不同產(chǎn)地初加工方法對云木香品質(zhì)的影響

楊天梅李紀潮楊美權(quán)許宗亮楊紹兵楊維澤左應(yīng)梅劉燦東張金渝*

（1.云南省農(nóng)業(yè)科學院藥用植物研究所，云南 昆明650200； 2.維西傈僳族自治縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局，云南 維西674600）

云木香為菊科云木香屬云木香Aucklandia costus（Falc.）Lipsch.多年生草本植物［1］，具有行氣止痛、健脾消食的功效，用于胸脅、脘腹脹痛、瀉痢后重［2］，為許多中成藥的原材料，如木香順氣丸、六味木香丸、止痢寧片等［3-6］。去氫木香內(nèi)酯和木香烴內(nèi)酯為主要的倍半萜類成分［7］，具有抗腫瘤、抗炎、抗菌等作用［8］。中藥材產(chǎn)地初加工是藥材品質(zhì)形成的關(guān)鍵因素，它決定中藥材、中藥飲片及制劑的質(zhì)量，科學合理的產(chǎn)地初加工方法至關(guān)重要［9］。商品云木香主要以栽培為主，產(chǎn)地初加工成為木香藥材生產(chǎn)及質(zhì)量形成的源頭。

通過對云木香主產(chǎn)地麗江魯?shù)椤⒌蠎c維西等實地調(diào)查得知，云木香產(chǎn)地初加工方法混亂，干燥方式有曬干、烘干（烤房烘干、柴火烘干和烤箱烘干）、炕干和陰干；干燥后有撞皮和不撞皮，造成了云木香品質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀。李曉花等［10］考察了不同干燥溫度對云木香中木香烴內(nèi)酯和去氫木香內(nèi)酯的含量的影響，發(fā)現(xiàn)隨著干燥溫度的升高，木香烴內(nèi)酯和去氫木香內(nèi)酯的含量均發(fā)生下降。國外則較為注重對木香內(nèi)有效成分的藥理作用［11-12］、提取及分析方法的優(yōu)化等方面的研究［13］，但對云木香初加工方面的研究還是比較匱乏。因此，有必要研究不同加工方法對云木香品質(zhì)的影響，篩選出適宜加工方法，為規(guī)范加工工藝、確保藥材品質(zhì)提供依據(jù)。

1 材料

新鮮云木香采自云南省維西縣同一生長期同一地塊，經(jīng)云南省農(nóng)業(yè)科學院藥用植物研究所張金渝研究員鑒定為菊科云木香屬云木香Aucklandia costus（Falc.）Lipsch.3 年生的根。Agilent 1100 系列高效液相色譜儀（日本島津公司）；101-3A 電熱鼓風恒溫干燥箱（滬南電爐烘箱廠）；DK-98Ⅱ箱式電阻爐（紹興市上虞道墟科析儀器廠）。木香烴內(nèi)酯（批號111524-201208）、去氫木香內(nèi)酯（批號111525-201510）對照品均購于中國食品藥品檢定研究院。

2 方法

2.1 加工方法 結(jié)合生產(chǎn)及實際情況，設(shè)計2 種前處理方法和12 種干燥方法，選擇大小基本一致的新鮮藥材，除去泥土和雜質(zhì)，混勻后隨機分組，每組設(shè)置3個，具體見表1。

表1 藥材加工方法

2.2 含量測定 參照2015 年版《中國藥典》（通則0512）測定，WondaSil C18Superb 色譜柱（250 mm× 4.6 mm，5 μm）；流動相甲醇-水（65∶35）；體積流量1.0 mL／min；檢測波長225 nm；進樣量10 μL。色譜圖見圖1。

