劉書洪 張 明 譚 竹 余紫凌
(1 湖南艾布魯環(huán)??萍脊煞萦邢薰?,湖南長(zhǎng)沙 410000;2 湖南省洞庭湖流域農(nóng)業(yè)面源污染防治工程技術(shù)研究中心,湖南長(zhǎng)沙 410000)
膜覆蓋好氧堆肥技術(shù)是在強(qiáng)制通風(fēng)靜態(tài)垛式堆肥技術(shù)上加以改進(jìn),形成的獨(dú)特、經(jīng)濟(jì)、有效的高溫好氧發(fā)酵系統(tǒng), 是全國(guó)畜牧總站推薦的降低畜禽糞污處理養(yǎng)分損失的技術(shù)之一[1-2]。 膜覆蓋好氧堆肥系統(tǒng)可采用裝配式、地面條垛式、槽體堆肥式,其中槽體堆肥式較常見,一般由膜覆蓋系統(tǒng)、微壓送風(fēng)系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和發(fā)酵槽組成。膜覆蓋系統(tǒng)由納米膜和壓邊設(shè)施組成;微壓送風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、曝氣管道組成;智能控制系統(tǒng)由PLC 控制器、溫度和氧氣傳感器等組成;發(fā)酵槽一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),底板留槽。 膜覆蓋好氧堆肥系統(tǒng)可以露天運(yùn)行、不建廠房,具有環(huán)保無臭、投資少、運(yùn)行成本低、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)[3-7]。
膜覆蓋好氧堆肥系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于污水廠脫水污泥、生活垃圾、畜禽糞便、沼渣、餐廚垃圾、園林垃圾等廢棄物的有機(jī)固廢堆肥[3],國(guó)內(nèi)已有大量關(guān)于發(fā)酵工藝、臭氣減排、控制系統(tǒng)等方面的基礎(chǔ)理論研究[5,8-9]。但是,在工程設(shè)計(jì)方面的研究并不充分,缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。目前,該技術(shù)在北方干旱少雨地區(qū)推廣較為成功,但在南方潮濕多雨地區(qū)應(yīng)用時(shí),如設(shè)計(jì)和使用不當(dāng),仍存在冷凝液、滲濾液二次污染風(fēng)險(xiǎn)。本文對(duì)冷凝液進(jìn)行檢測(cè)分析, 在常規(guī)槽式膜覆蓋好氧堆肥系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),進(jìn)一步提高該系統(tǒng)的適用性。
納米膜是系統(tǒng)的核心組件, 是以聚酯膜等材料夾持特制膨脹聚四氟乙烯膜制成的復(fù)合膜, 有半透性, 能夠提高好氧堆肥發(fā)酵效果, 減少惡臭氣體排放,隔絕雨水對(duì)堆體的影響。 因膜的特殊作用,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)自身會(huì)形成一個(gè)微高壓內(nèi)腔, 促進(jìn)堆體內(nèi)氧氣的均布,提高堆體溫度,加快堆體腐熟,促進(jìn)氨氮向硝酸鹽的轉(zhuǎn)化,減少NH3、H2S 等惡臭氣體的產(chǎn)生,且納米膜內(nèi)壁會(huì)因半透性和內(nèi)外溫差等原因形成冷凝水膜,溶解吸收堆體釋放的NH3、H2S 等臭氣,并回流于堆體重新被微生物利用或轉(zhuǎn)化[10]。 研究表明,堆肥等工藝產(chǎn)生的惡臭氣體冷凝液中主要污染物是氨氮、H2S、揮發(fā)酸等[11-12]。 