數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用

付海 劉波 楊新隆 胡方 吳永剛

摘? 要：近年來(lái)，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中，制造行業(yè)占據(jù)了較為重要的地位，其生產(chǎn)規(guī)模與之前相比有很大擴(kuò)大，發(fā)展也逐漸趨于智能化和自動(dòng)化，數(shù)控技術(shù)就是促進(jìn)其智能化的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。為了促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，就需要將數(shù)控技術(shù)合理運(yùn)用到生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)揮出數(shù)控加工技術(shù)的真正價(jià)值。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù);機(jī)械加工技術(shù);應(yīng)用

前言：

近年來(lái)，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)不斷發(fā)展，機(jī)械生產(chǎn)規(guī)模隨之?dāng)U大，但是機(jī)械加工技術(shù)的水平還需要得到進(jìn)一步的提升，才能夠更好地滿(mǎn)足機(jī)械生產(chǎn)中的技術(shù)需求，完成生產(chǎn)任務(wù)。因此，機(jī)械制造企業(yè)要重視機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展，不斷地改良機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)，并引入新型加工技術(shù)，真正提升機(jī)械制造水平。數(shù)字化時(shí)代下使得計(jì)算機(jī)技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域中得到普及應(yīng)用，數(shù)控加工技術(shù)就是計(jì)算機(jī)技術(shù)與機(jī)械制造的一種結(jié)合，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用，能夠有效提升機(jī)械生產(chǎn)的效率和水平，為企業(yè)創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益，為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展發(fā)揮出更大的助力。

1數(shù)控加工技術(shù)的原理

數(shù)控加工技術(shù)，就是通過(guò)對(duì)計(jì)算機(jī)程序的利用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械操作的控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)主要包含了硬件與軟件這兩個(gè)方面，軟件是依靠互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和程序編碼，硬件是數(shù)控機(jī)床和其它的搭配設(shè)備。在使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行機(jī)械操作和生產(chǎn)的過(guò)程中，需要將硬件與軟件設(shè)施之間進(jìn)行有機(jī)連接。與傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)不同的是，數(shù)控生產(chǎn)部門(mén)并不需要大量的工作人員，相反只需要較少的工作人員便可以完成生產(chǎn)任務(wù)，人數(shù)過(guò)多反而會(huì)影響生產(chǎn)效率，這也使得機(jī)械企業(yè)減少了在人員方面的支出，將這些多余的人員費(fèi)用用于機(jī)械生產(chǎn)中，為企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。

2數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中應(yīng)用的重要性

2.1確保機(jī)械生產(chǎn)的效率

數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造技術(shù)中的應(yīng)用，真正地減少了在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中人員的需求，大大節(jié)約了人力資源方面的資金投入。并且由于數(shù)控技術(shù)是需要依靠計(jì)算機(jī)程序來(lái)進(jìn)行的，計(jì)算機(jī)程序的精確度高、效率高，使得機(jī)械制造過(guò)程中的加工產(chǎn)品的數(shù)量以及品質(zhì)與從前相比都有了大幅提高。數(shù)控機(jī)床能夠通過(guò)將多道工序集中起來(lái)，從而有效地減少了每道工序之間的時(shí)間間隔，從而降低了對(duì)空間的要求，節(jié)約機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2.2具有柔化性

在我國(guó)傳統(tǒng)的機(jī)械加工過(guò)程中，每個(gè)機(jī)床都有其適用范圍，并且工作人員對(duì)這些不同類(lèi)機(jī)床的操作程序也不同，由于技術(shù)人員之間專(zhuān)業(yè)性的差異，使得實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量也會(huì)由此受到一定程度上的影響。在這種情況下，機(jī)械制造企業(yè)為了確保機(jī)械生產(chǎn)工程的質(zhì)量，就需要嚴(yán)格地控制在同一時(shí)期生產(chǎn)的同一類(lèi)產(chǎn)品，而數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)及應(yīng)用，改變了這一情況，使得生產(chǎn)空間具有了柔滑性的特點(diǎn)。

