黨 亮
(中交四公局第五工程有限公司,陜西 西安 710065)
山區(qū)隧道的實(shí)施受諸多復(fù)雜地質(zhì)問題影響,其中活斷層等不良地質(zhì)隧道中圍巖的多變性、不均勻性對隧道建設(shè)的影響尤為嚴(yán)重,結(jié)晶灰?guī)r、白云巖、全風(fēng)化花崗巖等在斷層作用下逐漸砂化,持續(xù)遇水影響使得砂化地層流變性顯著增強(qiáng),開挖過程易出現(xiàn)突泥、初支開裂甚至拱頂坍塌,提高對隧道泥化砂層遇水軟化機(jī)理的認(rèn)識非常重要??梢?,研究泥化砂層隧道突泥處治及超前預(yù)加固技術(shù)尤為重要。為保證隧道的順利開挖和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,相關(guān)人員做了大量研究。蒲小平等[1]在廈深鐵路大南山隧道F2-1斷層突泥涌水處治技術(shù)中提出掌子面全斷面布孔的注漿堵水和加固處理技術(shù);侯紅軍[2]在太中銀鐵路崗城隧道突泥塌方處理中提出大管棚+上半斷面超前預(yù)注漿法施工處治突泥;林志平[3]在隧道突泥涌砂災(zāi)害處治措施的案例研究中提出,通過超前地質(zhì)預(yù)報(bào)確定前方發(fā)生突泥涌砂災(zāi)害的可能性,進(jìn)行判斷后通過釋能降壓、注漿加固、超前支護(hù)等處置措施,有效地控制和延緩?fù)荒嘤可盀?zāi)害的發(fā)生,減弱災(zāi)害的破壞力;孔少波等[4]提出水平袖閥管深孔注漿具有廣泛的適用性;吳亮等[5]在水平袖閥管注漿加固方案及效果分析中提出PVC管袖閥管注漿加固黃土、粉土等地層。相關(guān)研究為泥化砂層隧道突泥處治及超前預(yù)加固技術(shù)研究提供了思路和理論參考[6-8]。
基于此,以跑馬山2號隧道施工時(shí)發(fā)生的大型突泥為工程依托,對隧道突泥處治、泥化砂層超前預(yù)加固關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。本文基于對跑馬山2號隧道大型突泥的處治研究,采用25m水平袖閥管束,輔助8~14MPa的高壓注漿,進(jìn)行“先終后補(bǔ)、先外后內(nèi)、先上后下、間隔跳孔、分段循環(huán)、靶向置換”的注漿方式加固圍巖,使圍巖與漿液形成了漿脈骨架,同時(shí)袖閥管束在圍巖加固體中形成錨固樁作用,進(jìn)一步提高了泥化砂層圍巖和淤積體的穩(wěn)定性。
本研究成功處治了泥化砂層圍巖隧道的突泥災(zāi)害并通過突泥治理有效地穩(wěn)定了周邊圍巖,表明泥化砂層圍巖突泥災(zāi)害采用的處治技術(shù)和超前預(yù)注漿加固技術(shù)是成功的。
項(xiàng)目位于康定市境內(nèi),地處兩個(gè)一級大地構(gòu)造單元附近,工程區(qū)位于鮮水河-滇東地震帶內(nèi),地層巖性變化大。受F20上游斷層及F21榆林壓扭性活斷層影響,圍巖交替變化、巖性復(fù)雜、破碎富水、穩(wěn)定性差,主要為沉積巖和變質(zhì)巖地層。跑馬山2號特長隧道起于康定市爐城南路,止于康定市駟馬橋村,共長6.77km。主線縱坡坡度為2.70%,跑馬山2號隧道出口為超長反坡排水施工。
地質(zhì)勘察表明,跑馬山2號隧道最大埋深為1 100多m,穿越崩坡積層、斷裂帶、塊石土、斜長花崗巖、閃長巖等,受構(gòu)造影響嚴(yán)重發(fā)育有節(jié)理裂隙。隧道穿越3條斷裂帶,與線路交角較大,突泥處埋深370m,圍巖性質(zhì)為灰?guī)r夾雜白云巖全風(fēng)化花崗巖。
隧址區(qū)地表水分布廣泛,主要為降雨和融雪水補(bǔ)給。地下水類型主要有孔隙水、裂隙溶洞水、基巖裂隙水三類。隧道突泥段的地下水主要為分布廣泛的基巖裂隙水、分布不一的碳酸鹽巖、碎屑巖互層裂隙溶洞水,含水層主要為石英砂巖、炭質(zhì)板巖、結(jié)晶灰?guī)r、灰色千枚巖、泥質(zhì)白云巖。受斷層作用影響,地下水補(bǔ)給與地表聯(lián)系密切。隧道出洞口上方引水渠為常年流水,水量受季節(jié)性變化影響較大。
