劉莉
(鄭州路橋建設(shè)投資集團(tuán)有限公司,鄭州 450000)
路面防水處理是道路橋梁工程施工中的重要部分,直接關(guān)系到道路橋梁的防水性能,若路面防水處理不當(dāng),導(dǎo)致道路橋梁在運營階段出現(xiàn)滲水情況,不僅會導(dǎo)致路面出現(xiàn)裂縫,還會對道路內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成破壞,影響路面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。通過對路面進(jìn)行防水處理,鋪設(shè)防水層,可以有效增強路面防水性能,確保道路橋梁運營安全,延長工程的使用壽命,進(jìn)而創(chuàng)造更高的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益。
道路橋梁工程中,多采用混凝土路面或者瀝青路面,隨著道路橋梁運營時間的增加,混凝土路面或者瀝青路面會逐漸出現(xiàn)多種病害,其中,水損害就是較為常見的一種。采用拋丸技術(shù)、銑刨技術(shù)、改性瀝青防水卷材技術(shù)、鑿毛技術(shù)以及濕拉毛技術(shù)等一系列技術(shù)手段對路面進(jìn)行防水處理,可有效提高道路橋梁路面的防水性能,降低水損害對路面及路面內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞性,確保道路橋梁工程在運營周期內(nèi)保持良好狀態(tài)。
增加道橋防水層和道橋路面的黏結(jié)力可采用兩種處理措施:(1)增加道橋路面的粗糙程度;(2)去除道橋水泥混凝土路面表面的浮漿。前者在進(jìn)行處理時,粗糙程度要看選用材料的具體要求,并非粗糙程度越大越好。例如,防水卷材的粗糙程度要求是1~1.5 mm,防水涂料對粗糙程度的要求較低為0.5~1 mm。通過去除浮漿來增加黏結(jié)強度效果很好,由于去除浮漿較容易,去除浮漿后會露出一定比例的混凝土骨料,從而增加路面的強度,加強道橋工程質(zhì)量。
3.1.1 技術(shù)原理分析
拋丸施工技術(shù)的基本原理是利用拋丸機高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的葉輪使打磨料被高速拋出,一般來說,其瞬時速度至少在100 m/s,此時打磨料會與混凝土或瀝青路面融合,達(dá)到加固、防水及除塵作用[1]。拋丸施工中,以拋丸機作為主要機械設(shè)備,其不僅可以高速拋出打磨料,還能清除混凝土表面浮漿,從而有效增強防水層與路面的黏結(jié)強度。
3.1.2 施工工藝流程
拋丸施工工藝流程如下:(1)路面清潔,清理路面的雜質(zhì)、灰塵,確保路面清潔度符合拋丸施工要求。(2)拋丸機就位,施工前對拋丸機進(jìn)行檢測調(diào)試,確保拋丸機性能優(yōu)良,狀態(tài)正常,準(zhǔn)備開始拋丸施工。(3)拋丸施工,利用除塵器清理廢料,利用回收棒回收完好的鋼丸。(4)質(zhì)量檢測,拋丸施工完成后對施工質(zhì)量進(jìn)行檢測,若質(zhì)量合格則開始下一步施工;若質(zhì)量不合格,則再次進(jìn)行拋丸施工,直到質(zhì)量符合項目標(biāo)準(zhǔn)。
拋丸施工過程中,需要施工人員全程監(jiān)測混凝表面的狀態(tài),根據(jù)浮漿層的厚度調(diào)整拋丸深度,如果拋丸深度過淺,則混凝土和面層黏結(jié)度達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);若拋丸深度過大,則會影響防水效果。一般情況下,若浮漿層的厚度不足3 mm,則拋丸深度控制在1 mm 以內(nèi);若浮漿層厚度在3 mm 以上,則拋丸深度控制在3 mm。
此外,在拋丸施工過程中需要重點關(guān)注環(huán)境條件、拋丸機行駛速度及打磨料質(zhì)量3 個方面:
1)施工環(huán)境條件方面,要注意環(huán)境濕度,要求環(huán)境濕度低于85%,陰雨天氣或濕度較大時應(yīng)延期施工[2]。
2)拋丸機行駛速度方面,不宜過快或過慢,宜控制在5~10 m/min,擋位宜控制在2 擋或者3 擋,每個施工段長度不超過50 m,相鄰施工段搭接長度不低于10 cm。
3)打磨料方面,應(yīng)確保符合施工標(biāo)準(zhǔn),粒徑在0.7~1 mm,打磨料應(yīng)保持干燥清潔,避免表面被灰塵、油脂及其他雜質(zhì)污染,如圖1 所示。
圖1 拋丸技術(shù)施工工藝流程圖
3.1.3 注意事項
拋丸施工過程中,應(yīng)注意以下方面:(1)施工前應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否存在露筋的情況,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時打磨,以免影響施工質(zhì)量。(2)拋丸施工過程中應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用具,保障人員施工安全。(3)處理路面時,應(yīng)確?;炷翢o松動、空鼓、蜂窩、油污以及麻面等情況,若發(fā)現(xiàn)坑洞,應(yīng)在拋丸施工前采用環(huán)氧砂漿填筑,以確保路面平整度,方便進(jìn)行拋丸施工[3]。(4)拋丸施工時間應(yīng)根據(jù)混凝土齡期確定,混凝土施工完后28 d 以上方可開展拋丸施工,具體可視實際情況酌情縮短或者延長。
銑刨技術(shù)主要是利用銑刨機對路面進(jìn)行處理,有大型銑刨機與小型銑刨機兩種類型。其中,大型銑刨機多用于開挖、維護(hù)瀝青路面,治理瀝青路面油浪、網(wǎng)紋以及擁包等病害,同時在防水路面施工中也被廣泛應(yīng)用。大型銑刨機性能較高,其銑刨寬度一般在0.5~2.0 m,最大銑刨寬度可達(dá)3.0 m,一般在防水路面施工中銑刨寬度多控制在0.5~1.0 m。大型銑刨機的處理效果良好,銑刨處理后路面粗糙度相對良好,紋路較粗,深度較大,可有效去除路面的浮漿層。小型銑刨機與大型銑刨機不同,其適用于局部區(qū)域施工,銑刨深度約3 mm,銑刨寬度也較小,處理混凝土浮漿層的效果不夠理想,無法徹底清除浮漿,但銑刨粗糙度較大,具有良好的方向性,主要用于小規(guī)模施工。
在改性瀝青防水卷材施工過程中,需注意以下方面:(1)需對防水卷材做燒烤熱熔處理,使防水卷材具備一定的黏性與延展性;(2)在路面均勻涂刷基層處理劑,涂刷時注意不能出現(xiàn)露底、堆積的情況,涂刷完成后,用手觸摸涂層,若不黏手則開始鋪設(shè)防水卷材,注意防水卷材縱向與橫向搭接長度不低于100 mm,施工時需要預(yù)留好搭接縫。鋪設(shè)防水卷材的順序是先低后高,為確保防水卷材與路面充分黏合,鋪設(shè)時需利用噴燈進(jìn)行烘烤,待瀝青融化后向前滾鋪。為確保路面防水效果,鋪設(shè)過程中應(yīng)注意避免防水層被污染,當(dāng)防水卷材鋪設(shè)至路面邊緣時,應(yīng)垂直向上延伸約5 cm。鋪設(shè)過程中應(yīng)全程觀測防水卷材的色度,當(dāng)防水卷材呈黑亮色澤時及時停止加熱。防水卷材鋪設(shè)施工完成后,停留約30 min,開始保護(hù)層澆筑施工。
3.4.1 路面處理
施工前,需檢查路面平整度是否符合施工標(biāo)準(zhǔn),是否存在凸起物,如鋼筋,若路面平整度不符合要求或存在凸起物,則應(yīng)做鑿毛處理,確保路面平整,同時要清理路面上的雜質(zhì)、油污及垃圾等,確保路面的清潔度。需注意的是,對路面進(jìn)行噴水處理后,需使用空氣壓縮機吹干路面,確保路面干燥。鋪設(shè)防水卷材時鋪設(shè)位置應(yīng)確保覆蓋整個路面或橋面,首道防水層需噴涂兩次防水劑,二道防水層需噴涂兩次以上,噴涂厚度要求控制在2 mm 以內(nèi)。
3.4.2 施工要點
PC 橡膠防水卷材施工要點如下:1)防水卷材應(yīng)符合項目施工標(biāo)準(zhǔn),適應(yīng)路面的實際情況。2)涂刷基層處理劑時,應(yīng)涂刷均勻,無堆積、露底及其他情況。
