如圖1所示，虛線框內(nèi)為擴(kuò)建工程凈水工藝流程。其中絮凝沉淀段承擔(dān)去除原水80%～98%的懸浮固體的作用[4,12]，“篩板絮凝池+水平管高效沉淀池”的高程布置如圖2所示，與一期凈水構(gòu)筑物高程保持一致。相較于一期工程，擴(kuò)建工程選擇的篩板絮凝水平管高效沉淀池具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：(1)配置強(qiáng)化絮凝設(shè)備高效絮核塔，強(qiáng)化絮凝效果[12]，可應(yīng)對(duì)水庫(kù)原水的季節(jié)性變化；(2)水平管高效沉淀池沉淀效率高，池體占地面積小，二期絮凝沉淀池占地面積為0.182萬(wàn)m2，是一期平流沉淀池占地面積的39%，緊湊型布置，精細(xì)化利用土地；(3)水平管高效沉淀池抗沖擊負(fù)荷和超產(chǎn)能力強(qiáng)，可超設(shè)計(jì)能力20%～40%運(yùn)行，且沉淀池出水渾濁度小于2 NTU[11]；(4)水平管高效沉淀池運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備少，僅配置自動(dòng)沖洗裝置和排泥閥，設(shè)備維護(hù)量少，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。本文僅介紹絮凝沉淀工藝在改擴(kuò)建工程中作用與設(shè)備選型。

圖1 水廠總體工藝流程

注：標(biāo)高單位為m

2 工藝介紹與設(shè)備選型

2.1 篩板絮凝池

篩板絮凝池由高效絮核塔和篩板絮凝區(qū)組成，設(shè)置于管道混合器之后。高效絮核塔為強(qiáng)化絮凝設(shè)備，該設(shè)備為上大下小的空心錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，水流由下向上，流速及速度梯度G值連續(xù)降低。且該裝置中部裝有填料，可形成多股水流，增強(qiáng)了絮凝物在填料層中的碰撞幾率，使絮凝前期形成的絮凝晶核密度更高，強(qiáng)化絮凝，保證原水低溫低濁時(shí)的絮凝效果。篩板絮凝區(qū)在絮凝池內(nèi)設(shè)置多個(gè)水流廊道，在廊道內(nèi)垂直放置篩板絮凝裝置，形成多格豎井，平面布置如圖3所示。篩板裝置由篩板過水孔板和篩板支撐架組成，在同一廊道內(nèi)，相鄰的兩套篩板絮凝裝置過水孔板上下交錯(cuò)布置，水流上下蛇形流動(dòng)，當(dāng)水流通過篩孔時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的縮放作用，形成漩渦，使顆粒相互碰撞和擠壓，形成良好的絮凝條件，篩板裝置布置如圖4所示。篩板絮凝池分為3段，每段采用相應(yīng)規(guī)格的篩板絮凝裝置，前段為小口徑篩孔，中段為中口徑篩孔，后段為大口徑篩孔，前段設(shè)計(jì)流速為0.25～0.30 m/s，中段設(shè)計(jì)流速為0.15～0.25 m/s，后段流速為0.10～0.15 m/s。

圖3 篩板絮凝池平面布置

圖4 篩板裝置安裝示意圖

擴(kuò)建工程設(shè)置4套高效絮核塔，設(shè)置于管道混合器與篩板絮凝池之間，設(shè)備底部直徑為1.5 m，上部直徑為2.5 m，總高度為5.3 m，上大下小，反應(yīng)時(shí)間為54.77 s，單套處理能力為2.625萬(wàn)m3/d(含5%自用水量)。設(shè)置篩板絮凝池4組，單組池體平面尺寸為16.9 m×9.5 m，池深為5.3 m，設(shè)置篩板裝置21套，組成24格豎井。絮凝池絮凝時(shí)間為19.3 min，G值為34.23 s-1，GT值約為3.96×104。

