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      天然氣共軌管和雙壁氣管的可靠性設(shè)計

      2022-09-28 00:51:18劉琨然紀(jì)小娟于洪濤
      內(nèi)燃機(jī)與配件 2022年16期
      關(guān)鍵詞:雙壁共軌內(nèi)層

      0 前言

      船舶動力由于運行場所的特殊性對安全性的要求很高。船舶的航行、轉(zhuǎn)向、靠港、停泊等都需要發(fā)動機(jī)提供動力源,無法像陸用車輛一樣采用簡單的剎車機(jī)構(gòu)。在急流和有風(fēng)浪的情況下,船舶一旦失去動力會導(dǎo)致傾覆危險。另外,船用發(fā)動機(jī)一旦發(fā)生火災(zāi)對人員安全的威脅遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于陸用動力裝置,因此《天然氣燃料動力系統(tǒng)船舶預(yù)設(shè)指南》對船用天然氣發(fā)動機(jī)燃料供給系統(tǒng)的可靠性提供了嚴(yán)格的要求。

      語音是英語學(xué)習(xí)的重點和難點。然而,目前對語音教學(xué)的研究卻少之又少。英漢語音的比較研究、對比教學(xué)實屬必要。

      ABAQUS是目前應(yīng)用最為廣泛的有限元軟件之一,可以用于彈性塑性力學(xué)、斷裂力學(xué)和熱力學(xué)等領(lǐng)域內(nèi)的計算分析。ABAQUS的Standard模塊主要應(yīng)用在靜態(tài)問題和低速動態(tài)工程例子的求解,它可以提供高精度的應(yīng)力解決方法。本章內(nèi)容利用ABAQUS軟件對天然氣共軌管和天然氣高壓雙壁氣管開展靜強(qiáng)度的有限元分析。根據(jù)實際情況設(shè)置計算部件的邊界條件,計算出了其應(yīng)力分布狀況,分析計算結(jié)果,并進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,選擇了合適的材料,使天然氣共軌管及高壓氣管滿足了船規(guī)要求。

      Android流量監(jiān)控、分析、攔截平臺采用C-S模式,客戶端實現(xiàn)監(jiān)控和攔截功能,服務(wù)器實現(xiàn)惡意流量規(guī)則的匯總、判優(yōu)和同步。

      1 天然氣共軌管的強(qiáng)度計算

      1.1 天然氣共軌管計算模型的建立

      根據(jù)天然氣供氣集成箱安裝空間的需要及天然氣共軌管內(nèi)壓力波動的計算分析

      ,對天然氣共軌管建立幾何模型,進(jìn)行計算校核。圖1.1所示為天然氣共軌管的幾何模型,模型包括入口、共軌管體和6個出口三部分。

      1.2 天然氣共軌管計算邊界條件

      壁厚增加后的共軌管外表面的變形量及應(yīng)力分布如圖2.1-圖2.2所示。圖中數(shù)據(jù)顯示天然氣共軌管厚度增加后外表面以及內(nèi)部應(yīng)力和應(yīng)變的分布規(guī)律同原方案相同,但是幅值減小效果明顯。最大變形量從1.687×10

      mm降低到1.05×10

      mm,比原始方案減小了37.7%。最大應(yīng)力數(shù)值從219.8MPa降低到178MPa。

      4)虛擬的實驗環(huán)境能向具體的實驗者提出具有針對性的實驗要求,并可以滿足不同類型的實驗。在實踐教學(xué)中,學(xué)生或教師可根據(jù)不同課程或不同章節(jié)的實驗參數(shù)與實驗要求,定制不同的虛擬實驗產(chǎn)品或設(shè)備和實驗場景,有助于學(xué)生加深對機(jī)械專業(yè)課實踐環(huán)節(jié)的切實認(rèn)知程度。

      為了防止天然氣共軌管在使用過程中因震動而損壞

      ,實際安裝中,進(jìn)口部分和6個出口部分利用定位裝置進(jìn)行限制,同時計算強(qiáng)度滿足要求后可以在兩端焊接合適的螺紋安裝搭子。主要計算天然氣共軌管是否能夠承受管內(nèi)高壓氣體機(jī)力的作用,因此根據(jù)需要對模型施加如下約束條件:

      (1)平動和轉(zhuǎn)速自由度的約束??紤]到進(jìn)口和出口分別和相應(yīng)管路連接,因此在氣體的進(jìn)口位置和6個出口位置施加約束,選擇此處的節(jié)點限制其X、Y、Z的平動自由度及繞X軸、Y軸、Z軸的轉(zhuǎn)動自由度。約束位置如圖1.2所示。