對(duì)不同批次牛糞-秸稈混合物膜覆蓋好氧堆肥冷凝液的采樣檢測(cè)結(jié)果表明,冷凝液pH 值為8.6~9.2,呈堿性,氨氮含量為17.9~196.0 mg/L,COD 含量為102~230 mg/L, 硫化物含量為0.046~0.178 mg/L,pH 值、氨氮、COD 指標(biāo)超過了污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值(表1),不能直接排放。因此,冷凝液回流設(shè)計(jì)對(duì)提高系統(tǒng)效能、控制污染十分重要。
表1 牛糞-秸稈混合堆肥冷凝液污染物濃度
冷凝液回流設(shè)計(jì)常見做法有2 種。 做法1 是在發(fā)酵槽槽壁頂部設(shè)導(dǎo)流槽, 將冷凝液截流并引流出堆體,但不論是采用壓邊袋壓邊還是壓緊器壓邊[6],由于缺乏密封設(shè)計(jì), 大量冷凝液都會(huì)順著膜內(nèi)壁經(jīng)納米膜與發(fā)酵槽槽頂?shù)目p隙流到發(fā)酵槽外,見圖1(a)。做法2 是在發(fā)酵槽槽壁外部底端底板設(shè)置30~50 mm 深的集液槽, 在槽外引流冷凝液到滲濾液收集溝,見圖1(b)。 上述2 種方法雖然對(duì)冷凝液進(jìn)行了一定程度的收集導(dǎo)排, 但都不能將冷凝液及時(shí)回流至堆體,降低了堆體固氮效果,且外流冷凝液易形成雨污混合液造成二次污染。 本文設(shè)計(jì)了優(yōu)化做法3,見圖1(c),將發(fā)酵槽槽壁頂部設(shè)計(jì)為內(nèi)傾式,并包裹特質(zhì)的U 型導(dǎo)流護(hù)套。 導(dǎo)流護(hù)套采用EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)發(fā)泡板制作,具有良好的彈性、耐候性和耐腐蝕性[13],成本低廉、環(huán)保且易于加工[14]。納米膜覆蓋壓邊時(shí)膜內(nèi)壁與護(hù)套緊貼密封, 冷凝水從槽頂向內(nèi)直接回流至堆體進(jìn)而被生物轉(zhuǎn)化, 不會(huì)外流,降低了氮素?fù)p失,杜絕了二次污染。 發(fā)泡板還可提高系統(tǒng)密封性,減少臭氣外泄,避免納米膜與混凝土槽壁直接接觸,緩解磨損,延長(zhǎng)納米膜使用壽命。
膜覆蓋好氧堆肥系統(tǒng)發(fā)酵槽底板需堅(jiān)實(shí)可靠,在滿足裝載機(jī)進(jìn)出料、 曝氣管布設(shè)的基礎(chǔ)要求下,更需要滿足滲濾液導(dǎo)流和防滲需求[15],常見做法有2 種。 如圖2(a)所示,做法1 板厚為200 mm,管溝深度100 mm,支模澆筑成型或切縫加工,曝氣管管徑80 mm。 做法1 管溝淺,曝氣管管徑偏小,風(fēng)壓損失大,不利于配氣;管溝處應(yīng)力集中,極易因不均勻沉降產(chǎn)生裂縫,造成滲濾液外滲污染;如要加大管溝,需增加板厚或在此采用局部降板做法, 施工復(fù)雜不經(jīng)濟(jì)。如圖2(b)所示,做法2 底板總厚度300 mm,分2 層澆筑, 下層為鋼筋混凝土, 上層可采用素混凝土,按管溝布置分區(qū)澆筑并找坡;該做法防滲能力較好,管溝深度有利于布管和通氣,但底板材料消耗量大,不經(jīng)濟(jì)。