隧道大型突泥發(fā)生3次,共計(jì)突泥約30 000m3,突泥物質(zhì)為含泥砂水的黃色混合物夾雜塊石,如圖1所示。
圖1 隧道突泥物質(zhì)
基于突泥現(xiàn)場調(diào)查和視頻分析,隧道突泥災(zāi)害總體表現(xiàn)為“能量大、速度快、集拱頂、泥砂化”形式。3次大型突泥發(fā)生時(shí)間無規(guī)律可循,但突泥發(fā)生前偶有打雷般響聲,突泥從管棚縫隙的薄弱部位突出,主要集中在拱頂部位,突泥發(fā)生時(shí)速度快、突泥體中攜帶大小不等的巖石顆粒,最大粒徑約50cm,沖擊性大、破壞性強(qiáng),拱頂管棚及超前支護(hù)在突泥發(fā)生后均有破壞。
20世紀(jì)50年代以前,巖體的滲流問題基本上是采用多孔介質(zhì)理論研究,巖體作為介質(zhì)體是多向且不連續(xù)的,同時(shí)它將各種地質(zhì)作用下產(chǎn)生不同大小、不同方向、不同性質(zhì)的裂隙,形成復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。突涌水的形式正是完整巖體裂隙演化構(gòu)成了突水通道導(dǎo)致,即:在不考慮外力干擾影響時(shí),受巖石類材料本身裂紋演化的影響發(fā)生裂隙演化,巖體中的不連續(xù)裂隙易在高水頭作用下發(fā)生擴(kuò)展,形成貫通裂縫后逐漸擴(kuò)張,最后導(dǎo)致水力劈裂。
突泥段處在斷層帶,地下水系活動(dòng)復(fù)雜,圍巖由結(jié)晶灰?guī)r、白云巖、全風(fēng)化花崗巖組成,由于地質(zhì)作用影響,形成了多個(gè)不規(guī)則的相對隔水層,無外力擾動(dòng)時(shí)處于穩(wěn)定狀態(tài)。從突泥后的監(jiān)測數(shù)據(jù)分析,初支基本穩(wěn)定。
數(shù)據(jù)整理分析如表1所示,突泥點(diǎn)位于斷層上下盤接觸帶處,該斷層為榆林壓扭性斷層中的唯一逆沖走滑斷層,斷層面傾向東,傾向約78°,傾角約75°。該斷層具有以下特征。
表1 圍巖縱斷分布特性統(tǒng)計(jì)
1)破碎帶 寬度約191m,由糜棱巖、斷層泥、構(gòu)造角礫巖及碎裂巖、構(gòu)造透鏡體組成。糜棱巖呈粉末狀,遇水迅速軟化成泥,亦稱斷層泥,極軟弱,易崩解,為相對隔水層。構(gòu)造角礫巖位于斷層泥、糜棱巖和碎裂巖之間,充填泥質(zhì),巖性軟弱,為相對弱透水層,由于是壓扭性斷層,構(gòu)造角礫巖厚度不大。碎裂巖巖體極破碎、為非均質(zhì)散體結(jié)構(gòu),可能局部有泥化夾層和大小規(guī)模不一的硬巖透鏡體,為相對含水層。
2)上盤影響帶 寬度約220m,巖性主要為花崗閃長巖,節(jié)理裂隙極發(fā)育,屬極破碎硬質(zhì)巖,有利于地下水賦存,為相對含水層。
3)下盤影響帶 寬度約84m,巖性主要為綠泥石片巖、鋁土質(zhì)泥巖等軟質(zhì)巖石,構(gòu)造變形特征主要是牽引褶皺發(fā)育,巖體極破碎,遇水易軟化,系易產(chǎn)生塑性變形的軟巖,為相對隔水層。
進(jìn)一步結(jié)合地勘及現(xiàn)場情況分析,該段圍巖受斷層構(gòu)造作用影響,下盤斷層附近二迭系P變質(zhì)巖地層形成了1層以糜棱巖、斷層泥為主的相對隔水層,上盤花崗巖斷層位置巖體破碎,巖體間裂隙為地下水的賦存提供了良好的地質(zhì)條件,形成了1段相對富水的地質(zhì)單元,隧道的開挖擾動(dòng)打破原有環(huán)境,為地下水排泄提供了較好的通道,使得上盤富水單元地下水沿縱向裂隙向隧道內(nèi)排泄,繼而帶動(dòng)沿途破碎軟弱的糜棱巖,從而形成突泥。