      則材料1在船舶管路中許用應(yīng)力為288.9MPa,材料2在船舶管路中許用應(yīng)力為113.9MPa。

      1.3 天然氣共軌管計算結(jié)果分析

      鑒于該發(fā)動機(jī)為船用主推動力裝置,按照天然氣燃料動力船舶規(guī)范中對于鋼制管路許用應(yīng)力的要求應(yīng)取Rm/2.7或Re/1.8計算值的較小者。

      3.3.1 雙壁管內(nèi)層管應(yīng)力分析

      式中:Rm—室溫下材料的規(guī)定最低抗拉強(qiáng)度,N/mm

      ;

      Re—室溫下材料的規(guī)定最低屈服強(qiáng)度,N/mm

      。如在應(yīng)力-應(yīng)變曲線上無明顯的屈服應(yīng)力,則可采用0.2%條件的驗證應(yīng)力。

      (2)天然氣共軌管受到高壓氣體壓力,這個氣體壓力是面壓力,選擇整個共軌管的內(nèi)表面進(jìn)行加載,因設(shè)計具有一定的安全系數(shù),加載過程中不考慮天然氣噴射過程引起的軌內(nèi)壓力波動,按最大使用壓力30MPa進(jìn)行加載。

      原始方案及共軌管加厚方案都顯示在共軌管管體和進(jìn)、出口岐管交接處存在應(yīng)力較大的區(qū)域,在此時設(shè)計圓角,使其過度平滑,緩解應(yīng)力集中現(xiàn)象。在主管管體和岐管處使用半徑為2mm的圓角過渡。圖2.3及圖2.4管內(nèi)壁及截面的應(yīng)變及應(yīng)力分布則表明,最大變形量從1.687×10

      mm降低到1.581×10

      mm。最大應(yīng)力數(shù)值從219.8MPa降低到211MPa,減小幅度不明顯。

      圖3.2為內(nèi)管及外管的結(jié)構(gòu)參數(shù),外管的外徑為12mm、壁厚1mm,內(nèi)管的外徑為8mm、壁厚1.5mm。

      夜靜更深,她依然無法入睡。風(fēng)將她的一顆心一層一層地剝開來,像剝洋蔥皮一樣,每剝一層她就流一次淚,痛楚的淚,懺悔的淚。她的眼前晃動著風(fēng)影落寞而傷感的臉孔,還有那雙似乎永遠(yuǎn)迷茫的眼睛。半夜,窗外響起滴滴答答的雨點聲,天空下了一場雨,她聽著檐前的水滴寂寞地敲打著階前的青石板,直到東方拂曉,天色微明,她才迷迷糊糊地睡了過去。剛睡下,就被一場惡夢驚醒了,夢中那個耽于幻想的風(fēng)影站在她的面前,眼睛里滿滿的,風(fēng)吹著他薄薄的衣衫,風(fēng)過處了然無痕。再一看,風(fēng)影的手中居然捏著一把刀子,刀尖上有紅色的液體,正一滴一滴地往下滴落。漸漸地,風(fēng)撕裂了鉛灰色的云,在東方,在天邊,出現(xiàn)了一道桔紅色的曙光。

      對比兩種材料的許用應(yīng)力,接口處的應(yīng)力值沒有超過材料1的許用值,遠(yuǎn)高于材料2的許用值,存在應(yīng)力集中的現(xiàn)象,為了減小應(yīng)力集中現(xiàn)象對共軌管進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。

      2 天然氣共軌管優(yōu)化方案

      根據(jù)天然氣共軌管的結(jié)構(gòu)設(shè)計兩種優(yōu)化方案,增加共軌管的厚度及進(jìn)、出口處加圓角。共軌管容積的計算結(jié)果表明,容積的變化影響到軌內(nèi)壓力波動的幅值

      ,因此不改變共軌管的內(nèi)徑,根據(jù)共軌管模具的限制其厚度在原來基礎(chǔ)上增加1.5mm。

      計算過程中首先設(shè)置天然氣共軌管的材料參數(shù),天然氣共軌管的材料1為F38MnVs、材料2為0Cr18Ni9兩種,表1.1所示為材料的力學(xué)參數(shù)。

      圖1.3為天然氣共軌管原始方案的外部Mises應(yīng)力分布云圖。如圖中的變形量所示,進(jìn)出口接管的變形量最小,從共軌管管體中間向外變形量逐漸增加,進(jìn)出口安裝處和共軌管主體連接部位變形量的梯度較大。圖1.3中的應(yīng)力分布數(shù)值顯示,由于天然氣進(jìn)口接頭和出口接頭壁厚很大,其外表面的Mises應(yīng)力數(shù)值較小低于37MPa,天然氣共軌管兩端的應(yīng)力數(shù)值也較小。共軌管體外表面的應(yīng)力為54.9-73.3MPa,管體和進(jìn)口及出口相連接的部位應(yīng)力數(shù)值較大為73.3-91.6MPa,這是由于進(jìn)、出口的剛度大變形小,它和管體的變形量差別較大導(dǎo)致。

