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    氧氣呼吸器氣動報警哨著火分析與試驗研究

    2022-09-27 08:27:42陳于金陶
    河南科技 2022年17期
    關鍵詞:減壓器腔室中壓

    陳于金陶 均

    (1.中煤科工集團重慶研究院有限公司,重慶 400039;2.四川省宜賓市筠連縣綜合應急救援大隊,四川 宜賓 645250)

    0 引言

    氧氣呼吸器又稱隔絕式壓縮氧呼吸器,是一種自帶氧氣源的隔絕式再生氧閉路循環(huán)的個人特種呼吸防護裝置,是礦山救援人員、消防人員在搶險救災和事故處理中必須佩戴的個人防護裝備[1-7]。氧氣呼吸器在實際使用過程中偶有氣瓶充氣燃燒、報警哨開機著火燃燒的事故。例如,甘肅靖遠救護隊在呼吸器常規(guī)檢測中發(fā)生著火事故,造成2人死亡,并導致一輛礦山救護車被燒毀,PB4氧氣呼吸器瓶閥開關引起爆炸,并導致1人受傷;四川、貴州等地均發(fā)生過由報警哨著火引起的高壓管件燃燒事故;安徽、河北等地也都發(fā)生過氧氣呼吸器著火事故,給應急救援人員的生命安全造成極大的威脅[8]。氧氣呼吸器燃燒著火是由高壓氧氣系統(tǒng)引起的,高壓系統(tǒng)的壓力達到20 MPa。高壓系統(tǒng)燃燒或著火不僅會損壞氧氣呼吸器設備,還會危及佩戴者的生命安全,必須要杜絕其發(fā)生。根據氧氣呼吸器行業(yè)的標準要求[9],氧氣呼吸器的壓力在4~6 MPa時,必須要有余壓報警[10-12],氣動報警哨[13](以下簡稱報警哨)會發(fā)出大于70 dB的氣動警示聲。該報警哨一端與氧氣呼吸器減壓器[14-16]的高壓端相連,另一端與氧氣呼吸器減壓器的中壓端相連,報警哨內部有閥臺,閥桿閥芯采用密封結構,并使用橡膠O形密封圈。余壓報警時,報警哨閥桿、閥芯會撞擊在閥臺上,高壓或中壓都存在泄露的隱患,具備可燃物、溫度、氧氣三個燃燒的必要條件[17],危險性較大。為此,筆者對報警哨余壓報警機理與燃燒著火原因進行分析,通過著火再現(xiàn)和結構優(yōu)化試驗測試驗證,并提出報警哨的優(yōu)化方案。

    1 報警哨余壓報警機理

    報警哨由高壓接頭、報警哨閥體、閥桿活塞、高壓密封圈、閥臺、報警哨彈簧、報警哨嘴等組成,其結構圖見圖1。

    圖1 報警哨結構

    根據報警哨余壓報警要求[18],當氧氣瓶壓力升至4~6 MPa時,報警哨就會發(fā)出短促的報警聲,然后報警哨關閉。當氧氣瓶壓力緩慢降至4~6 MPa時,報警哨會自動打開,并余壓報警30~60 s,然后關閉報警哨。報警哨的受力分析見圖2,其中,F(xiàn)Z為中壓氣體作用在閥桿閥芯上的力;FS為彈簧作用在閥桿活塞上的力;FG為高壓氣體作用在閥桿活塞底面上的力。高中壓密封圈的摩擦力很小,可以忽略不計。

    圖2 報警哨受力分析

    對報警哨受力情況進行分析,如下所示。

    ①初始狀態(tài)。氧氣呼吸器未打開氧氣瓶閥時,F(xiàn)Z與FG均為0,F(xiàn)S為初始預壓縮狀態(tài)的彈簧力,閥桿活塞位于最右側,中壓密封圈完全在高壓腔室中,即圖1中的狀態(tài)。

    ②報警哨開機瞬間的短時報警狀態(tài)。在打開氧氣瓶瓶閥的瞬間,氧氣瓶中的高壓氣體進入氧氣減壓器,從高壓輸入接口進入報警哨的高壓腔室內,F(xiàn)G快速增大;減壓后的中壓氣體從閥臺進入中壓腔室,F(xiàn)Z緩慢增大;由于FG大于FZ,此時報警哨彈簧將向左運動,彈簧被繼續(xù)壓縮,閥桿緩慢向左移動,中壓密封圈開始脫離閥體的高壓孔,中壓腔室內的中壓氣體通過高壓孔進入報警哨嘴,并觸發(fā)報警哨,發(fā)出1~2 s的短促報警聲。當高壓腔室壓力升到6 MPa以上,直至達到氧氣瓶壓力時,此時FG遠大于(FZ+FS),閥桿活塞向左運動,直至閥桿閥芯與閥臺緊密接觸,從而完全密封,報警哨關閉。