3數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造技術(shù)中的應(yīng)用

3.1數(shù)控加工技術(shù)用于機(jī)械加工設(shè)備

數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用離不開(kāi)機(jī)械設(shè)備，正是因?yàn)橛辛藱C(jī)械設(shè)備的操作才能夠?qū)?shù)控技術(shù)中的指令完成。在以往的機(jī)械生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備會(huì)比較容易受到周?chē)h(huán)境、自身設(shè)計(jì)以及使用過(guò)程中的磨損等的影響使得自身使用壽命降低。在此過(guò)程中，一旦機(jī)械發(fā)生故障，就會(huì)給企業(yè)帶來(lái)多方面的影響，加工產(chǎn)品質(zhì)量不符標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)損失等，而數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用就能夠解決這一問(wèn)題，使得機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程中更具安全性和高效性，降低了機(jī)械故障發(fā)生的概率。并且數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)差錯(cuò)的可能性不大，這樣為機(jī)械加工生產(chǎn)提供了保障。在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的情況下，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，就會(huì)直接通過(guò)代碼的形式直接反饋到數(shù)控操作系統(tǒng)，對(duì)故障進(jìn)行判斷和修復(fù)，既彌補(bǔ)了人員在故障維護(hù)速度方面的缺陷，又提升了效率，及時(shí)處理故障問(wèn)題，減少對(duì)生產(chǎn)總過(guò)程的影響。

3.2數(shù)控加工技術(shù)在零件檢測(cè)中的應(yīng)用

機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要考慮到多個(gè)方面的因素，其中比較關(guān)鍵的兩個(gè)方面就是生產(chǎn)的質(zhì)量及效率?；趯?duì)這兩點(diǎn)的考慮，就需要企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，定期地對(duì)機(jī)械設(shè)備中的各個(gè)元件進(jìn)行檢測(cè)，以便于在零件出現(xiàn)磨損或損壞時(shí)能夠及時(shí)更換，以免對(duì)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。在對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中，為了有效提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性，就可以以數(shù)控技術(shù)來(lái)代替人工檢測(cè)，數(shù)控技術(shù)能夠?qū)α慵铣霈F(xiàn)的裂紋和磨損有更加高精度的觀察和檢測(cè)，從而不放過(guò)任何一個(gè)出現(xiàn)問(wèn)題的零部件。另外，為了對(duì)零件進(jìn)行全方位的檢測(cè)，也需要對(duì)零件進(jìn)行整體性的分析，并以此作為參考信息。

3.3應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)通過(guò)電腦來(lái)控制設(shè)備

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用十分廣泛，它能夠通過(guò)電腦端來(lái)控制機(jī)械設(shè)備，在人工控制下，通過(guò)電腦來(lái)操作，大量地節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提升了工作效率，為工作人員也提供了很大的便利。數(shù)控技術(shù)通過(guò)電腦來(lái)控制機(jī)器，保證了機(jī)械加工技術(shù)的個(gè)性，也確保了電腦操作的專(zhuān)業(yè)性。因此，在機(jī)械加工技術(shù)中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)并不是簡(jiǎn)單的、機(jī)械化的進(jìn)行電腦操作，而是更加個(gè)性化、專(zhuān)業(yè)化的技術(shù)操作，推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的有序進(jìn)步和發(fā)展。

3.4應(yīng)用數(shù)控技術(shù)來(lái)根據(jù)工作人員的指令進(jìn)行電腦編程

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，雖然是在電腦端進(jìn)行操作，但是也還是需要人為的編輯指令才能有進(jìn)行的，根據(jù)技術(shù)人員所發(fā)布的指令來(lái)進(jìn)行電腦編程，避免電腦編程出現(xiàn)大致相似的情況，這也是數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中應(yīng)用的一個(gè)特點(diǎn)。

3.5數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用

由于我國(guó)當(dāng)前的現(xiàn)代化發(fā)展趨勢(shì)，使得現(xiàn)代化的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展中占據(jù)了優(yōu)勢(shì)地位，特別是在機(jī)械化生產(chǎn)工作中。機(jī)械生產(chǎn)作為我國(guó)目前工業(yè)生產(chǎn)的主要模式之一，將數(shù)控機(jī)床融入到機(jī)械生產(chǎn)中，既能夠改良完善以往的機(jī)械生產(chǎn)模式，還可以促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)計(jì)方面實(shí)現(xiàn)自身的突破，達(dá)到機(jī)械生產(chǎn)的高效率，顯著提升機(jī)械制造企業(yè)在經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

4結(jié)束語(yǔ)

綜述以上，機(jī)械制造企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)有效進(jìn)步，就需要時(shí)刻跟隨時(shí)代發(fā)展的腳步，不斷引入新型技術(shù)在自身生產(chǎn)過(guò)程中。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的合理應(yīng)用，能夠促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)水平得到顯著的提高。并且數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效改善現(xiàn)如今我國(guó)機(jī)械制造業(yè)中一些薄弱問(wèn)題，為這一行業(yè)的未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間的發(fā)展奠定下非常堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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