Ferrum P-40推料離心機(jī)的檢修

黃多志

(惠州天鑫石化工程有限公司，廣東 惠州 516086)

1 離心機(jī)使用和原理介紹

內(nèi)蒙古某化工廠水務(wù)中心高含鹽結(jié)晶單元的推料式離心機(jī)是其核心設(shè)備，離心機(jī)的位號(hào)：542F30002；型號(hào)：P-40/2；制造年份：2016年；主要運(yùn)行參數(shù)：轉(zhuǎn)鼓直徑400 mm，最大允許轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速2600 r/min，離心物允許濃度：1.2 kg/dm3,溫度(最低/最高)：0/80 ℃，生產(chǎn)廠家為瑞士Ferrum公司。

離心機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、推料控制系統(tǒng)、油泵、機(jī)座、第一轉(zhuǎn)鼓、第二轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、外殼、沖洗系統(tǒng)、下料管等組成。

推料離心機(jī)是一款同時(shí)有往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過濾式離心機(jī)。結(jié)構(gòu)見圖1所示，待分離的料液在調(diào)配固液比(通?！?0%)后，由入口A通過進(jìn)料管1連續(xù)地供入離心機(jī)，并由進(jìn)料分配器2將物料均勻分布到第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓3上。大部分的料液通過篩網(wǎng)過濾后甩到收集罩，經(jīng)出口D排出機(jī)外；固態(tài)部分堆積在篩網(wǎng)上形成濾餅，在同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓的推動(dòng)下，濾餅逐漸被擠至第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)，使濾餅在二級(jí)篩網(wǎng)上得到更強(qiáng)的離心力，由于濾餅在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有足夠的停留期間，在強(qiáng)大的離心力作用下，固態(tài)物料能達(dá)到極低的含濕率。當(dāng)濾餅被擠到第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓出口后，經(jīng)固體收集槽5和固體排出口C排出機(jī)外。

當(dāng)固體純度達(dá)到一定值后，可在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)對(duì)固體物料進(jìn)行沖洗，沖洗液通過沖洗管B連續(xù)地噴灑到濾餅上，經(jīng)分離后排出，同時(shí)母液與沖洗液還可分別收集后排出。

圖1 離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖

2 離心機(jī)使用現(xiàn)狀

離心機(jī)已運(yùn)行5年，還未進(jìn)行過檢修。此次將徹底檢查轉(zhuǎn)子及軸承、密封、篩網(wǎng)的使用情況，檢查和更換相關(guān)易損件。主要是對(duì)轉(zhuǎn)子軸表面進(jìn)行無損檢測、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡檢測、軸承和軸及軸承座的配合間隙、油泵解體檢查、更換液壓系統(tǒng)的密封O形圈、溫度傳感器及振動(dòng)傳感器檢測、檢查篩網(wǎng)腐蝕程度、清洗油過濾器、更換潤滑油等。

3 維修重點(diǎn)

3.1 動(dòng)平衡試驗(yàn)

轉(zhuǎn)子部件應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡時(shí)最大總調(diào)校質(zhì)量(增重或減重)不得超過原轉(zhuǎn)子工作質(zhì)量的1/1000；其平衡精度等級(jí)不小于G6.3 級(jí)。

3.2 轉(zhuǎn)子的檢測

拆卸和回裝時(shí)，要仔細(xì)檢查軸承的徑向間隙以及各運(yùn)動(dòng)副的配合間隙，最大允許間隙見圖2及表2所示。

表2 轉(zhuǎn)子配合間隙檢修標(biāo)準(zhǔn)

*涉及到直徑的間隙。

對(duì)于轉(zhuǎn)子部件，可用百分表檢測其軸向和徑向的跳動(dòng)值，允許范圍如下：

(1)油缸內(nèi)孔徑向跳動(dòng)≤0.05 mm；

(2)前軸承NJ220軸向游隙(0.20±0.03) mm；

(3)推料軸末端徑向跳動(dòng)≤0.05 mm；

(4)進(jìn)料盤徑向跳動(dòng)≤0.20 mm；

(5)轉(zhuǎn)鼓的徑向跳動(dòng)≤0.20 mm，軸向跳動(dòng)≤0.15 mm。

3.3 軸承與密封

滾動(dòng)軸承裝配前可用軸承加熱器加熱到90～100 ℃，但不得高于120 ℃。主軸承的備件明細(xì)如表3所示。

表3 主軸承的備件

滾動(dòng)軸承裝配前，應(yīng)在軸承座內(nèi)表面均勻薄涂一層二硫化鉬潤滑脂?？招妮S和墊圈外表面須涂耐油密封膠，前迷宮密封圈的外環(huán)面也一樣要涂。密封座和其密封圈一定要在推料軸和轉(zhuǎn)鼓支承板回裝以后再裝配。轉(zhuǎn)子部件的各螺栓必須用扭矩板手分三次擰緊至規(guī)定力矩。

當(dāng)安裝空心軸、推料軸、油缸等零部件時(shí)，應(yīng)按標(biāo)定的定位方式安裝，注意螺孔的對(duì)齊。

3.4 篩 網(wǎng)

