李 慶
(山西焦煤山煤國(guó)際莊子河煤業(yè),山西 長(zhǎng)治 046000)
隨著煤礦井下工作面綜合機(jī)械化的發(fā)展,工作面采煤的效率及速度逐步提升,而巷道掘進(jìn)技術(shù)及設(shè)備發(fā)展相對(duì)落后,導(dǎo)致了巷道掘進(jìn)速度較低,進(jìn)而引起了礦井采掘接替緊張的問題[1-3]。為此,眾多學(xué)者對(duì)巷道的快速掘進(jìn)技術(shù)及其影響因素進(jìn)行了大量的研究,康紅普等[4]通過實(shí)地觀測(cè)得出,制約巷道掘進(jìn)效率的因素主要為掘進(jìn)工序復(fù)雜且相互配合較差;肖同強(qiáng)等[5]指出,適當(dāng)加大掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺可以提高掘進(jìn)及支護(hù)效率;王步康[6]通過分析巷道賦存條件與掘進(jìn)設(shè)備、工藝間的關(guān)系,提出掘進(jìn)及支護(hù)的平行作業(yè)是實(shí)現(xiàn)巷道快速掘進(jìn)的主要途徑。本文在前人的研究基礎(chǔ)上,采用理論分析及數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,對(duì)莊子河煤業(yè)堅(jiān)硬頂板條件下的巷道支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,為巷道快速掘進(jìn)提供技術(shù)支持。
莊子河煤業(yè)15106工作面位于+1 000 m水平一采區(qū),主采15號(hào)煤層。15號(hào)煤層位于太原組下部,煤層傾角0~3°,平均厚度3.5 m,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,上部和下部常含兩層夾矸,煤體內(nèi)生裂隙發(fā)育,層狀構(gòu)造,普氏系數(shù)為1.4,埋深118~132 m.工作面煤層頂?shù)装迩闆r如表1所示。
表1 煤層頂?shù)装褰Y(jié)構(gòu)
15106工作面運(yùn)輸巷沿煤層頂板掘進(jìn),設(shè)計(jì)斷面為矩形,凈寬5.0 m,凈高3.8 m,凈斷面積20.9 m2,設(shè)計(jì)工程量為443.5 m.由表1可知,巷道頂板為石灰?guī)r,強(qiáng)度及硬度較高,且厚度達(dá)6.8 m,屬于典型的厚層堅(jiān)硬頂板。15106運(yùn)輸巷在掘進(jìn)時(shí)頂板完成性好,但由于巖性堅(jiān)硬,支護(hù)施工較困難,且原支護(hù)參數(shù)不合理,導(dǎo)致巷道的掘進(jìn)效率較低,嚴(yán)重影響了礦井的采掘接續(xù)。因此,需開展巷道支護(hù)參數(shù)的優(yōu)化研究,以提高掘進(jìn)效率,實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)。
依據(jù)15106工作面運(yùn)輸巷的實(shí)際賦存條件,采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件建立模型,模型尺寸為:長(zhǎng)×寬×高=40 m×10 m×40 m,根據(jù)工作面埋深,在模型頂部施加5.5 MPa的垂直應(yīng)力以模擬覆巖壓力,通過位移邊界條件對(duì)模型四周和底部進(jìn)行約束。計(jì)算時(shí),煤巖體的破壞準(zhǔn)則統(tǒng)一采用Mohr-Coulomb本構(gòu)模型,煤巖體的物理力學(xué)參數(shù)按表2進(jìn)行賦參。巷道寬×高=5.0 m×3.8 m,沿15號(hào)煤層頂板掘進(jìn)。
表2 煤巖體物理力學(xué)參數(shù)
為分析不同錨桿長(zhǎng)度下的圍巖控制效果,采用數(shù)值模擬設(shè)置了3種對(duì)照試驗(yàn)?zāi)P?,錨桿長(zhǎng)度分別為2.2 m、2.5 m及2.8 m,為了消除其他因素對(duì)模擬結(jié)果的影響,將頂錨桿間距統(tǒng)一設(shè)置為900 mm,排距統(tǒng)一為1 000 mm;幫錨桿的間距統(tǒng)一設(shè)置為1 100 mm,排距統(tǒng)一為1 000 mm.頂板每排均為6根頂錨桿,兩幫每排各4根幫錨桿。
圖1為不同錨桿長(zhǎng)度下的水平應(yīng)力分布特征,由圖可知,隨著錨桿長(zhǎng)度的增加,巷道圍巖的水平應(yīng)力集中程度逐漸減小,巷道頂板及兩幫的水平應(yīng)力值也明顯減小,表明錨桿長(zhǎng)度的增加減小了圍巖卸載對(duì)巷道的擾動(dòng)影響。錨桿長(zhǎng)度為2.2 m時(shí),巷道最大水平應(yīng)力值為-30 MPa,錨桿長(zhǎng)度增加至2.8 m時(shí),巷道最大水平應(yīng)力值降低至-22 MPa.