在水利、交通、環(huán)保等領(lǐng)域土工膜常用作防滲材料,工程中一般選用高密度聚乙烯(HDPE)材質(zhì),具有良好的抗?jié)B性和穩(wěn)定性[16],其水蒸氣滲透系數(shù)低于1.0×10-13g·cm/(cm2·s·Pa)[17]。 本文以HDPE 膜柔性防滲層替代鋼筋混凝土剛性防滲, 設(shè)計(jì)了組合式HDPE 膜防滲底板。 如圖2(c)所示,底板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),厚200 mm,置于防滲膜上,并在管溝處完全斷開。 防滲膜采用1.5 mm 厚的GH-2T1 型單糙面HDPE 土工膜,糙面朝上以提高防滲膜與底板的結(jié)合度。膜下鋪設(shè)600 g/m2的無紡?fù)凉げ甲鳛橄聣|保護(hù)層,膜上管溝處鋪50 mm 素混凝土保護(hù)。 管溝有效深度150 mm,曝氣管采用DN125 的PE 穿孔管,通氣面積是DN80 通氣管的2.4 倍。 該做法防滲性能優(yōu)異、抗變形能力強(qiáng)、風(fēng)壓損失小、施工簡(jiǎn)便、較為經(jīng)濟(jì)。
納米膜可有效隔絕雨水對(duì)發(fā)酵堆體的影響,因而室外膜覆蓋好氧堆肥系統(tǒng)的雨污分流設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在防外圍雨水倒灌和內(nèi)部滲濾液導(dǎo)排方面。 發(fā)酵槽底板應(yīng)設(shè)置一定的縱橫坡度, 一般采用管溝作為滲濾液縱向?qū)艤希?出口位置還應(yīng)設(shè)置橫向截流導(dǎo)排溝,且置于膜覆蓋范圍內(nèi),杜絕雨水匯入增加滲濾液量。 當(dāng)發(fā)酵槽較長(zhǎng)時(shí),可沿槽長(zhǎng)方向分段雙向找坡,減少首尾高差。 底板澆筑時(shí)可用鋼管壓制20~30 mm 深的橫向集液槽, 減少滲濾液沿槽底匯流時(shí)間。 發(fā)酵槽周邊應(yīng)設(shè)置雨水導(dǎo)排溝、擋水坎等設(shè)施,防止雨水侵入。
當(dāng)采用多槽并列建設(shè)時(shí), 不少工程案例將各槽滲濾液導(dǎo)排溝、導(dǎo)排管并聯(lián)匯總接入一個(gè)收集池,這是一種不恰當(dāng)?shù)淖龇ā.?dāng)某一槽空置且遇降雨時(shí),雨水將通過滲濾液聯(lián)通管道, 倒灌至其他發(fā)酵槽和滲濾液收集池,造成滲濾液稀釋,增大處理難度,影響正常運(yùn)行。因此,每一個(gè)發(fā)酵槽應(yīng)當(dāng)設(shè)置獨(dú)立的滲濾液排放管道和收集池(圖3)。
膜覆蓋好氧堆肥為續(xù)批式發(fā)酵,需進(jìn)行預(yù)處理、堆肥、 出料等步驟。 預(yù)處理一般需在發(fā)酵槽原位攤鋪、混合、翻拋發(fā)酵物料,調(diào)節(jié)含水率、碳氮比、孔隙率等,發(fā)酵完成后揭膜出料[7]。系統(tǒng)不設(shè)遮雨棚時(shí),預(yù)處理和出料為露天操作, 極易受到降雨影響產(chǎn)生滲濾液,是二次污染防治的重點(diǎn)。運(yùn)行時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣條件靈活安排工序,并盡量壓縮露天作業(yè)時(shí)間。傳統(tǒng)鏟車、自走式翻拋機(jī)建堆和人工覆膜的方法耗時(shí)費(fèi)力,市面已有覆膜翻堆一體機(jī)[18],可同步進(jìn)行快速翻拋和覆膜,減少暴露時(shí)間。當(dāng)槽內(nèi)物料或者肥料不能及時(shí)處理時(shí),應(yīng)臨時(shí)覆蓋發(fā)酵槽,減少臭氣散發(fā)、蚊蠅滋擾和降雨影響。當(dāng)發(fā)酵槽清空時(shí),應(yīng)及時(shí)將滲濾液收集池內(nèi)的滲濾液清運(yùn),關(guān)閉進(jìn)水管。堆肥產(chǎn)生的滲濾液是一種高濃度堿性有機(jī)廢水,富含微生物,不能直接排放[19]。 收集后的滲濾液如進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理十分繁瑣,可在原料含水率較低的情況下進(jìn)行回噴,也可摻進(jìn)后熟料或下一批堆體中[1,6]。連續(xù)生產(chǎn)時(shí),由于管溝等部位殘存的有機(jī)肥、滲濾液難以清理完全,建議發(fā)酵槽始終保持臨時(shí)覆蓋狀態(tài),避免污水產(chǎn)生。