圖1 各成分HPLC 色譜圖

2.3 水分、灰分含量測定 參照2015 年版《中國藥典》通則0832 第四法測定水分含量，通則2302 測定總灰分含量。

3 結(jié)果

3.1 不同產(chǎn)地初加工方法對木香烴內(nèi)酯、去氫木香內(nèi)酯含量的影響 表2 顯示，水洗后去氫木香內(nèi)酯含量和木香烴內(nèi)酯、去氫木香內(nèi)酯總含量均高于不洗后；與曬干比較，微波干燥、凍干后木香烴內(nèi)酯含量、去氫木香內(nèi)酯含量和兩者總含量均升高；不同溫度烘箱干燥后各成分含量均有較大提高，其中在40 ℃下木香烴內(nèi)酯含量和兩者總含量均最高，總量比曬干提高40%，比柴火烘烤提高14%，但在40 ℃后隨著溫度進一步升高，木香烴內(nèi)酯含量和兩者總含量均出現(xiàn)不同程度的降低，而去氫木香內(nèi)酯含量反而小幅度升高，在70 ℃下最高；撞皮后，木香烴內(nèi)酯、去氫木香內(nèi)酯含量和兩者總含量均有不同程度的降低；加工炮制一體化后，木香烴內(nèi)酯、去氫木香內(nèi)酯含量和兩者總含量降低。

表2 不同產(chǎn)地初加工方法對木香烴內(nèi)酯、去氫木香內(nèi)酯含量的影響（%，， n＝6）

表2 不同產(chǎn)地初加工方法對木香烴內(nèi)酯、去氫木香內(nèi)酯含量的影響（%，， n＝6）

3.2 不同產(chǎn)地初加工方法對水分、總灰分含量的影響 表3 顯示，不洗后水分、總灰分含量均高于水洗后；凍干后水分含量最高，并且藥材容易返潮，而微波干燥后最低，其他方法差異不大；水洗、加工炮制一體化后總灰分含量相近且最低，而50 ℃烘箱干燥后最高，其他方法差異不大。

表3 不同產(chǎn)地初加工方法對水分、總灰分含量的影響（%，， n＝3）

表3 不同產(chǎn)地初加工方法對水分、總灰分含量的影響（%，， n＝3）

4 討論

產(chǎn)地初加工是中藥材生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，合理規(guī)范的產(chǎn)地初加工方法是保證藥材品質(zhì)的重要因素，也是形成藥材不同商品等級規(guī)格的重要途徑。目前，云木香加工方法較隨意，干燥方式就有很多種，有曬干、烘干（烤房烘干、柴火烘干和烤箱烘干）、炕干和陰干的。撞皮為木香產(chǎn)地加工過程中的重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)上采用傳統(tǒng)籮筐人工撞皮，為省時省力，藥農(nóng)常少撞或不撞。本文比較主產(chǎn)區(qū)使用較為普遍的傳統(tǒng)曬干烤房烘干、柴火烘干和新引進的熱風干燥技術(shù)、現(xiàn)代新開發(fā)冷凍干燥技術(shù)及現(xiàn)在比較提倡的產(chǎn)地加工炮制一體化，發(fā)現(xiàn)熱風40 ℃干燥技術(shù)云木香藥材內(nèi)在成分含量最高，斷面較堅實，隨著溫度增加，干燥時間加快，也會使內(nèi)在成分物質(zhì)損失加快；冷凍干燥處理后云木香藥材內(nèi)在成分含量比傳統(tǒng)結(jié)合傳統(tǒng)曬干的稍高，但斷面較松泡，孔隙多且大，與傳統(tǒng)木香藥材性狀差異極為明顯，致使藥材復(fù)水速率快，吸水性強，暴露于潮濕空氣中極易受潮變質(zhì)，故對包裝和貯藏條件有特殊要求，且成本較高，在推廣應(yīng)用上具有一定的難度；加工炮制一體化處理后云木香藥材內(nèi)在成分含量最低，說明云木香加工炮制一體化后，藥效成分流失的更快，該處理方法不適宜云木香；結(jié)合傳統(tǒng)要求的云木香藥材質(zhì)地堅實及內(nèi)在有效成分含量較高的原則與云木香產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)實際情況來看，目前云木香產(chǎn)地初加工的最優(yōu)方式為水洗后采用40 ℃烘箱干燥處理，可不撞皮，即保障藥材的藥效成分也避免采挖后不清洗藥材表面黏附著大量泥土導(dǎo)致重金屬和農(nóng)殘超標的風險。撞皮或不撞皮對云木香品質(zhì)影響有待進一步深入研究。相信隨著國家對中藥材產(chǎn)地初加工方法的關(guān)注和重視，云木香藥材產(chǎn)地初加工將會有進一步的創(chuàng)新和提升。