賀嬌,張建麗,任峰,孫玉雙,張美青
(華北制藥河北華民藥業(yè)有限責任公司,河北石家莊 052165)
頭孢他啶是由葛蘭素史克公司開發(fā)的第三代頭孢菌素類抗生素,臨床用于敏感菌所致的嚴重感染(如敗血癥、腦膜炎、菌血癥等),呼吸道感染(如肺炎、支氣管炎等),耳鼻喉部感染,皮膚及軟組織感染,泌尿系統(tǒng)感染,胃腸、膽及腹部感染,骨及關節(jié)感染等,其藥用針劑是頭孢他啶五水合物與碳酸鈉或精氨酸的無菌混合物[1-3],結構式如圖1所示。
圖1 頭孢他啶化學結構式Fig.1 Chemical structural formula of ceftazidime
據(jù)國內(nèi)外文獻資料介紹,頭孢他啶是一種兩性物質,分子中同時含有一個氨基和兩個羧基。正是這種結構特點,使得它在水中不同pH值下的溶解度呈U型。針對于這種類型的物質,一般采用的是等電點結晶方式[5-6],即先將頭孢他啶二鹽酸鹽加堿溶解過濾,然后通過加入適量酸結晶,得到終產(chǎn)品頭孢他啶五水合物。
由于現(xiàn)有工藝條件未達到最佳,造成制備的頭孢他啶產(chǎn)品顆粒不均。過細的晶體會導致漏晶,影響產(chǎn)品收率和流動性,而過大的晶體則會導致制劑產(chǎn)品溶解時間較長等問題。為了解決上述問題,本文在堿法結晶方法基礎上進行優(yōu)化,采用正交試驗設計對實驗過程中多個因素水平進行篩選。本優(yōu)化方法制備出的頭孢他啶質量穩(wěn)定,方法簡單,便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
試劑:頭孢他啶二鹽酸鹽(河北金旭化工有限公司),丙酮為天津光復試劑有限公司,純化水采用惠儀浦公司HYP-QX型超純水機自制。
儀器:FE28型pH值計(上海梅特勒-托利多國際貿(mào)易有限公司);JJ-1型精密增力電動攪拌器(常州天瑞儀器有限公司);LC-20A型高效液相色譜儀(上海島津實驗器材有限公司);Nikon E200型顯微鏡(尼康映像儀器銷售有限公司)。
稱取頭孢他啶二鹽酸鹽10 g,溶于50 mL純化水中,控溫5 ℃,加入3 mol 氫氧化鈉溶液至pH值5.5,再次加入0.05 g活性炭,脫色30 min后過濾。設定攪拌轉速100~500 r/min,緩慢滴加磷酸,控制流速0.5~1.75 mL/min,第一次調節(jié)體系pH值至3.8~4.6。加入0~5.0%晶種,養(yǎng)晶60 min。養(yǎng)晶結束后,繼續(xù)滴加磷酸,控制流速1.5 mL/min,第二次調節(jié)體系pH值至3.7,養(yǎng)晶180 min。過濾后丙酮洗滌濕粉,40 ℃干燥得到白色晶體。
根據(jù)國內(nèi)外相關研究[7-9],影響產(chǎn)品質量和晶體粒度的主要因素有一調pH值、攪拌轉速、流加速率、晶種用量等,分別將四個因素按照上述方法進行單因素實驗。
根據(jù)單因素實驗結果,選擇較優(yōu)水平區(qū)間,對頭孢他啶結晶工藝進行四因素三水平正交試驗,正交實驗安排見表1。
表1 四因素三水平表Tab.1 Table of four factors and three levels
2.1.1 考察一調pH值對比容的影響
設定攪拌轉速400 r/min,滴加磷酸1.5 mL/min,晶種用量5 %,調節(jié)體系一調pH值至3.8~4.6,檢測樣品比容,如圖2所示。結果顯示pH值4.2時,比容較小,頭孢他啶一調pH值控制在4.2左右較為適宜。
圖2 pH值對比容的影響Fig.2 Effect of pH value on specific volume
2.1.2 考察攪拌轉速對比容的影響
設定一調pH值至4.2,滴加磷酸1.5 mL/min,晶種用量5%,調節(jié)攪拌轉速100~500 r/min。檢測樣品比容,如圖3所示。結果顯示攪拌轉速在200 r/min時,比容有最小值,攪拌轉速控制在200 r/min左右較為適宜。