膜覆蓋好氧堆肥系統(tǒng)的一次進(jìn)出料作業(yè)周期一般為25~30 d, 一般需建設(shè)多座發(fā)酵槽依次使用,以縮短建堆間隔時(shí)間,減少原料暫存量,達(dá)到近似連續(xù)生產(chǎn)的效果。 室外露天運(yùn)行是膜覆蓋好氧堆肥系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢(shì)之一。工程實(shí)踐證明,采用前述優(yōu)化設(shè)計(jì)可杜絕系統(tǒng)露天運(yùn)行時(shí)的冷凝液、滲濾液二次污染問題。但當(dāng)堆肥處理量較大時(shí),露天作業(yè)流程不可避免地會(huì)受到降雨等惡劣天氣影響,頻繁的二次污染防治作業(yè)會(huì)造成堆肥中斷,影響堆肥連續(xù)性和產(chǎn)量,增大了暫存場(chǎng)的容積需求。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),在南方地區(qū),當(dāng)設(shè)計(jì)堆肥建堆間隔時(shí)間小于1 周時(shí),建議為發(fā)酵槽加蓋遮雨棚,保證堆肥設(shè)施全天候運(yùn)行,降低二次污染防治的勞動(dòng)強(qiáng)度。 遮雨棚的建設(shè)需充分考慮運(yùn)輸、覆膜、翻堆設(shè)備的操作便利性。 雖然遮雨棚的建設(shè)成本會(huì)增加, 但得益于膜覆蓋好氧堆肥系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)及其二次污染防治措施,遮雨棚無須密閉,其結(jié)構(gòu)防腐要求也較低,使用壽命長(zhǎng),因而其全壽命周期成本低于其他開放式堆肥工藝。
不同批次牛糞-秸稈混合物膜覆蓋好氧堆肥冷凝液的檢測(cè)結(jié)果表明,冷凝液pH 值為8.6~9.2,呈堿性, 氨氮含量為17.9~196.0 mg/L,COD 含量為102~230 mg/L,硫化物含量為0.046~0.178 mg/L,pH 值、氨氮、COD 指標(biāo)超過了污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)限值,不能直接排放。
U 型導(dǎo)流護(hù)套、內(nèi)傾式槽壁頂?shù)脑O(shè)計(jì)提高了常規(guī)膜覆蓋好氧堆肥發(fā)酵槽堆體密封性,使冷凝液實(shí)時(shí)回流至堆體轉(zhuǎn)化,杜絕了冷凝液外流,進(jìn)一步減少了臭氣排放,保護(hù)了納米膜;組合式HDPE 膜防滲底板設(shè)計(jì)用材省,施工簡(jiǎn)便,防滲性能優(yōu)異;優(yōu)化后的雨污分流設(shè)計(jì)、獨(dú)立的滲濾液導(dǎo)排和收集系統(tǒng),壓縮暴露時(shí)間、臨時(shí)覆蓋、采用新型設(shè)備等運(yùn)行期污染防治措施可有效減少系統(tǒng)露天運(yùn)行時(shí)的滲濾液量;上述措施經(jīng)工程實(shí)施檢驗(yàn)可杜絕冷凝液、滲濾液的二次污染問題。 當(dāng)堆肥處理量大、系統(tǒng)使用頻繁時(shí),建議為發(fā)酵槽設(shè)置遮雨棚,有利于提高生產(chǎn)效率。