    ③余壓報警狀態(tài)。氧氣呼吸器在正常佩戴使用3.5 h后,氧氣瓶的壓力逐漸降低至6 MPa,F(xiàn)G降低、FZ降低,且ΔFG大于ΔFZ,處于臨界值時,即(FZ+FS)=FG,閥臺與閥桿閥芯處于剛脫離狀態(tài),中壓氣體開始慢慢向中壓腔室泄露。隨著氧氣呼吸器的繼續(xù)使用,高壓腔室的壓力降到5.5 MPa時,此時(FZ+FS)>FG,閥桿活塞已完全脫離閥臺,中壓密封圈還未進入高壓孔中,中壓氣體涌入中壓腔室,并通過高壓孔進入報警哨嘴,報警哨會發(fā)出持續(xù)的尖銳報警聲。隨著閥桿活塞向右運動,直至中壓密封圈完全進入高壓孔中,中壓氣體不能進入報警哨嘴,此過程持續(xù)45 s(報警時間由初始狀態(tài)下閥臺與閥芯之間的距離決定),余壓報警結束,提示救援隊員的氧氣呼吸器還能使用30 min,要迅速撤離災區(qū)。

    2 報警哨著火分析

    在正常情況下,高報警哨的壓密封圈和中壓密封圈的狀態(tài)完好,中高壓系統(tǒng)不泄露,不具備著火條件,不會發(fā)生著火事故。經過初步分析,報警哨發(fā)生著火的原因如下:高壓腔室內產生的正激波時的高溫會引起高壓密封圈著火燃燒;高壓氧氣以高速氣流的形式噴出,與易燃橡膠摩擦產生高溫[19],從而引起氧氣呼吸器減壓器著火,火焰通過高壓腔室與中壓腔室,從而引燃報警哨;非正規(guī)維護也會引起報警哨著火;高壓腔室或中壓腔室沾染油脂,純氧條件下,報警哨非常容易著火燃燒;撞擊熱引起的閥芯著火;高中壓腔室混合將引起閥桿循環(huán)反復運動,閥芯高速撞擊在閥臺上,從而引起火花著火。

    針對激波引起的高溫燃燒,由于高壓系統(tǒng)管路未進行限流,會導致高壓腔室內瞬間產生高溫,從而引燃高壓密封圈。高壓輸入接頭增加限流孔、接頭前端減壓器增加粉末冶金限流體,且進入報警哨的高壓氣體,其流速要經過多次改變,可大大降低可能產生的激波強度,從而降低高壓腔室著火燃燒的可能性。

    針對摩擦生熱,高速氣流與固體摩擦生熱的計算見式(1)。

    式中:Q為氣體摩擦所做的功;F為氣體與固體的滑動摩擦力;S為距離。由于F和S非常小,所以Q也非常小,即高速氣流與固體摩擦不會產生高溫,更不會引起著火。

    對高中壓系統(tǒng)沾染的油脂,要嚴格按照《礦山救護隊質量標準化考核規(guī)范》中的要求執(zhí)行,盡量避免隱患的存在。

    本研究著重分析撞擊熱引起的著火燃燒。報警哨著火燃燒一般發(fā)生在氧氣瓶瓶閥開啟的瞬間,依據報警哨余壓報警機理,并結合圖1進行破損狀態(tài)分析,具體如下。

    ①僅高壓密封圈損壞或高壓密封圈損壞且閥芯不阻燃。報警哨會先短促報警,接著閥臺閥桿密封結合,高壓迅速降低,持續(xù)報警至壓力耗盡。

    ②僅中壓密封圈損壞或中壓密封圈損壞且閥芯不阻燃。報警哨會先短促報警,待壓力重新降低至5.5 MPa、閥臺閥芯脫離后,一直報警至壓力耗盡。

    ③僅閥芯不阻燃。不影響閥桿的正常工作,正常余壓報警。

    ④閥臺破損。報警哨嘴持續(xù)通氣,報警哨始終報警。

    ⑤中壓密封圈和高壓密封圈損壞,且閥芯不阻燃。報警哨先發(fā)出短促的報警聲,直至壓力耗盡。

    ⑥中壓密封圈損壞、閥芯不阻燃、噴嘴哨孔堵塞(噴嘴哨孔徑小,密封圈損壞的碎片正好堵塞住噴嘴哨孔)。閥桿能正常工作,但始終不報警。

    ⑦高壓O形圈損壞、閥芯不阻燃、噴嘴哨孔堵塞。閥桿先克服彈簧力,然后快速向左運動,并使閥芯撞擊閥臺,關閉中壓通道,同時高壓氣體通過損壞的高壓密封圈泄漏到中壓腔室。當(FZ+FS)>FG時,閥桿活塞向右移動;當FG>(FZ+FS)時,閥桿活塞向左移動。閥桿的反復左右運動,閥芯會反復高頻撞擊閥臺,閥芯溫度會迅速升高,從而引起燃燒(純氧條件下,閥芯燃點顯著降低),并通過高壓輸入接頭引起減壓器管件的燃燒斷裂。