      因此,采用加大天然氣共軌管壁厚的方案對應(yīng)變及應(yīng)力的改善較增加圓角效果好,同時增加圓角方案加工較困難,因此采用增加壁厚的方案。材料1的許用應(yīng)力值滿足強(qiáng)度要求,材料2不滿足,選用材料1作為共軌管的材料。

      3 天然氣高壓雙壁氣管強(qiáng)度校核

      3.1 天然氣高壓雙壁氣管模型建立

      天然氣共軌管和噴射器之間的雙壁管,共6根雙壁管,由共軌管向發(fā)動機(jī)供給高壓天然氣。雙壁管的外壁在內(nèi)管發(fā)生泄漏的情況下,防止天然氣向發(fā)動機(jī)艙內(nèi)泄漏,需要按最惡劣的情況進(jìn)行校核。

      雙壁管的三維幾何模型如圖3.1所示,為了保證各缸噴射量的一致性,雙壁管的長度一樣。每缸共軌管出口和噴射器入口的距離不同,因此將不同缸的雙壁管彎成不如的形狀,彎折處的曲率不同,使管路內(nèi)部的應(yīng)力分布,每缸的雙壁管的內(nèi)管和外管都需要單獨計算校核。

      素琴即無弦琴,該典與陶淵明相關(guān),《晉書·隱逸傳·陶潛》說陶潛:“性不解音,而畜素琴一張,弦徽不具,每朋酒之會,則撫而和之曰:‘但識琴中趣,何勞弦上聲’”[4]。陸游認(rèn)為彈琴能夠悅性靈、養(yǎng)心、排悶,“舉酒和神氣,彈琴悅性靈”[3]831,“琴調(diào)養(yǎng)心安澹泊,爐香挽夢上青冥” [3]262,“援琴排遣悶,合藥破除閑”[3]730。

      取天然氣共軌管中間截面圖,分析內(nèi)壁及管路截面的應(yīng)變及應(yīng)力數(shù)值。圖1.4為原始方案中間截面應(yīng)變圖,圖1.5為原始方案中間截面Mises應(yīng)力分布圖。如圖中應(yīng)變數(shù)據(jù)所示,天然氣共軌管的最大變形量出現(xiàn)在兩段的堵頭處,兩段后續(xù)安裝傳感器等部件。截面處的變形量基本以進(jìn)氣口的中心對稱,由于加載的是面載荷,圓周方向變形量的差別不大,主要是沿天然氣共軌管軸線的變形量存在差別,即共軌管被拉長。如圖1.5中的應(yīng)力數(shù)據(jù)及分布規(guī)律,天然氣共軌管內(nèi)壁面遠(yuǎn)離進(jìn)出口位置的應(yīng)力分布較為均勻,在91-128MPa范圍內(nèi);最大應(yīng)力值出現(xiàn)在共軌管進(jìn)口及出口的尖角處,最大值為219.8MPa。這這是因為尖角處應(yīng)力集中,受到共軌管管體內(nèi)部壓力及進(jìn)、出口岐管內(nèi)部壓力的共同作用,使其應(yīng)力值最高。

      護(hù)理人員應(yīng)向病人介紹飲食治療的目的、意義及具體措施,使病人意識到飲食控制的重要性,只有積極主動地配合,才能取得最佳的治療效果。

      將雙壁管的幾何模型劃分計算網(wǎng)格,考慮到計算模型結(jié)構(gòu)簡單,六面體網(wǎng)格的計算精度高、收斂性好,因此為了保證計算結(jié)果的準(zhǔn)確性,將模型劃分成尺寸較小的規(guī)則六面體網(wǎng)格。圖3.3所示為雙壁管的計算網(wǎng)格。

      3.2 計算約束及邊界條件

      雙壁管的外層管在發(fā)動機(jī)正常工作是基本不受力,但是一旦內(nèi)層管發(fā)生破裂,會迅速在內(nèi)層管和外層管之間的空腔內(nèi)建立壓力,按最惡劣的情況加載壓力,即外層管內(nèi)表面的載荷也為29.8MPa,圖3.4為管路約束示意圖。

      3.3 高壓天然雙壁氣管結(jié)果分析

      目前,CAE技術(shù)被廣泛應(yīng)用,CAE軟件中Moldflow由于獨特的求解技術(shù)和精確的分析結(jié)果,被廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車、材料、通訊、電器等行業(yè)[1]。Moldflow可以幫助工程技術(shù)人員優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),指導(dǎo)模具設(shè)計,縮短設(shè)計周期,降低生產(chǎn)成本[2]。開關(guān)按鈕既是外觀件,同時也是產(chǎn)品的功能件,因此對塑料的成型要求較高。通過數(shù)值仿真分析,可以先期驗證產(chǎn)品結(jié)構(gòu),找出產(chǎn)品設(shè)計中的不足,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計。

