劉明富,桑偉寧
(1.安徽省交通控股集團(tuán)有限公司,安徽 合肥 230088;2.安徽省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院股份有限公司,安徽 合肥 230088)
截至2019年,我國公路總里程已達(dá)484.65萬km,高速公路達(dá)14.26萬km,居世界第一[1]。目前我國建成的高速公路,主要是半剛性基層路面,而半剛性基層具有剛度大、可以承受大荷載的特點(diǎn)。但是半剛性基層屬密實(shí)性結(jié)構(gòu),道路的最大影響因素就是水。很明顯半剛性基層結(jié)構(gòu)在應(yīng)對(duì)水的影響時(shí)顯得不足,水分會(huì)在道路基層中累積,無法排到底面層,當(dāng)有行車荷載時(shí),很容易造成道路結(jié)構(gòu)的沖刷破壞?;诎雱傂曰鶎舆@一劣勢,一種新型基層結(jié)構(gòu)破土而出,多孔水泥穩(wěn)定碎石基層,可以讓流入道路面層和基層中的水,通過一個(gè)個(gè)小孔流到基層的裂隙中向下滲透,流入到路基中,從而很好的避免了水在路面和路基層的停留,讓道路免受雨水的影響[2]?;诙嗫姿喾€(wěn)定碎石的特點(diǎn),在其中加入硅灰這種材料,研究對(duì)多孔水泥穩(wěn)定碎石基層的影響;在其中添加不同種類的硅灰后,對(duì)其路面性能進(jìn)行研究[3]。
(1)硅灰:硅灰A產(chǎn)地上海;硅灰B產(chǎn)地山東;硅灰C產(chǎn)地上海,各項(xiàng)性能指標(biāo)見表1。
表1 硅灰性能指標(biāo)
(2)水泥:安徽海螺水泥有限公司生產(chǎn)的P.O 42.5普通硅酸鹽水泥,主要性能指標(biāo)見表解。
表2 水泥的性能指標(biāo)
(3)粗集料:巢湖產(chǎn)天然玄武巖碎石,共分兩檔:集料A為4.75~9.5 mm,集料B為9.5~15 mm,各項(xiàng)性能指標(biāo)見表3,篩分結(jié)果見表4。
表3 粗集料性能指標(biāo)
表4 兩種粗集料的篩分結(jié)果
(4)水:城市自來水。
參考已有研究成果,在滿足規(guī)范要求下,采用單一級(jí)配進(jìn)行試驗(yàn)研究[4],即30%的粗集料A,70%的粗集料B,水泥和天然河沙摻量參考規(guī)范要求,均采用單一配比,水灰比為0.42,水泥用量摻量8%,擊實(shí)采用重型擊實(shí)方法[5]。
多孔水泥穩(wěn)定碎石相對(duì)于傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定碎石,最大優(yōu)勢在于其透水性,因此首先應(yīng)該驗(yàn)算在此級(jí)配下多孔水泥穩(wěn)定碎石透水性的影響。透水性能宜用材料的空隙率和透水系數(shù)表示。根據(jù)規(guī)范相關(guān)要求,測得此級(jí)配的空隙率和透水系數(shù)見表5。
表5 水穩(wěn)碎石透水性指標(biāo)
由表5可知,試驗(yàn)所用級(jí)配測得空隙率為24.23%,根據(jù)東南大學(xué)對(duì)透水結(jié)構(gòu)層材料空隙的研究,透水結(jié)構(gòu)層材料所形成連通空隙的臨界空隙率為17.33%,故滿足要求。透水系數(shù)為13.8%,說明材料的透水性能較好。
多孔水泥穩(wěn)定碎石透水性比普通水泥穩(wěn)定碎石高,但由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),相應(yīng)的強(qiáng)度可能比一般水泥穩(wěn)定碎石弱,因此首先應(yīng)考慮其強(qiáng)度指標(biāo),了解摻加三種不同的硅灰對(duì)多孔水泥穩(wěn)定碎石的影響,膠凝材料摻量均為8%,測得7 d和28 d抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)見表6、表7。
表6 各硅灰7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度
表7 各硅灰28 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度