2.2 水平管高效沉淀池

水平管高效沉淀池是一種在沉淀池內(nèi)裝填水平管高效沉淀分離裝置及配套布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)的高效沉淀池，核心設(shè)備為水平管高效沉淀分離裝置，該裝置水流方向?yàn)閭?cè)向流，處理能力與裝置過水?dāng)嗝嬗嘘P(guān)，過水?dāng)嗝尕?fù)荷為25～40 m3/(m2·h)[15]。該裝置是由若干組水平放置的沉淀管和與水平面成60°的滑泥道組成，將豎直的過水?dāng)嗝娣指畛沙两稻嚯x相等的沉淀管和滑泥道，水平管單根的橫斷面為菱形，管底一側(cè)設(shè)有排泥口，單根沉淀管當(dāng)量直徑為30～80 mm，大大縮短了顆粒物的沉降距離。封閉的滑泥道保證了顆粒物進(jìn)入滑泥道后，不受水流影響，“水走水道，泥走泥道”，能實(shí)現(xiàn)泥水的快速分離。

同截面的水平管高效沉淀分離裝置與異向流斜管相比，沉淀面積凈增65%，將哈真“淺池理論”發(fā)揮至極致，沉淀效率是異向流斜管的3～5倍，是平流沉淀池的9～25倍[16]。水平管高效沉淀分離裝置配有自動(dòng)沖洗裝置，自動(dòng)沖洗裝置包含清洗系統(tǒng)、牽引動(dòng)力系統(tǒng)和自控系統(tǒng)，沿固定導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)安裝如圖5所示。裝置利用沉淀池的出水對(duì)水平管高效沉淀分離裝置進(jìn)行逆向局部清洗，現(xiàn)場(chǎng)清洗過程如圖6所示，清洗產(chǎn)生的廢水經(jīng)過二次沉淀又還原成合格水，既不影響沉淀池正常運(yùn)行，又不產(chǎn)生沖洗廢水，保證濾前水水質(zhì)的前提下，節(jié)省運(yùn)行成本。運(yùn)行沖洗裝置行駛速度為1.0～1.5 m/min，沖洗周期根據(jù)調(diào)試確定，一般建議為24 h沖洗一次，每次沖洗持續(xù)時(shí)間為25～30 min，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行和遠(yuǎn)程控制。

圖5 自動(dòng)沖洗裝置現(xiàn)場(chǎng)圖

圖6 自動(dòng)沖洗裝置現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行圖

擴(kuò)建工程設(shè)置水平管高效沉淀池4組，單組池體平面尺寸為16.9 m×8.4 m，池深為5.0 m，設(shè)計(jì)規(guī)模為2.5萬(wàn)m3/d，自用水量取5%，與篩板絮凝池合建，絮凝沉淀之間設(shè)置平面凈空尺寸為16.0 m×2.5 m的過渡整流段，每組沉淀池設(shè)置布水裝置、水平管沉淀分離裝置、集水系統(tǒng)及自動(dòng)沖洗裝置各1套，規(guī)格參數(shù)如下。布水裝置設(shè)備外形尺寸為16.0 m×2.5 m，過水流速為0.1 m/s，設(shè)置于沉淀池前部，功能是為水平管高效沉淀分離裝置均勻布水。水平管高效沉淀分離裝置長(zhǎng)為16.0 m、寬為2.0 m、高為2.5 m，過水?dāng)嗝婷娣e為40 m2，截面負(fù)荷為27.34 m3/(m2·h)。集水系統(tǒng)包含集水裝置和出水裝置，過水流速控制在0.1 m/s以下，用于水平管高效沉淀池內(nèi)的均勻集水和液位調(diào)整。自動(dòng)沖洗裝置裝機(jī)功率為7 kW，周期性往復(fù)沖洗水平管高效沉淀分離裝置，確保沉淀效率。

