裝配式建筑預制墻板安裝施工技術(shù)

常波

近年來，在我國提倡節(jié)能環(huán)保的前提下，建筑業(yè)除了響應國家的號召和政策外，同時也是由于勞動力嚴重缺乏，推出了裝配式建筑體系。裝配式建筑因具有節(jié)能減排、低污染、施工周期短、勞動力需求低等優(yōu)點，日本、德國等很多發(fā)達國家在多年前已經(jīng)正式采用裝配式建筑，并且裝配式建筑的設計、施工、驗收等方面均形成了相關的規(guī)范、標準等?，F(xiàn)階段我國預制構(gòu)件使用較多的主要是預制內(nèi)外墻板、疊合板、樓梯、陽臺板等，豎向構(gòu)件采用預制的情況相對較少，技術(shù)發(fā)展仍不夠成熟，有待進一步的深入研究。預制構(gòu)件的生產(chǎn)和安裝是裝配式建筑的兩大重點，構(gòu)件在批量生產(chǎn)前必須經(jīng)過深化設計，如采用BIM技術(shù)進行碰撞檢查等，將預制構(gòu)件的生產(chǎn)尺寸、設備管線的預設位置、構(gòu)件的吊裝預設位置、門窗洞口的尺寸及位置、構(gòu)件的安裝位置等更加精細化，盡量避免出現(xiàn)因這類錯誤導致預制構(gòu)件無法安裝施工或安裝后導致部分功能需求缺失等，進一步造成原材料、工期、人工等資金的浪費。

一、工程概況

祥云花園住宅小區(qū)內(nèi)共有4幢高層裝配式住宅，2幢現(xiàn)澆混凝土住宅，建筑總面積約為53200m2。其中裝配式住宅的豎向受力構(gòu)件、框架梁、外立面節(jié)點以及疊合板的現(xiàn)澆層采用現(xiàn)澆的形式，樓梯、內(nèi)外墻板、陽臺、飄窗、疊合板采用預制的形式。

本工程是公司的第一個裝配式建筑工程，經(jīng)過商議及學習決定借鑒現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗，對施工現(xiàn)場的場地規(guī)劃、進度計劃、材料采購以及施工方法等作了一些準備措施。同時由于裝配式建筑的特殊性，使用塔吊的吊次及預制構(gòu)件的吊裝工序均有所增加，所以應先粗略確定塔吊的位置，盡量覆蓋主要的施工場地范圍，還須避免群塔作業(yè)時塔吊之間的作業(yè)影響，再根據(jù)預制構(gòu)件的重量最終確定塔吊的型號，最后根據(jù)塔吊的作業(yè)范圍確定預制構(gòu)件的場地堆放位置。另外裝配式結(jié)構(gòu)的施工工序與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工工序存在較大差異，必須要制定一個全新的施工工序，本工程的施工工序流程圖如圖1所示。

圖1 祥云花園施工工序流程圖

二、預制墻板安裝

1. 安裝前準備工作

（1）預制墻板安裝前必須對施工人員進行裝配式相關技術(shù)培訓，待其掌握全部的操作流程及控制點后方可在實際工程中進行施工。（2）施工所需的灌漿料應存放在陰涼干燥處，以及在灌漿操作過程中應準備好灌漿桶、攪拌機、灌漿料等必須的操作工具及材料用品。（3）預制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的接觸面應確保干凈整潔、無雜物等。（4）由于預制墻板的鋼筋連接一般采用灌漿套筒連接，套筒灌漿時所需的灌漿料量多面廣，灌漿時間又長，為了確保灌漿充實、質(zhì)量可靠，所以需要進行人為分區(qū)灌漿。通過灌漿料來設置灌漿分區(qū)的同時又可以作為灰餅的作用去控制預制墻板的標高，灌漿分區(qū)及灰餅的平面布置如圖2所示。（5）為了確保預制墻板在吊裝時鋼筋能夠快速準確就位，需要在樓層板澆筑前使用定位控制鋼板來定位鋼筋。并在澆筑前還需將裸露在外的插筋通過包裹等手段進行保護，避免澆筑混凝土時弄臟插筋，鋼筋定位控制鋼板的構(gòu)件詳圖如圖3所示。

圖2 灌漿分區(qū)及灰餅的平面布置圖

圖3 鋼筋定位控制鋼板的構(gòu)件詳圖

2. 吊裝預制墻板

通常采用吊裝梁進行預制構(gòu)件的吊裝，吊裝梁一般分為單側(cè)編號吊裝梁和模數(shù)化通用吊裝梁兩種。第一種吊裝梁一般用于特定的預制構(gòu)件，而第二種吊裝梁具有一般的通用性，能夠有效防止因為水平分力的出現(xiàn)造成構(gòu)件起吊過程中的旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，進而提高了吊裝的效率。