    ⑧高壓O形圈和中壓O形圈損壞,且閥芯不阻燃、噴嘴哨孔堵塞。結果同⑦,報警哨著火燃燒。

    若閥芯為阻燃材料,相同條件下,報警哨是否著火暫不能肯定判斷,由后續(xù)試驗來揭示。

    3 報警哨著火再現(xiàn)與結構優(yōu)化疲勞試驗

    3.1 報警哨著火試驗

    按照圖3對相關部件進行連接,并設置故障點,試驗過程如下所示。

    圖3 報警哨試驗原理圖

    ①將圖1中的高壓密封圈損壞一個缺口,閥芯采用丁腈橡膠,試驗結果為先聽到短促的報警聲,3 s后報警哨一直鳴叫不停。

    ②續(xù)接步驟①,中壓密封圈損壞。試驗結果為報警哨一直鳴叫不停。

    ③續(xù)接步驟②,用無孔墊圈堵塞噴嘴小孔,會先聽到閥桿高頻的撞擊聲,然后看到閥臺處冒出黑煙,冒出火花,減壓器中的壓管路著火燃燒。

    試驗停止后,將報警哨拆卸,可發(fā)現(xiàn)閥桿因燃燒而變黑,如圖4所示。

    圖4 閥桿發(fā)黑狀態(tài)

    ④重新取一個完好的報警哨(閥芯不阻燃),損壞閥臺,報警哨會不停鳴叫。更換氣源后,損壞高壓密封圈、中壓密封圈繼續(xù)進行試驗,發(fā)現(xiàn)報警哨依然一直鳴叫不停。

    ⑤將新的報警哨(閥芯不阻燃)損壞中壓密封圈,會先聽到短促的報警聲,然后報警聲停止,手動將高壓氣源降低至5.5 MPa左右,報警哨持續(xù)發(fā)出報警聲,直至高壓耗盡。更換氣源后,將報警哨嘴孔堵塞,報警哨無聲響。

    ⑥將新的報警哨(閥芯為聚三氟氯乙烯)損壞高壓密封圈、堵塞噴嘴哨孔。閥桿活塞在閥體內部做高頻往復循環(huán)的撞擊運動,同時減壓器安全閥大排量泄壓。重復10次,無著火現(xiàn)象發(fā)生,去下閥桿,發(fā)現(xiàn)閥芯材料出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象,但不發(fā)黑。

    3.2 報警哨結構改進與疲勞試驗

    基于報警哨著火燃燒的3個條件與試驗結果進行報警哨結構改進。

    ①改進報警哨閥體高壓孔加工質量,來提高高壓密封圈的運行壽命。

    ②閥桿閥芯材料選用聚三氟氯乙烯,該材料具有高度穩(wěn)定性、耐熱性、不燃性、不吸濕性、不透氣性等特性。

    ③高壓輸入接頭處增加折彎限流螺塞,杜絕激波的形成。

    ④高壓密封圈的材料選用硅氟橡膠,其強度更高。

    對報警哨試驗裝置進行改進,如圖5所示,即在圖3的氣源開關與減壓器之間增加高壓電磁閥,采用PLC模塊來控制(減壓器中壓輸出壓力反饋)高壓電磁閥的氣動關閉,并進行計數(shù)。采用泵房大儲氣罐進行供氣,并進行報警哨開啟關閉疲勞試驗,試驗次數(shù)3 000次,試驗結果如下:報警哨運行正常,無異常發(fā)生;閥芯圓心處凹坑較深;報警哨嘴出現(xiàn)氣體泄露,閥芯與閥臺結合處漏氣。

    圖5 改進型報警哨試驗裝置原理圖

    4 結語

    通過試驗發(fā)現(xiàn),高壓密封圈損壞、噴嘴哨孔堵塞與閥芯材料不阻燃是引起報警哨著火燃燒的關鍵因素,改進閥芯材料可解決報警哨燃燒著火的問題,同時應定期維護更換高壓密封圈,可延長報警哨使用的安全性。為徹底解決報警哨存在的隱患,建議使用氧氣呼吸器用電子報警器,從而杜絕報警哨著火事故的發(fā)生。

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