篩網(wǎng)需定期進(jìn)行檢查其是否有損壞或嚴(yán)重磨損，有問題及時(shí)更換。推料器與篩網(wǎng)間的間隙為0.10～0.40 mm。

3.5 皮帶張力標(biāo)準(zhǔn)值

在三角皮帶輪之間的中間位置，在用手指用力按壓下，三角皮帶偏差8～10 mm。

新皮帶在運(yùn)行一周后，必須再次調(diào)緊。

3.6 其 他

大修時(shí)要拆卸空氣濾清器、油冷卻器、聯(lián)軸節(jié)、油泵等部件，進(jìn)行清洗、維修或更換。各零部件應(yīng)予以全面清潔，必要時(shí)還要用壓縮空氣進(jìn)行吹干。

4 維修方式和過程

檢修一般按下列工序進(jìn)行：

開具檢修作業(yè)票→停車→檢查皮帶對(duì)中→拆聯(lián)軸器→拆除附屬管道→拆除機(jī)蓋→卸下刮刀→卸下機(jī)殼→拆除活塞導(dǎo)向桿、活塞→拆掉加速盤、推料盤→拆一級(jí)轉(zhuǎn)鼓→拆壓力油缸→拆二級(jí)轉(zhuǎn)鼓→取出主軸→更換濾網(wǎng)→更換刮刀→更換軸承、軸套、襯套→回裝→對(duì)中找正，更換皮帶、復(fù)位→試車及驗(yàn)收 。

4.1 拆卸與檢查

(1)切斷機(jī)器電源；

(2)拆卸相關(guān)的各種連接管道；

(3)放凈底座油箱內(nèi)的液壓油；

(4)拆去皮帶輪罩殼；

(5)拆下電機(jī)由電氣維修人員清理、檢測，必要時(shí)進(jìn)行檢修；

(6)從罩殼部件上把前板和其上的進(jìn)料管、洗滌管等同時(shí)拆下；

(7)拆卸刮刀；

(8)用手動(dòng)葫蘆吊緊罩殼，拆卸罩殼與后墻板之間的連接螺絲，把罩殼部件和卸料槽一起吊動(dòng)向前移出，整個(gè)過程中轉(zhuǎn)鼓不得承受附加外力；

(9)拆卸防護(hù)板、隔套、專用螺釘、擋板等組成的進(jìn)料分配器；

(10)拆卸導(dǎo)向板及推料片；

(11)拆卸推料底盤與推料軸的連接螺栓，把推料底盤與第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓同時(shí)拆卸，如無必要，第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓不用解體；

(12)拆卸密封座；

(13)穩(wěn)固好第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓，拆卸轉(zhuǎn)鼓支承板和空心軸之間的連接軸螺栓 M14X50，取出第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓。 注意：兩級(jí)轉(zhuǎn)鼓要豎直擺放；

(14)檢查篩網(wǎng)的狀況，如有需要?jiǎng)t可替換；

(15)拆卸前迷宮密封圈；

(16)拆卸后迷宮密封圈；

(17)拆卸油缸蓋；

(18)拉出導(dǎo)桿；

(19)拆卸壓板與推料軸之間的連接螺栓M10X35；

(20)從壓力油缸內(nèi)拉出推料活塞組合件；

(21)從前面拉出推料軸；

(22)從推料軸中拉出量油管，更換“O”型密封圈；

(23)拆卸空心軸與壓力油缸之間的連接螺栓M12X35，拽出壓力油缸；

(24)從前面拉出空心軸；

(25)從空心軸上取下前、后軸套和兩個(gè)130擋圈后，在空心軸前端法蘭上的螺孔內(nèi)安裝兩個(gè)M14吊環(huán)，使空心軸垂直懸掛；

(26)用強(qiáng)力噴燈迅速加熱前后軸承內(nèi)圈，同時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)空心軸，直至內(nèi)圈從軸上脫落；

(27)拆下墊圈；

(28)用軸承取出器拆卸前軸承外圈；

(29)拆下后擋圈；

(30)用軸承取出器拆卸后軸承外圈；

(31)拆卸右活塞環(huán)與推料活塞之間的連接螺栓M12X30，則可拉出推料活塞組件，檢查導(dǎo)向柱塞和控制套；

(32)拆卸壓力膠管；

(33)拆卸驅(qū)動(dòng)電機(jī)底板；

(34)拆卸液壓油泵總成；

(35)拆卸冷卻水配管，把油冷卻器從機(jī)座上拆下。用蒸氣或熱水清洗冷卻器表面。對(duì)冷卻器管束進(jìn)行酸洗→水洗→水壓試驗(yàn)(0.8 MPa)，冷卻器應(yīng)無泄漏點(diǎn)；

(36)用除油劑清潔油箱內(nèi)部，檢查油箱內(nèi)壁保護(hù)層有無破損，在必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；