3)鋪貼防水卷材時,需往返均勻加熱防水卷材,確保防水卷材表面的瀝青層熔融,防水卷材應(yīng)與路面黏結(jié)牢固,要求黏結(jié)面積至少99.5%,否則需返工重新鋪貼。
4)防水卷材鋪貼施工嚴(yán)禁在雨雪天氣或風(fēng)力超過5 級時進(jìn)行,雨雪天氣時需等待路面干燥后方能進(jìn)行鋪貼。
5)防水卷材鋪貼施工完成并經(jīng)過驗收合格后,應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施,禁止車輛、人員通過,同時防水卷材上嚴(yán)禁堆積施工材料、停放施工機械設(shè)備,周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或標(biāo)識,安排專人看護(hù)。
3.4.3 施工質(zhì)量檢測
防水層施工完成后,需要檢測防水性能,通常采用蓄水試驗,即在施工區(qū)域注水,深度在5~10 cm,蓄水時間在24 h 以上。試驗完成后若未發(fā)現(xiàn)漏點,則證明防水層防水性能良好;若發(fā)現(xiàn)存在漏點,則應(yīng)及時對漏點區(qū)域進(jìn)行處理,重新鋪貼防水卷材。此外,還需對防水層的涂料性能進(jìn)行檢測,要求其使用壽命應(yīng)高于路面或橋面使用年限,并且具有良好的抗拉、抗壓性能,防水層涂料應(yīng)保持各項性能正常。
在道路橋梁路面防水處理施工中,施工材料的質(zhì)量與性能直接決定施工質(zhì)量,因此,施工過程中必須加強材料管理。(1)所有施工材料在入場前必須進(jìn)行抽檢,確保材料數(shù)量、規(guī)格、外觀及性能符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),檢查材料合格證書等及其他資料是否完備。(2)材料入場后應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行存放,尤其是防水卷材、防水劑及防水層涂料等材料,避免因存放不當(dāng)導(dǎo)致材料變質(zhì)或者損害,從而影響施工質(zhì)量。(3)施工過程中也要加強材料檢查,剔除存在質(zhì)量缺陷的材料。
1)應(yīng)制定完善的施工質(zhì)量管控制度,以制度規(guī)范施工人員的操作,防止因人為失誤或操作不當(dāng)影響施工質(zhì)量。
2)在防水路面施工前,應(yīng)組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工人員熟練掌握施工工藝流程,明確施工要點,尤其是路面處理防水卷材鋪貼及其他關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
3)施工過程中項目質(zhì)量管理人員應(yīng)做好現(xiàn)場管理,全程監(jiān)督施工,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時要求整改或者返工。
防水路面施工完成后,應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對施工質(zhì)量進(jìn)行檢測驗收,針對檢測不合格及存在質(zhì)量缺陷的部分及時采取處理措施,保障施工質(zhì)量。此外,在驗收通過后應(yīng)及時做好防水路面養(yǎng)護(hù)工作,防止路面遭到破壞,影響防水效果。
綜上所述,在道路橋梁工程中,路面防水處理直接關(guān)系著道路橋梁的整體質(zhì)量及使用壽命,尤其是在環(huán)境濕度較大的區(qū)域,路面防水處理更是重中之重,通過采用拋丸技術(shù)、銑刨技術(shù)、改性瀝青防水卷材技術(shù)、PC 橡膠防水卷材施工技術(shù)等技術(shù)手段可有效增強路面或橋面防水性能,減少水損害對路面或橋面造成的一系列病害,提高道路橋梁工程的安全性。