由表6、表7可知,硅灰A、B均可提高多孔水泥穩(wěn)定碎石的7 d和28 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,硅灰C僅提高了7 d抗壓強(qiáng)度。硅灰A、C雖然提高了28 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,但是與前面的7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度相比較,強(qiáng)度提升的幅度有所下降。這是因?yàn)楣杌业膿郊痈艽龠M(jìn)試件早期強(qiáng)度的形成,水泥前期幫助強(qiáng)度形成需要時(shí)間,28 d試件強(qiáng)度形成較完全,因此硅灰提升強(qiáng)度的幅度有所降低。
高速公路主要采用半剛性基層瀝青路面,此種基層早期破壞問題主要為路面開裂,即抗彎拉強(qiáng)度不足。因?yàn)閺澙瓘?qiáng)度是很重要的指標(biāo),本節(jié)主要討論的是摻量不同的硅灰是否會(huì)對(duì)多孔水泥穩(wěn)定碎石的彎拉強(qiáng)度造成影響。本次試驗(yàn)制作100 mm×100 mm×400 mm的小梁試件,級(jí)配與前面相同,總共四組試件,一組不摻加硅灰,其余三組分別按照前面相同的摻量摻加不同種類的硅灰,養(yǎng)護(hù)28 d后,依據(jù)規(guī)范測試試件的彎拉強(qiáng)度,并將彎拉強(qiáng)度表示為中點(diǎn)豎向位移的函數(shù),結(jié)果見圖1~圖4。
圖1 不摻硅灰抗彎壓強(qiáng)度變化圖
圖2 摻硅灰A抗彎壓強(qiáng)度變化圖
圖3 摻硅灰B抗彎壓強(qiáng)度變化圖
圖4 摻硅灰C抗彎壓強(qiáng)度變化圖
由圖1~圖4可知,各條曲線的變化規(guī)律均是中點(diǎn)豎向位置隨著抗彎拉強(qiáng)度的增大而增大,前期上升較快,而后逐漸變緩,在相同的中點(diǎn)豎向位移下,圖2~圖4的彎拉強(qiáng)度均大于圖1,說明摻加三種硅灰均可以提高水泥穩(wěn)定碎石的彎拉強(qiáng)度。
室內(nèi)抗壓回彈模量表示無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試件在彈性變形階段內(nèi),在垂直荷載作用下,抵抗豎向變形的能力。試驗(yàn)按照規(guī)范要求制作φ150 mm×150 mm試件,制作四組試件,分別為不摻硅灰和單獨(dú)摻加三種硅灰,配合比均與前文相同。養(yǎng)護(hù)90 d,預(yù)定壓力分為5個(gè)等級(jí)逐級(jí)加載,記錄相應(yīng)過程的變形量,結(jié)果見表8。
表8 各硅灰摻量試件室內(nèi)抗壓回彈模量
由表8可知,不摻硅灰材料的回彈模量為868.7 MPa,參加三種硅灰,回彈模量分別增長了9.6%、3.6%、2.0%,說明摻加硅灰后,能夠提高多孔水泥穩(wěn)定碎石的室內(nèi)動(dòng)態(tài)回彈模量,效果最好的是硅灰A。
(1)多孔水泥穩(wěn)定碎石透水性能優(yōu)于普通水穩(wěn)碎石,對(duì)于抵抗水損壞具有重要的意義。
(2)加入硅灰后試件的7 d、28 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度均有不同程度的提高,其中7 d強(qiáng)度增長最多是硅灰A,28 d強(qiáng)度增長幅度與7 d相比均下降,對(duì)28 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度增長最大的是硅灰A,硅灰C沒有明顯變化、
(3)摻加硅灰后,試件的最大彎拉強(qiáng)度呈增長趨勢,對(duì)于裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展有較好的抑制作用。
(4)試件在加入硅灰材料后,室內(nèi)動(dòng)態(tài)回彈模量都在增大,增長最大的是硅灰A,增長了9.6%。
(6)綜合比較三種硅灰材料,總體上硅灰A的各項(xiàng)性能最好,有利于水穩(wěn)碎石在道路中應(yīng)用。因?yàn)楸疚募?jí)配參考相關(guān)規(guī)范,綜合前人研究所得,沒有對(duì)不同級(jí)配的材料摻入硅灰后進(jìn)行深入研究,級(jí)配對(duì)于硅灰摻入多孔水泥穩(wěn)定碎石的影響有待進(jìn)一步研究。