3 低溫低濁調(diào)試運(yùn)行

篩板絮凝池水平管高效沉淀池于2018年12月7日—12月12日進(jìn)行了冬季低溫低濁運(yùn)行調(diào)試，于2019年4月8日—4月10日完成春季低濁運(yùn)行。絮凝藥劑采用聚合氯化鋁(PAC)液體藥劑[三氧化二鋁Al2O3有效含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為10%]，藥劑和水按體積比為1∶15稀釋，投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.25%(以原液為100%)，間隔2 h記錄原水流量、原水渾濁度、沉淀池出水渾濁度和絮凝藥劑投加量。

水廠運(yùn)行策略是依據(jù)清水池液位調(diào)整取水泵的開關(guān)數(shù)量，控制凈水構(gòu)筑物的處理量，取水泵采用大小泵配合，共設(shè)置4組取水泵，3用1備。清水池有效水深大于3.5 m時(shí)(清水池池深為5.0 m，設(shè)計(jì)有效水深為4.2 m)，提升泵單組或雙組運(yùn)行；清水池有效水深低于1.0 m時(shí)，提升泵3組運(yùn)行。項(xiàng)目于原水低濁期對(duì)擴(kuò)建工程生產(chǎn)能力進(jìn)行測(cè)試時(shí)，盡量降低一期凈水構(gòu)筑物的生產(chǎn)能力，優(yōu)先采用擴(kuò)建工程凈水構(gòu)筑物生產(chǎn)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，12月連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行5 d，4月連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行3 d。運(yùn)行時(shí)，通過閥門調(diào)節(jié)使4座篩板絮凝池水平管高效沉淀池的流量盡量保證一致，調(diào)整加藥量保證沉淀池出水渾濁度符合《城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》(CJJ 58—2009)中沉淀池出水要求，濾池出水滿足《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749—2006)的要求。

3.1 運(yùn)行水量分析

基于水廠運(yùn)行策略，擴(kuò)建工程凈水構(gòu)筑物冬季5 d運(yùn)行分時(shí)凈水流量如圖7所示。由圖7可知，水廠高負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)段為9:00—21:00；間斷有部分低負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)段，低負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)段為23:00—次日7:00。凈水分時(shí)流量最大為5 258 m3/h，最小為1 230 m3/h，高峰和低峰比值達(dá)到4.27，分時(shí)處理水量24 h內(nèi)變化較大，擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)處理量為4 375 m3/h，表明擴(kuò)建工程凈水構(gòu)筑生產(chǎn)能力滿足供水需求，且超產(chǎn)能力強(qiáng)，峰值運(yùn)行時(shí)凈水能力可超產(chǎn)20%。水廠運(yùn)行時(shí)可根據(jù)供水實(shí)際情況在低負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)段進(jìn)行排泥、沖洗、維修等輔助性工作。

圖7 擴(kuò)建工程分時(shí)流量

3.2 渾濁度去除效能與藥劑投加量分析

冬季低溫低濁期調(diào)試期(2018年12月)運(yùn)行時(shí)，原水渾濁度為6～12 NTU，水溫為8～10 ℃。春季(2019年4月)調(diào)試時(shí)原水處于低濁期，原水渾濁度為6～7 NTU，水溫為13～15 ℃，冬季經(jīng)過5 d連續(xù)運(yùn)行，原水、濾前水、濾后水渾濁度如圖8所示。結(jié)果表明，擴(kuò)建工程濾前水渾濁度為0.78～2.63 NTU，穩(wěn)定保持在3.00 NTU以下，濾后水渾濁度為0.05～0.80 NTU，穩(wěn)定保持在1.00 NTU以下，出水指標(biāo)滿足規(guī)范要求。各工藝段渾濁度去除率如圖9所示，其中絮凝沉淀工藝段渾濁度去除率為70%～86%，濾池工藝段渾濁度去除率為11%～27%，表明絮凝沉淀池去除了大部分的顆粒物，原水渾濁度越高，絮凝沉淀池承擔(dān)的去除率越大。春季低濁運(yùn)行情況與冬季運(yùn)行情況一致。