基于此,從地質(zhì)角度分析隧道發(fā)生突泥涌砂的機(jī)理,主要原因?yàn)樗淼理敳康哪嗷皩邮艿缴细矌r層孔隙水的軟化以及施工擾動(dòng),強(qiáng)度顯著降低,難以形成承載拱效應(yīng)支撐上覆土層壓力,導(dǎo)致拱頂部位泥化砂層坍塌后砂層涌出,突泥后水流具有一定的泥滑感。
突泥發(fā)生在受斷層作用影響的泥化砂層圍巖中,泥化砂層主要由結(jié)晶灰?guī)r和白云巖以及全風(fēng)化花崗巖構(gòu)成,巖體呈松散致密的泥化砂狀,經(jīng)地下水長期浸泡軟化后形成軟弱富水狀散體結(jié)構(gòu)。泥化砂層具有一定的保水性,突泥物質(zhì)均為泥砂水混合物,靜置一段時(shí)間后有部分水析出,抽水長時(shí)間靜置后具有一定承載力,站人時(shí)發(fā)生輕微下陷。
根據(jù)突泥發(fā)生的特性,突泥的處治主要從掌子面穩(wěn)固和超前加固及預(yù)支護(hù)兩個(gè)方面進(jìn)行,遵循“安全清淤、殘泥穩(wěn)固、管束穩(wěn)定、高壓注漿、超前管棚、參數(shù)強(qiáng)化”等原則。
突泥體堆積厚、長度約400m,分布于隧道全斷面中,穩(wěn)定性較差?;谝陨峡辈毂O(jiān)測分析,掌子面難以直接進(jìn)行清淤加固,在監(jiān)測和觀察突泥體穩(wěn)定后,沿隧道一側(cè)采用片石回填擠淤鋪筑1條寬約5m通道至掌子面附近后分步清淤,視現(xiàn)場清淤高度及淤泥穩(wěn)定監(jiān)測情況設(shè)置頂寬1m的C20混凝土攔泥壩,底部嵌入穩(wěn)定基礎(chǔ),保證清淤時(shí)掌子面的穩(wěn)定。
對于殘余淤積體采用C20混凝土噴射封閉掌子面,采用6~9m長的2排φ42×4鋼花管注漿固結(jié)。封閉掌子面同時(shí)預(yù)埋仰斜式直徑10cm PVC管泄水孔,同時(shí)在前方設(shè)置集水坑,及時(shí)抽排洞內(nèi)積水,如圖2所示。
圖2 清淤攔泥壩及加固排水
在清淤至掌子面約6~10m時(shí)設(shè)置2m厚C25混凝土止?jié){墻,墻體使用φ12@200雙層鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)和小導(dǎo)管注漿錨固。周邊預(yù)埋1m長φ42導(dǎo)管,管口緊貼初支面,通過導(dǎo)管進(jìn)行注漿對止?jié){墻與初支間的裂隙進(jìn)行封堵,形成封閉體系。
止?jié){墻上設(shè)置導(dǎo)向孔,孔口管為2m長φ108×4鋼管,孔口管上纏繞麻絲且采用錨固劑密封管墻間隙,孔口管前端設(shè)置高壓閘閥,通過高壓閘閥先裸孔前進(jìn)式注漿3~5m,以防止高壓注漿時(shí)向掌子面后方圍巖返漿。
4.2.1水平袖閥管束高壓注漿加固地層
現(xiàn)場查看突泥物質(zhì)為泥砂夾雜塊石和部分碎石,基于實(shí)際情況,列舉出水平袖閥管束高壓注漿、水平旋噴樁、管幕注漿、冷凍法等方案,如圖3所示。
圖3 隧道突泥處治方案橫斷面對比
由于突泥及其圍巖中夾雜塊石,水平旋噴樁和管幕注漿鉆孔施工難度較大,且每循環(huán)為15m,循環(huán)次數(shù)多,無法保證施工效果;冷凍法施工費(fèi)用高(45萬元/延米)、工期長,且在山嶺隧道中極少使用;水平袖閥管束注漿相對更適合在軟弱富水圍巖中施工,且采用前進(jìn)式循環(huán)注漿能有效避免成孔困難等問題,相對費(fèi)用較低,工藝簡單。經(jīng)綜合分析比較,選擇水平袖閥管束輔助高壓注漿工藝。