圖3 攪拌轉速對比容的影響Fig.3 Effect of stirring speed on specific volume
2.1.3 考察流加速率對比容的影響
設定攪拌轉速200 r/min,一調pH值至4.2,晶種用量5 %,調節(jié)滴加磷酸速率0.5~1.75 mL/min,檢測樣品比容,如圖4所示。結果顯示流加速率在1.25 mL/min時,比容有最小值,流加速率控制在1.25 mL/min左右較為適宜。
圖4 流加速率對比容的影響Fig.4 Effect of flow acceleration rate on specific volume
2.1.4 考察晶種用量對比容的影響
設定滴加速率1.25 mL/min,攪拌轉速200 r/min,一調pH值至4.2,調節(jié)晶種用量0~5 %,檢測樣品比容,如圖5所示。結果顯示晶種用量在1 %時,比容有最小值,晶種用量控制在1 %左右較為適宜。
圖5 晶種用量對比容的影響Fig.5 Effect of seed amount on specific volume
據(jù)表1中各因素所取水平,安排正交實驗,以比容為評價指標。試驗結果見表2,極差分析和方差分析結果見表3和表4。
表2 正交試驗設計與結果Tab.2 Orthogonal experimental design and results
表3 極差分析表Tab.3 Range analysis table
表4 方差分析表Tab.4 Analysis of variance table
根據(jù)極差和方差分析表,對比容指標來講,因素的主次順序為A(一調pH值)>D(晶種用量)>B(攪拌轉速)>C(流加速率),其中一調pH值影響顯著,流加速率影響最小。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析,當磷酸調節(jié)析晶pH值過低時,溶液過飽和度較高,得到大量體積細小的晶體;當pH值過高,加入的晶種快速生長,形成表面積較大的長方形薄片,受攪拌剪切作用下相互碰撞,產(chǎn)生大量碎晶,攪拌轉速也不易過快,所以最優(yōu)水平方案:A2B2C2D2。最佳結晶工藝條件:一調pH值4.2,攪拌轉速200 r/min,流加速率1.25 mL/min,晶種用量1 %。
根據(jù)優(yōu)化后工藝參數(shù)平行三批實驗,與現(xiàn)有工藝對比粒徑和收率情況見表5,由于自制樣品頭孢他啶晶體規(guī)則飽滿,無細粉漏晶現(xiàn)象,粉體流動性好,優(yōu)化后工藝的平均收率較現(xiàn)有工藝提升2.97 %,實驗過程順利,重復性好。
表5 平行試驗結果Tab.5 Parallel test results
參考中國藥典等現(xiàn)行質量標準,對自制樣品、現(xiàn)有技術樣品、市售樣品進行樣品檢驗,開展晶體形貌、流動性、溶液顏色、有關物質、復溶時間等項目的質量研究。
2.4.1 晶體形貌考察
取現(xiàn)有技術樣品(圖6-1)與自制樣品1(圖6-2),通過顯微鏡觀察,晶體形貌明顯改變,現(xiàn)有技術制備樣品晶體破碎無規(guī)則形貌,在貯存和運輸過程中容易、結塊,優(yōu)化工藝制備頭孢他啶樣品,晶體外形美觀,顆粒均勻,流動性好,易于運輸和貯存。
圖6 顯微鏡下晶體形貌Fig.6 Crystal morphology under microscope
2.4.2 流動性考察
三批自制頭孢他啶樣品使用漏斗法測定休止角。將漏斗置于繪圖紙上方一定距離,把混合粉裝入到漏斗中,使粉末由漏斗下口自由流出,至漏下的粉末堆積形成圓錐體。休止角α為錐體斜面與水平面的夾角,計算公式:
