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      超大跨隧道特大塌方體的開挖技術探討

      2022-08-01 03:03:02胡衛(wèi)軍周東迎
      西部交通科技 2022年5期
      關鍵詞:主洞導洞塌方

      周 祥,胡衛(wèi)軍,周東迎

      (廣西交通設計集團有限公司,廣西 南寧 530029)

      0 引言

      隨著城市化進程的發(fā)展,對大跨交通隧道的建設需求逐步增大。大跨隧道的力學反應和穩(wěn)定性與雙車道有很大區(qū)別,施工不當極易誘發(fā)大規(guī)模的塌方。大跨隧道塌方后需要在塌方體中重新開挖,開挖過程中的安全性問題值得重視。目前雖然有不少同行對塌方的開挖方法進行了探討,但對超大跨隧道在大埋深的松散巖塊中進行開挖的技術探討較少。

      1 工程概況

      某市政雙向八車道機動車隧道,最大開挖寬度為21.5 m,最大開挖高度為15 m,長度為480 m,屬于短隧道。其機動車道一側設非機動車道隧道。該隧道施工過程中在出口一側出現(xiàn)多次坍塌,最大一次坍塌埋深最大約為70 m。該隧道出口端塌方體以塊石、碎石、角礫及黏性土為主,呈碎裂狀結構。該隧道塌方前采用雙側壁導坑工法進行施工,但中導洞并未設置橫撐,塌方后松散體對施工控制的要求進一步提高。塌方體縱斷面如圖1所示。

      圖1 塌方體縱斷面示意圖

      2 風險分析

      由于隧道為超大跨隧道,塌方松散體厚度達到70 m,為碎塊狀,無粘結力,因而存在兩大安全風險:

      (1)塌方體形成了一個臨時平衡的狀態(tài),在持續(xù)的變形及降雨等不利影響下,塌方體有繼續(xù)向掌子面突出的風險。在施工挖出掌子面突出的松散體后,平衡進一步被打破,可能會進一步向臨空面突出,有造成人員傷亡的風險。

      (2)松散體厚達70 m,由于坍塌后周邊巖體對松散體的約束限制作用大幅度降低,開挖過程中支護結構將承受巨大的山體壓力,尤其是初期支護并未能及時形成閉合結構,其承載能力較低,開挖過程中對支護方式和開挖步驟要求較高,稍有不當就可能造成初期支護破壞,從而導致進一步坍塌。

      3 開挖方法

      為了解決掌子面松散體繼續(xù)突出及松散壓力造成初期支護破壞的問題,需要合理采用輔助工程措施,并采取適當?shù)拈_挖方法和支護結構進行處治??紤]到本塌方體主要為松散的塊狀硅質(zhì)巖,具備注漿的條件,山體地形經(jīng)過多次塌方后,具備在地表進行操作的條件,因此采取在地表注漿的方式。同時為了增強安全性和可靠性,需要在洞內(nèi)采用雙層導管超前注漿。通過地表和洞內(nèi)注漿的措施,大幅提高松散體的粘聚力和整體性,從而為下一步施工的空間利用提供了保障。

      針對塌方體所采取的施工方法要求能提供足夠的穩(wěn)定性,為此需要對原來的雙側壁施工工法進行優(yōu)化,形成一種新的施工工法。原設計施工工法見圖2。

      為了解決病害向掌子面涌出和保障開挖后初期支護的足夠承載能力,需要進一步對該施工工法進行優(yōu)化。主要優(yōu)化方向有:(1)優(yōu)化豎向臨時支撐的曲率,減小豎向臨時支撐的偏心彎矩;(2)中臺階優(yōu)化臨時橫撐,減小豎桿的壓桿長度,增強穩(wěn)定性;(3)加強鎖腳,對豎向橫撐及初期支護采用Ⅰ14工字鋼進行連接,加強整體性;(4)隧道二襯仰拱整體澆筑,不設大邊墻,提高襯砌支護結構的軸力比例;(5)減小開挖進尺,及時閉合初期支護仰拱;(6)提高型鋼的強度,采用Q345型鋼。結合輔助措施,經(jīng)過優(yōu)化后的施工工法使得開挖過程能夠充分利用空間,且初期支護具備足夠的承載能力,具體見圖3。

