王雪雪 滕洪軍
(遼東學(xué)院服裝與紡織學(xué)院,遼寧 丹東 118003)
男大衣款式圖1所示。根據(jù)款式要求測(cè)量秒時(shí),并參考企業(yè)平均秒時(shí)水平,男大衣工序流程設(shè)計(jì)如圖2所示。
圖1 男大衣款式圖
圖1 男大衣款式圖
男大衣流水線生產(chǎn)工序總秒時(shí)2686s,計(jì)劃30名工人組成生產(chǎn)流水線,流水線節(jié)拍時(shí)間P=單件標(biāo)準(zhǔn)總加工時(shí)間T/流水線作業(yè)人數(shù)N=2686/30≈89.5(s/件)。節(jié)拍偏差范圍∈[89.5/85%,(2×89.5-89.5/85%)]=[73.7,105.3]
傳統(tǒng)生產(chǎn)線編制效率E=P/瓶頸工序時(shí)間×100%=(89.5/130)×100%≈69%<85%
流水線編制效率在85%以上屬于合理編制,符合生產(chǎn)平衡率要求。根據(jù)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,傳統(tǒng)方案的編制效率未達(dá)到流水線生產(chǎn)平衡率要求,流水線生產(chǎn)平衡較差。
依照節(jié)拍偏差范圍進(jìn)行流水線優(yōu)化,優(yōu)化作業(yè)人員數(shù)和工序節(jié)拍如表1所示。
表1 優(yōu)化作業(yè)人員數(shù)和工序節(jié)拍
表1 優(yōu)化作業(yè)人員數(shù)和工序節(jié)拍
優(yōu)化后減少為20個(gè)工序,比傳統(tǒng)捆包流生產(chǎn)線工序有所減少,實(shí)際作業(yè)人員數(shù)30人。所有工序節(jié)拍時(shí)間均在節(jié)拍偏差范圍內(nèi),瓶頸工序節(jié)拍為104(s/件)。
優(yōu)化后編制效率E=(89.5/104)×100%≈86%>85%
優(yōu)化后方案比傳統(tǒng)生產(chǎn)線編制效率69%有較大提升,且編制效率達(dá)到流水線生產(chǎn)平衡率要求。
本文通過兩種方案對(duì)男大衣生產(chǎn)流水線的工序流程設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,將編制效率由69%提升到86%,達(dá)到流水線生產(chǎn)平衡率要求,實(shí)現(xiàn)男大衣流水線工序組合優(yōu)化。隨著生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)工序的調(diào)整,其工序組合將得到進(jìn)一步優(yōu)化,可為企業(yè)提高效率提供參考。