其中R為錐體底面半徑,H為錐體高度。當θ≤40°時即可滿足生產(chǎn)過程中的流動性需求。表6結果表明,優(yōu)化工藝自制頭孢他啶樣品流動性指標均優(yōu)于現(xiàn)有技術,且滿足生產(chǎn)分裝要求。
表6 頭孢他啶流動性指標測定結果Tab.6 Determination results of ceftazidime fluidity index
2.4.3 溶液顏色考察
取頭孢他啶樣品0.6 g,加1%碳酸鈉溶液5 mL使溶解,與標準比色液比較。由表7結果可知,由于優(yōu)化工藝產(chǎn)生規(guī)則晶體形貌,粉體松散,易于干燥,所以樣品色號較小,溶液的顏色較淺。
表7 頭孢他啶色號對比表Tab.7 Ceftazidime color number comparison table
2.4.4 有關物質考察
色譜條件:用十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑;流動相A為乙腈,流動相B為磷酸鹽緩沖溶液(取磷酸二氫銨22.6 g加水溶解并稀釋至1 000 mL,用10%磷酸溶液調節(jié)pH值至3.9),柱溫為35 ℃;檢測波長為255 nm;進樣體積為20 μL。供試品溶液:取樣品,加流動相A-流動相B(7∶93)溶解并稀釋制成每1 mL中約含1.2 mg的溶液。對照溶液:精密量取供試品溶液1 mL,置100 mL量瓶中,用流動相A-流動相B(7∶93)稀釋至刻度,搖勻。
有關物質檢測項結果如表8所示。優(yōu)化工藝通過加入適量晶種,使出晶過程平緩,結晶粉沉降好、濕比容小,易于洗滌,所以樣品雜質較少。
表8 頭孢他啶有關物質對比表Tab.8 Comparison table of related substances of ceftazidime
2.4.5 復溶時間考察
將頭孢他啶和碳酸鈉按照分裝工藝混合,分裝成1.0 g規(guī)格的注射用頭孢他啶,每瓶含1 g頭孢他啶及118 mg碳酸鈉。參考注射用頭孢他啶使用說明書中記載的1 g靜脈注射給藥方法進行復溶操作:將注射器針頭插入藥瓶封口,注入10 ml 0.9% 的氯化鈉注射液,搖動至溶解,釋放出二氧化碳,采用秒表記錄至溶液澄清所需的時間。每個批號樣品平行操作兩次。
由圖7數(shù)據(jù)所示,自制制劑復溶速度與市售樣品基本一致,均優(yōu)于現(xiàn)有技術樣品,能夠滿足下游制劑客戶需求。通過觀察發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術樣品在溶解時藥品粉末易抱團,粘在瓶蓋與瓶頸之間,復溶時間較長;自制樣品由于晶體形貌規(guī)則、顆粒均勻,在溶解時能夠與碳酸鈉迅速反應;市售樣品雖然流動性較好,但在溶解時有少量大顆粒沉在瓶底,也會增加復溶時間。
圖7 復溶時間對比圖Fig.7 Comparison diagram of re solution time
通過研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)正交試驗優(yōu)化的工藝(一調pH值4.2,攪拌轉速200 r/min,流加速率1.25 mL/ min,晶種用量1 %)制備出頭孢他啶產(chǎn)品晶體飽滿形貌規(guī)則,解決了現(xiàn)有技術產(chǎn)品在過濾洗滌時出現(xiàn)細粉漏晶的問題,產(chǎn)品收率可提升2.97 %;分裝成注射劑后復溶時間在80 秒左右,較現(xiàn)有技術產(chǎn)品具有明顯優(yōu)勢。優(yōu)化工藝得到的產(chǎn)品顆粒均勻,流動性好,復溶操作時藥粉迅速溶解,未有難溶大顆?;蚍勰┚劢Y,能夠滿足下游制劑客戶的需求。優(yōu)化工藝不僅操作簡單,穩(wěn)定可行,還降低了生產(chǎn)成本,適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。