智昌科技：開啟“全甬產(chǎn)機器人”新高度

■施虹吉

在智昌科技集團股份有限公司展廳，該公司自主研發(fā)的國產(chǎn)智能穿線機器人正在完成傳統(tǒng)由手工操作的“穿針引線”工作，該機器人采用雙臂協(xié)同結(jié)構(gòu)，通過兩個手臂的智能協(xié)同，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中柔性穿線?！斑@款機器人安裝方式靈活，工作節(jié)拍快，穩(wěn)定性好、精確度高，已實現(xiàn)批量應(yīng)用?！惫境?wù)副總經(jīng)理孫壽軒表示。

智昌科技是一家基于機器人智能終端產(chǎn)業(yè)的智聯(lián)網(wǎng)提供商，目前已積累了“機器人控制器”“智能計算云端服務(wù)的分布式處理方法”“智能模型的自動進化方法”等核心技術(shù)，并擁有工蜂機器人、章蜂機器人、群蜂機器人三大類平臺，構(gòu)建了“產(chǎn)業(yè)群智大腦+實時透明工廠”產(chǎn)品體系。

其中，全甬產(chǎn)機器人是智昌集團聯(lián)合本地九家龍頭企業(yè)，形成的全甬產(chǎn)機器人“傳習(xí)”系列，其性能達到國內(nèi)先進水平，打破國外的長期壟斷，它是整個產(chǎn)業(yè)智聯(lián)網(wǎng)的底層智能執(zhí)行終端。

智昌集團創(chuàng)始人、實際控制人甘中學(xué)，1993年獲美國康涅狄格大學(xué)機械工程博士，1994年加入ABB 集團美國能源動力研究中心，先后擔(dān)任項目經(jīng)理、高級研究員、研究中心主任和首席科學(xué)家，親自主持和參加了ABBIRB 第三代和第四代機器人控制器的開發(fā)，發(fā)明了柔性智能控制技術(shù)，完成了ABB 控制器由運動控制器到力、視覺混合控制器，再到基于行為智能的智能控制器的轉(zhuǎn)型升級。甘中學(xué)現(xiàn)為中組部PM2.5 特別防治小組組長； 國家“973”計劃首席科學(xué)家，國家重點實驗室主任，國家“十二五”863 計劃專家，兼任復(fù)旦大學(xué)工程與應(yīng)用技術(shù)研究院副院長，復(fù)旦大學(xué)智能機器人研究院院長。2010年度榮獲“中華人民共和國國際科學(xué)技術(shù)合作獎”。

智昌集團的“工業(yè)機器人控制器產(chǎn)品性能優(yōu)化及智能升級”項目入選國家2017年度重點研發(fā)計劃“智能機器人”重點專項，公司“工業(yè)機器人智能控制器開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)業(yè)團隊”榮獲2018年度“浙江省領(lǐng)軍型創(chuàng)業(yè)團隊”榮譽稱號。智能工廠智能引擎成功申報寧波市“科技創(chuàng)新2025”重大專項等。

智昌集團產(chǎn)業(yè)大腦的突出功能是成為產(chǎn)業(yè)群智大腦和實時透明工廠的推廣與服務(wù)平臺，通過群智技術(shù)進化，高效實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，及時反饋運行狀態(tài)，通過大數(shù)據(jù)預(yù)測風(fēng)險，為本地企業(yè)服務(wù)。產(chǎn)業(yè)大腦以實時透明工廠構(gòu)建的實時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈級的智能化服務(wù)和優(yōu)化引擎，建立人、機、物智能網(wǎng)絡(luò)連接融合的生產(chǎn)智能產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)生態(tài)網(wǎng)絡(luò)，可以完美地實現(xiàn)個性化定制、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、智能化服務(wù)。

與此同時，智昌科技擁有一支超過200 人的研發(fā)和技術(shù)團隊，并在北京、上海設(shè)立研發(fā)中心。到目前，該公司擁有授權(quán)專利115 項，其中發(fā)明專利27項，并擁有175 項軟件著作權(quán)，形成了較為完善的知識產(chǎn)權(quán)體系?！暗靡嬗诠揪劢垢哔|(zhì)量發(fā)展的決心，一季度產(chǎn)值同比增長超30%?！睂O壽軒欣喜地說。

智昌科技研發(fā)的控制器精度高、速度快、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，效率是其他國產(chǎn)機器人的3 倍，解決了國產(chǎn)機器人速度低、節(jié)拍慢、穩(wěn)定性差的“老大難”問題，大大提高了客戶的生產(chǎn)效率。

眼下，智昌科技已在智能制造產(chǎn)品及服務(wù)領(lǐng)域成功實施多個項目，不但實現(xiàn)了業(yè)務(wù)對象在智能制造系統(tǒng)層級的全覆蓋，而且客戶群體同時涵蓋離散型和流程型制造業(yè)。針對已初具規(guī)模且需要打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游信息要素的產(chǎn)業(yè)集群智能化整體改造項目，該公司可提供獨特的產(chǎn)業(yè)智聯(lián)網(wǎng)服務(wù)。

面對疫情的持續(xù)沖擊，不少企業(yè)陷入被動局面。而與智昌科技達成戰(zhàn)略合作的江蘇興達鋼簾線股份有限公司，通過引入智昌科技智能設(shè)備生產(chǎn)線和新建智能工廠，實現(xiàn)減員30%，年節(jié)約人工費用1000 萬元以上； 產(chǎn)能利用率提升10%，年產(chǎn)能提升1 億元； 同時，實現(xiàn)生產(chǎn)、管理高度數(shù)字化，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

截至目前，智昌科技已賦能汽車零部件制造業(yè)、家具制造業(yè)、紡織業(yè)、冶金業(yè)以及醫(yī)藥制造業(yè)等領(lǐng)域龍頭企業(yè)。未來，智昌科技將持續(xù)深化“產(chǎn)品+服務(wù)”業(yè)務(wù)模式，發(fā)揮自身優(yōu)勢，以“智”謀“質(zhì)”，用國產(chǎn)“大腦”跑出發(fā)展“加速度”?！?/p>