      本文屬于嘗試性的探討,以期引起國家和政府有關(guān)部門重視構(gòu)建新時代下較完善的中國海外投資安全風(fēng)險國內(nèi)、國際法律防范體系和法律制度。

      作為一種全新的生命哲學(xué),“非線性”是數(shù)碼照片的最重要優(yōu)勢和特性之一。里奇認(rèn)為,由于超文本數(shù)碼環(huán)境下的非線性特征,攝影師與觀者都是照片的生產(chǎn)者,也是合作者。

      分析各內(nèi)層管的應(yīng)力分布,管路內(nèi)表面應(yīng)力較高,外表面的應(yīng)力較低,直管部分管路截面應(yīng)力的梯度比價均勻,外壁面直管部分的Mises應(yīng)力在18-25MPa范圍內(nèi),內(nèi)壁面的應(yīng)力一般大于40MPa。對比管路彎曲部分的Mises應(yīng)力和第一主應(yīng)力,Mises應(yīng)力均大于第一主應(yīng)力,且第一主應(yīng)力的數(shù)值為正,說明管路總體上受拉應(yīng)力的作用。Mises應(yīng)力和最大第一主應(yīng)力在管路的彎曲部分出現(xiàn)極大值,極大值的數(shù)值與彎曲部分的曲率有關(guān),圖中數(shù)據(jù)顯示彎曲部分內(nèi)側(cè)面所承受的拉應(yīng)力都較大,外側(cè)承受應(yīng)力則較小。

      表3.1為不同雙壁管內(nèi)管Mises和第一主應(yīng)力的數(shù)值,如表中數(shù)據(jù)所示,其應(yīng)力值均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于材料2的許用應(yīng)力113.9MPa,雙壁管的內(nèi)層管也可選用材料0Cr18Ni9。

      3.3.2 雙壁管外層管應(yīng)力分析

      分析各內(nèi)層管的應(yīng)力分布,由于外層管的內(nèi)徑大,在同樣面壓力的作用下,施加在外層管壁上的力增加,同時外層管的壁面厚度僅為內(nèi)層管的2/3,因此其應(yīng)變及應(yīng)力數(shù)值較內(nèi)層管大。分析Mises應(yīng)力及第一主應(yīng)力的分布規(guī)律,外層管和內(nèi)層管基本類似。

      表3.2為不同缸雙壁管外管Mises和第一主應(yīng)力的數(shù)值,如表中數(shù)據(jù)所示其應(yīng)力值最大為172.1MPa,其應(yīng)力值均高壓材料2的許用應(yīng)力113.9MPa,小于材料1的許用應(yīng)力288.9MPa,雙壁管的外層管需要選用材料F38MnVs。

      4 小結(jié)

      本章利用有限元計算軟件ABAQUS建立了天然氣共軌管的有限元計算模型,分析了靜應(yīng)力,主要結(jié)論結(jié)論如下:

      (1)天然氣共軌管體的應(yīng)力分布較均勻,共軌管體和進(jìn)、出口岐管連接部位的應(yīng)力較大,最大應(yīng)力出現(xiàn)在天然氣進(jìn)口和出口小孔的周圍;對比分析了采用加厚共軌管和在小孔處倒圓角方式對應(yīng)力的影響,結(jié)果表明增加共軌管厚度效果顯著;根據(jù)計算的最大應(yīng)力數(shù)值選定F38MnVs為天然氣共軌管的材料。

      (2)分析了天然氣雙壁管內(nèi)管和外管的應(yīng)力分布,結(jié)果表明:內(nèi)層管和外層管的應(yīng)力分布規(guī)律類似,最大應(yīng)力的位置都是出現(xiàn)在彎折處;內(nèi)層管的厚度大、內(nèi)徑尺寸小,材料0Cr18Ni9可以滿足強(qiáng)度要求,外層管的內(nèi)徑大,承受的壓力高,且壁厚薄,高強(qiáng)度的F38MnVs滿足許用應(yīng)力限值。

      [1]楊立平.4SH-N 天然氣發(fā)動機(jī)工作過程優(yōu)化及排放過程[D].長春:吉林大學(xué),2008.

      [2]雷偉,甘少煒.周國強(qiáng)船用雙燃料發(fā)動機(jī)關(guān)鍵技術(shù)分析[J],船海工程,2016.

      [3]鄒博文,李靜波,李開國.葛曉成缸內(nèi)直噴天然氣發(fā)動機(jī)的開發(fā)[J].汽車技術(shù),2011.

      [4]Carlucci AP, Risi AD, Laforgia D, et al. Experimental investigation and combustion analysis of a direct injection dual-fuel diesel natural gas engine[J]. Energy,2008.

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