楊 雪
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)四臺礦機(jī)電管理科, 山西 大同 037000)
隨著能源價格的不斷上漲,通過節(jié)能改造進(jìn)行成本控制已經(jīng)越來越受到企業(yè)的關(guān)注。帶式輸送機(jī)作為煤炭開采行業(yè)的一種主要運(yùn)輸設(shè)備,對其的節(jié)能優(yōu)化改造對于企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)的運(yùn)行模式大多為恒速模式,由于企業(yè)在實際開采過程中無法做到恒量產(chǎn)出,這就使得帶式輸送機(jī)在運(yùn)輸貨物的過程中出現(xiàn)低負(fù)荷甚至空載運(yùn)行的狀況,大大浪費(fèi)了帶式輸送機(jī)運(yùn)行能源,降低了設(shè)備電能使用效率,提升了企業(yè)運(yùn)行成本[1-5]。針對這一問題,本文擬通過對帶式輸送機(jī)啟動過程與速度調(diào)節(jié)功能兩方面對帶式輸送機(jī)進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化改造,以期提升設(shè)備電能使用率,降低企業(yè)成本,增加企業(yè)市場競爭力。
長距離帶式輸送機(jī)一般分為六部分,分別為驅(qū)動設(shè)備、滾筒、輸送帶、拉緊裝置、托輥及輔助裝置,其具體結(jié)構(gòu)如圖1 所示。其中,長距離帶式輸送機(jī)的驅(qū)動設(shè)備是由多臺交流變頻電動機(jī)組成的,在實際生產(chǎn)過程中,多臺交流變頻電動機(jī)運(yùn)行會產(chǎn)生功率不均衡的現(xiàn)象,這導(dǎo)致帶式輸送機(jī)的電機(jī)負(fù)荷產(chǎn)生不均現(xiàn)象,使得設(shè)備能源損耗上升,成本無法控制,嚴(yán)重者會使電機(jī)磨損,造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。電機(jī)均衡性的影響因素分為靜態(tài)因素與動態(tài)因素兩類。其中,靜態(tài)因素主要是長距離帶式輸送機(jī)的參數(shù)設(shè)計是否合理;動態(tài)因素為在產(chǎn)生不均衡現(xiàn)象時,設(shè)備是否具有迅速響應(yīng)機(jī)制,可在時間要求范圍之內(nèi)對不均衡現(xiàn)象進(jìn)行處理,保證帶式輸送機(jī)的有效運(yùn)行。
圖1 帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
長距離帶式輸送機(jī)的另外一個問題為速度調(diào)節(jié)問題。傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)一般采用恒速運(yùn)行的模式,但實際的生產(chǎn)活動中恒定不變的煤炭產(chǎn)量是十分少見的,這就使得帶式輸送機(jī)會有較多情況處于空載或低載荷運(yùn)行狀態(tài),造成電能浪費(fèi),增加企業(yè)成本。
傳統(tǒng)的功率平衡控制主要有主從控制和并行控制兩種,主從控制為以主機(jī)控制為主,從機(jī)進(jìn)行配合,以實現(xiàn)驅(qū)動同步;并行控制為將電機(jī)參數(shù)統(tǒng)一設(shè)置,統(tǒng)一給定運(yùn)行。并行控制抗干擾能力不強(qiáng),主從控制同步性較弱,均無法完美解決功率不平衡問題?;谏鲜霈F(xiàn)象,本文提出了耦合補(bǔ)償?shù)姆椒▽﹄姍C(jī)進(jìn)行功率平衡控制,通過測定各個電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時的參數(shù),依據(jù)參數(shù)的變化量進(jìn)行差異性分析并進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)償。該方法既可解決電機(jī)之間的運(yùn)行誤差,又可使電機(jī)轉(zhuǎn)速精確達(dá)到設(shè)定值,減少運(yùn)行誤差。其具體的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2 所示。
圖2 帶式輸送機(jī)啟動功率平衡控制優(yōu)化結(jié)構(gòu)示意圖
功率平衡控制系統(tǒng)會對各電機(jī)進(jìn)行電流與轉(zhuǎn)速分析,得出電機(jī)工作狀態(tài)結(jié)果。假設(shè)圖2 中兩臺發(fā)電機(jī)一臺為電動狀態(tài),另外一臺為發(fā)電狀態(tài)。將兩臺的負(fù)載率進(jìn)行比較,當(dāng)負(fù)載率較大的電機(jī)為電動電機(jī)時,表明電動電機(jī)處于負(fù)載狀態(tài),電機(jī)需對輸送機(jī)提供正牽引力,增大發(fā)電電機(jī)功率,提供負(fù)載;當(dāng)負(fù)載率較大的電機(jī)為發(fā)電電機(jī)時,表明發(fā)電電機(jī)處于負(fù)載狀態(tài),這時應(yīng)減少功率輸出,使電動電機(jī)進(jìn)入發(fā)電狀態(tài)。