基于突泥淤積體穩(wěn)定及隧道拱效應(yīng)分析,突泥點(diǎn)位于隧道拱部偏右,隧道初期支護(hù)在未成環(huán)的情況下,難以形成有效的承載拱效應(yīng),隨著隧道開挖臨空面增加,拱部承受壓力逐漸增大,由于拱部右側(cè)圍巖較左側(cè)圍巖軟弱富水,為突泥的形成提供了直接條件。經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算及以往處治經(jīng)驗(yàn)得知,隧道周邊圍巖5m范圍形成有效的承載拱,與雙層初期支護(hù)合體后滿足圍巖的而抗壓要求(見圖4)。
圖4 隧道上半斷面承載拱加固
結(jié)合圍巖性質(zhì)和開挖工藝,淤積體加固地層為掌子面前方縱向25m、開挖輪廓外6m,如圖5所示。注漿壓力為8~14MPa,采用普通水泥單漿液(W∶S=0.6∶1)、普通水泥-水玻璃雙漿液(W∶S=0.8∶1,體積比1∶1)、普通硫鋁酸鹽水泥單漿液(W∶S=0.8∶1)注漿。施工按照先終斷面孔、后補(bǔ)孔,先外后內(nèi)、先上后下、間隔跳孔的原則。帷幕注漿加固采用前進(jìn)式分段循環(huán)注漿(3~5m/段),每循環(huán)注漿長度25m,搭接5m。帷幕注漿過程中出現(xiàn)涌砂時(shí)采用水平袖閥管束輔助高壓進(jìn)行靶向注漿置換加固薄弱地層。
圖5 隧道突泥上半段面帷幕注漿
水平袖閥管束采用φ42×4鋼管,間距為50cm梅花形布設(shè),孔口采用防水膠布密封,如圖6所示。長度一般為7,12,15,20,25m,3根不同長度的小導(dǎo)管組合成一束,搭接部位不開孔。
圖6 水平袖閥管束設(shè)計(jì)
受巖層砂化及地下水影響,8,13,17,23m處塌孔嚴(yán)重、出水量較大、排渣不暢、無法進(jìn)尺時(shí)采取水平袖閥管束注漿。袖閥管采用人工配合鉆機(jī)安裝,在主孔邊鉆孔至塌孔部位后進(jìn)行水平袖閥管束輔助高壓注漿。注漿先稀后濃,水量較小時(shí)以單液漿為主、豐富時(shí)以雙液漿為主,并輔助稀漿洗孔交替進(jìn)行。
4.2.2超前中管棚預(yù)支護(hù)拱頂圍巖
在帷幕及水平袖閥管束輔助高壓注漿完成后,拱部120°范圍施作φ89×5環(huán)向間距30cm的超前中管棚進(jìn)行預(yù)支護(hù)。
中管棚采用φ89×5熱匝無縫鋼管加工,每節(jié)長6~9m,前端加工成錐形尖端并封閉便于管棚安設(shè)。管壁沿兩條垂直直徑布設(shè)4排φ8溢漿孔,溢漿孔呈梅花形布設(shè),孔間距30cm,每根管棚末端一節(jié)不布設(shè)溢漿孔,如圖7所示。
圖7 中管棚鋼管設(shè)計(jì)
中管棚采取φ110鉆孔一次成孔,引孔完成后采用清水洗孔排渣后退出鉆桿插入管棚,管棚應(yīng)錯(cuò)縫連接,注漿采用全孔一次性注漿方式,漿液同袖閥管注漿。
4.2.3局部密布鋼花管注漿補(bǔ)強(qiáng)加固
袖閥管輔助帷幕注漿主要是高壓擠密砂層后的劈裂注漿,注漿對泥化砂層進(jìn)行了一定程度的擠密,與漿液及袖閥管束形成了漿脈骨架,由于砂層的致密性,高壓注漿存在一定的不均勻性和薄弱部位。
基于現(xiàn)場施工及查勘分析,薄弱部位多集中于上臺階的拱腳部位,滲水后呈緩慢流砂狀態(tài)。采用預(yù)埋6m長φ76×4鋼花管排水,管口采用透水土工布包裹、管身采用麻絲纏繞等排水濾砂措施。薄弱處打設(shè)4m長φ42×4小導(dǎo)管密布注漿加固,小導(dǎo)管前端1.5m設(shè)置梅花形溢漿孔,注漿壓力控制在1~2MPa。
效果評價(jià)采用注漿量分析法、注漿P-Q-T曲線分析法以及孔內(nèi)成像驗(yàn)證等。在驗(yàn)證滿足要求后進(jìn)行開挖。
4.3.1注漿量分析法
基于注漿記錄表,對補(bǔ)孔和終孔上半斷面各孔單孔注漿量平面分布圖進(jìn)行分析,如圖8所示。圖中各孔位單孔注漿量按顏色由深到淺依次為:>50m3,40~50m3,10~40m3,<103m。經(jīng)綜合分析計(jì)算,填充率滿足注漿加固及擠密砂層要求。