圖8 調(diào)試期各工藝段渾濁度

圖9 調(diào)試期各工藝段渾濁度去除率

低溫低濁對(duì)混凝效果的影響主要體現(xiàn)在：1)低溫下，金屬絮凝劑水解慢，水的黏滯系數(shù)增大，絮凝困難；2)膠體數(shù)目少，顆粒物碰撞幾率低，形成的礬花細(xì)小且輕。有效的處理措施包含混凝劑助凝劑的優(yōu)選、強(qiáng)化混凝、改進(jìn)沉淀工藝等[17-18]，擴(kuò)建工程采用的篩板絮凝池水平管高效沉淀池屬于強(qiáng)化絮凝和改進(jìn)沉淀工藝的組合，絮凝劑與原水在管道混合器內(nèi)混合后，60 s內(nèi)進(jìn)入高效絮核塔進(jìn)行強(qiáng)化絮凝，絮核塔內(nèi)的填料將混入絮凝劑的原水細(xì)分成多股水流，增加顆粒物的碰撞幾率，形成密實(shí)的絮體晶核，為絮體的增大提供載體，篩板絮凝池的豎直設(shè)置及篩孔的縮放為絮凝提供了良好的水力條件，水平管高效沉淀分離裝置微分化的沉淀單管和密閉的滑泥道使顆粒物快速?gòu)乃蟹蛛x，保證沉淀池出水水質(zhì)。

PAC藥劑采用計(jì)量泵投加，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，計(jì)量泵流量為90～115 L/h，低負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)段，計(jì)量泵流量調(diào)整至55～75 L/h，冬季和春季(2018年12月和2019年4月)調(diào)試期藥劑平均投加量如圖10所示。冬季低溫低濁調(diào)試期PAC平均投加量為6.88 mg/L，春季低濁調(diào)試期PAC平均投加量為4.64 mg/L，同比一期絮凝沉淀池可節(jié)約藥劑12%～18%，春季調(diào)試期水溫高于冬季調(diào)試期，藥劑投加量較冬季少約30%，這與夏天明[19]的統(tǒng)計(jì)一致，當(dāng)水溫升高時(shí)，絮凝劑的投加量需適當(dāng)減少。需要注意的是，基于水廠的運(yùn)行策略，凈水構(gòu)筑物低水量運(yùn)行時(shí)，未及時(shí)調(diào)整藥劑投加計(jì)量泵導(dǎo)致的過量投加，會(huì)引起濾前水渾濁度的升高，蘇航等[20]的研究也證實(shí)絮凝劑的過量投加會(huì)出現(xiàn)返濁現(xiàn)象。

圖10 調(diào)試期藥劑平均消耗量

3.3 運(yùn)行及經(jīng)濟(jì)效益分析

2018年11月竣工驗(yàn)收后經(jīng)過調(diào)試，確認(rèn)絮凝沉淀池運(yùn)行策略如下：篩板絮凝池排泥周期為5～7 d，水平管高效沉淀池布水區(qū)與沉淀區(qū)排泥周期為24 h，集水區(qū)排泥周期為48 h，每次排泥時(shí)間為1～2 min，排出排泥水清澈時(shí)停止；自動(dòng)沖洗裝置沖洗周期為24 h，濾池沖洗周期為48 h；遇高濁期調(diào)整篩板絮凝池的排泥周期為3～4 d，水平管高效沉淀池各區(qū)排泥周期為12 h或8 h，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況適當(dāng)調(diào)整，自動(dòng)沖洗裝置沖洗周期調(diào)整為12 h或16 h。藻類暴發(fā)期，除采用高濁時(shí)的運(yùn)行策略，還需在前段管道混合器進(jìn)行前加氯，次氯酸鈉投加量為2～5 mg/L。

