化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

王鵬舉

摘 要：化學(xué)工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的一個(gè)重要部門(mén)，它與我國(guó)的能源安全息息相關(guān)。管道是化工生產(chǎn)中最常用的設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響到整個(gè)化工行業(yè)的安全和穩(wěn)定。本文從材料選用、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表的配置及施工場(chǎng)所的布置、法蘭接頭質(zhì)量、鏈接質(zhì)量、 PVC管材接頭質(zhì)量的控制、管材試壓質(zhì)量的控制，以及管道試壓質(zhì)量的控制等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述，希望能為相關(guān)工作提供參考。

關(guān)鍵詞：化工工藝;管道安裝;質(zhì)量控制要點(diǎn)

引言

化工生產(chǎn)設(shè)備包含大量的管道，作為化工設(shè)備的重要組成部分，工藝管道的施工質(zhì)量直接影響生產(chǎn)運(yùn)行的安全與穩(wěn)定。這些要求施工時(shí)必須具備完善的安全管理制度，擁有科學(xué)的安裝技術(shù)，實(shí)施安裝質(zhì)量全過(guò)程監(jiān)督，才能最大限度地保障施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等問(wèn)題，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。

1.化工工藝管道安裝中的常見(jiàn)問(wèn)題

1.1圖紙管理不嚴(yán)格

化工工藝管道的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，安裝施工之前，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和生產(chǎn)需求，繪制準(zhǔn)確的圖紙，作為施工的指導(dǎo)和依據(jù)。但是在實(shí)踐中，對(duì)圖紙的管理卻較為疏忽，如圖紙的審核、檢查不嚴(yán)格，可能與現(xiàn)場(chǎng)存在矛盾和出入，在實(shí)際施工中只能隨意變更工藝管道路線，但這樣做又缺少科學(xué)的論證，容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患。

1.2管道焊接規(guī)范性差

在實(shí)際的化工工藝管道安裝施工過(guò)程當(dāng)中，對(duì)管道的焊接是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接決定著管道的整體性及安全性。但由于特殊的生產(chǎn)工藝需求，因此化工工藝管道安裝施工對(duì)管道焊接的標(biāo)準(zhǔn)要求較高，必須嚴(yán)格、規(guī)范的施工，才能保證焊接的質(zhì)量。然而就現(xiàn)實(shí)來(lái)看，安裝施工中管道焊接的規(guī)范性較差，如焊接定位標(biāo)識(shí)不準(zhǔn)確、焊縫不符合標(biāo)準(zhǔn)等等，質(zhì)量隱患較大。

1.3閥門(mén)安裝隱患較多

化工工藝管道安裝不僅僅涉及對(duì)管道本身的施工，同時(shí)還涉及了其他的部件，如閥門(mén)便是最為重要的部件之一，其對(duì)管道的控制起著重要的作用。但現(xiàn)實(shí)中，閥門(mén)安裝的隱患卻較多，如安裝前沒(méi)有進(jìn)行試壓，安裝好后出現(xiàn)內(nèi)漏，或是安裝前對(duì)閥門(mén)的保護(hù)不足分，進(jìn)入了其他的雜質(zhì)，影響其密封性等等。

1.4管道防腐不到位

由于特殊的工作運(yùn)行環(huán)境，所以化工工藝管道相當(dāng)容易發(fā)生腐蝕，防腐處理便成為其安裝中不可忽視的環(huán)節(jié)之一。但從現(xiàn)實(shí)來(lái)看，化工工藝管道安裝中，對(duì)于管道防腐的處理還不到位，腐蝕發(fā)生較快，不僅增加了維護(hù)成本，同時(shí)還加大了安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。

2.安裝前的質(zhì)量控制

化工工藝管道安裝前的準(zhǔn)備工作對(duì)安裝質(zhì)量起著決定性的作用，多配備合適的安裝機(jī)器，選用合理的安裝工藝，實(shí)施完善的質(zhì)量管理制度，才能夠保障化工工藝管道安裝質(zhì)量達(dá)到要求。

2.1材料選擇

在管道施工安裝前，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選擇合適的管道材料，這也是選擇施工工藝的依據(jù)。管道材料的選擇，一般由化工生產(chǎn)環(huán)境所決定，按照生產(chǎn)中的壓力、溫度、酸堿性、濕度等因素來(lái)選擇管道材料。管道工程中包含的接頭、閥門(mén)、焊接劑等標(biāo)準(zhǔn)件必須包含質(zhì)量合格證明材料，并存檔備查。

2.2機(jī)械設(shè)備、儀器和儀表的配置

化工工藝管道施工時(shí)，需要用到專(zhuān)業(yè)的機(jī)械設(shè)備、儀器和儀表，施工前應(yīng)科學(xué)配置上述設(shè)備，為保障施工質(zhì)量提供充足的物質(zhì)基礎(chǔ)?；すに嚬艿辣仨毦哂辛己玫拿芊庑圆拍軡M足生產(chǎn)要求，機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、儀器、儀表在施工前必須進(jìn)行校準(zhǔn)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收和監(jiān)督，并將一切資料存檔備查，精密設(shè)備的保存也應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以確保施工質(zhì)量。

2.3安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的布置

化工工藝管道在生產(chǎn)過(guò)程中需要承受一定的壓力和溫度，因此要求管道具有相應(yīng)的耐壓、耐熱能力，在施工前還要精確測(cè)量施工位置的濕度和溫度，掌握施工環(huán)境，進(jìn)而選擇合適的現(xiàn)場(chǎng)布置方式，來(lái)確保安裝質(zhì)量能夠達(dá)到使用要求。