(37)檢查油泵的齒形聯(lián)軸器部件是否損壞，否則換新；

(38)拆卸油泵和油泵座之間的連接螺栓，把油泵內(nèi)的油放凈；

(39)在潔凈的場所解體油泵，清洗、檢查和更換密封圈；

(40)在潔凈的場所解體溢流閥，進(jìn)行清洗和檢查；

(41)清洗泵殼、油管和冷卻水管路。

4.2 回裝及技術(shù)要求

回裝時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)，一般按拆卸順序的相反步驟進(jìn)行。

(1)所有零部件必須清洗干凈、仔細(xì)檢查，所有碳鋼零部件表面應(yīng)薄層抹油，以防生銹和便于回裝。

(2)量油管的螺紋部分要用透明膠帶保護(hù)。

(3)空心軸和墊圈的外環(huán)面須抹耐油密封膠。

(4)在裝配軸、壓力油缸、推料活塞時(shí)必須特別注意使與導(dǎo)桿有關(guān)的螺孔對(duì)準(zhǔn)。

(5)前迷宮密封圈的外表面上抹耐油密封膠。

(6)在擰緊壓板和空心軸之間的聯(lián)接螺釘時(shí)，應(yīng)取走導(dǎo)桿，以免彎曲。

(7)在推料軸和轉(zhuǎn)鼓支承板裝配完成后，再安裝密封座和密封圈。

5 維修后使用感受

通過此次檢修，確認(rèn)設(shè)備主要轉(zhuǎn)子部件的磨損量均在允許范圍內(nèi)，故只更換了主軸承、油泵軸承及相關(guān)的油封等易損件。

測試后，各項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)條件，運(yùn)行無異?，F(xiàn)象。

6 注意事項(xiàng)

離心機(jī)的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。

盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯、卡阻現(xiàn)象。油箱油位的高度正常。

離心機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)不少于2 h，物料運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)不少于4 h。運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常情況。滾動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過40 ℃，其最高溫度不超過75 ℃；滑動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過35 ℃，其最高溫度不超過65 ℃。設(shè)備各測量點(diǎn)的測量值應(yīng)≤7.1 mm/s。

檢修后首次啟動(dòng)，先點(diǎn)動(dòng)潤滑油泵2～3次，使?jié)櫥统錆M油泵，以免無油運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)留意推料機(jī)構(gòu)是否正常地前后動(dòng)作，潤滑油壓是否正常。

首先，啟動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)行2～3 min左右，在推料機(jī)構(gòu)工作正常、各潤滑點(diǎn)有油后，再啟動(dòng)主電機(jī)，記錄啟動(dòng)電流和空載電流數(shù)據(jù)。同時(shí)觀察推料頻率是否順暢，運(yùn)行中有無異響。

為保障設(shè)備的長期運(yùn)行平穩(wěn)，操作人員應(yīng)在主電機(jī)的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，才能打開進(jìn)料閥，增加進(jìn)料量要緩慢均勻，當(dāng)電機(jī)電流接近額定值或油壓接近額定壓力時(shí)，停止增加進(jìn)料。

若需要在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)洗滌濾餅時(shí)，應(yīng)打開沖洗液閥門，并調(diào)整沖洗管的位置和沖洗液流量。

在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)料要連續(xù)和穩(wěn)定，減少設(shè)備振動(dòng)變化。一旦中斷進(jìn)料，應(yīng)立即用高壓沖洗液沖洗轉(zhuǎn)鼓。如果機(jī)器震動(dòng)加大或推料停止，應(yīng)馬上關(guān)閉進(jìn)料閥，采用配備的高壓水進(jìn)行沖洗，稀釋轉(zhuǎn)鼓上的大塊物料，使設(shè)備盡快恢復(fù)正常狀態(tài)，否則立即停車處理。

為確保良好的過濾效果及設(shè)備壽命，應(yīng)分析物料性質(zhì)、操作溫度、產(chǎn)品質(zhì)量等現(xiàn)場狀況來確定沖洗轉(zhuǎn)鼓的時(shí)間間隔，容易粘結(jié)的物料，其時(shí)間間隔應(yīng)短，如每隔1 h或2 h；不容易粘結(jié)的物料時(shí)間間隔可加長，一般不得超過8 h。

操作人員應(yīng)關(guān)注設(shè)備的工作運(yùn)行狀況，及時(shí)清洗罩殼內(nèi)的滯留物料，確保物料出口順暢，并禁止敲打收集罩。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)(如超電流、油壓超標(biāo)、有異響、軸承溫度過高等)應(yīng)馬上切斷進(jìn)料閥，用沖洗液沖洗干凈轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部后再停機(jī)，并請(qǐng)?jiān)O(shè)備人員檢查和處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

經(jīng)常檢查油溫，通過調(diào)整冷卻水流量以使油溫保持在45～55 ℃之間；定期維保轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的沖洗管，確保管路暢通。

7 結(jié) 論

按照J(rèn)B/T447-2004活塞推料離心機(jī)的機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備廠家的安裝使用維護(hù)技術(shù)要求進(jìn)行施工，以確保離心機(jī)的檢修質(zhì)量，順利完成檢修任務(wù)。

檢修完成后，按照SH/T 3543施工過程技術(shù)文件和SH/T 3503交工技術(shù)文件填寫設(shè)備的檢修過程記錄和試車記錄，并簽字確認(rèn)；辦理驗(yàn)收手續(xù)。