篩板絮凝池水平管高效沉淀池噸水直接運(yùn)行成本為0.029元/m3，作為周期性變水量負(fù)荷的水廠，原水瞬時(shí)流量、濾前水渾濁度、水溫等都是濾池出水渾濁度變化的影響因素。用水高峰期，尤其是原水瞬時(shí)流量增大后的短暫時(shí)間內(nèi)，濾池出水渾濁度升高的概率加大[21]，低溫低濁期，微小顆粒穿透濾層，風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步加大，確保濾前水渾濁度的穩(wěn)定，能有效地降低濾池出水渾濁度超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。擴(kuò)建工程沉淀池出水渾濁度長(zhǎng)期穩(wěn)定<3.00 NTU，濾池沖洗周期穩(wěn)定為48 h，相較于一期濾池沖洗，每年可節(jié)省約25萬(wàn)m3反沖洗水，反沖洗用電量節(jié)省約2.8萬(wàn)kW·h。一期平流池采用行車式吸泥機(jī)，排泥水與濾池反沖洗水可占到產(chǎn)水總量的5%左右，擴(kuò)建工程采用斗式重力排泥，通過排泥周期的控制，充分利用泥斗區(qū)域的污泥擠壓作用，提升排泥水的濃度，結(jié)合濾池反沖洗周期的延長(zhǎng)，排泥水與濾池反沖洗水為產(chǎn)水總量的2%～3%，相比較一期可少排出約72萬(wàn)m3的排泥水。

4 結(jié)論與建議

擴(kuò)建工程絮凝沉淀工藝選用“高效絮核塔+篩板絮凝池+水平管高效沉淀池”，占地面積小，處理規(guī)模為10萬(wàn)m3/d，占地面積僅為0.182萬(wàn)m2，是一期平流沉淀池占地的39%。絮凝沉淀工藝段原水適應(yīng)性強(qiáng)，低溫低濁期時(shí)，水平管高效沉淀池出水渾濁度可保證在3.00 NTU以下，通常在1.00～2.00 NTU，濾前水出水穩(wěn)定，出廠水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。絮凝沉淀工藝超產(chǎn)能力強(qiáng)，可適應(yīng)原水水量波動(dòng)，供水能力可達(dá)設(shè)計(jì)能力的120%，對(duì)比一期沉淀池可節(jié)約絮凝劑10%～20%。該工藝在擴(kuò)建工程的應(yīng)用中達(dá)到了預(yù)期效果，為用地面積有限和原水水質(zhì)水量波動(dòng)較大的水廠新建和擴(kuò)建工程提供參考。

即將實(shí)施的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749—2022)取消了水源與凈水條件限制時(shí)部分指標(biāo)的放寬(硝酸鹽、渾濁度)，提高部分指標(biāo)限值(出廠水余氯、聚乙烯、三氯乙烯、樂果、硼)，縮小了城鄉(xiāng)飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)差距，對(duì)小型集中供水和分散供水的水質(zhì)要求提高。且對(duì)水質(zhì)指標(biāo)重新分類調(diào)整，更加關(guān)注水質(zhì)感官指標(biāo)及消毒副產(chǎn)物，增加了影響水體感官的2-甲基異莰醇、土臭素作為擴(kuò)展指標(biāo)，將檢出率較高的一氯二溴甲烷、二氯一溴甲烷、三溴甲烷、三鹵甲烷、二氯乙酸、三氯乙酸6項(xiàng)消毒副產(chǎn)物指標(biāo)從非常規(guī)指標(biāo)調(diào)整到常規(guī)指標(biāo)，對(duì)水廠的運(yùn)行維護(hù)和精準(zhǔn)加藥提出了更高的要求。建議水廠在實(shí)際運(yùn)行過程中，加強(qiáng)對(duì)原水水質(zhì)的檢測(cè)，尤其是季節(jié)性高濁、低溫低濁以及藻類暴發(fā)期，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行策略，確保水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，必要時(shí)進(jìn)行深度處理工藝段改擴(kuò)建。