針對傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)恒速運(yùn)行的弊端,本文提出運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)對帶式輸送機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造。對電動機(jī)進(jìn)行調(diào)速的方法包括電磁調(diào)速、變極調(diào)速、轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速、變頻調(diào)速等方法。其中,變頻調(diào)速因其調(diào)速平穩(wěn)、響應(yīng)速度快、輸出穩(wěn)定、節(jié)能等特點逐漸成為調(diào)速主流方式。變頻調(diào)速的主要元件為變頻器,通過與PLC 相組合的方法對帶式輸送機(jī)進(jìn)行調(diào)速優(yōu)化。其具體布置示意圖如圖3 所示。其中,PLC 為主控制器,變頻系統(tǒng)與PLC 通過通信線進(jìn)行連接,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸與處理。PLC 還可將變頻器的數(shù)據(jù)向上位機(jī)傳輸,以實現(xiàn)上位機(jī)對帶式輸送機(jī)的精準(zhǔn)控制。
圖3 變頻調(diào)速系統(tǒng)布置示意圖
3.2.1 變頻器選型
變頻器可分為兩種,分別為交-交變頻器與交-直-交變頻器。交-交變頻器的變頻范圍小,應(yīng)用面較窄,故本文選用交-直-交變頻器。交-直-交變頻器主要是通過整流裝置將交流電轉(zhuǎn)化為直流電,然后利用逆變器將直流電轉(zhuǎn)化為可調(diào)的頻率與電壓,從而實現(xiàn)變頻調(diào)速。
由于長距離帶式輸送機(jī)是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載模式,故設(shè)備在啟動時對驅(qū)動系統(tǒng)的控制要求較高。故本文選用SIMOVERT MV 變頻器,其具體配置如圖4 所示。該變頻器為西門子公司研發(fā)制造,屬于中壓變頻器,設(shè)計連接電機(jī)額定電壓為2.3~6.6 kV,功率為0.66~7.2 MW。該變頻器具有啟動電流小、力矩大、磨損與損耗較小、啟動停止時間可調(diào)等特點,且對于帶式輸送機(jī)功率平衡問題有所幫助,較為適合本設(shè)計。
圖4 變頻調(diào)速系統(tǒng)配置示意圖
3.2.2 PLC 選型
PLC 控制系統(tǒng)的主要功能為數(shù)據(jù)采集、故障判斷與控制、人機(jī)對話。經(jīng)分析,由于PLC 有儲存容量要求,且PLC 與變頻器等設(shè)備的通信采用PROFIBUS通信網(wǎng)絡(luò),故本文選用CPU315-2DP 可編程邏輯控制器,其模塊配置及參數(shù)要求較為符合。
1)輸送機(jī)啟動功率平衡控制優(yōu)化方案無論處于靜負(fù)載還是動負(fù)載狀態(tài)下,無論電機(jī)參數(shù)是否相同,輸出轉(zhuǎn)矩都可按照比例進(jìn)行分配,未出現(xiàn)欠載或者過載現(xiàn)象,解決了帶式輸送機(jī)啟動功率不平衡現(xiàn)象。
2)將上述兩種方案應(yīng)用于實際中后,長距離帶式輸送機(jī)使用電量大幅下降,按工業(yè)電價0.83 元/kWh計算,一年約可節(jié)省95 萬元,降低了企業(yè)成本,提升了能源使用率。
隨著能源使用成本的不斷提高,對于設(shè)備的節(jié)能改造逐漸引起企業(yè)的重視。長距離帶式輸送機(jī)因其啟動功率不平衡及帶式輸送機(jī)常處于空載或低負(fù)載狀態(tài),使得設(shè)備電能利用率較為低下。針對這一現(xiàn)象,本文進(jìn)行了針對性節(jié)能分析,運(yùn)用耦合補(bǔ)償與變頻調(diào)速的方法對其進(jìn)行了節(jié)能優(yōu)化設(shè)計,并得出了以下結(jié)論:
1)耦合補(bǔ)償方法可有效解決長距離帶式輸送機(jī)啟動時功率不平衡現(xiàn)象,降低設(shè)備磨損,提高能源使用率。
2)帶式輸送機(jī)啟動功率平衡控制優(yōu)化方案與輸送機(jī)變頻調(diào)速優(yōu)化方案的使用可大幅度降低企業(yè)用電成本,提升能源利用率,按工業(yè)電價0.83 元/kWh 計算,一年約可節(jié)省95 萬元,達(dá)到了節(jié)能改造的目的。