圖1 不同錨桿長(zhǎng)度下的水平應(yīng)力分布特征
圖2為不同錨桿長(zhǎng)度下的巷道圍巖塑性區(qū)分布特征,由圖可知,巷道周圍主要以剪切破壞為主,且隨著錨桿長(zhǎng)度的增加,圍巖塑性區(qū)范圍大幅度縮小,表明增加錨桿長(zhǎng)度可以有效縮小圍巖的破壞范圍。
圖2 不同錨桿長(zhǎng)度下的塑性區(qū)分布特征
圖3為不同錨桿長(zhǎng)度下的巷道圍巖的水平位移云圖,由圖可知,巷道的水平位移主要表現(xiàn)為兩幫的變形;錨桿長(zhǎng)度為2.2 m時(shí)的最大水平位移量為400 mm;錨桿長(zhǎng)度為2.8 m時(shí)的最大水平位移量為280 mm,較2.2 m錨桿長(zhǎng)度下降低了120 mm.
圖3 不同錨桿長(zhǎng)度下的水平位移云圖
綜上分析可知,錨桿長(zhǎng)度的增加可以有效提高圍巖的承載能力,降低圍巖的破壞范圍,對(duì)巷道的穩(wěn)定性有著積極的影響。
根據(jù)理論計(jì)算及數(shù)值模擬結(jié)果,結(jié)合15106運(yùn)輸巷實(shí)際賦存條件,對(duì)支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。具體支護(hù)斷面如圖4所示。
圖4 巷道支護(hù)斷面圖(mm)
頂錨桿采用螺紋鋼樹脂錨桿進(jìn)行支護(hù),錨桿長(zhǎng)度為2 800 mm,直徑22 mm,呈矩形布置,間排距為900 mm×1 000 mm,每排6根,靠巷幫側(cè)250 mm處開始布置,錨固長(zhǎng)度為1 200 mm,采用2支樹脂錨固劑錨固,保證錨桿預(yù)緊力不低于80 kN,預(yù)緊力矩不小于200 N·m.錨桿均垂直頂板施工。為探測(cè)頂板巖性,每隔10 m在頂板中線施工1根錨索,錨索長(zhǎng)度為6 300 mm,直徑為17.8 mm.
巷道兩幫支護(hù)的錨桿長(zhǎng)度為2 000 mm,直徑22 mm,錨桿間排距為1 100 mm×1 000 mm,每排4根,起錨高度為250 mm,錨桿錨固長(zhǎng)度為1 200 mm,錨桿錨固采用2支樹脂錨固劑,要求錨桿預(yù)緊力矩不小于100 N·m.靠近頂?shù)装宓腻^桿施工角度與水平呈30°,其余錨桿施工角度均與巷幫垂直。
1) 圍巖控制效果分析。為分析支護(hù)優(yōu)化方案對(duì)圍巖的控制效果,在15106運(yùn)輸巷內(nèi)布置測(cè)站,監(jiān)測(cè)巷道圍巖的位移變化情況,監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖5所示。
圖5 巷道變形觀測(cè)曲線
由監(jiān)測(cè)結(jié)果可知,隨著測(cè)點(diǎn)與掘進(jìn)面距離的增加,巷道圍巖位移量呈先增大后逐漸平穩(wěn)的趨勢(shì),變形速度呈逐漸減小的趨勢(shì)。在掘進(jìn)面超過測(cè)站90 m后,測(cè)站處的圍巖基本轉(zhuǎn)向穩(wěn)定狀態(tài)。其中,頂板的累計(jì)下沉量為280 mm,兩幫的累計(jì)變形量為470 mm,兩幫的變形量相對(duì)較大,另外,現(xiàn)場(chǎng)施工情況表明,采用該支護(hù)優(yōu)化方案后,巷道頂板及兩幫未出現(xiàn)明顯的變形情況,表明該方案的圍巖控制效果良好。
2) 掘進(jìn)效率分析。通過現(xiàn)場(chǎng)跟班觀察,對(duì)支護(hù)方案優(yōu)化前后的掘進(jìn)效率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。支護(hù)方案未進(jìn)行優(yōu)化前,巷道采用小循環(huán)掘進(jìn),掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺為0.8 m,每循環(huán)截割1排,每天掘進(jìn)12個(gè)循環(huán),每日掘進(jìn)進(jìn)尺為9.6 m;采用優(yōu)化的支護(hù)方案后,巷道掘進(jìn)每循環(huán)可截割3排,掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺提升至2.4 m,每天能完成8個(gè)循環(huán),日掘進(jìn)進(jìn)尺提高至19.2 m,掘進(jìn)效率提升了1倍,最大日進(jìn)尺超過了20.0 m.由此可知,提出的優(yōu)化支護(hù)方案不僅可以有效地控制巷道圍巖的穩(wěn)定性,還大幅提高了巷道的掘進(jìn)效率。
1) 根據(jù)莊子河煤業(yè)15106運(yùn)輸巷的實(shí)際工程地質(zhì)條件,通過極限平衡拱理論分析得出巷道極限平衡拱高度在2 m左右,則頂板錨桿長(zhǎng)度范圍為2.2~2.8 m.
2) 采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件模擬分析了不同頂錨桿長(zhǎng)度、間排距下的巷道應(yīng)力、位移及塑性區(qū)的分布特征,確定出合理的頂錨桿長(zhǎng)度為2.8 m,間排距為900 mm×1 000 mm.
3) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明,優(yōu)化后的支護(hù)方案不僅有效地控制了巷道圍巖的穩(wěn)定性,還大幅提高了巷道的掘進(jìn)效率。