本工程采用了模數(shù)化吊裝梁進行預制墻板的吊裝工作。吊裝過程的技術(shù)要點為：

（1）為了避免預制墻板的邊緣損壞，起吊前應在預制墻板的下側(cè)邊角處采用0.5m寬的木板保護。

（2）根據(jù)吊環(huán)的位置在吊裝梁上選擇合理的吊點，起吊時應緩慢起吊預制墻板，避免意外損壞預制墻板。待預制墻板在樓層面上方60cm左右時，現(xiàn)場技術(shù)人員可以通過溜繩拉住預制墻板，再緩慢下降。

（3）為了快速準確定位預制墻板，采用灌漿套筒與預留鋼筋進行連接，同時使用快速定位措施件輔助預制墻板的吊裝就位，再通過墻體斜支撐進行調(diào)節(jié)校正墻體的垂直度。待斜支撐安裝調(diào)節(jié)完畢后，應用短桿斜支撐替換掉快速定位措施件，有利于提高校正預制墻板水平位置和垂直度的精度，如圖4所示。

圖4 快速定位措施件和斜支撐的安裝示意圖

3. 預制墻板灌漿

預制墻板灌漿前應先將預制墻板預留的開口箍與暗柱鋼筋綁扎固定，控制好水平筋和縱向鋼筋間距，同時做好防銹措施。預制墻板的灌漿是預制墻板安裝的重要施工過程，直接影響了預制墻板安裝的質(zhì)量。預制墻板灌漿的主要技術(shù)要點為：（1）嚴格控制灌漿料的質(zhì)量，確保符合國家規(guī)定的灌漿料的各項技術(shù)參數(shù)的標準，如流動性、早期強度等。尤其要注意的是灌漿料的早強性限制了灌漿作業(yè)需在5℃～40℃的溫度下進行。（2）預制墻板就位校正后方可進行灌漿，灌漿前用水將灌漿面濕潤，再通過灌漿筒向底部的灌漿孔注入灌漿料，當灌漿料從灌漿孔所對應的溢流孔流出時即表示灌漿套筒中已灌滿，隨后使用木塞封堵灌漿孔及溢流孔。（3）為了確保灌漿質(zhì)量合格，一般通過目測、估量以及試塊檢驗三步。目測就是指看到溢流孔有灌漿料冒出，估量就是概算灌漿料的使用量與理論所需量是否吻合，試塊檢驗就是用灌漿時的灌漿料制作試塊并進行標準養(yǎng)護，檢驗合格后即可確認灌漿質(zhì)量合格。（4）最后就是預制墻體之間現(xiàn)澆部分支模及澆筑，一般會存在“一字型”“T字型”以及“十字型”三種情況。支模完成后澆筑混凝土時應分層澆筑，同時分層振搗，振搗時應“快插慢拔”，既是為了防止出現(xiàn)分層離析，也是為了引出有害的氣泡。

三、質(zhì)量檢查及驗收

預制構(gòu)件進場后就需要進行質(zhì)量驗收，當發(fā)現(xiàn)預制構(gòu)件存在某些性能缺陷時，施工單位應給出相關處理方案并提交給監(jiān)理單位確認是否可行，確認方案后進行相關技術(shù)處理后進行二次驗收。預制構(gòu)件現(xiàn)場堆放時疊加層數(shù)不可超過四層，并且疊放的順序應考慮到施工吊裝的順序，不可隨意將預制構(gòu)件翻身。

預制墻板進場時驗收工作主要內(nèi)容是檢查預制構(gòu)件本身的數(shù)量、尺寸偏差、強度要求、預制構(gòu)件的合格證、吊點吊環(huán)、預留鋼筋等是否滿足設計及規(guī)范要求。預制構(gòu)件的安裝主要檢查構(gòu)件就位的垂直度、水平度、高度等物理偏差，應控制在質(zhì)量驗收規(guī)范的數(shù)值范圍內(nèi)。

四、結(jié)論

裝配式住宅正處于快速發(fā)展和不斷學習進步的階段，本文通過祥云花園這一工程項目簡要論述了預制裝配式住宅中預制墻板安裝的關鍵施工技術(shù)以及簡要地說明了裝配式建筑的質(zhì)量驗收要求。裝配式建筑中預制疊合板、預制樓梯等也有其自身特別的施工技術(shù)，由于篇幅有限本文未能對其作詳盡論述。預制構(gòu)件的成品質(zhì)量、安裝的質(zhì)量直接影響了整個裝配式住宅的工程質(zhì)量，相關工作人員應不斷深入學習并掌握相關知識，以確保裝配式住宅的安全性。同時希望我國相關行業(yè)今后能夠形成一套高效的施工和管理技術(shù)，提高裝配式住宅的發(fā)展速度。