此外，還應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境做好管道的保護(hù)工作，才能保障管道的安全與穩(wěn)定，延長(zhǎng)管道的使用壽命，降低化工生產(chǎn)的成本。

3.化工工藝管道安裝質(zhì)量控制技術(shù)及應(yīng)用

3.1穿越型管道預(yù)留預(yù)埋技術(shù)

化工工藝管道一般采取地下鋪設(shè)的方式，施工環(huán)境非常復(fù)雜，這種安裝方式也被稱(chēng)為穿越型管道安裝。在安裝時(shí)，應(yīng)該按照技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)處理，使管道獲得良好的防護(hù)，主要處理方式有以下兩種。

（1）在管道的接頭處采用鋼制套管的，應(yīng)設(shè)置還放并選擇合適的材料進(jìn)行填充。當(dāng)安裝環(huán)境濕度較大時(shí)，還需做好防水處理，一般可用水膩?zhàn)舆M(jìn)行填充。當(dāng)管道需要一定的防火性能時(shí)，則需要利用防火材料對(duì)環(huán)縫進(jìn)行封堵。無(wú)論哪種情況，都應(yīng)根據(jù)實(shí)際環(huán)境作出合理選擇，來(lái)確保管道的安裝質(zhì)量。

（2）管道安裝中屬于預(yù)留預(yù)埋情況的，應(yīng)采用咬口的方式連接，并利用鋼筋做好管道的固定。管道安裝過(guò)程中，使用的裝置套管和管道不適合采用焊接方式進(jìn)行連接，否則，會(huì)造成管道的損壞，嚴(yán)重影響管道的安裝質(zhì)量，即使安裝過(guò)程中能夠順利完成，在化工生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

3.2工藝管道安裝連接技術(shù)

化工工藝管道安裝工程中，管道的連接質(zhì)量是工程質(zhì)量中的重要內(nèi)容。管道連接處的質(zhì)量問(wèn)題是影響工程質(zhì)量的主要因素，只有采取科學(xué)的技術(shù)和先進(jìn)的工藝，才能最大限度保障管道連接處的質(zhì)量?；すに嚬艿肋B接工藝主要有以下幾類(lèi)。

（1）法蘭連接質(zhì)量控制。法蘭連接是化工工藝管道常見(jiàn)的連接方式之一，采取法蘭連接時(shí)，首先要保證法蘭和工藝管道中心線垂直，才能使法蘭與管道之間的接觸面良好，獲得較好的密封性。很多時(shí)候無(wú)法保證法蘭與管道中心線垂直，就需要盡量使法蘭與管道的接合縫隙均勻，才能進(jìn)行焊接作業(yè)。

（2）管道焊接質(zhì)量控制。焊接也是化工工藝管道常見(jiàn)的連接方式，焊縫質(zhì)量決定著管道施工質(zhì)量，一般焊接前，需要在管道接頭部分加工出坡口，并清理干凈接口處的水、油、土等污染物，才能進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接參數(shù)也要根據(jù)管道厚度與材料合理選擇，焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行打磨等處理，并采用無(wú)損探傷的方式檢查焊縫質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，需按規(guī)定進(jìn)行返工，確保管道焊接質(zhì)量能夠達(dá)到要求。

（3）硬質(zhì)聚氯乙烯管道連接質(zhì)量控制。除金屬材料外，高分子化合物也經(jīng)常作為化工工藝管道的材料，硬質(zhì)聚氯乙烯管道的連接通常采取粘結(jié)的形式，連接前需將連接面打磨平整，使連接面之間能夠貼合，粘結(jié)劑用均勻涂抹在連接面上，保證連接面能充分接觸，待黏結(jié)劑固化成型后，通過(guò)氣密性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)管道連接質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需按規(guī)定進(jìn)行返工，確保連接處能夠達(dá)到質(zhì)量要求。

3.3管道試壓質(zhì)量控制

化工工藝管道安裝完成后，需對(duì)管道進(jìn)行壓力測(cè)試，壓力測(cè)試質(zhì)量的控制保障化工工藝管道安裝質(zhì)量的重要一環(huán)。

管道工程完成后，要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的管道進(jìn)行壓力和氣密性檢測(cè)，并根據(jù)使用要求合理確定檢測(cè)壓力的大小，試壓時(shí)，還能根據(jù)情況合理選擇試壓設(shè)備和工藝，避免對(duì)施工完成的管道產(chǎn)生破壞，提高試壓環(huán)節(jié)的安全性與有效性，最大限度保障管道安裝質(zhì)量。

結(jié)語(yǔ)

做好化工工藝管道安裝質(zhì)量控制是關(guān)乎化工生產(chǎn)安全、保障化工行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要前提，只有選擇科學(xué)的技術(shù)與合理的工藝，才能保障施工質(zhì)量。管道安裝前，應(yīng)做好材料選擇，機(jī)械設(shè)備、儀器和儀表的配置，安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的布置等工作，管道安裝過(guò)程中應(yīng)做好法蘭連接質(zhì)量、連接質(zhì)量、質(zhì)聚氯乙烯管道連接質(zhì)量的控制，管道安裝完成后，還應(yīng)做好管道試壓質(zhì)量控制才能最大限度保障管道安裝質(zhì)量。

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