圖8 隧道上半段面注漿量分析
4.3.2P-Q-T曲線分析法
根據(jù)循環(huán)鉆孔注漿施工過程,注漿量和注漿壓力隨注漿時(shí)間變化情況繪制P-Q-T曲線,如圖9所示。
圖9 典型P-Q-T曲線
通過P-Q-T曲線分析注漿過程,壓力和流量在一定范圍內(nèi)呈跳躍狀,沒有明顯上升,主要是因?yàn)榈貙游鼭{量大,漿液以充填孔隙為主,主要表現(xiàn)為擠密-劈裂注漿機(jī)理。
通過后序孔和補(bǔ)孔注漿過程分析先序孔注漿結(jié)束后,地層孔隙得到有效填充,地層密實(shí)度得到提高,地層吸漿量小,初始注漿壓力在3~4MPa,注漿流量在50~60L/min,注漿一段時(shí)間后壓力快速上升,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。
基于以上分析,隨著注漿進(jìn)行,地層被漿液充填密實(shí),壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力,加固效果良好。
4.3.3孔內(nèi)成像檢測及水量檢測
根據(jù)注漿情況分析,在薄弱部位布孔檢測,共設(shè)檢查孔3個(gè),沿拱部下方1m處呈外弧形布置,薄弱部位加設(shè)監(jiān)測孔,成孔及出水情況如表2所示。
表2 檢查孔情況
通過檢查孔成像分析,檢查成孔性好、孔壁較為光滑、無坍孔、有少量流泥;綜合分析,注漿效果基本達(dá)到預(yù)期效果。
受斷層覆蓋范圍及突泥影響,考慮隧道施工、運(yùn)營等因素,突泥及后續(xù)施工段落支護(hù)參數(shù)調(diào)整為加強(qiáng)型支護(hù)參數(shù),以滿足后期運(yùn)營、維修要求。
1)支護(hù)參數(shù) 采用Ta型支護(hù)參數(shù),即隧道斷面擴(kuò)大40cm,初支采用間距為50cm的I22b,I18雙層鋼拱架襯砌,超前支護(hù)為4.5m長φ42×4注漿小導(dǎo)管。
2)開挖工法 采用預(yù)留核心土環(huán)形掏槽開挖。掌子面開挖掘進(jìn)25m后,根據(jù)超前鉆孔及超前地質(zhì)預(yù)報(bào),再行調(diào)整支護(hù)參數(shù)。
3)塌腔回填 對拱頂塌腔處打設(shè)φ108跟進(jìn)管進(jìn)行塌腔回填,回填材料根據(jù)鉆孔情況選擇C20早強(qiáng)混凝土或M30水泥砂漿。
4)泄水孔(管) 在拱部及拱腰處增加泄水孔,突泥段環(huán)向盲管加密至2m/道。
1)結(jié)晶灰?guī)r、白云巖、全風(fēng)化花崗巖受斷層及地下水作用,形成泥化砂巖,具有一定的隔水性。泥化砂層具有豐富的保水性,富水后流動(dòng)性增強(qiáng),靜置后大部分水量析出,砂層具有一定自穩(wěn)承載能力。
2)受地下水系活動(dòng)影響的斷層帶附近,形成多個(gè)不規(guī)則、不同傾角的相對隔水層,無外力擾動(dòng)時(shí)處于穩(wěn)定狀態(tài),為突泥的發(fā)生提供了條件。
3)泥化砂層圍巖富水密實(shí)、可注性較差,采用袖閥管束輔助高壓擠密注漿后,泥化砂層中形成了漿脈骨架。飽水泥化砂層被擠密后與袖閥管束形成骨架約束,通過袖閥管束的錨固樁作用與漿脈骨架共同形成泥化砂層超前穩(wěn)固,改善砂層自穩(wěn)能力。
4)拱腳處吸漿量明顯少于拱頂及拱腰處,采用水平袖閥管束注漿能夠精細(xì)化靶向注漿,對帷幕注漿過程中局部涌砂地層實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)充加固。
5)水平袖閥管束輔助高壓注漿壓力2~3MPa時(shí)注漿流量為80~90L/min,注漿過程壓力和流量在一定范圍內(nèi)呈跳躍波浪線狀時(shí),表現(xiàn)為擠密-劈裂注漿機(jī)理。