      圖2 原設計施工工法示意圖

      圖3 優(yōu)化后的施工工法示意圖

      4 驗算分析

      為了有效地驗證開挖穩(wěn)定性問題,采用地層結構法對開挖過程進行分析,結合《公路隧道設計規(guī)范》[1],初期支護及圍巖承擔的釋放荷載取50%。地層結構法的計算基本步驟為:(1)按照雙側壁導坑的方法分步開挖土體及激活相應的初期支護、臨時橫撐;(2)撤除臨時初支。相關模型見圖4。

      圖4 數(shù)值計算模型云圖

      4.1 計算結果

      4.1.1 主洞初支

      從圖5~7的主洞初期支護的受力形態(tài)來看,其主要彎矩由拱頂變?yōu)橹蔚膬蓚€角部位,達到了減跨的目的,但同時也在導洞豎向支撐的位置產(chǎn)生了較大的剪力,不過從幅值來看,其遠小于拱腳的剪力??傮w來看,設置雙側壁導洞豎向支撐達到了總體減跨的目的,提高了隧道施工的安全性。

      圖5 主洞初支軸力云圖

      圖6 主洞初支彎矩云圖

      圖7 主洞初支剪力云圖

      4.1.2 導洞初支

      從圖8~10的導洞豎向支撐的受力形態(tài)來看,豎向支撐在臨時橫撐處產(chǎn)生了負彎矩,正彎矩因負彎矩作用也相應減小。從梁體的受力形態(tài)來看,設置橫撐對豎向支撐的減跨作用明顯,從而提高了豎向支撐的平面外穩(wěn)定性,進一步提高了開挖的安全性。

      圖8 導洞豎向支撐軸力云圖

      圖9 導洞豎向支撐彎矩云圖

      圖10 導洞豎向支撐剪力云圖

      4.1.3 橫撐

      從圖11~13來看,整個橫撐的受力比較小,其中中導洞的兩個橫撐的軸力最大,這說明中導洞的橫撐受到了較大的豎向支撐側彎帶來的壓力,也說明中部橫撐起到了很好的作用。

      圖11 導洞橫向支撐軸力云圖

      圖12 導洞橫向支撐彎矩云圖

      圖13 導洞橫向支撐剪力云圖

      4.2 內(nèi)力驗算

      本次初期支護采用雙層型鋼噴射混凝土結構。根據(jù)文獻[2]進行驗算,考慮到臨時橫撐和側導洞未拆除前,型鋼宜處于彈性狀態(tài),驗算時采用彈性抗彎慣性矩;考慮到拆除橫撐后范圍較小,可以通過控制拆除距離及時施作二襯解決安全問題,此時驗算可采用塑性抗彎慣性矩。

      型鋼的驗算公式為:

      (1)

      噴射混凝土的驗算公式為:

      (2)

      經(jīng)過計算,各個階段噴射混凝土的最大壓應力僅為10.8 MPa,是安全的。未拆除臨時支護時,初期支護型鋼的局部最大壓應力為239.7 MPa(該壓應力經(jīng)計算修正,其值為γ0γ1γhyQ,下同),小于強度標準值345 MPa,基本處于彈性狀態(tài)。拆除臨時支護后,初期支護型鋼最大壓應力為256.6 MPa,小于強度標準值345 MPa。導洞臨時支護型鋼的壓應力為222.8 MPa,小于345 MPa。橫撐的最大拉應力為60.6 MPa,壓應力為57.7 MPa,遠小于345 MPa。考慮到型鋼腹板具有抗剪能力且一榀型鋼的抗剪能力為:125×2.5=312.5 kN/m,則主洞初期支護單型鋼腹板抗剪能力就達到1 250 kN,遠大于剪力設計值;臨時支護型鋼每延米抗剪能力達到625 kN,亦遠大于設計值,可見初期支護是安全、合理的。

      5 結語

      (1)超大跨隧道塌方體的開挖應重視對開挖方法的選擇,優(yōu)化開挖斷面,嚴格按照超前加固、短進尺、強支護的措施進行。

      (2)針對塌方體的開挖應重視輔助措施,提高塌方體的整體性和穩(wěn)定性,并應高度重視臨時支護的減跨作用。

      (3)超大跨隧道施工期間應加強變形控制,避免過大變形誘發(fā)山體松動,從而從源頭上預防塌方的產(chǎn)生。

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